一種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)，屬于鍋爐相關技術設備領域。主要包括依次連接的第一除塵器、第一燃燒爐、第二燃燒爐、蒸汽過熱器和煙囪，所述蒸汽過熱器和煙囪之間設有布袋除塵器，布袋除塵器的進口通過進氣管道與蒸汽過熱器相連通，布袋除塵器的出口通過引風機與煙囪相連通；其中，第二燃燒爐燃燒后產(chǎn)生的氣體經(jīng)布袋除塵器除塵后，從煙囪排放。本實用新型通過在現(xiàn)有的運行系統(tǒng)中增加布袋除塵器，使得在煙囪中不再用水進行洗滌，直接消除了吹風氣的煙羽，同時降低了吹風氣煙囪出口的塵含量。
【專利說明】
一種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及鍋爐相關技術設備領域，具體的說，是涉及一種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的吹風氣鍋爐運行中，煙羽及煙羽中較高的塵含量是制約生產(chǎn)運行的主要因素。
[0003]來自吹風氣鍋爐的煙氣夾帶著灰塵經(jīng)過一系列降溫后進入煙囪，在煙囪內用來自造氣的污水進行洗滌后放空。因煙氣溫度較高，在放空時產(chǎn)生較長的煙羽，且其中的塵含量仍較高，這直接給環(huán)境造成了影響。面對日益嚴峻的環(huán)保形勢，如果不解決此項問題，企業(yè)將面臨減產(chǎn)、甚至停產(chǎn)的后果。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)進行改進，來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)。本實用新型通過在現(xiàn)有的運行系統(tǒng)中增加布袋除塵器，使得在煙囪中不再用水進行洗滌，直接消除了吹風氣的煙羽，同時降低了吹風氣煙囪出口的塵含量。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)，包括依次連接的第一除塵器、第一燃燒爐、第二燃燒爐、蒸汽過熱器和煙囪，所述蒸汽過熱器和煙囪之間設有布袋除塵器，布袋除塵器的進口通過進氣管道與蒸汽過熱器相連通，布袋除塵器的出口通過引風機與煙囪相連通；
[0008]其中，第二燃燒爐燃燒后產(chǎn)生的氣體經(jīng)布袋除塵器除塵后，從煙囪排放。
[0009]優(yōu)選的，所述布袋除塵器與氮氣管路相連通。
[0010]優(yōu)選的，所述氮氣管路上設有脈沖閥。
[0011 ]優(yōu)選的，所述蒸汽過熱器還與汽包相連通。
[0012]本實用新型的有益效果是:用過額外增加的設布袋除塵器，使煙氣經(jīng)布袋除塵器除塵后由引風機送入煙囪，布袋除塵系統(tǒng)通過布袋除塵器代替水洗，將煙氣中的灰塵除去，來實現(xiàn)降低煙羽中的粉塵含量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖中:1、第一回收總管，2、第一除塵器，3、第一燃燒爐，4、第二燃燒爐，5、蒸汽過熱器，6、汽包，7、氮氣管路，8、脈沖閥，9、煙囪，10、引風機，11、出口煙道，12、布袋除塵器，13、進氣煙道，14、蒸汽管路，15、第二回收總管，16、第二除塵器，17、氫氣水封裝置，18、水分裝置，19、水封裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0016]實施例:一種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)，其結構如圖1所示，包括第一回收總管I，第一回收總管I通過管道依次與第一除塵器2、第一燃燒爐3、第二燃燒爐4、蒸汽過熱器5、進氣煙道13、布袋除塵器12和煙囪9連通。引風機10的進氣端通過出口煙道11與布袋除塵器12連通，出氣端與煙囪9連通。
[0017]所述第一燃燒爐3還通過另外的管路與第二除塵器16和第二回收總管15相連通。
[0018]其中，來自外部的甲烷氣經(jīng)過水封裝置19、水分裝置18后，與經(jīng)過氫氣水封裝置17的氫氣進行混合，然后一同進入第一燃燒爐3內。
[0019]所述布袋除塵器12與氮氣管路7相連通，所述氮氣管路7上設有脈沖閥8。
[0020]所述蒸汽過熱器5還與汽包6相連通。
[0021]本實用新型的原理是:
[0022]造氣爐吹風階段氣體從第一收回總管I進入第一除塵器2，經(jīng)除塵后再進入第一燃燒爐3。變壓吸附來的0.1-0.15MPa甲烷氣經(jīng)減壓至0.02MPa，經(jīng)水封裝置19和水分裝置18后，進入第一燃燒爐3。氫氣經(jīng)氫氣水封裝置17后，與甲烷氣混合，也進入第一燃燒爐3。另一路氣體經(jīng)第二回收總管15和第二除塵器16后也進入第一燃燒爐3。
[0023]混合氣體在第一燃燒爐3初燃燒后，引入第二燃燼爐4進一步充分燃燒，第二燃燒爐4內經(jīng)進一步燃燒后的高溫煙氣引入蒸汽過熱器5，蒸汽過熱器5將汽包6所產(chǎn)的飽和蒸汽經(jīng)蒸汽過熱器5進行過熱，送入蒸汽管路14，蒸汽進入主蒸汽管網(wǎng)。
[0024]經(jīng)蒸汽過熱器5過熱換熱后的煙氣可經(jīng)蒸發(fā)器、中溫過熱器、省煤器、水加熱器、低溫空預逐級換熱降溫后，再經(jīng)進氣煙道13進入布袋除塵器12，0.55-0.6MPa氮氣減壓至0.2-
0.3MPa作為反吹氣源，通過脈沖閥8，按設定的運行程序，反吹0.7秒，間隔30秒，對布袋逐條進行反吹，將布袋外的積灰反彈至灰倉，進行集中處理;布袋除塵器12經(jīng)除塵后的煙氣，經(jīng)弓丨風機10引至煙囪9進行放空。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)，未予以詳細說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術，在此不進行贅述。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)，包括依次連接的第一除塵器、第一燃燒爐、第二燃燒爐、蒸汽過熱器和煙囪，其特征在于，所述蒸汽過熱器和煙囪之間設有布袋除塵器，布袋除塵器的進口通過進氣管道與蒸汽過熱器相連通，布袋除塵器的出口通過引風機與煙囪相連通； 其中，第二燃燒爐燃燒后產(chǎn)生的氣體經(jīng)布袋除塵器除塵后，從煙囪排放。2.根據(jù)權利要求1所述的吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋除塵器與氮氣管路相連通。3.根據(jù)權利要求2所述的吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)，其特征在于，所述氮氣管路上設有脈沖閥。4.根據(jù)權利要求1所述的吹風氣鍋爐運行系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽過熱器還與汽包相連通。
【文檔編號】F23J15/02GK205481071SQ201620155392
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】崔猛, 蘇長賓, 吳云波, 王培鋒, 孟凡民, 武恩利, 孟召磊
【申請人】魯西化工集團股份有限公司煤化工分公司