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      燃燒器的制造方法

      文檔序號:10821357閱讀:316來源:國知局
      燃燒器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種燃燒器,包括錐狀的本體,本體的頂端為大徑端,本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一組第一燃氣孔,同組的第一燃氣孔用于形成錐狀火焰;本體的頂部端面或者本體的外側(cè)壁設(shè)有至少一組第二燃氣孔,同組的第二燃氣孔用于形成向外擴散的火焰。本實用新型本體設(shè)計成錐狀,能夠方便第一燃氣孔形成錐狀火焰,使用時該錐狀火焰與螺旋盤管相適配,可以快速對螺旋盤管進行加熱;本體的頂部端面或者本體的外側(cè)壁設(shè)置的第二燃氣孔可以形成向外擴散的火焰,使用時該火焰用于輔助加熱螺旋盤管的底部或下部;燃燒器的第一燃氣孔和第二燃氣孔的設(shè)計,能夠高效加熱螺旋盤管,有效起到節(jié)約能源的效果。
      【專利說明】
      燃燒器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及燃燒器具,具體涉及燃燒器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器主要包括燃氣換熱機構(gòu),燃氣換熱機構(gòu)包括燃燒器以及過對翅片式熱交換器,通過燃氣的燃燒,加熱水使其轉(zhuǎn)換成蒸汽,現(xiàn)有燃氣換熱機構(gòu)的主要缺陷在于:燃氣換熱機構(gòu)的上部開口(即排煙口)設(shè)計不合理,開口敞開較大,燃氣在燃燒過程中產(chǎn)生的大量熱能通過排煙口直接排出,排煙口排煙溫度達到了90度左右,造成大量熱能浪費,不利于節(jié)能環(huán)保。
      [0003]針對上述問題,可以將燃氣換熱機構(gòu)的外罩設(shè)計成圓錐狀,同時換熱器設(shè)計成的螺旋盤管,螺旋盤管盤旋呈錐狀與外罩相適配,這樣設(shè)計能夠有效利用熱能,減少浪費。但是現(xiàn)有的燃燒器不能很好加熱上述的螺旋盤管,加熱效率有待提高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型針對上述問題,提出了一種燃燒器。解決了現(xiàn)有燃燒器加熱螺旋盤管效率較低的問題。
      [0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
      [0006]—種燃燒器,包括錐狀的本體,本體的頂端為大徑端,本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一組第一燃氣孔,同組的第一燃氣孔用于形成錐狀火焰;本體的頂部端面或者本體的外側(cè)壁設(shè)有至少一組第二燃氣孔,同組的第二燃氣孔用于形成向外擴散的火焰。
      [0007]燃燒器的本體設(shè)計成錐狀,能夠方便第一燃氣孔形成錐狀火焰,使用時該錐狀火焰與螺旋盤管相適配,可以快速對螺旋盤管進行加熱;本體的頂部端面或者本體的外側(cè)壁設(shè)置的第二燃氣孔可以形成向外擴散的火焰,使用時該火焰用于輔助加熱螺旋盤管的底部或下部;燃燒器的第一燃氣孔和第二燃氣孔的設(shè)計,能夠高效加熱螺旋盤管,有效起到節(jié)約能源的效果。
      [0008]進一步的,本體的頂部端面和本體的外側(cè)壁均設(shè)有至少一組第二燃氣孔。
      [0009]進一步的,各組第一燃氣孔均包括多個繞本體軸線均勻分布的第一燃氣孔,且同一組中,第一燃氣孔的軸線交匯于一點。
      [0010]進一步的,各組第一燃氣孔均包括多個繞本體軸線均勻分布的第一燃氣孔,且第一燃氣孔的軸線與本體軸線不相交。
      [0011]進一步的,還包括第一燃氣管以及第二燃氣管,所述第一燃氣孔相互交匯且與第一燃氣管連通,所述第二燃氣孔相互交匯且與第二燃氣管連通。
      [0012]進一步的,所述第一燃氣管和第二燃氣管上均安裝有燃控閥。
      [0013]通過第一燃氣管和第二燃氣管能夠分別輸送燃氣至對應(yīng)的燃氣孔,通過兩個燃控閥能夠?qū)斔退俣确謩e控制,燃氣可控性強,便于實現(xiàn)加熱效率與加熱速度的調(diào)節(jié)。
      [0014]本實用新型的有益效果是:燃燒器的本體設(shè)計成錐狀,能夠方便第一燃氣孔形成錐狀火焰,使用時該錐狀火焰與螺旋盤管相適配,可以快速對螺旋盤管進行加熱;本體的頂部端面或者本體的外側(cè)壁設(shè)置的第二燃氣孔可以形成向外擴散的火焰,使用時該火焰用于輔助加熱螺旋盤管的底部或下部;燃燒器的第一燃氣孔和第二燃氣孔的設(shè)計,能夠高效加熱螺旋盤管,有效起到節(jié)約能源的效果。
      【附圖說明】
      :
      [0015]圖1是本實用新型燃燒器的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實用新型燃燒器的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是本實用新型燃燒器與螺旋盤管配合的示意圖。
      [0018]圖中各附圖標(biāo)記為:
      [0019]1、本體,2、第一燃氣孔,3、第二燃氣孔,4、螺旋盤管。
      【具體實施方式】
      :
      [0020]下面結(jié)合各附圖,對本實用新型做詳細描述。
      [0021 ]如圖1和3所示,一種燃燒器,包括錐狀的本體I,本體I的頂端為大徑端,本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一組第一燃氣孔2,同組的第一燃氣孔2用于形成錐狀火焰;本體的外側(cè)壁設(shè)有至少一組第二燃氣孔3,同組的第二燃氣孔3用于形成向外擴散的火焰。于實際運用時第二燃氣孔還可以設(shè)置在本體的頂部端面,見圖2,或者同時設(shè)置在本體的頂部端面和本體的外側(cè)壁上。
      [0022]于本實施例中,各組第一燃氣孔2均包括多個繞本體軸線均勻分布的第一燃氣孔,且第一燃氣孔的軸線與本體軸線不相交。第一燃氣孔的軸線與本體軸線不相交,這樣設(shè)計的目的在于,燃氣在燃氣壓力和空氣壓力的作用下燃燒時火焰會形成集中的螺旋噴射狀態(tài),火焰燃燒穩(wěn)定且螺旋盤管受熱面積大。于實際運用時,各組第一燃氣孔軸線還可以交匯于一點。
      [0023]于本實施例中,還包括第一燃氣管以及第二燃氣管,第一燃氣孔相互交匯且與第一燃氣管連通,第二燃氣孔相互交匯且與第二燃氣管連通;第一燃氣管和第二燃氣管上均安裝有燃控閥。
      [0024]通過第一燃氣管和第二燃氣管能夠分別輸送燃氣至對應(yīng)的燃氣孔,通過兩個燃控閥能夠?qū)斔退俣确謩e控制,燃氣可控性強,便于實現(xiàn)加熱效率與加熱速度的調(diào)節(jié)。
      [0025]如圖3所示,本實施例燃燒器的本體設(shè)計成錐狀,能夠方便第一燃氣孔形成錐狀火焰,使用時該錐狀火焰與螺旋盤管4相適配,可以快速對螺旋盤管進行加熱;本體的頂部端面或者本體的外側(cè)壁設(shè)置的第二燃氣孔可以形成向外擴散的火焰,使用時該火焰用于輔助加熱螺旋盤管的底部或下部;燃燒器的第一燃氣孔和第二燃氣孔的設(shè)計,能夠高效加熱螺旋盤管,有效起到節(jié)約能源的效果。
      [0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此即限制本實用新型的專利保護范圍,凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種燃燒器,其特征在于,包括錐狀的本體,本體的頂端為大徑端,本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一組第一燃氣孔,同組的第一燃氣孔用于形成錐狀火焰;本體的頂部端面或者本體的外側(cè)壁設(shè)有至少一組第二燃氣孔,同組的第二燃氣孔用于形成向外擴散的火焰。2.如權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,本體的頂部端面和本體的外側(cè)壁均設(shè)有至少一組第二燃氣孔。3.如權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,各組第一燃氣孔均包括多個繞本體軸線均勻分布的第一燃氣孔,且同一組中,第一燃氣孔的軸線交匯于一點。4.如權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,各組第一燃氣孔均包括多個繞本體軸線均勻分布的第一燃氣孔,且第一燃氣孔的軸線與本體軸線不相交。5.如權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,還包括第一燃氣管以及第二燃氣管,所述第一燃氣孔相互交匯且與第一燃氣管連通,所述第二燃氣孔相互交匯且與第二燃氣管連通。6.如權(quán)利要求5所述的燃燒器,其特征在于,所述第一燃氣管和第二燃氣管上均安裝有燃控閥。
      【文檔編號】F23D14/84GK205504977SQ201620227480
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年3月23日
      【發(fā)明人】張明燦
      【申請人】杭州明萊能源科技有限公司, 張明燦
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