一種煙氣余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙通道連通至熱管空氣加熱器的進(jìn)氣口，熱管空氣加熱器的排氣口連通到冷凝式給水加熱器的進(jìn)氣口，冷凝式給水加熱器的排氣口連通至煙囪；變頻送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口連通到熱管空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口，熱管空氣加熱器的出風(fēng)口連通到燃燒設(shè)備的送風(fēng)入口；變頻脈動(dòng)式給水泵的進(jìn)水口連通到給水箱，變頻脈動(dòng)式給水泵的排水口連通到冷凝式給水加熱器的進(jìn)水口，冷凝式給水加熱器的出水口連通到用熱設(shè)備。兩級(jí)煙氣余熱回收極大提高了煙氣余熱回收率，避免了大量顯熱和潛熱損失，解決了現(xiàn)有燃?xì)鉄崃υO(shè)備熱能回收方式節(jié)能率低下的技術(shù)問題，提高了資源利用率。
【專利說明】
一種煙氣余熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)鉄崃υO(shè)備熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]化石燃料作為不可再生型資源在全球工業(yè)化進(jìn)程中面臨日漸枯竭，節(jié)能減排已成為全球性主題。全國在運(yùn)燃?xì)忸悷崃υO(shè)備近20萬臺(tái)套，年燃燒氣體燃料約400—700億立方米。在日復(fù)一日消耗著巨量資源的同時(shí)，燃燒產(chǎn)物CO2排放約7700—13500萬噸/年，NOx排放量也相應(yīng)巨大。
[0003]氣體燃料主要成分為CmHn，CH比相對(duì)很小，H元素在份額上占主導(dǎo)地位。氣體燃料在爐內(nèi)過程中，H元素與助燃空氣中O元素產(chǎn)生水合反應(yīng)，在高溫狀態(tài)下形成過熱蒸汽，攜有大量汽化潛熱(即燃料高位發(fā)熱值中傳統(tǒng)技術(shù)認(rèn)定的不可用熱)；空燃自有水分及化學(xué)產(chǎn)水量構(gòu)成煙氣總水量，經(jīng)測定證明，在最佳α系數(shù)下每燃燒INm3天然氣可產(chǎn)生1.63Kg水蒸汽。
[0004]燃機(jī)余熱鍋爐排煙溫度為130?180°C;燃?xì)庵比紮C(jī)、燃?xì)忮仩t、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的排煙溫度均為190?280°C;燃?xì)飧G爐排煙溫度更是高達(dá)700?900 °C。在這些溫度條件下，煙氣總水分以過熱蒸汽狀態(tài)存在于排煙中并散入大氣，造成極大的顯熱、潛熱損失及環(huán)境熱污染，并形成過量的CO2及NOx排放。
[0005]目前，通過在鍋爐排煙口加裝水?氣換熱器使排煙溫度降至約170°C實(shí)現(xiàn)熱水回用，但是節(jié)能率不大于3%?，F(xiàn)有的冷凝式鍋爐配用除氧器向省煤器供水，但由于除氧器出水溫度達(dá)104°C，會(huì)因?yàn)槭∶浩魉畟?cè)汽化而引發(fā)給水系統(tǒng)水錘現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐停運(yùn)?？梢姡F(xiàn)有燃?xì)鉄崃υO(shè)備熱能回收技術(shù)的節(jié)能率低并存在系統(tǒng)缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有燃?xì)鉄崃υO(shè)備熱能回收技術(shù)的節(jié)能率低和系統(tǒng)缺陷的技術(shù)問題。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括:燃?xì)鉄崃υO(shè)備，熱管空氣加熱器，冷凝式給水加熱器，變頻送風(fēng)機(jī)，燃燒設(shè)備，變頻脈動(dòng)式給水栗，給水箱；
[0008]所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙通道連通至所述熱管空氣加熱器的進(jìn)氣口，所述熱管空氣加熱器的排氣口連通到所述冷凝式給水加熱器的進(jìn)氣口，所述冷凝式給水加熱器的排氣口連通至煙囪；
[0009]所述變頻送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口連通到所述熱管空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口，所述熱管空氣加熱器的出風(fēng)口連通到所述燃燒設(shè)備的送風(fēng)入口 ；
[0010]所述變頻脈動(dòng)式給水栗的進(jìn)水口連通到所述給水箱，所述變頻脈動(dòng)式給水栗的排水口連通到所述冷凝式給水加熱器的進(jìn)水口，所述冷凝式給水加熱器的出水口連通到用熱設(shè)備。
[0011]優(yōu)選的，所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備，具體為燃?xì)忮仩t、燃?xì)庵比紮C(jī)、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐、燃?xì)飧G爐、燃機(jī)余熱鍋爐中的一種。
[0012]優(yōu)選的，所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備為所述燃?xì)忮仩t或所述燃機(jī)余熱鍋爐時(shí)，所述用熱設(shè)備具體為熱力除氧器或高溫給水箱，其中，所述熱力除氧器的出水口或所述高溫給水箱的出口經(jīng)由鍋爐給水栗連通至所述燃?xì)忮仩t或所述燃機(jī)余熱鍋爐。
[0013]優(yōu)選的，所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備為所述燃?xì)庵比紮C(jī)、所述燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐、所述燃?xì)飧G爐中的一種時(shí)，所述用熱設(shè)備具體為:工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)。
[0014]優(yōu)選的，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括:第一空燃電子比例調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述燃燒設(shè)備的所述送風(fēng)入口。
[0015]優(yōu)選的，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括:第二空燃電子比例調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述燃燒設(shè)備的燃?xì)膺M(jìn)口。
[0016]優(yōu)選的，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括可編程控制器，所述可編程控制器的控制端至少連接至所述變頻脈動(dòng)式給水栗的控制信號(hào)輸入端和所述燃燒設(shè)備控制信號(hào)輸入端。
[0017]優(yōu)選的，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括煙道轉(zhuǎn)換門及檢修應(yīng)急煙道，所述煙道轉(zhuǎn)換門安裝在所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備的所述排煙通道上，所述煙道轉(zhuǎn)換門連通至所述檢修應(yīng)急煙道。
[0018]優(yōu)選的，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括疏水裝置；
[0019]所述熱管空氣加熱器的冷凝水出口和所述冷凝式給水加熱器的冷凝水出口均連通有所述疏水裝置。
[0020]優(yōu)選的，所述疏水裝置的出水口連通至中和池。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
[0022]由于本實(shí)用新型實(shí)施例煙氣余熱回收系統(tǒng)采用了燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙經(jīng)過熱管空氣加熱器降溫實(shí)現(xiàn)初級(jí)顯熱回收后，繼續(xù)進(jìn)入冷凝式給水加熱器降溫實(shí)現(xiàn)冷凝潛熱、顯熱回收，之后的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。熱管空氣加熱器的初級(jí)顯熱回收溫度較高，用于加熱冷風(fēng)供至燃燒設(shè)備助燃;冷凝式給水加熱器的潛熱、顯熱回收用于加熱水供用熱設(shè)備使用。因此兩級(jí)煙氣余熱回收極大提高了煙氣余熱回收率，避免了大量顯熱和潛熱損失，解決了現(xiàn)有燃?xì)鉄崃υO(shè)備熱能回收方式節(jié)能率低下的技術(shù)問題，提高了資源利用率。在降低排放的同時(shí)有效減少了環(huán)境熱污染。
[0023]同時(shí)的，由于采用給水經(jīng)冷凝式給水加熱器加熱后進(jìn)入除氧器，由除氧器向鍋爐供水的模式，減少了除氧器自耗蒸汽量，節(jié)省了熱能，同時(shí)避免了給水加熱器的汽化問題，能夠避免給水系統(tǒng)水錘現(xiàn)象，從而有效解決了給水系統(tǒng)水錘現(xiàn)象導(dǎo)致的鍋爐停運(yùn)的系統(tǒng)缺陷，提高了生產(chǎn)可靠性。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中對(duì)應(yīng)燃?xì)忮仩t的煙氣余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中對(duì)應(yīng)燃?xì)庵比紮C(jī)的煙氣余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中對(duì)應(yīng)燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的煙氣余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中對(duì)應(yīng)燃?xì)飧G爐的煙氣余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中對(duì)應(yīng)燃機(jī)余熱鍋爐的煙氣余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]參考圖1?圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括:燃?xì)鉄崃υO(shè)備，熱管空氣加熱器I，冷凝式給水加熱器2，變頻送風(fēng)機(jī)3，燃燒設(shè)備4，變頻脈動(dòng)式給水栗5，給水箱6。
[0032]燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙通道連通至熱管空氣加熱器I的進(jìn)氣口，熱管空氣加熱器I的排氣口連通到冷凝式給水加熱器2的進(jìn)氣口，冷凝式給水加熱器2的排氣口連通至煙囪7;變頻送風(fēng)機(jī)3的送風(fēng)口連通到熱管空氣加熱器I的進(jìn)風(fēng)口，熱管空氣加熱器I的出風(fēng)口連通到燃燒設(shè)備4的送風(fēng)入口；變頻脈動(dòng)式給水栗5的進(jìn)水口連通到給水箱6，變頻脈動(dòng)式給水栗5的排水口連通到冷凝式給水加熱器2的進(jìn)水口，冷凝式給水加熱器2的出水口連通到用熱設(shè)備。
[0033]其中，燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙經(jīng)過排煙通道進(jìn)入熱管空氣加熱器I中降溫至65?75°c，通過熱管空氣加熱器I實(shí)現(xiàn)初級(jí)顯熱回收;從熱管空氣加熱器I排出的煙氣進(jìn)入冷凝式給水加熱器2降溫至45?55°C，從而通過冷凝實(shí)現(xiàn)潛熱、顯熱回收，冷凝式給水加熱器2排出的煙氣經(jīng)煙囪7排入大氣。冷風(fēng)由變頻送風(fēng)機(jī)3向熱管空氣加熱器I供風(fēng)，被熱管空氣加熱器I加熱至125°C后經(jīng)由保溫風(fēng)道供至燃燒設(shè)備4的送風(fēng)入口對(duì)爐內(nèi)燃燒助燃。
[0034]給水由變頻脈動(dòng)式給水栗5從給水箱6向冷凝式給水加熱器2供水，根據(jù)不同的工藝溫度要求，冷凝式給水加熱器2將給水加熱至55?70°C后供用熱設(shè)備使用。
[0035]具體的，給水箱6中給水溫度為I?20°C。
[0036]具體的，燃?xì)鉄崃υO(shè)備具體為燃?xì)忮仩t8、燃?xì)庵比紮C(jī)9、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐10、燃?xì)飧G爐11、燃機(jī)余熱鍋爐12中的一種。
[0037]其中，針對(duì)如圖1所示，燃?xì)忮仩t8的排煙溫度為210?230°C;針對(duì)圖2所示，燃?xì)庵比紮C(jī)9的排煙溫度為190?220°C ;針對(duì)圖3所示，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐10的排煙溫度為270?300°C ;針對(duì)圖4所示，燃?xì)飧G爐11的排煙溫度為700?900 0C ；針對(duì)圖5所示，燃機(jī)余熱鍋爐12的排煙溫度為130?190°C。
[0038]針對(duì)不同的燃?xì)鉄崃υO(shè)備，所使用的用熱設(shè)備也不相同，下面分別參考圖1?圖5進(jìn)行描述:
[0039]參考圖1所示，對(duì)于燃?xì)鉄崃υO(shè)備為燃?xì)忮仩t8時(shí)，用熱設(shè)備設(shè)置為熱力除氧器13，熱力除氧器13的出水口經(jīng)由鍋爐給水栗14連通至燃?xì)忮仩t8，具體的，鍋爐給水栗14的進(jìn)水口連接在熱力除氧器13的出水口，鍋爐給水栗14的排水口連接到燃?xì)忮仩t8中，除氧器13的出水經(jīng)由鍋爐給水栗14供至燃?xì)忮仩t8中。
[0040]參考圖1所示，對(duì)于燃?xì)鉄崃υO(shè)備為燃?xì)忮仩t8時(shí)，用熱設(shè)備還可以設(shè)置為高溫給水箱15，高溫給水箱15的出水口經(jīng)由鍋爐給水栗14連通至燃?xì)忮仩t8，具體的，鍋爐給水栗14的進(jìn)水口連接在高溫給水箱15的出水口，鍋爐給水栗14的排水口連接到燃?xì)忮仩t8中，高溫給水箱15的出水經(jīng)由鍋爐給水栗14供至燃?xì)忮仩t8中。在具體實(shí)施過程中，高溫給水箱15的水溫為55?70°C。
[0041]參考圖2所示，對(duì)于燃?xì)鉄崃υO(shè)備為燃?xì)庵比紮C(jī)9，用熱設(shè)備具體為系統(tǒng)外用熱設(shè)備20，比如工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)。在具體實(shí)施過程中，依據(jù)實(shí)際工藝熱特征及負(fù)荷確定所使用為工藝用熱設(shè)備、衛(wèi)浴用熱設(shè)備、二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)中的哪一種，其中，圖2中系統(tǒng)外用熱設(shè)備20為工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)的其中一種。
[0042]參考圖3所示，對(duì)于燃?xì)鉄崃υO(shè)備為燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐10，用熱設(shè)備具體為系統(tǒng)外用熱設(shè)備20，比如工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)。在具體實(shí)施過程中，依據(jù)實(shí)際工藝熱特征及負(fù)荷確定所使用為工藝用熱設(shè)備、衛(wèi)浴用熱設(shè)備、二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)中的哪一種，圖3中系統(tǒng)外用熱設(shè)備20為工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)的其中一種。
[0043]參考圖4所示，對(duì)于燃?xì)鉄崃υO(shè)備為燃?xì)飧G爐11，用熱設(shè)備具體為系統(tǒng)外用熱設(shè)備20，比如工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)。在具體實(shí)施過程中，依據(jù)實(shí)際工藝熱特征及負(fù)荷確定所使用為工藝用熱設(shè)備、衛(wèi)浴用熱設(shè)備、二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)中的哪一種，圖4中系統(tǒng)外用熱設(shè)備20為工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)的其中一種。
[0044]參考圖5所示，對(duì)于燃?xì)鉄崃υO(shè)備為燃機(jī)余熱鍋爐12時(shí)，用熱設(shè)備設(shè)置為鍋爐自帶的內(nèi)置熱力除氧器13，熱力除氧器13的出水口經(jīng)由鍋爐給水栗14連通至燃機(jī)余熱鍋爐12，具體的，鍋爐給水栗14的進(jìn)水口連接在熱力除氧器13的出水口，鍋爐給水栗14的排水口連接到燃機(jī)余熱鍋爐12中，熱力除氧器13的出水經(jīng)由鍋爐給水栗14供至燃機(jī)余熱鍋爐12中。
[0045]進(jìn)一步的，煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括:第一空燃電子比例調(diào)節(jié)器16，設(shè)置在燃燒設(shè)備4的送風(fēng)入口的管道上。煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括:第二空燃電子比例調(diào)節(jié)器17，設(shè)置在燃燒設(shè)備4的燃?xì)膺M(jìn)口的管道上。通過第一空燃電子比例調(diào)節(jié)器16及第二空燃電子比例調(diào)節(jié)器17進(jìn)行調(diào)節(jié)空氣與燃?xì)獾呐浔?，從而?shí)現(xiàn)最佳空燃比后進(jìn)入燃燒設(shè)備4中入爐燃燒。
[0046]在具體實(shí)施過程中，煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括可編程控制器18，將可編程控制器18的控制端通過控制電纜與第一空燃電子比例調(diào)節(jié)器16和第二空燃電子比例調(diào)節(jié)器17的控制信號(hào)輸入端連接，從而控制第一空燃電子比例調(diào)節(jié)器16和第二空燃電子比例調(diào)節(jié)器17配合，由可編程控制器18程序控制高溫高壓送風(fēng)，形成良好的爐內(nèi)燃燒空氣動(dòng)力場及溫度場，使燃燒效率提高到100%。
[0047]在具體實(shí)施過程中，可編程控制器18的控制端還可以通過控制電纜連接至變頻脈動(dòng)式給水栗5的控制信號(hào)輸入端，從而通過可編程控制器18控制變頻脈動(dòng)式給水栗5的赫茲數(shù)以改變管內(nèi)流速。
[0048]在具體實(shí)施過程中，可編程控制器18的控制端還可以連接至變頻送風(fēng)機(jī)3的控制信號(hào)輸入端，從而通過可編程控制器18控制變頻送風(fēng)機(jī)3的赫茲數(shù)。
[0049]具體的，可編程控制器18的控制端還可以連接至燃燒設(shè)備4的控制信號(hào)輸入端。
[0050]進(jìn)一步，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括煙道轉(zhuǎn)換門19及檢修應(yīng)急煙道，煙道轉(zhuǎn)換門19安裝在燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙通道上，煙道轉(zhuǎn)換門19連通至檢修應(yīng)急煙道。
[0051]在具體實(shí)施過程中，可編程控制器18的控制端還可以連接至煙道轉(zhuǎn)換門19的控制信號(hào)輸入端，從而通過可編程控制器18控制道轉(zhuǎn)換門的通斷。
[0052]進(jìn)一步，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙氣余熱回收系統(tǒng)還設(shè)置有疏水裝置(未圖示)。具體的，熱管空氣加熱器I的冷凝水出口和冷凝式給水加熱器2的冷凝水出口均連通有疏水裝置，以利于熱管空氣加熱器I中的冷凝水和冷凝式給水加熱器2中的冷凝水順暢排出。
[0053]進(jìn)一步的，對(duì)于PH值超標(biāo)的疏水，疏水裝置的出水口連通至中和池(未圖示)中，中和池(未圖示)處理后達(dá)標(biāo)排放或中水回用。
[0054]煙囪7的內(nèi)壁采用防腐層，避免由于排煙中水蒸氣較大對(duì)煙囪7內(nèi)壁的腐蝕。
[0055]通過上述本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0056]由于本實(shí)用新型實(shí)施例煙氣余熱回收系統(tǒng)采用了燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙經(jīng)過熱管空氣加熱器降溫實(shí)現(xiàn)初級(jí)顯熱回收后，繼續(xù)進(jìn)入冷凝式給水加熱器降溫實(shí)現(xiàn)冷凝潛熱、顯熱回收，之后的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。熱管空氣加熱器的初級(jí)顯熱回收溫度較高，用于加熱冷風(fēng)供至燃燒設(shè)備助燃;冷凝式給水加熱器的潛熱、顯熱回收用于加熱水供用熱設(shè)備使用。因此兩級(jí)煙氣余熱回收極大提高了煙氣余熱回收率，避免了大量顯熱和潛熱損失，解決了現(xiàn)有燃?xì)鉄崃υO(shè)備熱能回收方式節(jié)能率低下的技術(shù)問題，提高了資源利用率，降低排放并減少了環(huán)境熱污染。
[0057]同時(shí)的，由于采用給水經(jīng)冷凝式給水加熱器加熱后進(jìn)入除氧器，由除氧器向鍋爐供水的模式，避免了給水加熱器的汽化問題，能夠避免給水系統(tǒng)水錘現(xiàn)象，從而有效解決了給水系統(tǒng)水錘現(xiàn)象導(dǎo)致的鍋爐停運(yùn)的系統(tǒng)缺陷，提高了生產(chǎn)可靠性。
[0058]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0059]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括:燃?xì)鉄崃υO(shè)備，熱管空氣加熱器，冷凝式給水加熱器，變頻送風(fēng)機(jī)，燃燒設(shè)備，變頻脈動(dòng)式給水栗，給水箱； 所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備的排煙通道連通至所述熱管空氣加熱器的進(jìn)氣口，所述熱管空氣加熱器的排氣口連通到所述冷凝式給水加熱器的進(jìn)氣口，所述冷凝式給水加熱器的排氣口連通至煙囪； 所述變頻送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口連通到所述熱管空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口，所述熱管空氣加熱器的出風(fēng)口連通到所述燃燒設(shè)備的送風(fēng)入口 ； 所述變頻脈動(dòng)式給水栗的進(jìn)水口連通到所述給水箱，所述變頻脈動(dòng)式給水栗的排水口連通到所述冷凝式給水加熱器的進(jìn)水口，所述冷凝式給水加熱器的出水口連通到用熱設(shè)備。2.如權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備，具體為燃?xì)忮仩t、燃?xì)庵比紮C(jī)、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐、燃?xì)飧G爐、燃機(jī)余熱鍋爐中的一種。3.如權(quán)利要求2所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備為所述燃?xì)忮仩t或所述燃機(jī)余熱鍋爐時(shí)，所述用熱設(shè)備具體為熱力除氧器或高溫給水箱，其中，所述熱力除氧器的出水口或所述高溫給水箱的出口經(jīng)由鍋爐給水栗連通至所述燃?xì)忮仩t或所述燃機(jī)余熱鍋爐。4.如權(quán)利要求2所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備為所述燃?xì)庵比紮C(jī)、所述燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐、所述燃?xì)飧G爐中的一種時(shí)，所述用熱設(shè)備具體為:工藝用熱設(shè)備，或衛(wèi)浴用熱設(shè)備，或二級(jí)節(jié)能熱網(wǎng)。5.如權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括:第一空燃電子比例調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述燃燒設(shè)備的所述送風(fēng)入口。6.如權(quán)利要求5所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括:第二空燃電子比例調(diào)節(jié)器，設(shè)置于所述燃燒設(shè)備的燃?xì)膺M(jìn)口。7.如權(quán)利要求1-6中任一權(quán)項(xiàng)所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括可編程控制器，所述可編程控制器的控制端至少連接至所述變頻脈動(dòng)式給水栗的控制信號(hào)輸入端和所述燃燒設(shè)備的控制信號(hào)輸入端。8.如權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括煙道轉(zhuǎn)換門及檢修應(yīng)急煙道，所述煙道轉(zhuǎn)換門安裝在所述燃?xì)鉄崃υO(shè)備的所述排煙通道上，所述煙道轉(zhuǎn)換門連通至所述檢修應(yīng)急煙道。9.如權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)還包括疏水裝置； 所述熱管空氣加熱器的冷凝水出口和所述冷凝式給水加熱器的冷凝水出口均連通有所述疏水裝置。10.如權(quán)利要求9所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述疏水裝置的出水口連通至中和池。
【文檔編號(hào)】F23J15/06GK205447787SQ201521136634
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】李惠軍, 李生根, 鄭紹渝, 周興國, 周德偉
【申請(qǐng)人】重慶南方熱力工程技術(shù)公司