一種生物顆粒燃燒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生物顆粒燃燒機(jī)，包括機(jī)殼、出焰管道、外管套和燃燒室，所述出焰管道連接有除塵箱，所述機(jī)殼和所述燃燒室之間形成有內(nèi)腔，所述出焰管道具有出焰通道，所述出焰管道和所述外管套之間形成有清灰通道，所述除塵箱的內(nèi)部具有除塵腔，所述出焰通道上設(shè)置有火焰擋板，所述除塵腔的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管連接有風(fēng)機(jī)。通過火焰擋板使得火焰在出焰通道內(nèi)形成旋流，火焰中的灰塵在旋流的離心力作用下被甩到出焰通道的側(cè)壁上，并逐漸匯集到除塵腔內(nèi)，同時風(fēng)機(jī)在除塵腔和清灰通道內(nèi)產(chǎn)生漩渦，將灰塵送往內(nèi)腔中，灰塵中的熱量耗散在內(nèi)腔中，這些熱量則再傳遞到燃燒室中，能量利用率相對較高。
【專利說明】
一種生物顆粒燃燒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種燃燒機(jī)，尤其是一種生物顆粒燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能是太陽能以化學(xué)能形式貯存在生物質(zhì)中的能量形式，即以生物質(zhì)為載體的能量，它直接或間接地來源于綠色植物的光合作用，可轉(zhuǎn)化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料，取之不盡、用之不竭，是一種可再生能源，同時也是唯一一種可再生的碳源。
[0003]木肩、木糠、鋸末、稻殼粉、木粉、竹粉等生物質(zhì)能要作為燃料需要將其制作成生物顆粒，需要使用時則通過燃燒生物顆粒來釋放生物質(zhì)能。傳統(tǒng)的生物顆粒燃燒機(jī)通常將生物顆粒燃燒后的火焰直接排放出去使用，但是生物顆粒燃燒后的火焰通常含有較多的灰塵，這些灰塵仍含有較多的熱量，被排放后這些熱量會耗散在空氣中，導(dǎo)致生物質(zhì)能所產(chǎn)生的能量沒有完全被利用，能量利用率相對較低；同時，這些灰塵隨著火焰被排放后會污染環(huán)境，也可能影響與燃燒機(jī)配合的其他設(shè)備的使用壽命;此外，傳統(tǒng)的生物顆粒燃燒機(jī)的外殼通常也就是燃燒室的外殼，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱量很大一部分會通過外殼傳遞出去而被耗散掉，也會照成能量的浪費(fèi)，進(jìn)一步降低能量利用率。
[0004]有鑒于此，本
【申請人】對燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能量利用率相對較高且能有效清除火焰中含有的灰塵的生物顆粒燃燒機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種生物顆粒燃燒機(jī)，包括機(jī)殼、一端連接在所述機(jī)殼上的出焰管道、套設(shè)在所述出焰管道上的外管套和位于所述機(jī)殼內(nèi)部的燃燒室，所述出焰管道未與所述機(jī)殼連接的一端連接有除塵箱，所述機(jī)殼和所述燃燒室之間形成有包覆住所述燃燒室的內(nèi)腔，且所述內(nèi)腔和所述燃燒室之間間隔有隔板，所述隔板上穿插有傳熱超導(dǎo)管，所述傳熱超導(dǎo)管用于釋放熱能的一端位于所述燃燒室內(nèi)，用于吸收熱能的一端位于所述內(nèi)腔內(nèi)，所述出焰管道具有與所述燃燒室連通的出焰通道，所述出焰管道的外側(cè)壁和所述外管套的內(nèi)側(cè)壁之間形成有清灰通道，所述清灰通道與所述內(nèi)腔連通，所述除塵箱的內(nèi)部具有橫截面為圓形且與所述出焰管道同軸的除塵腔，所述除塵腔分別與所述出焰通道和所述清灰通道連通，所述出焰通道朝向所述燃燒室一端的側(cè)壁上設(shè)置有多個用于產(chǎn)生旋流的火焰擋板，所述除塵腔的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)口的一端連接有風(fēng)機(jī)，所述除塵箱上還開設(shè)有與所述出焰管道同軸的火焰孔，所述火焰孔與所述除塵腔連通。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)腔的底部開設(shè)有與外部連通的清灰口，所述機(jī)殼的底部設(shè)置有清灰箱和清灰電機(jī)，所述清灰箱通過管道與所述清灰口連接，且所述清灰箱內(nèi)設(shè)置有推板，所述推板與所述清灰電機(jī)傳動連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述除塵腔的側(cè)壁相切。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，各所述火焰擋板等間距繞設(shè)在所述出焰通道的側(cè)壁上，且相鄰兩個所述火焰擋板之間相互交錯布置。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述除塵腔的側(cè)壁上設(shè)置有多個除塵擋板，各所述除塵擋板分別與所述除塵腔的中心軸平行且等間距繞設(shè)在所述除塵腔的側(cè)壁上，且各所述除塵擋板位于所述除塵腔內(nèi)與所述清灰通道相對應(yīng)的位置處。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1、通過設(shè)置火焰擋板，使得火焰在出焰通道內(nèi)形成旋流，火焰中的灰塵在旋流的離心力作用下被甩到出焰通道的側(cè)壁上，并逐漸匯集到除塵腔內(nèi)，同時風(fēng)機(jī)往除塵腔內(nèi)吹風(fēng)并在除塵腔和清灰通道內(nèi)產(chǎn)生漩渦，將灰塵送往內(nèi)腔中，灰塵中的熱量被耗散在內(nèi)腔中，這些熱量則通過傳熱超導(dǎo)管傳遞到燃燒室中，有效回收灰塵中含有的熱量，能量利用率相對較高且能有效清除火焰中含有的灰塵。
[0014]2、通過設(shè)置清灰箱，便于清理內(nèi)腔中熱量已完全耗散的灰塵。
[0015]3、通過設(shè)置除塵擋板，使得除塵腔內(nèi)容易形成漩渦，同時也使得灰塵容易在除塵擋板位置處聚集，進(jìn)而在氣壓作用下從清灰通道中被排出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型生物顆粒燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型生科顆粒燃燒機(jī)的除塵箱的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:
[0019]10-出焰管道；11-出焰通道；
[0020]12-火焰擋板；20-除塵箱；
[0021]21-除塵腔；22-火焰孔；
[0022]23-風(fēng)管；24-風(fēng)機(jī)；
[0023]25-除塵擋板；26-風(fēng)口；
[0024]30-外管套；31-清灰通道；
[0025]40-燃燒室；60-機(jī)殼；
[0026]61-內(nèi)腔；62-隔板；
[0027]63-傳熱超導(dǎo)管；64-清灰口；
[0028]65-清灰箱；66-清灰電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0030]本實(shí)施例提供了一種生物顆粒燃燒機(jī)，該生物顆粒燃燒機(jī)可在常規(guī)的生物顆粒燃燒機(jī)的基礎(chǔ)上改裝形成，因此在本實(shí)施例中僅對本實(shí)施例的生物顆粒燃燒機(jī)與常規(guī)的生物顆粒燃燒機(jī)的改進(jìn)位置進(jìn)行詳細(xì)說明，下文未進(jìn)行說明的生物顆粒燃燒機(jī)的其他位置結(jié)構(gòu)(如入料口結(jié)構(gòu)、燃燒室結(jié)構(gòu)等)與常規(guī)的生物顆粒燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)一致。
[0031]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的生物顆粒燃燒機(jī)包括機(jī)殼60、一端連接在機(jī)殼60上的出焰管道10、套設(shè)在出焰管道10上的外管套30和位于機(jī)殼60內(nèi)部的燃燒室40，機(jī)殼60和燃燒室40之間形成有包覆住燃燒室40的內(nèi)腔61，內(nèi)腔61和燃燒室40之間僅間隔有一隔板62。隔板62可以為金屬導(dǎo)熱板，便于燃燒室40和內(nèi)腔61之間進(jìn)行熱量交換，但是由于當(dāng)隔板62為金屬導(dǎo)熱板時，燃燒室40內(nèi)的熱量和內(nèi)腔61中的熱量會趨向于一致，熱量回收效果較不明顯。在本實(shí)施例中，隔板62為隔熱板，隔熱板上穿插有多個傳熱超導(dǎo)管63，傳熱超導(dǎo)管63為常規(guī)的傳熱超導(dǎo)管，其用于釋放熱能的一端位于燃燒室40內(nèi)，用于吸收熱能的一端位于內(nèi)腔61內(nèi)，這樣，燃燒室40內(nèi)的熱能難以傳遞到內(nèi)腔61中，而內(nèi)腔61中的熱能則可以通過傳熱超導(dǎo)管63傳遞到燃燒室40內(nèi)，進(jìn)一步防止熱源被耗散掉。
[0032]內(nèi)腔61的底部開設(shè)有與外部連通的清灰口64，機(jī)殼60的底部設(shè)置有清灰箱65和清灰電機(jī)66，清灰箱65最好位于清灰口 64的正下方，便于灰塵沉掉在內(nèi)腔61底部后可直接從清灰口 64中落入清灰箱65中。清灰箱65通過管道與清灰口 64連接，且清灰箱65內(nèi)設(shè)置有用于將清灰箱65內(nèi)的灰塵推出箱外的推板67，推板67與清灰電機(jī)66傳動連接，推板67和清灰電機(jī)66的具體傳動連接方式可以為常規(guī)的方式，此處不再詳述。
[0033]出焰管道10未與機(jī)殼60連接的一端連接有除塵箱20，出焰管道10具有與燃燒機(jī)的燃燒室40連通的出焰通道11，即出焰管道10穿過機(jī)殼60與燃燒室40連通。出焰管道11的外側(cè)壁和外管套30的內(nèi)側(cè)壁之間形成有清灰通道31，除塵箱20的內(nèi)部具有橫截面為圓形且與出焰管道10同軸的除塵腔21。
[0034]除塵腔21分別與出焰通道11和清灰通道31連通，當(dāng)然，出焰通道11和清灰通道31都位于除塵腔21的同一側(cè)，除塵箱20上還開設(shè)有與出焰管道10同軸的火焰孔22，火焰孔22也與除塵腔21連通，即火焰孔22位于除塵腔21與出焰通道11或清灰通道31相對應(yīng)的另一側(cè)。這樣，從燃燒機(jī)的燃燒室40排出的火焰，需要依次經(jīng)過出焰通道11、除塵腔21和火焰孔22才能被排出燃燒機(jī)。優(yōu)選的，火焰孔22的直徑最好等于或者小于出焰通道11的直徑。
[0035]出焰通道11朝向燃燒室40—端的側(cè)壁上設(shè)置有多個用于產(chǎn)生旋流的火焰擋板12，各火焰擋板12等間距繞設(shè)在出焰通道11的側(cè)壁上，且相鄰兩個火焰擋板11之間相互交錯布置，火焰擋板11具體的交錯布置方式可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行布置，只需保證火焰經(jīng)過火焰擋板11后能產(chǎn)生旋流即可。
[0036]除塵腔21的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口26，風(fēng)口 26的出風(fēng)方向最好與除塵腔21的側(cè)壁相切，這樣從風(fēng)口 26流出的風(fēng)能夠沿著除塵腔21的側(cè)壁吹出并形成旋流，且該旋流不會與出焰管道11中的旋流產(chǎn)生沖突。當(dāng)然，風(fēng)口 26上連接有風(fēng)管23，風(fēng)管23遠(yuǎn)離風(fēng)口 22的一端連接有風(fēng)機(jī)24，風(fēng)機(jī)24用于為除塵腔21送風(fēng)。
[0037]除塵腔21的側(cè)壁上還設(shè)置有多個除塵擋板25，各除塵擋板25分別與除塵腔21的中心軸平行且等間距繞設(shè)在除塵腔21的側(cè)壁上，即各除塵擋板25的一端固定連接在除塵腔21的側(cè)壁上，另一端懸空，且各除塵擋板25的板身與除塵腔21的橫截面徑向方向相傾斜。此夕卜，各除塵擋板25都位于除塵腔21內(nèi)與清灰通道31相對應(yīng)的位置處，這樣可各除塵擋板25都位于出焰管道11內(nèi)的旋流的影響之外。
[0038]使用時，當(dāng)火焰從燃燒室40排出后，在火焰擋板12的作用下在出焰通道11內(nèi)形成旋流，該旋流為內(nèi)旋流，火焰中的灰塵在內(nèi)旋流的離心力作用下被甩到出焰通道11的側(cè)壁上，并逐漸匯集到除塵腔21內(nèi)，當(dāng)然，內(nèi)旋流也會隨著火焰流動到除塵腔21內(nèi)，有效清除火焰中含有的灰塵，避免灰塵污染環(huán)境;同時，風(fēng)機(jī)24往除塵腔21內(nèi)吹風(fēng)并在除塵腔21和清灰通道31內(nèi)產(chǎn)生旋流，該旋流為外旋流，外旋流有助于將除塵腔21中的灰塵帶入內(nèi)腔61中；進(jìn)入內(nèi)腔61中的灰塵在內(nèi)腔中冷卻并將熱量耗散在內(nèi)腔61中，這些熱量則通過隔板62上的傳熱超導(dǎo)管63傳遞到燃燒室40中，有效回收灰塵中含有的熱量，當(dāng)熱量被耗散掉后，這些灰塵在氣流帶動下從清灰口 64落入清灰箱65中。
[0039]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實(shí)用新型做出各種變形，如將上述實(shí)施例中的火焰擋板12變更為其他常規(guī)的火焰旋流產(chǎn)生裝置等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，包括機(jī)殼、一端連接在所述機(jī)殼上的出焰管道、套設(shè)在所述出焰管道上的外管套和位于所述機(jī)殼內(nèi)部的燃燒室，所述出焰管道未與所述機(jī)殼連接的一端連接有除塵箱，所述機(jī)殼和所述燃燒室之間形成有包覆住所述燃燒室的內(nèi)腔，且所述內(nèi)腔和所述燃燒室之間間隔有隔板，所述隔板上穿插有傳熱超導(dǎo)管，所述傳熱超導(dǎo)管用于釋放熱能的一端位于所述燃燒室內(nèi)，用于吸收熱能的一端位于所述內(nèi)腔內(nèi)，所述出焰管道具有與所述燃燒室連通的出焰通道，所述出焰管道的外側(cè)壁和所述外管套的內(nèi)側(cè)壁之間形成有清灰通道，所述清灰通道與所述內(nèi)腔連通，所述除塵箱的內(nèi)部具有橫截面為圓形且與所述出焰管道同軸的除塵腔，所述除塵腔分別與所述出焰通道和所述清灰通道連通，所述出焰通道朝向所述燃燒室一端的側(cè)壁上設(shè)置有多個用于產(chǎn)生旋流的火焰擋板，所述除塵腔的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)口的一端連接有風(fēng)機(jī)，所述除塵箱上還開設(shè)有與所述出焰管道同軸的火焰孔，所述火焰孔與所述除塵腔連通。2.如權(quán)利要求1所述的生物顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)腔的底部開設(shè)有與外部連通的清灰口，所述機(jī)殼的底部設(shè)置有清灰箱和清灰電機(jī)，所述清灰箱通過管道與所述清灰口連接，且所述清灰箱內(nèi)設(shè)置有推板，所述推板與所述清灰電機(jī)傳動連接。3.如權(quán)利要求1所述的生物顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)口的出風(fēng)方向與所述除塵腔的側(cè)壁相切。4.如權(quán)利要求1所述的生物顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，各所述火焰擋板等間距繞設(shè)在所述出焰通道的側(cè)壁上，且相鄰兩個所述火焰擋板之間相互交錯布置。5.如權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的生物顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，所述除塵腔的側(cè)壁上設(shè)置有多個除塵擋板，各所述除塵擋板分別與所述除塵腔的中心軸平行且等間距繞設(shè)在所述除塵腔的側(cè)壁上，且各所述除塵擋板位于所述除塵腔內(nèi)與所述清灰通道相對應(yīng)的位置處。
【文檔編號】F23M9/06GK205504959SQ201620138628
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】劉海濱
【申請人】福建省南安市海特機(jī)械有限公司