脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，包括第一空預(yù)器(1)、第二空預(yù)器(2)、第三空預(yù)器(3)、第一脫硝裝置(4)和第二脫硝裝置(5)，第一脫硝裝置(4)的出口連接至第一空預(yù)器(1)的入口和第三空預(yù)器(3)的入口，第二脫硝裝置(5)的出口連接至第二空預(yù)器(2)的入口和第三空預(yù)器(3)的入口，其中，第一脫硝裝置(4)與第一空預(yù)器(1)的連接路徑上以及第二脫硝裝置(5)與第二空預(yù)器(2)的連接路徑上分別設(shè)置有第一導(dǎo)流裝置，和/或第一脫硝裝置(4)與第三空預(yù)器(3)的連接路徑上以及第二脫硝裝置(5)與第三空預(yù)器(3)的連接路徑上分別設(shè)置有第二導(dǎo)流裝置。
【專利說明】
脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煙氣處理裝置，具體地，涉及一種脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家節(jié)能政策新標(biāo)準(zhǔn)的實施，燃煤電廠廣泛地采用了選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduct1n,SCR)技術(shù)，該技術(shù)運行可靠、且采用的裝置較為簡單。
[0003]電廠改造后通常增加了SCR脫硝裝置，這樣會對煙氣系統(tǒng)空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機系統(tǒng)運行壓力產(chǎn)生影響。圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)(其中空預(yù)器為空氣預(yù)熱器的簡稱)，包括第一空預(yù)器1、第二空預(yù)器2和第三空預(yù)器3，第一空預(yù)器I和第二空預(yù)器2布置在第三空預(yù)器3的兩側(cè)，其中第一空預(yù)器I和第二空預(yù)器2分別連接有第一脫硝裝置4和第二脫硝裝置5，第一脫硝裝置4和第二脫硝裝置5還分別通過煙氣管道連接至第三空預(yù)器3。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的這種脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)的缺陷在于:在增加了脫硝裝置后，經(jīng)過對各個空預(yù)器入口處以及煙氣管道中進行的壓力測試發(fā)現(xiàn)，與未增加了脫硝裝置相比，中路壓力損失(即第三空預(yù)器3入口處的壓力損失)明顯大于邊路壓力損失(即兩側(cè)的第一空預(yù)器I和第二空預(yù)器2的入口處的壓力損失)。這樣導(dǎo)致了三臺空預(yù)器入口流量分配不均衡。
[0005]鑒于此，有必要提供一種新型的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，以克服或至少緩解上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，該脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)能夠使各空預(yù)器入口流量分配更加均衡。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，包括第一空預(yù)器、第二空預(yù)器、第三空預(yù)器、第一脫硝裝置和第二脫硝裝置，所述第一脫硝裝置的出口連接至所述第一空預(yù)器的入口和所述第三空預(yù)器的入口，所述第二脫硝裝置的出口連接至所述第二空預(yù)器的入口和所述第三空預(yù)器的入口，其中，所述第一脫硝裝置與所述第一空預(yù)器的連接路徑上以及所述第二脫硝裝置與所述第二空預(yù)器的連接路徑上分別設(shè)置有用于增大氣流壓力損失的第一導(dǎo)流裝置，和/或所述第一脫硝裝置與所述第三空預(yù)器的連接路徑上以及所述第二脫硝裝置與所述第三空預(yù)器的連接路徑上分別設(shè)置有用于減小氣流壓力損失的第二導(dǎo)流裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)流裝置為平板，所述平板包括設(shè)置在連接所述第一脫硝裝置與所述第一空預(yù)器的第一煙氣管道中的第一平板以及設(shè)置在連接所述第二脫硝裝置與所述第二空預(yù)器的第一煙氣管道中的第二平板。
[0009]優(yōu)選地，所述第一平板靠近所述第一脫硝裝置的出口設(shè)置，所述第二平板靠近所述第二脫硝裝置的出口設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述平板傾斜設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述平板的數(shù)量為多個，且多個平板彼此間隔設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)流裝置為弧形板，所述弧形板包括設(shè)置在連接所述第一脫硝裝置與所述第三空預(yù)器的第二煙氣管道中的第一弧形板以及設(shè)置在連接所述第二脫硝裝置與所述第三空預(yù)器的第二煙氣管道中的第二弧形板。
[0013]優(yōu)選地，所述第一弧形板靠近所述第一脫硝裝置的出口設(shè)置，且該第一弧形板的周向的一端朝向所述第一脫硝裝置的出口，所述第二弧形板靠近所述第二脫硝裝置的出口設(shè)置，且該第二弧形板的周向的一端朝向所述第二脫硝裝置的出口。
[0014]優(yōu)選地，所述弧形板的數(shù)量為多個，且多個弧形板彼此間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，所述第三空預(yù)器設(shè)置在所述第一空預(yù)器與第二空預(yù)器之間。
[0016]優(yōu)選地，所述第一脫硝裝置和第二脫硝裝置為SCR脫硝裝置。
[0017]通過上述技術(shù)方案，由于所述第一脫硝裝置與所述第一空預(yù)器的連接路徑上以及所述第二脫硝裝置與所述第二空預(yù)器的連接路徑上分別設(shè)置有用于增大氣流壓力損失的第一導(dǎo)流裝置，從而能夠增大第一空預(yù)器和第二空預(yù)器入口處的氣流壓力損失，和/或所述第一脫硝裝置與所述第三空預(yù)器的連接路徑上以及所述第二脫硝裝置所述第三空預(yù)器的連接路徑上分別設(shè)置有用于減小氣流壓力損失的第二導(dǎo)流裝置，從而能夠降低第三空預(yù)器入口處的壓力損失，而現(xiàn)有技術(shù)中的第三空預(yù)器入口處的壓力損失明顯大于第一空預(yù)器和第二空預(yù)器入口處的壓力損失，由此可見，上述設(shè)置能夠縮小第一空預(yù)器和第二空預(yù)器入口處的壓力損失與第三空預(yù)器入口處的壓力損失之間的差距，甚至能夠使第一空預(yù)器和第二空預(yù)器入口處的壓力損失與第三空預(yù)器入口處的壓力損失趨于相等，從而使得各空預(yù)器入口流量分配更加均衡。
[0018]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)的示意簡圖。
[0021]圖2是根據(jù)本實用新型的實施方式的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)的示意簡圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]I第一空預(yù)器2第二空預(yù)器
[0024]3第三空預(yù)器4第一脫硝裝置
[0025]5第二脫硝裝置6第一煙氣管道
[0026]7第二煙氣管道8第一平板
[0027]9第二平板10第一弧形板
[0028]11第二弧形板
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0030]參見圖2，本實用新型提供一種脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，包括第一空預(yù)器1、第二空預(yù)器2、第三空預(yù)器3、第一脫硝裝置4和第二脫硝裝置5，第一脫硝裝置4的出口連接至第一空預(yù)器I的入口和第三空預(yù)器3的入口，第二脫硝裝置5的出口連接至第二空預(yù)器2的入口和第三空預(yù)器3的入口，其中，第一脫硝裝置4與第一空預(yù)器I的連接路徑上以及第二脫硝裝置5與第二空預(yù)器2的連接路徑上分別設(shè)置有用于增大氣流壓力損失的第一導(dǎo)流裝置，和/或第一脫硝裝置4與第三空預(yù)器3的連接路徑上以及第二脫硝裝置5與第三空預(yù)器3的連接路徑上分別設(shè)置有用于減小氣流壓力損失的第二導(dǎo)流裝置。
[0031]如上所述，由于第一脫硝裝置4與第一空預(yù)器I的連接路徑上以及第二脫硝裝置5與第二空預(yù)器2的連接路徑上分別設(shè)置有用于增大氣流壓力損失的第一導(dǎo)流裝置，從而能夠增大第一空預(yù)器I和第二空預(yù)器2入口處的氣流壓力損失，和/或第一脫硝裝置4與第三空預(yù)器3的連接路徑上以及第二脫硝裝置5與第三空預(yù)器的連接路徑上分別設(shè)置有用于減小氣流壓力損失的第二導(dǎo)流裝置，從而能夠降低第三空預(yù)器3入口處的壓力損失，而現(xiàn)有技術(shù)中的第三空預(yù)器3入口處的壓力損失明顯大于第一空預(yù)器I和第二空預(yù)器2入口處的壓力損失，由此可見，上述設(shè)置能夠縮小第一空預(yù)器I和第二空預(yù)器2入口處的壓力損失與第三空預(yù)器3入口處的壓力損失之間的差距，甚至能夠使第一空預(yù)器I和第二空預(yù)器2入口處的壓力損失與第三空預(yù)器3入口處的壓力損失趨于相等，從而使得各空預(yù)器入口流量分配更加均衡。
[0032]以上提到的第一導(dǎo)流裝置可以為各種適當(dāng)?shù)貙?dǎo)流裝置，只要能夠起到增大氣流壓力損失的作用即可，例如可以是導(dǎo)流板、導(dǎo)流葉片、導(dǎo)流管等等，此類裝置都將落入本實用新型的保護范圍。
[0033]當(dāng)然，仍參見圖2，根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式，第一導(dǎo)流裝置為平板，平板可以包括設(shè)置在連接第一脫硝裝置4與第一空預(yù)器I的第一煙氣管道6中的第一平板8以及設(shè)置在連接第二脫硝裝置5與第二空預(yù)器2的第一煙氣管道6中的第二平板9。具體地，第一平板8可以靠近第一脫硝裝置4的出口設(shè)置，第二平板9可以靠近第二脫硝裝置5的出口設(shè)置。平板可以傾斜設(shè)置，但是本實用新型并不限于此。
[0034]此外，平板的數(shù)量可以為多個，且多個平板彼此間隔設(shè)置。
[0035]以上提到的第二導(dǎo)流裝置可以為各種適當(dāng)?shù)貙?dǎo)流裝置，只要能夠起到減小氣流壓力損失的作用即可，例如可以是導(dǎo)流板、導(dǎo)流葉片、導(dǎo)流管等等，此類裝置都將落入本實用新型的保護范圍。當(dāng)然，仍參見圖2，根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式，第二導(dǎo)流裝置可以為弧形板，該弧形板可以包括設(shè)置在連接第一脫硝裝置4與第三空預(yù)器3的第二煙氣管道7中的第一弧形板10以及設(shè)置在連接第二脫硝裝置5與第三空預(yù)器3的第二煙氣管道7中的第二弧形板11。具體地，第一弧形板10可以靠近第一脫硝裝置4的出口設(shè)置，且該第一弧形板10的周向的一端可以朝向第一脫硝裝置4的出口，第二弧形板11可以靠近第二脫硝裝置5的出口設(shè)置，且該第二弧形板11的周向的一端朝向第二脫硝裝置5的出口。
[0036]此外，弧形板的數(shù)量可以為多個，且多個弧形板彼此間隔設(shè)置。
[0037]此外，第三空預(yù)器3可以設(shè)置在第一空預(yù)器I與第二空預(yù)器2之間。第一脫硝裝置4和第二脫硝裝置5可以為SCR脫硝裝置(即選擇性催化還原法脫硝裝置)。但本實用新型不限于此，如果條件允許，將SCR脫硝裝置替換成其他的脫硝裝置也是可以的，此類替換方案都將落入本實用新型的保護范圍。由于此部分內(nèi)容并不涉及本實用新型的核心實用新型點，這里不再展開說明。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，包括第一空預(yù)器(I)、第二空預(yù)器(2)、第三空預(yù)器(3)、第一脫硝裝置(4)和第二脫硝裝置(5)，所述第一脫硝裝置(4)的出口連接至所述第一空預(yù)器(I)的入口和所述第三空預(yù)器(3)的入口，所述第二脫硝裝置(5)的出口連接至所述第二空預(yù)器(2)的入口和所述第三空預(yù)器(3)的入口，其特征在于，所述第一脫硝裝置(4)與所述第一空預(yù)器(I)的連接路徑上以及所述第二脫硝裝置(5)與所述第二空預(yù)器(2)的連接路徑上分別設(shè)置有用于增大氣流壓力損失的第一導(dǎo)流裝置，和/或所述第一脫硝裝置(4)與所述第三空預(yù)器(3)的連接路徑上以及所述第二脫硝裝置(5)與所述第三空預(yù)器(3)的連接路徑上分別設(shè)置有用于減小氣流壓力損失的第二導(dǎo)流裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流裝置為平板，所述平板包括設(shè)置在連接所述第一脫硝裝置(4)與所述第一空預(yù)器(I)的第一煙氣管道(6)中的第一平板(8)以及設(shè)置在連接所述第二脫硝裝置(5)與所述第二空預(yù)器(2)的第一煙氣管道(6)中的第二平板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一平板(8)靠近所述第一脫硝裝置(4)的出口設(shè)置，所述第二平板(9)靠近所述第二脫硝裝置(5)的出口設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平板傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平板的數(shù)量為多個，且多個平板彼此間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二導(dǎo)流裝置為弧形板，所述弧形板包括設(shè)置在連接所述第一脫硝裝置(4)與所述第三空預(yù)器(3)的第二煙氣管道(7)中的第一弧形板(10)以及設(shè)置在連接所述第二脫硝裝置(5)與所述第三空預(yù)器(3)的第二煙氣管道(7)中的第二弧形板(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一弧形板(10)靠近所述第一脫硝裝置(4)的出口設(shè)置，且該第一弧形板(10)的周向的一端朝向所述第一脫硝裝置(4)的出口，所述第二弧形板(11)靠近所述第二脫硝裝置(5)的出口設(shè)置，且該第二弧形板(11)的周向的一端朝向所述第二脫硝裝置(5)的出口。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形板的數(shù)量為多個，且多個弧形板彼此間隔設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1?3、6?7中任意一項所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三空預(yù)器(3)設(shè)置在所述第一空預(yù)器(I)與第二空預(yù)器(2)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1?3、6?7中任意一項所述的脫硝裝置與空預(yù)器連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一脫硝裝置(4)和第二脫硝裝置(5)為SCR脫硝裝置。
【文檔編號】F23J15/00GK205447781SQ201620290756
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】國成江, 楊凱, 閻洪勇, 王磊
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 綏中發(fā)電有限責(zé)任公司