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      一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器的制造方法

      文檔序號(hào):10821364閱讀:608來源:國知局
      一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器。該燃燒器由后部的燃?xì)鈬娚溲b置、中部的助燃風(fēng)裝置和前部的引射器裝置組成,所述燃?xì)鈬娚溲b置包括氣環(huán),以及設(shè)置在氣環(huán)外側(cè)面上的多個(gè)氣槍;所述助燃風(fēng)裝置包括兩個(gè)上下設(shè)置的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,所述引射器裝置包括引射器耐火磚,引射器耐火磚上均布一圈煙氣入口,所述煙氣入口與爐膛內(nèi)部連通,引射器耐火磚的內(nèi)側(cè)設(shè)有引射器密封環(huán),引射器密封環(huán)的一側(cè)與煙氣入口連通,另一側(cè)與外環(huán)氣槍噴頭形成密封空間,外環(huán)氣槍噴頭的前端插入引射器密封環(huán)內(nèi)。本實(shí)用新型中,提高了爐內(nèi)再循環(huán)煙氣的回流量,大大降低了燃燒時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物,降低了氮氧化物的排放,避免環(huán)境污染。
      【專利說明】
      一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐窯燃燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燃燒器是工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備的主要組成部件,燃燒過程中生成的NOx是造成環(huán)境污染的主要因素之一,NOx生成量的高低成為衡量燃燒器燃燒性能的重要指標(biāo)之一。
      [0003]現(xiàn)有的工業(yè)技術(shù)中,NOx的生成主要有三種:燃料型NOx、熱力型NOx以及快速型NOx。氣體燃料燃燒過程中生成的NOx主要是燃料型NOx和熱力型NOx,因此,對(duì)于燃燒氣體燃料控制NOx生成主要是控制熱力型NOx和燃料型NOx的生成或?qū)⒁焉傻腘Ox還原。溫度對(duì)熱力型NOx的生成具有決定性作用,不同的燃燒器在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生不同的熱強(qiáng)度分布,不同的熱強(qiáng)度分布產(chǎn)生不同的溫度分布,因此設(shè)計(jì)一款新型燃燒器使其既能滿足燃料著火和燃燒的需要又能減少NOx的生成成為實(shí)現(xiàn)低NOx排放的關(guān)鍵。
      [0004]現(xiàn)有的工業(yè)燃?xì)鉅t窯煙氣再循環(huán)是將煙氣送入爐內(nèi),結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,并且在燃用著火困難的燃料時(shí),受到爐溫低以及火焰穩(wěn)定性的限制,這樣就會(huì)影響降低NOx的效果,無法滿足相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。
      [0005]目前使用的低NOx燃燒技術(shù)主要有三種:第一種是空氣分級(jí)燃燒技術(shù),它使助燃空氣分流以建立貧氧的第一燃燒區(qū),從而減少NOx的生成,在第二燃燒區(qū)將剩余的部分空氣引入,從而完成整個(gè)燃燒過程;第二種是燃料分級(jí)燃燒技術(shù),助燃空氣一次全部引入第一燃燒區(qū),但在第一燃燒區(qū)只供應(yīng)部分燃料,剩余燃料被引入第二燃燒區(qū),利用第一燃燒區(qū)過剩的氧進(jìn)行燃燒;第三種是煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù),將部分低溫?zé)煔馑腿霠t內(nèi),因煙氣吸熱和稀釋了氧濃度,降低局部燃燒溫度及形成局部還原性氣氛,從而減少NOx的生成。現(xiàn)有的三種低NOx燃燒技術(shù)都存在局部高溫和/或燃燒不穩(wěn)定的問題,因此,設(shè)計(jì)一種適合工業(yè)應(yīng)用的低NOx燃燒器具有重要的意義。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器,克服了現(xiàn)有燃燒器NOx排放量大,爐內(nèi)再循環(huán)煙氣回流量低,容易產(chǎn)生局部高溫和/或燃燒不穩(wěn)定的問題。
      [0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]—種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器,其特征在于:該燃燒器由后部的燃?xì)鈬娚溲b置、中部的助燃風(fēng)裝置和前部的引射器裝置組成,其中所述燃?xì)鈬娚溲b置包括氣環(huán),以及設(shè)置在氣環(huán)外側(cè)面上的多個(gè)氣槍,所述氣槍通過管路與氣環(huán)連通;所述助燃風(fēng)裝置包括兩個(gè)上下設(shè)置的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,助燃風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)入配風(fēng)體中,所述配風(fēng)體的出風(fēng)端安裝旋流器和引射器裝置;所述引射器裝置包括引射器耐火磚,所述引射器耐火磚安裝在爐體上,引射器耐火磚上均布一圈煙氣入口,所述煙氣入口與爐膛內(nèi)部連通,引射器耐火磚的內(nèi)側(cè)設(shè)有引射器密封環(huán),所述引射器密封環(huán)安裝在煙氣入口的表面,引射器密封環(huán)的一側(cè)與煙氣入口連通,另一側(cè)與外環(huán)氣槍噴頭形成密封空間,所述外環(huán)氣槍噴頭的后端與氣槍連接,外環(huán)氣槍噴頭的前端插入引射器密封環(huán)內(nèi)。
      [0009]所述燃燒器還包括設(shè)置在中部的中心氣槍噴頭,所述中心氣槍噴頭穿過旋流器與后端的燃?xì)夤艿肋B接。
      [0010]所述氣槍與氣環(huán)連接的管路上設(shè)有噴槍進(jìn)氣閥門。
      [0011 ]所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板安裝在燃燒器入風(fēng)口處,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板通過后方的把手實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0013]通過上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,該低氮燃燒器主要由燃料分級(jí)噴槍系統(tǒng)、引射器、配風(fēng)體組成。主燃料經(jīng)過燃?xì)馊肟谶M(jìn)入氣環(huán),在氣環(huán)內(nèi)均勻分配給各個(gè)燃?xì)鈽?,中心氣槍燃料來源?dú)立從燃?xì)夤艿郎弦耄硷L(fēng)通過燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)入,分別進(jìn)入中心風(fēng)腔體和旋流器等,從燃燒頭噴射出去與燃?xì)鈹U(kuò)散混合。外環(huán)燃?xì)鈬姌寚婎^插入引射器密封環(huán)內(nèi),通過燃?xì)鈬娚洚a(chǎn)生的高速射流產(chǎn)生一定的背壓,則通過引射器耐火磚的煙氣入口帶動(dòng)爐內(nèi)的煙氣進(jìn)入引射器密封環(huán),使得燃?xì)馀c爐內(nèi)煙氣大量預(yù)混,從密封環(huán)外噴射出一股經(jīng)過預(yù)混的煙氣與燃料混合后的氣體,使得燃料與惰性氣體充分混合,也使得混合后的氣體熱值得到降低。通過以上手段使得氣體在爐內(nèi)的燃燒速度、溫度降低,從而大大降低NOx的生成。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器的結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0017]如圖1-2所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器,該燃燒器由后部的燃?xì)鈬娚溲b置1、中部的助燃風(fēng)裝置2和前部的引射器裝置3組成,其中燃?xì)鈬娚溲b置I包括氣環(huán)4,以及設(shè)置在氣環(huán)4外側(cè)面上的多個(gè)氣槍5,氣槍5通過管路與氣環(huán)4連通;助燃風(fēng)裝置2包括兩個(gè)上下設(shè)置的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板6,助燃風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板6進(jìn)入配風(fēng)體7中,配風(fēng)體7的出風(fēng)端安裝旋流器8和引射器裝置3;引射器裝置3包括引射器耐火磚9,引射器耐火磚9安裝在爐體上,引射器耐火磚9上均布一圈煙氣入口 10,煙氣入口 10與爐膛內(nèi)部連通,引射器耐火磚9的內(nèi)側(cè)設(shè)有引射器密封環(huán)11,引射器密封環(huán)11安裝在煙氣入口 10的表面,引射器密封環(huán)11的一側(cè)與煙氣入口 10連通,另一側(cè)與外環(huán)氣槍噴頭12形成密封空間,外環(huán)氣槍噴頭12的后端與氣槍5連接,外環(huán)氣槍噴頭12的前端插入引射器密封環(huán)11內(nèi)。
      [0018]優(yōu)選的,燃燒器還包括設(shè)置在中部的中心氣槍噴頭13,中心氣槍噴頭13穿過旋流器8與后端的燃?xì)夤艿肋B接。
      [0019]優(yōu)選的,氣槍5與氣環(huán)4連接的管路上設(shè)有噴槍進(jìn)氣閥門14。
      [0020]優(yōu)選的,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板6安裝在燃燒器入風(fēng)口處,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板6通過后方的把手實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
      [0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明上述各結(jié)構(gòu)的功能說明如下:
      [0022]配風(fēng)體7:為燃燒器的外殼體,走整個(gè)燃燒器的配風(fēng);
      [0023]氣環(huán)4:燃料采用分級(jí)燃燒,需要多噴槍,則燃?xì)馊肟诓捎媒y(tǒng)一的氣環(huán)分配燃?xì)猓總€(gè)燃?xì)鈿鈽審臍猸h(huán)取氣體,燃?xì)夥峙渚鶆驂毫鶆颍?br>[0024]氣槍5:燃料分級(jí)后的每個(gè)燃?xì)鈬娚錁專?br>[0025]噴槍進(jìn)氣閥門14:每個(gè)燃?xì)鈬娚錁屒暗囊粋€(gè)手動(dòng)截止閥,可實(shí)現(xiàn)燃?xì)鈬姌屧诰€拆卸,亦可實(shí)現(xiàn)關(guān)斷,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)負(fù)荷的作用;
      [0026]進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板6:燃燒器入風(fēng)口的調(diào)節(jié)翻板機(jī)構(gòu),可調(diào)節(jié)助燃風(fēng)風(fēng)量大?。?br>[0027]引射器耐火磚9:安裝在爐體上的耐火磚,該耐火磚均布一圈環(huán)形口,可流通煙氣;
      [0028]煙氣入口 10:耐火磚上開孔,并布置一圈,用于流通煙氣,該入口整體裸露在爐窖爐膛內(nèi);
      [0029]外環(huán)氣槍噴頭12:燃料噴槍上的噴頭,該噴頭噴射高速燃?xì)?,同時(shí),燃?xì)獾纳淞饕齽?dòng)煙氣入口外的煙氣進(jìn)入密封環(huán),從而使燃?xì)馀c煙氣混合;
      [0030]中心氣槍噴頭13:燃料分級(jí)中的中心氣槍噴頭,該噴頭用于產(chǎn)生中心火焰,保障燃燒器穩(wěn)定燃燒,以及起到中心火焰穩(wěn)定的目的。
      [0031 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0032]通過上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,該低氮燃燒器主要由燃料分級(jí)噴槍系統(tǒng)、引射器、配風(fēng)體組成。主燃料經(jīng)過燃?xì)馊肟谶M(jìn)入氣環(huán),在氣環(huán)內(nèi)均勻分配給各個(gè)燃?xì)鈽?,中心氣槍燃料來源?dú)立從燃?xì)夤艿郎弦?,助燃風(fēng)通過燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)入,分別進(jìn)入中心風(fēng)腔體和旋流器等,從燃燒頭噴射出去與燃?xì)鈹U(kuò)散混合。外環(huán)燃?xì)鈬姌寚婎^插入引射器密封環(huán)內(nèi),通過燃?xì)鈬娚洚a(chǎn)生的高速射流產(chǎn)生一定的背壓,則通過引射器耐火磚的煙氣入口帶動(dòng)爐內(nèi)的煙氣進(jìn)入引射器密封環(huán),使得燃?xì)馀c爐內(nèi)煙氣大量預(yù)混,從密封環(huán)外噴射出一股經(jīng)過預(yù)混的煙氣與燃料混合后的氣體,使得燃料與惰性氣體充分混合,也使得混合后的氣體熱值得到降低。通過以上手段使得氣體在爐內(nèi)的燃燒速度、溫度降低,從而大大降低NOx的生成。
      [0033]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器,其特征在于:該燃燒器由后部的燃?xì)鈬娚溲b置、中部的助燃風(fēng)裝置和前部的引射器裝置組成,其中所述燃?xì)鈬娚溲b置包括氣環(huán),以及設(shè)置在氣環(huán)外側(cè)面上的多個(gè)氣槍,所述氣槍通過管路與氣環(huán)連通;所述助燃風(fēng)裝置包括兩個(gè)上下設(shè)置的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,助燃風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)入配風(fēng)體中,所述配風(fēng)體的出風(fēng)端安裝旋流器和引射器裝置;所述引射器裝置包括引射器耐火磚,所述引射器耐火磚安裝在爐體上,引射器耐火磚上均布一圈煙氣入口,所述煙氣入口與爐膛內(nèi)部連通,引射器耐火磚的內(nèi)側(cè)設(shè)有引射器密封環(huán),所述引射器密封環(huán)安裝在煙氣入口的表面,引射器密封環(huán)的一側(cè)與煙氣入口連通,另一側(cè)與外環(huán)氣槍噴頭形成密封空間,所述外環(huán)氣槍噴頭的后端與氣槍連接,外環(huán)氣槍噴頭的前端插入引射器密封環(huán)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器,其特征在于:所述燃燒器還包括設(shè)置在中部的中心氣槍噴頭,所述中心氣槍噴頭穿過旋流器與后端的燃?xì)夤艿肋B接。3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器,其特征在于:所述氣槍與氣環(huán)連接的管路上設(shè)有噴槍進(jìn)氣閥門。4.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庖涫綘t內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板安裝在燃燒器入風(fēng)口處,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板通過后方的把手實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
      【文檔編號(hào)】F23D14/64GK205504984SQ201620270780
      【公開日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】龔永貴, 鄒方明
      【申請(qǐng)人】北京佳德昌科技有限責(zé)任公司, 海思明德(北京)節(jié)能環(huán)保工程有限公司
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