一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，其包括爐膛、分離器、下行煙道、上行煙道以及尾部煙道，爐膛與下行煙道之間設(shè)置有分離器，分離器的煙氣出口通過(guò)過(guò)渡煙道與下行煙道的入口相連，下行煙道的出口與上行煙道的入口相連，上行煙道的出口通過(guò)連接煙道與尾部煙道的入口相連，爐膛的下部設(shè)有隔墻，隔墻將爐膛下部空間分為排渣區(qū)和流化區(qū)，進(jìn)料口設(shè)置在排渣區(qū)，排渣區(qū)底部安裝有傾斜設(shè)置的傾斜階躍布式風(fēng)板，傾斜階躍式布風(fēng)板上設(shè)置定向風(fēng)帽，流化區(qū)底部安裝有布風(fēng)板和風(fēng)帽，爐膛內(nèi)還設(shè)有屏式過(guò)熱器管。本實(shí)用新型解決了水平煙道積灰、堵灰以及風(fēng)分離器超溫產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，還解決了排渣困難、故障率高、需要經(jīng)常停爐排渣等難題。
【專利說(shuō)明】
一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]利用生物質(zhì)發(fā)電是生物質(zhì)利用的一種重要方式之一，生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐主要以以農(nóng)作物秸桿、樹(shù)木枝條、木片木肩、農(nóng)林廢棄物作為燃料。目前的生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐存在的問(wèn)題是不能很好的克服分離器堵塞，鍋爐水平煙道積灰和堵灰等現(xiàn)象，不能有效保證鍋爐的安全連續(xù)運(yùn)行。而且還存在排渣不順暢、需要經(jīng)常停爐排渣、可用率低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括爐膛、分離器、下行煙道、上行煙道以及尾部煙道，爐膛與下行煙道之間設(shè)置有分離器，分離器的煙氣出口通過(guò)過(guò)渡煙道與下行煙道的入口相連，下行煙道的出口與上行煙道的入口相連，上行煙道的出口通過(guò)連接煙道與尾部煙道的入口相連，爐膛的下部設(shè)有隔墻，隔墻將爐膛下部空間分為排渣區(qū)和流化區(qū)，進(jìn)料口設(shè)置在排渣區(qū)，排渣區(qū)底部安裝有傾斜設(shè)置的傾斜階躍布式風(fēng)板，傾斜階躍式布風(fēng)板最低位置設(shè)置排渣口，傾斜階躍式布風(fēng)板上設(shè)置定向風(fēng)帽，定向風(fēng)帽的出風(fēng)口朝向排渣口，流化區(qū)底部安裝有布風(fēng)板和風(fēng)帽，爐膛內(nèi)還設(shè)有屏式過(guò)熱器管，屏式過(guò)熱器管的外表面覆蓋有耐磨耐火材料。
[0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型解決了水平煙道積灰、堵灰以及高溫旋風(fēng)分離器超溫產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，可以提高生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的燃燒穩(wěn)定性和安全性;安裝有傾斜設(shè)置的傾斜階躍布式風(fēng)板，粒徑和密度較大的物體在排渣區(qū)內(nèi)，在重力和定向風(fēng)帽吹掃作用下，從爐膛的垃圾進(jìn)口向排渣口方向移動(dòng)，經(jīng)排渣口離開(kāi)爐膛，解決了流化床垃圾焚燒爐排渣不暢、需要經(jīng)常停爐排渣問(wèn)題；隔墻將爐膛分隔成排渣區(qū)和流化區(qū)，適當(dāng)增加從定向風(fēng)帽進(jìn)入排渣區(qū)的風(fēng)量，即增大排渣區(qū)的流化風(fēng)速，有利于保證排渣通暢;在隔墻的作用下，粒徑和密度較大的物質(zhì)被阻隔在排渣區(qū)內(nèi)，因而，即使流化區(qū)的流化風(fēng)速較低也可以保證正常流化；
【附圖說(shuō)明】
[0006]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型包括爐膛1、分離器2、下行煙道4、上行煙道5以及尾部煙道7，爐膛I與下行煙道4之間設(shè)置有分離器2，爐膛I的出煙口與分離器2連接，分離器2設(shè)置上、下兩個(gè)出口，上出口通過(guò)過(guò)渡煙道3與下行煙道4的入口相連，下出口通過(guò)返料器19與爐膛I的下部相連通，下行煙道4的出口與上行煙道5的入口相連，上行煙道5的出口通過(guò)連接煙道6與尾部煙道7的入口相連，燃料在爐膛I中燃燒形成熱煙氣，熱煙氣夾帶循環(huán)物料經(jīng)爐膛I出口直接進(jìn)入分離器2，在分離器2的分離作用下，熱煙氣中大部分物料顆粒被分離下來(lái)，經(jīng)過(guò)下料立管進(jìn)入返料器19中，再經(jīng)過(guò)返料器19回到爐膛I，實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)。從分離器2出來(lái)的熱煙氣進(jìn)入中部下行煙道4，而后進(jìn)入中部上行煙道5，再經(jīng)過(guò)呈傾斜向上布置的連接煙道6，進(jìn)入尾部煙道7，最后熱煙氣通過(guò)鍋爐出口到電廠的煙氣處理設(shè)備。解決了水平煙道積灰、堵灰以及高溫旋風(fēng)分離器超溫產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，可以提高生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的燃燒穩(wěn)定性和安全性。
[0010]爐膛I的下部設(shè)有隔墻8，隔墻8將爐膛I下部空間分為排渣區(qū)9和流化區(qū)10，進(jìn)料口17設(shè)置在排渣區(qū)9，排渣區(qū)9底部安裝有傾斜設(shè)置的傾斜階躍布式風(fēng)板11，傾斜階躍式布風(fēng)板11最低位置設(shè)置排渣口 13，傾斜階躍式布風(fēng)板11上設(shè)置定向風(fēng)帽20，定向風(fēng)帽20的出風(fēng)口朝向排渣口 13，流化區(qū)10底部安裝有布風(fēng)板14和風(fēng)帽15，隔墻8底部開(kāi)設(shè)有下開(kāi)口 16，下開(kāi)口 16將排渣區(qū)9和流化區(qū)10相連通，下開(kāi)口 16與排渣區(qū)9側(cè)的排渣口 13相連接，下開(kāi)口 16的下緣與流化區(qū)10側(cè)的布風(fēng)板14上表面在同一高度。安裝有傾斜設(shè)置的傾斜階躍布式風(fēng)板，粒徑和密度較大的物體在排渣區(qū)內(nèi)，在重力和定向風(fēng)帽吹掃作用下，從爐膛的垃圾進(jìn)口向排渣口方向移動(dòng)，經(jīng)排渣口離開(kāi)爐膛，解決了流化床垃圾焚燒爐排渣不暢、需要經(jīng)常停爐排渣問(wèn)題。隔墻將爐膛分隔成排渣區(qū)和流化區(qū)，適當(dāng)增加從定向風(fēng)帽進(jìn)入排渣區(qū)的風(fēng)量，即增大排渣區(qū)的流化風(fēng)速，有利于保證排渣通暢，在隔墻的作用下，粒徑和密度較大的物質(zhì)被阻隔在排渣區(qū)內(nèi)，因而，即使流化區(qū)的流化風(fēng)速較低也可以保證正常流化。
[0011]爐膛I內(nèi)還設(shè)有屏式過(guò)熱器管18，屏式過(guò)熱器管18的外表面覆蓋有耐磨耐火材料。屏式過(guò)熱器管表面的耐磨耐火材料可完全防止生物質(zhì)循環(huán)流化床過(guò)熱器高溫腐蝕，且不會(huì)發(fā)生脫落。
[0012]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:包括爐膛、分離器、下行煙道、上行煙道以及尾部煙道，爐膛與下行煙道之間設(shè)置有分離器，分離器的煙氣出口通過(guò)過(guò)渡煙道與下行煙道的入口相連，下行煙道的出口與上行煙道的入口相連，上行煙道的出口通過(guò)連接煙道與尾部煙道的入口相連，爐膛的下部設(shè)有隔墻，隔墻將爐膛下部空間分為排渣區(qū)和流化區(qū)，進(jìn)料口設(shè)置在排渣區(qū)，排渣區(qū)底部安裝有傾斜設(shè)置的傾斜階躍布式風(fēng)板，傾斜階躍式布風(fēng)板最低位置設(shè)置排渣口，傾斜階躍式布風(fēng)板上設(shè)置定向風(fēng)帽，定向風(fēng)帽的出風(fēng)口朝向排渣口，流化區(qū)底部安裝有布風(fēng)板和風(fēng)帽，爐膛內(nèi)還設(shè)有屏式過(guò)熱器管，屏式過(guò)熱器管的外表面覆蓋有耐磨耐火材料。
【文檔編號(hào)】F23C10/26GK205504967SQ201620294584
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】姚煥熙
【申請(qǐng)人】貴港理昂生物質(zhì)發(fā)電有限公司