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      一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器的制造方法

      文檔序號(hào):10821355閱讀:606來(lái)源:國(guó)知局
      一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器的制造方法
      【專利摘要】一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,包括相互配合的燃燒器本體、醇基液體燃料輸送裝置及醇基液體燃料氣化輸送裝置,燃燒器本體包括:燃燒器外殼,燃燒器外殼上設(shè)有風(fēng)機(jī)接口,燃燒器外殼內(nèi)設(shè)有霧化燃燒組件;所述的醇基液體燃料氣化輸送裝置包括:相變器,相變器內(nèi)設(shè)有電加熱元件及氣化管,氣化管一端伸出相變器外形成氣化管入口供醇基液體燃料輸入,氣化管另一端伸出相變器外形成氣化輸送管將氣化后的醇基燃料氣輸出至燃燒器本體內(nèi)霧化燃燒組件中,利用該醇基燃料氣體對(duì)另一路醇基液體燃料進(jìn)行霧化并點(diǎn)火燃燒;為保證醇基液體燃料達(dá)到完全燃燒創(chuàng)造條件,并且能夠適應(yīng)工業(yè)大功率的燃燒需求。
      【專利說(shuō)明】
      一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)型燃料燃燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種普遍適用于醇基液體燃料燃燒的工業(yè)型燃燒器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]醇基燃料就是以醇類(如甲醇)物質(zhì)為主體配置的燃料,在常溫常壓下以液體形式存在,是各國(guó)政府目前大力推廣的環(huán)保潔凈能源;面對(duì)石化能源的枯竭,醇基燃料是最有潛力的新型替代能源,深受各國(guó)企業(yè)組織的青睞;現(xiàn)有液體燃料霧化燃燒技術(shù)中,還沒(méi)有適應(yīng)醇基燃料特性的技術(shù),要使醇基液體燃料燃燒效果達(dá)到工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用要求,讓燃料充分霧化和減小霧化顆粒,就越容易與助燃空氣充分混合,才能使液體燃料達(dá)到完全燃燒,目前的壓力霧化技術(shù)、機(jī)械霧化技術(shù)、介質(zhì)霧化技術(shù)用于醇基燃料效果均不理想,不能達(dá)到完全燃燒,尤其在工業(yè)大功率應(yīng)用上,醇基液體燃料霧化燃燒存在燃燒不充分、燃燒強(qiáng)度低、火焰溫度低,基本不能滿足工業(yè)燃燒要求,而且設(shè)備復(fù)雜、故障多。雖然醇基燃料氣化燃燒效果好,但在大功率應(yīng)用時(shí),大流量氣化醇基燃料設(shè)備復(fù)雜,成本高,所以完全氣化燃燒器一般只適用于300kW以下的燃燒器。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種醇基液體燃料雙相自霧化燃燒器,拓展醇基燃料的應(yīng)用范圍,為醇基液體燃料在工業(yè)窯爐、鍋爐的大功率應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
      [0004]為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,包括相互配合的燃燒器本體、醇基液體燃料輸送裝置及醇基液體燃料氣化輸送裝置,其中,燃燒器本體包括:燃燒器外殼,燃燒器外殼上設(shè)有風(fēng)機(jī)入口,燃燒器外殼內(nèi)設(shè)有霧化燃燒組件;所述的醇基液體燃料氣化輸送裝置包括:相變器,相變器內(nèi)設(shè)有電加熱元件及氣化管,氣化管一端伸出相變器外形成氣化管入口供醇基液體燃料輸入,氣化管另一端伸出相變器外形成氣化輸送管將氣化后的醇基燃料氣體輸出至燃燒器本體內(nèi)霧化燃燒組件形成霧化介質(zhì)。
      [0006]進(jìn)一步,所述的相變器31中設(shè)有的氣化管33為盤(pán)管結(jié)構(gòu),氣化管33與電加熱元件32—體澆鑄在鑄鋁均熱塊內(nèi)以使其氣化管受熱均勻
      [0007]進(jìn)一步,所述的氣化管與電加熱元件根據(jù)功率大小的要求設(shè)置為一支或多支,并聯(lián)或串聯(lián),電加熱元件32為單端或雙端金屬管狀。
      [0008]進(jìn)一步,所述的霧化燃燒組件包括相互配合的空氣旋流板、點(diǎn)火針、雙相霧化噴頭,所述的醇基液體燃料氣化輸送裝置將氣化后的醇基燃料氣體輸送至雙相霧化噴頭,點(diǎn)火針點(diǎn)火初始燃燒,初始燃燒火焰建立后,另一路醇基液體燃料輸送裝置輸送醇基液體燃料至雙相霧化噴頭,被氣化后的醇基燃料氣體進(jìn)行霧化后燃燒。
      [0009]進(jìn)一步,所述的電加熱元件端頭伸出鑄鋁均熱塊并安裝有電極。
      [0010]進(jìn)一步,所述的燃燒器外殼上設(shè)有燃燒器安裝法蘭。
      [0011]進(jìn)一步,所述的相變器上設(shè)有溫度檢測(cè)器。
      [0012]進(jìn)一步,所述的空氣旋流板空氣旋流板上另設(shè)有探火針。
      [0013]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型由于采用同種介質(zhì)的雙相霧化燃燒器,并通過(guò)鑄鋁均熱塊穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)醇基燃料介質(zhì)的氣化,保證氣化后的醇基燃料氣相介質(zhì)高效地對(duì)醇基液體燃料進(jìn)行充分霧化,減小霧化顆粒,使其與助燃空氣充分混合,保證醇基液體燃料達(dá)到完全燃燒,滿足工業(yè)燃燒的要求,能夠適應(yīng)工業(yè)大功率燃燒的需求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0017]如圖1所示,一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,包括相互配合的燃燒器本體1、醇基液體燃料輸送裝置2及醇基液體燃料氣化輸送裝置3,其中,燃燒器本體I包括:燃燒器外殼11,燃燒器外殼11上設(shè)有風(fēng)機(jī)入口 12,燃燒器外殼11內(nèi)設(shè)有霧化燃燒組件13;所述的醇基液體燃料氣化輸送裝置3包括:相變器31,相變器31內(nèi)設(shè)有電加熱元件32及氣化管33,氣化管33—端伸出相變器31外形成氣化管入口 331供醇基液體燃料輸入,氣化管33另一端伸出相變器31外形成氣化輸送管332將氣化后的醇基燃料氣體輸出至燃燒器本體I內(nèi)與霧化燃燒組件13配合點(diǎn)火。
      [0018]在具體實(shí)施例中,所述的相變器31中,設(shè)有氣化管33,為盤(pán)管結(jié)構(gòu),氣化管33與電加熱元件32—體澆鑄在鑄鋁均熱塊內(nèi)以使其氣化管受熱均勻。
      [0019]在具體的實(shí)踐中,所述的氣化管33與電加熱元件32根據(jù)功率大小的要求設(shè)置為一支或多支,采取并聯(lián)或串聯(lián),鑄鋁均熱塊外可依次包覆隔熱保溫層及保溫外殼。
      [0020]實(shí)施例中,所述的霧化燃燒組件13包括相互配合的空氣旋流板131、點(diǎn)火針132、雙相霧化噴頭133,所述的醇基液體燃料氣化輸送裝置3將適合燃燒的氣化后的醇基液體燃料輸送至雙相霧化噴頭133,點(diǎn)火針132點(diǎn)火初始燃燒,初始燃燒火焰建立后,醇基液體燃料輸送裝置2輸送醇基液體燃料至雙相霧化噴頭133,被氣化后的醇基燃料氣體進(jìn)行霧化后燃執(zhí)
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      [0021]進(jìn)一步的,如圖1所示,所述的電加熱元件32端頭伸出鑄鋁均熱塊并安裝有電極321。所述的燃燒器外殼11上設(shè)有燃燒器安裝法蘭111。所述的相變器31上設(shè)有溫度檢測(cè)器311以保證時(shí)時(shí)檢測(cè)相變器的溫度以及時(shí)由控制器調(diào)整相變溫度。所述的空氣旋流板空氣旋流板131上另設(shè)有探火針134,所述的探火針134與點(diǎn)火針133的另一端頭伸出燃燒器本體外并安裝電極。
      [0022]工作時(shí),將鑄鋁均熱塊和電加熱元件及氣化管一體鑄造成型,通過(guò)電極接通電加熱元件使鑄鋁均熱塊受熱升溫至合適的氣化溫度(由溫度檢測(cè)器檢測(cè)并控制),打開(kāi)通往相變器的液體燃料入口控制閥,氣化管入口流入少量醇基液體燃料(一般是燃燒流量總量的十分之一),醇基液體燃料通過(guò)氣化管時(shí)受熱氣化相變后由氣化輸送管輸送至雙相霧化噴頭,由點(diǎn)火針點(diǎn)燃進(jìn)行初始燃燒,初始燃燒火焰建立后,打開(kāi)另一路液體燃料閥,需要霧化的醇基液體燃料進(jìn)入雙相霧化頭,氣化后的醇基燃料氣體介質(zhì)對(duì)醇基液體燃料進(jìn)行霧化后燃燒,燃燒過(guò)程中由風(fēng)機(jī)鼓入助燃空氣進(jìn)入燃燒器本體內(nèi)助燃,保證霧化后的醇基燃料充分燃燒。
      [0023]本實(shí)用新型的實(shí)用新型點(diǎn)在于采用同種介質(zhì)的雙相霧化燃燒器,并通過(guò)鑄鋁均熱塊實(shí)現(xiàn)一路醇基液體燃料介質(zhì)的氣化相變,保證氣化后的醇基燃料氣體能有效地對(duì)另一路醇基液體燃料充分霧化,同時(shí)減小霧化顆粒,使其與助燃空氣充分混合,保證醇基液體燃料達(dá)到完全燃燒,滿足工業(yè)燃燒的要求,能夠以簡(jiǎn)單可靠的方式實(shí)現(xiàn)醇基液體燃料的大功率燃燒,同時(shí)達(dá)到減少輔助設(shè)備,減小燃燒設(shè)備體積,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。
      [0024]上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,其特征在于:包括相互配合的燃燒器本體(I)、醇基液體燃料輸入裝置(2)及醇基液體燃料相變器及醇基燃料氣輸送裝置(3),其中,燃燒器本體(I)包括:燃燒器外殼(11 ),燃燒器外殼(I I)上設(shè)有風(fēng)機(jī)接口(I 2 ),燃燒器外殼(II)內(nèi)設(shè)有霧化燃燒組件(13);所述的醇基液體燃料相變器及醇基燃料氣輸送裝置(3)包括:相變器(31),相變器(31)內(nèi)設(shè)有電加熱元件(32)及氣化管(33),氣化管(33) —端伸出相變器(31)外形成氣化管入口(331)供醇基液體燃料輸入,氣化管(33)另一端伸出相變器(31)外形成氣化輸送管(332)將氣化后的醇基燃料氣體輸出至燃燒器本體(I)內(nèi)的霧化燃燒組件(13),利用該路醇基燃料氣體對(duì)另一路醇基液體燃料進(jìn)行霧化并點(diǎn)火燃燒。2.如權(quán)利要求1所述的一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,其特征在于:所述的相變器(31)中設(shè)有的氣化管(33)為盤(pán)管結(jié)構(gòu),氣化管(33)與電加熱元件(32)—體澆鑄在鑄鋁均熱塊內(nèi)以使其氣化管受熱均勻。3.如權(quán)利要求2所述的一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,其特征在于:所述的氣化管(33)與電加熱元件(32)根據(jù)功率大小的要求設(shè)置為一支或多支,并聯(lián)或串聯(lián),電加熱元件(32)為單端或雙端金屬管狀。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,其特征在于:所述的霧化燃燒組件(13)包括相互配合的空氣旋流板(131)、點(diǎn)火針(132)、雙相霧化噴頭(133),所述的醇基液體燃料氣化輸送裝置(3)將醇基燃料氣體輸送至雙相霧化噴頭(133),點(diǎn)火針(I32)點(diǎn)火初始燃燒,初始燃燒火焰建立后,醇基液體燃料輸送裝置(2)輸送醇基液體燃料至雙相霧化噴頭(I 33),該路醇基液體燃料被氣化后的醇基燃料氣體進(jìn)行霧化后燃燒。5.如權(quán)利要求4所述的一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,其特征在于:所述的電加熱元件(32)端頭伸出鑄鋁均熱塊并安裝有電極(321)。6.如權(quán)利要求4所述的一種醇基液體燃料雙相自霧化工業(yè)型燃燒器,其特征在于:所述的相變器(31)上設(shè)有溫度檢測(cè)器(34)。
      【文檔編號(hào)】F23D11/00GK205504975SQ201620059101
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年1月21日
      【發(fā)明人】馮敏昌, 楊范斌, 楊毅, 林君偉
      【申請(qǐng)人】福建大為能源有限公司
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