一種煙氣余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括能源塔、除酸裝置和換熱器，所述換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述能源塔通過排水管道與所述除酸裝置相連通，所述除酸裝置依次通過總進(jìn)水管、第一進(jìn)水管與所述冷凝器相連通，所述冷凝器依次通過第一出水管、總出水管與所述能源塔相連通；所述除酸裝置依次通過總進(jìn)水管、第二進(jìn)水管與所述蒸發(fā)器相連通，所述蒸發(fā)器依次通過第二出水管、總出水管與所述能源塔相連通。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的煙氣余熱回收系統(tǒng)，節(jié)能減排。冬季，能源塔運(yùn)行吸收煙氣熱量，可保持機(jī)組在外界低溫條件下高效運(yùn)行；夏季，能源塔可以做冷卻塔使用，等同普通空調(diào)制冷，一機(jī)多用，避免重復(fù)投資。
【專利說明】
一種煙氣余熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及能源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作進(jìn)一步開展。各種新型，節(jié)能先進(jìn)爐型日趨完善，采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進(jìn)展不快。為了進(jìn)一步提高熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，燃煤、燃?xì)獾儒仩t排煙耗能大約在15%，煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。
[0003]鍋爐的排煙溫度一般超過100°C，直接排放無疑是能量的浪費(fèi)，而且煙氣中含有污染物，造成大氣污染。煙氣的余熱回收通常是通過預(yù)熱，回收部分熱量。一般利用供暖回水，可以吸收煙氣的部分熱量，分離出煙氣中含有的部分水蒸汽和氮氧化物。但受限于供暖回水有較高的溫度，排煙不可能降到供暖回水溫度以下，所以回收余熱不夠徹底，排出的煙氣仍存在一定的污染和浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種煙氣余熱回收系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括能源塔、除酸裝置和換熱器，所述換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述能源塔通過排水管道與所述除酸裝置相連通，所述除酸裝置依次通過總進(jìn)水管、第一進(jìn)水管與所述冷凝器相連通，所述冷凝器依次通過第一出水管、總出水管與所述能源塔相連通;所述除酸裝置依次通過總進(jìn)水管、第二進(jìn)水管與所述蒸發(fā)器相連通，所述蒸發(fā)器依次通過第二出水管、總出水管與所述能源塔相連通;所述第一進(jìn)水管上設(shè)有閥I，所述第二進(jìn)水管上設(shè)有閥Π，所述第一出水管上設(shè)有閥m，所述第二出水管上設(shè)有閥IV;
[0006]所述能源塔設(shè)有補(bǔ)水裝置、煙氣流入管道、煙氣流通腔室、出風(fēng)口、冷凝水流入口、噴淋裝置和排水口；所述煙氣流入管道設(shè)在所述煙氣流通腔室的下側(cè)，所述煙氣流通腔室的頂端設(shè)有所述出風(fēng)口，煙氣通過所述煙氣流入管道輸入到所述煙氣流通腔室，通過所述出風(fēng)口輸出；所述冷凝水流入口設(shè)于所述煙氣流通腔室的上側(cè)，所述排水口設(shè)于所述煙氣流通腔室的下側(cè);所述冷凝水通過所述冷凝水流入口流經(jīng)所述噴淋裝置，通過所述排水口流出;所述冷凝水流入口與所述總出水管相連通；
[0007]所述第一進(jìn)水管的側(cè)壁開設(shè)有第一末端入水口，所述第一出水管的側(cè)壁開設(shè)有第一末端出水口 ；所述第二進(jìn)水管的側(cè)壁開設(shè)有第二末端入水口，所述第二出水管的側(cè)壁開設(shè)有第二末端出水口。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝水流入口和所述排水口分設(shè)在所述能源塔的左右兩側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出風(fēng)口設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一末端入水口和所述第二末端入水口均與總末端進(jìn)水管相連通，所述第一末端出水口和所述第二末端出水口均與總末端出水管相連通。
[0011 ]更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一末端入水口通過第一末端進(jìn)水管與所述總末端進(jìn)水管相連通，所述第一末端進(jìn)水管上設(shè)有閥門V ;所述第二末端入水口通過第二末端進(jìn)水管與所述總末端進(jìn)水管相連通，所述第二末端進(jìn)水管上設(shè)有閥門VI;所述第一末端出水口通過第一末端出水管與所述總末端出水管相連通，所述第一末端出水管上設(shè)有閥門W;所述第二末端出水口通過第二末端出水管與所述總末端出水管相連通，所述第二末端出水管上設(shè)有閥門VI。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述能源塔的下側(cè)還設(shè)有溢流口，所述溢流口與所述排水口分設(shè)于所述能源塔的左右兩側(cè)，所述溢流口的水平高度高于所述排水口的水平高度。
[0013]更進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢流口與另一除酸裝置相連通。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣流通腔室的上部設(shè)有的水平設(shè)置的網(wǎng)格狀填料。網(wǎng)格狀填料使得煙氣分散均勻，增大煙氣與冷凝水接觸面。
[0015]更進(jìn)一步改進(jìn)，所述網(wǎng)格狀填料與所述煙氣流通腔室的內(nèi)壁相適配。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述總進(jìn)水管的中間設(shè)有水栗。
[0017]本申請所有文件中出現(xiàn)的上下左右等方位概念以圖1所示煙氣余熱回收系統(tǒng)的上下左右為準(zhǔn)。
[0018]能源塔冬季制熱需要吸收大氣環(huán)境的熱量，由于冬季氣溫較低，所以機(jī)器制熱運(yùn)行時(shí)，能效相對較低。正常運(yùn)行的能源塔熱栗冬季冷水溫度在零度以下，需要加防凍劑，能源塔部分一般需要增加一套自動(dòng)加藥系統(tǒng)，增加了控制的難度和運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。煙氣余熱回收系統(tǒng)，利用高溫的煙氣，在冬季使冷水部分可以控制在冰點(diǎn)以上，冷水部分不存在冰凍的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，機(jī)器運(yùn)行的蒸發(fā)溫度較高，保持機(jī)器高效運(yùn)行不受環(huán)境溫度降低帶來的能效衰減影響。
[0019]由于能源塔熱栗冬季運(yùn)行的冷水側(cè)水溫度較低，進(jìn)出水可以保持10°C上下，所以排除煙氣溫度可以降低到15°C以內(nèi)，將煙氣的能量基本全部回收，然后排放大氣。煙氣溫度降低的過程中，煙氣中的水蒸氣析出，煙氣中的少量氮氧化物溶解到水中，會(huì)造成冷水量增加。在能源塔設(shè)置溢流口，當(dāng)液位高于溢流口位置時(shí)，多余水經(jīng)除酸后排放。同時(shí)在冷水循環(huán)的水栗前，設(shè)置除酸過濾裝置，保持進(jìn)入換熱器的水不含腐蝕性，降低了換熱器的設(shè)計(jì)要求，而普通能源塔熱栗的換熱器設(shè)計(jì)時(shí)，由于需要考慮加防凍劑后，冷水的腐蝕性，換熱器材質(zhì)一般有特殊防腐要求，增加換熱器制造成本和難度。
[0020]能源塔熱栗機(jī)組在夏季鍋爐不使用的情況下，可以正常制冷運(yùn)行，此時(shí)能源塔做冷卻塔使用，等同普通空調(diào)制冷，一機(jī)多用，避免重復(fù)投資。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的煙氣余熱回收系統(tǒng)，節(jié)能減排。冬季，能源塔運(yùn)行吸收煙氣熱量，可以控制冷水側(cè)的溫度，在不增加防凍劑系統(tǒng)的情況下可以保持機(jī)組在外界低溫條件下高效運(yùn)行，降低控制的難度和運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，不受環(huán)境溫度降低帶來的能效衰減影響；
[0022]排出的煙氣溫度可以降低到15°C以下，將煙氣的能量基本全部回收，還可吸收煙氣中的部分有毒有害氣體；
[0023]在水進(jìn)入換熱器前流經(jīng)除酸裝置，保持進(jìn)入換熱器的水不含腐蝕性，降低了換熱器的設(shè)計(jì)要求；
[0024]夏季，能源塔可以正常制冷運(yùn)行，此時(shí)能源塔做冷卻塔使用，等同普通空調(diào)制冷，一機(jī)多用，避免重復(fù)投資。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙氣余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、能源塔；11、補(bǔ)水裝置；12、煙氣流入管道；13、煙氣流通腔室；14、出風(fēng)口；15、冷凝水流入口； 16、噴淋裝置;17、排水口； 18、網(wǎng)格狀填料;2、除酸裝置;3、換熱器;31、蒸發(fā)器;32、冷凝器;4、排水管道;5、總進(jìn)水管;51、第一進(jìn)水管;52、第一出水管;53、水栗;6、總出水管;61、第二進(jìn)水管;62、第二出水管;71、閥I; 72、閥Π ; 73、閥ΙΠ ; 74、閥IV; 81、總末端進(jìn)水管；82、總末端出水管；83、第一末端進(jìn)水管；84、第二末端進(jìn)水管；85、第一末端出水管；86、第二末端出水管;91、閥門V ; 92、閥門VI; 93、閥門VH; 94、閥門VI ； 10、溢流口； 21、另一除酸裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，包括能源塔1、除酸裝置2和換熱器3，換熱器3包括蒸發(fā)器31和冷凝器32，能源塔I通過排水管道4與除酸裝置2相連通，除酸裝置2依次通過總進(jìn)水管5、第一進(jìn)水管51與冷凝器32相連通，冷凝器32依次通過第一出水管52、總出水管6與能源塔I相連通;除酸裝置2依次通過總進(jìn)水管5、第二進(jìn)水管61與蒸發(fā)器31相連通，蒸發(fā)器31依次通過第二出水管62、總出水管6與能源塔I相連通;第一進(jìn)水管51上設(shè)有閥171，第二進(jìn)水管61上設(shè)有閥Π 72，第一出水管52上設(shè)有閥ΙΠ73，第二出水管62上設(shè)有閥IV74;
[0029]能源塔I設(shè)有補(bǔ)水裝置11、煙氣流入管道12、煙氣流通腔室13、出風(fēng)口14、冷凝水流入口 15、噴淋裝置16和排水口 17;煙氣流入管道12設(shè)在煙氣流通腔室13的下側(cè)，煙氣流通腔室13的頂端設(shè)有出風(fēng)口 14，煙氣通過煙氣流入管道12輸入到煙氣流通腔室13，通過出風(fēng)口14輸出；冷凝水流入口 15設(shè)于煙氣流通腔室13的上側(cè)，排水口 17設(shè)于煙氣流通腔室13的下側(cè);冷凝水通過冷凝水流入口 15流經(jīng)噴淋裝置16，通過排水口 17流出；冷凝水流入口 15與總出水管6相連通；
[0030]第一進(jìn)水管51的側(cè)壁開設(shè)有第一末端入水口，第一出水管52的側(cè)壁開設(shè)有第一末端出水口 ；第二進(jìn)水管61的側(cè)壁開設(shè)有第二末端入水口，第二出水管62的側(cè)壁開設(shè)有第二末端出水口。
[0031]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0032]冷凝水流入口15和排水口 17分設(shè)在能源塔I的左右兩側(cè)。
[0033]出風(fēng)口14設(shè)有引風(fēng)機(jī)。補(bǔ)水裝置11為補(bǔ)水栗，通過補(bǔ)水栗將水輸入到噴淋裝置16。
[0034]第一末端入水口和第二末端入水口均與總末端進(jìn)水管81相連通，第一末端出水口和第二末端出水口均與總末端出水管82相連通。
[0035]進(jìn)一步的，第一末端入水口通過第一末端進(jìn)水管83與總末端進(jìn)水管81相連通，第一末端進(jìn)水管83上設(shè)有閥門V91;第二末端入水口通過第二末端進(jìn)水管84與總末端進(jìn)水管81相連通，第二末端進(jìn)水管84上設(shè)有閥門VI92;第一末端出水口通過第一末端出水管85與總末端出水管82相連通，第一末端出水管85上設(shè)有閥門VII93;第二末端出水口通過第二末端出水管86與總末端出水管82相連通，第二末端出水管86上設(shè)有閥門VI94。
[0036]能源塔I的下側(cè)還設(shè)有溢流口10，溢流口 10與排水口 17分設(shè)于能源塔I的左右兩側(cè)，溢流口 10的水平高度高于排水口 17的水平高度。
[0037]溢流口 10與另一除酸裝置21相連通。
[0038]煙氣流通腔室13的上部設(shè)有的水平設(shè)置的網(wǎng)格狀填料18。網(wǎng)格狀填料18使得煙氣分散均勻，增大煙氣與冷凝水接觸面。
[0039]具體的，網(wǎng)格狀填料18與煙氣流通腔室13的內(nèi)壁相適配。
[0040]為了使水循環(huán)更加通暢，總進(jìn)水管5的中間設(shè)有水栗。
[0041 ] 冬季，閥Π 72、閥IV74、閥門V91和閥門VH93均打開，閥171、閥ΙΠ73、閥門VI92和閥門VI94均關(guān)閉，鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過煙氣流入管道12流經(jīng)煙氣流通腔室13后，從出風(fēng)口 14排出;冷水經(jīng)過補(bǔ)水裝置11、噴淋裝置16進(jìn)入煙氣流通腔室13與煙氣進(jìn)行熱交換后，通過排水口 17進(jìn)入除酸裝置2，除酸后由水栗栗入蒸發(fā)器31換熱冷凝后流回到能源塔I;需要制熱的水從總末端進(jìn)水管81進(jìn)入，流經(jīng)冷凝器32后從總末端出水管82流出。
[0042]夏季，閥Π 72、閥IV74、閥門V91和閥門VH93均關(guān)閉，閥171、閥ΙΠ73、閥門VI92和閥門ΥΠΙ94均打開，外界空氣通過煙氣流入管道12流經(jīng)煙氣流通腔室13后，從出風(fēng)口 14排出；總出水管中的循環(huán)水經(jīng)過噴淋裝置16進(jìn)入煙氣流通腔室13與外界空氣進(jìn)行熱交換后，通過排水口 17進(jìn)入除酸裝置2(夏季時(shí)，除酸裝置不需要除酸，只做水的流通管道)，由水栗53栗入冷凝器32換熱升溫后流回到能源塔I;需要制冷的水從總末端進(jìn)水管81進(jìn)入，流經(jīng)蒸發(fā)器31后從總末端出水管82流出。
[0043]需要說明的是，本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:包括能源塔、除酸裝置和換熱器，所述換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述能源塔通過排水管道與所述除酸裝置相連通，所述除酸裝置依次通過總進(jìn)水管、第一進(jìn)水管與所述冷凝器相連通，所述冷凝器依次通過第一出水管、總出水管與所述能源塔相連通;所述除酸裝置依次通過總進(jìn)水管、第二進(jìn)水管與所述蒸發(fā)器相連通，所述蒸發(fā)器依次通過第二出水管、總出水管與所述能源塔相連通;所述第一進(jìn)水管上設(shè)有閥I，所述第二進(jìn)水管上設(shè)有閥Π，所述第一出水管上設(shè)有閥m，所述第二出水管上設(shè)有閥IV; 所述能源塔設(shè)有補(bǔ)水裝置、煙氣流入管道、煙氣流通腔室、出風(fēng)口、冷凝水流入口、噴淋裝置和排水口；所述煙氣流入管道設(shè)在所述煙氣流通腔室的下側(cè)，所述煙氣流通腔室的頂端設(shè)有所述出風(fēng)口，煙氣通過所述煙氣流入管道輸入到所述煙氣流通腔室，通過所述出風(fēng)口輸出；所述冷凝水流入口設(shè)于所述煙氣流通腔室的上側(cè)，所述排水口設(shè)于所述煙氣流通腔室的下側(cè);所述冷凝水通過所述冷凝水流入口流經(jīng)所述噴淋裝置，通過所述排水口流出；所述冷凝水流入口與所述總出水管相連通； 所述第一進(jìn)水管的側(cè)壁開設(shè)有第一末端入水口，所述第一出水管的側(cè)壁開設(shè)有第一末端出水口 ；所述第二進(jìn)水管的側(cè)壁開設(shè)有第二末端入水口，所述第二出水管的側(cè)壁開設(shè)有第二末端出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝水流入口和所述排水口分設(shè)在所述能源塔的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述出風(fēng)口設(shè)有引風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第一末端入水口和所述第二末端入水口均與總末端進(jìn)水管相連通，所述第一末端出水口和所述第二末端出水口均與總末端出水管相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第一末端入水口通過第一末端進(jìn)水管與所述總末端進(jìn)水管相連通，所述第一末端進(jìn)水管上設(shè)有閥門V ;所述第二末端入水口通過第二末端進(jìn)水管與所述總末端進(jìn)水管相連通，所述第二末端進(jìn)水管上設(shè)有閥門VI;所述第一末端出水口通過第一末端出水管與所述總末端出水管相連通，所述第一末端出水管上設(shè)有閥門W;所述第二末端出水口通過第二末端出水管與所述總末端出水管相連通，所述第二末端出水管上設(shè)有閥門Vi。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述能源塔的下側(cè)還設(shè)有溢流口，所述溢流口與所述排水口分設(shè)于所述能源塔的左右兩側(cè)，所述溢流口的水平高度高于所述排水口的水平高度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述溢流口與另一除酸裝置相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣流通腔室的上部設(shè)有的水平設(shè)置的網(wǎng)格狀填料。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述網(wǎng)格狀填料與所述煙氣流通腔室的內(nèi)壁相適配。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述總進(jìn)水管的中間設(shè)有水栗。
【文檔編號】F23J15/06GK205481076SQ201620267126
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】馬橋, 茍秋平, 牛書霞, 張連杰
【申請人】鄭州歐納爾冷暖科技有限公司