一種輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)，包括廠區(qū)1號帶式輸送機、緩沖倉、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機、廠區(qū)2號帶式輸送機，廠區(qū)1號帶式輸送機上設(shè)有犁式卸料器，犁式卸料器下方設(shè)有緩沖倉，緩沖倉的出料口通過1#帶式輸送機與進料螺旋輸送機連接，進料螺旋輸送機與蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的入口連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的出口依次通過2#帶式輸送機、3#帶式輸送機與電動三通與廠區(qū)2號帶式輸送機連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的頂部連接有濕式除塵器，濕式除塵器通過引風(fēng)機與排風(fēng)管連接。采用蒸汽干燥，以乏汽為熱源節(jié)能性好，和廠區(qū)原輸煤系統(tǒng)無縫連接，根據(jù)廠區(qū)實際燃燒用煤量，實現(xiàn)輸送過程在線脫水，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單可靠，安全性能高，高效濕式除塵，環(huán)保達標(biāo)。
【專利說明】
一種輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于煤干燥脫水裝置領(lǐng)域，具體涉及一種輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐入爐煤水分過高是制約鍋爐經(jīng)濟運行的主要問題之一。入爐煤水分過高，使磨煤機出力下降，電耗增加;原煤水分高使煤的流散性變差，造成爐前煤倉，落煤管粘結(jié)堵塞，運行中發(fā)生堵塞，嚴重影響供煤系統(tǒng)運行。原煤中水分過高，導(dǎo)致鍋爐燃燒室溫度降低，煤粉著火點推遲，煙氣容積增大，從而使排煙熱損失增大，同時加劇尾部受熱面的低溫腐蝕，鍋爐效率降低。
[0003]目前，電廠或供熱站解決上述問題的辦法主要通過在煤場摻混干煤來解決入爐煤水分過高的問題，但存在搬運費用增加、混合不均勻、無法精確調(diào)節(jié)水分，經(jīng)濟性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種濕式除塵、在線干燥、節(jié)能性好的輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)，包括廠區(qū)I號帶式輸送機、緩沖倉、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機、廠區(qū)2號帶式輸送機，所述廠區(qū)I號帶式輸送機上設(shè)有犁式卸料器，犁式卸料器下方設(shè)有緩沖倉，緩沖倉的出料口通過1#帶式輸送機與進料螺旋輸送機連接，進料螺旋輸送機與空氣預(yù)熱器連接，進料螺旋輸送機還與蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的入口連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的出口依次通過2#帶式輸送機、3#帶式輸送機與電動三通與廠區(qū)2號帶式輸送機連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的頂部連接有濕式除塵器，濕式除塵器通過引風(fēng)機與排風(fēng)管連接。
[0006]具體地，所述緩沖倉的頂部連接有倉頂布袋除塵器。
[0007]具體地，所述空氣預(yù)熱器設(shè)有蒸汽入口和自然空氣入口，空氣預(yù)熱器的底部與冷凝水管網(wǎng)連接。
[0008]具體地，所述3#帶式輸送機上方設(shè)有轉(zhuǎn)運站布袋除塵器。
[0009]以廠區(qū)乏汽為熱源，通過間接式傳熱方式，將蒸汽的熱量傳遞給顆粒，顆粒吸收熱量后溫度升高。物料隨著溫度升高，在蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)完成干燥。干燥過程的熱風(fēng)及蒸汽在引風(fēng)機作用下以此進入濕式除塵器，經(jīng)深度除塵后，洗滌下尾氣中夾帶的少量固體粉塵，尾氣達標(biāo)排放。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的在線燃煤脫水系統(tǒng)采用蒸汽干燥，以乏汽為熱源，節(jié)能性好，和廠區(qū)原輸煤系統(tǒng)無縫連接，根據(jù)廠區(qū)實際燃燒用煤量，實現(xiàn)輸送過程在線脫水，精確及時調(diào)整燃煤水分含量，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單可靠，安全性能高，高效濕式除塵，環(huán)保達標(biāo)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型在線燃煤脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、廠區(qū)I號帶式輸送機;2、犁式卸料器;3、倉頂布袋除塵器;4、緩沖倉;5、1#帶式輸送機;6、空氣預(yù)熱器;7、進料螺旋輸送機;8、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機;9、2#帶式輸送機；10、轉(zhuǎn)運站布袋除塵器；11、3#帶式輸送機；12、電動三通；13、廠區(qū)2號帶式輸送機；14、濕式除塵器;15、引風(fēng)機;16、排風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示，一種輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)，包括廠區(qū)I號帶式輸送機1、緩沖倉
4、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機8、廠區(qū)2號帶式輸送機13，所述廠區(qū)I號帶式輸送機I上設(shè)有犁式卸料器2，犁式卸料器2下方設(shè)有緩沖倉4，緩沖倉4的出料口通過1#帶式輸送機5與進料螺旋輸送機7連接，進料螺旋輸送機7與空氣預(yù)熱器6連接，進料螺旋輸送機7還與蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機8的入口連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機8的出口依次通過2#帶式輸送機9、3#帶式輸送機11與電動三通12與廠區(qū)2號帶式輸送機13連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機8的頂部連接有濕式除塵器14，濕式除塵器14通過引風(fēng)機15與排風(fēng)管16連接。
[0015]具體地，所述緩沖倉4的頂部連接有倉頂布袋除塵器3。
[0016]具體地，空氣預(yù)熱器6設(shè)有蒸汽入口和自然空氣入口，空氣預(yù)熱器6的底部與冷凝水管網(wǎng)連接。
[0017]具體地，所述3#帶式輸送機11上方設(shè)有轉(zhuǎn)運站布袋除塵器10。
[0018]廠區(qū)原輸煤系統(tǒng)通過犁式卸料器2將濕煤由廠區(qū)I號帶式輸送機I送入本系統(tǒng)裝置，進入緩沖倉4，緩沖倉4上方設(shè)置倉頂布袋除塵器3，倉下方配置進料螺旋輸送機7，定量將濕煤送入蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機8內(nèi)，干燥后的煤由出料皮帶機送入廠區(qū)2號帶式輸送機13。來自廠區(qū)的廢熱蒸汽輸送至空氣預(yù)熱器6和蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機8，分別對攜濕空氣和濕煤加熱，凝結(jié)水收集后回送至鍋爐的冷凝水管網(wǎng)循環(huán)利用。蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機8干燥過程中產(chǎn)生蒸發(fā)濕氣，可通過濕式除塵器14除塵后，經(jīng)引風(fēng)機15由排風(fēng)管16直接排放，冷凝廢水收集后進入含油含煤廢水池，由廠區(qū)統(tǒng)一處理。
[0019]本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型未詳細描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)，其特征在于，包括廠區(qū)I號帶式輸送機、緩沖倉、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機、廠區(qū)2號帶式輸送機，所述廠區(qū)I號帶式輸送機上設(shè)有犁式卸料器，犁式卸料器下方設(shè)有緩沖倉，緩沖倉的出料口通過1#帶式輸送機與進料螺旋輸送機連接，進料螺旋輸送機與空氣預(yù)熱器連接，進料螺旋輸送機還與蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的入口連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的出口依次通過2#帶式輸送機、3#帶式輸送機與電動三通與廠區(qū)2號帶式輸送機連接，蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的頂部連接有濕式除塵器，濕式除塵器通過引風(fēng)機與排風(fēng)管連接。2.如權(quán)利要求1所述的輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖倉的頂部連接有倉頂布袋除塵器。3.如權(quán)利要求1所述的輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣預(yù)熱器設(shè)有蒸汽入口和自然空氣入口，空氣預(yù)熱器的底部與冷凝水管網(wǎng)連接。4.如權(quán)利要求1所述的輸煤系統(tǒng)在線燃煤脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述3#帶式輸送機上方設(shè)有轉(zhuǎn)運站布袋除塵器。
【文檔編號】F26B21/00GK205481084SQ201620290547
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】孟輝, 景元琢
【申請人】山東金孚環(huán)境工程有限公司