一種用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電的燃料輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電的燃料輸送裝置，其包括原料倉、鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)、機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶、設(shè)于輸送帶下方的清理裝置以及用于調(diào)節(jié)輸送帶的調(diào)偏裝置，輸送帶一端處于原料倉出料口的下部，另一端處于鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口的上部。本實(shí)用新型清理效率高，且能夠有效防止物料浪費(fèi)，輸送效率高，通過在皮帶兩側(cè)設(shè)置耐磨帶，通過其和凸塊的配合，該耐磨帶可做成硬性，且通過凸塊的設(shè)置使得兩者的接觸面積較大，因而在發(fā)生一點(diǎn)跑偏的時候立輥就會被帶動轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到糾偏的效果。
【專利說明】
一種用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電的燃料輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電的燃料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒發(fā)電通過大型生物質(zhì)鍋爐，產(chǎn)生的蒸汽用來驅(qū)動蒸汽輪機(jī)，并帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，生物質(zhì)鍋爐主要以以農(nóng)作物秸桿、樹木枝條、木片木肩、農(nóng)林廢棄物作為燃料。通過在料倉加工處理后通過皮帶機(jī)傳送進(jìn)入鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)供鍋爐燃燒。燃料鍋爐要求能夠源源不斷地向爐膛內(nèi)供料，并且不能一次供料太多，由于生物質(zhì)燃料的燃點(diǎn)低，易燃燒，而絞龍推進(jìn)器在工作過程中通過鉸軸將鍋爐的爐膛與料斗連接起來，如果爐膛內(nèi)燃燒過于激烈，很容易使火焰蔓延到料斗中，造成事故。而且皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，由于種種原因，會出現(xiàn)輸送帶跑偏的現(xiàn)象，其跑偏現(xiàn)象的產(chǎn)生嚴(yán)重影響輸送機(jī)的生產(chǎn)順行，尤其是在輸送帶的回程段，輸送帶嚴(yán)重跑偏時，會磨損對下托輥耳子，而極易損傷到膠帶。另外皮帶機(jī)長期使用后，會有物料粘在皮帶機(jī)的皮帶上，不僅造成物料的浪費(fèi)，也影響皮帶機(jī)的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電的燃料輸送裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括原料倉、鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)、機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶、設(shè)于輸送帶下方的清理裝置以及用于調(diào)節(jié)輸送帶的調(diào)偏裝置，輸送帶一端處于原料倉出料口的下部，另一端處于鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口的上部，
[0005]鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗、設(shè)置在料斗輸出端的撥料器，撥料器包括圓管狀的殼體、安裝在殼體中的轉(zhuǎn)軸以及呈輻射狀均勻分布在轉(zhuǎn)軸上的撥料板，轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地插裝在殼體兩端的端蓋上，殼體的下方設(shè)有連接鼓風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的側(cè)壁設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口與殼體連通，
[0006]清理裝置包括安裝底座、豎直安裝在安裝底座上的套管、升降桿、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒擋板和驅(qū)動電機(jī)，升降桿上沿軸向設(shè)有一條滑槽，升降桿的下端插入套管內(nèi)，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸垂直穿過升降桿的頂端，并與升降桿的頂端轉(zhuǎn)動式安裝，轉(zhuǎn)筒的圓周面上等弧度設(shè)有多個刮板，轉(zhuǎn)筒擋板包裹在轉(zhuǎn)筒和刮板的外圍，并通過支架固定在升降桿的頂端，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動皮帶與轉(zhuǎn)筒相連，
[0007]調(diào)偏裝置包括設(shè)置在輸送帶兩側(cè)對稱設(shè)置的調(diào)偏機(jī)構(gòu)，調(diào)偏機(jī)構(gòu)由固定軸、繞固定軸轉(zhuǎn)動的立輥組成，輸送帶兩側(cè)設(shè)置由耐磨材料制成的耐磨帶，耐磨帶端部設(shè)置成月牙形，立輥和耐磨帶對應(yīng)的部分設(shè)和月牙形配對的凸塊，該凸塊由設(shè)置在立輥內(nèi)部的彈簧支承，立輥開設(shè)有盲孔，彈簧一端支承在盲孔的底部、另一端支承凸塊，凸塊至少有一部分位于盲孔內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用鎖緊螺桿對套管內(nèi)的升降桿高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使刮板能夠與不同高度的輸送帶接觸，提高皮帶粘的物料的刮除效果，也提高了裝置的適應(yīng)能力，采用滾筒擋板能夠防止刮除的物料飛濺，避免造成環(huán)境污染，也防止了物料浪費(fèi);通過在輸送帶兩側(cè)設(shè)置耐磨帶，通過其和凸塊的配合，該耐磨帶可做成硬性，且通過凸塊的設(shè)置使得兩者的接觸面積較大，因而在發(fā)生一點(diǎn)跑偏的時候立輥就會被帶動轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到糾偏的效果;再者本實(shí)用新型將凸塊做成可活動式的并由彈簧支承的結(jié)構(gòu)，是為了避免因凸塊的凸出造成立輥和皮帶之間的卡阻情況，凸塊在受力后能向后縮回，因此不會產(chǎn)生卡阻情況，確保調(diào)偏機(jī)構(gòu)、皮帶正常工作；另外鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料的同時又可避免爐膛內(nèi)火焰蔓延。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型調(diào)偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括原料倉1、鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)、機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶6、設(shè)于輸送帶6下方的清理裝置以及用于調(diào)節(jié)輸送帶6的調(diào)偏裝置，輸送帶6—端處于原料倉I出料口的下部，另一端處于鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口的上部。
[0014]鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗4、設(shè)置在料斗4輸出端的撥料器，撥料器包括圓管狀的殼體5、安裝在殼體5中的轉(zhuǎn)軸6以及呈輻射狀均勻分布在轉(zhuǎn)軸6上的撥料板7，撥料板7—方面可以向燃燒爐的進(jìn)料口撥送燃料，另一方面這些撥料板7將殼體5的內(nèi)腔分隔成多個獨(dú)立的空間，可以避免火焰通過殼體5蔓延到料斗4中。殼體5的側(cè)壁上設(shè)有連通料斗4輸出端和燃燒爐進(jìn)料口的窗口，燃料從料斗4中掉落到窗口上，被旋轉(zhuǎn)的撥料板7撥到進(jìn)料口中，送入爐膛內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6可旋轉(zhuǎn)地插裝在殼體5兩端的端蓋上，轉(zhuǎn)軸6通過驅(qū)動電機(jī)8傳動連接。另外，為了避免燃料堵塞進(jìn)料口中，在殼體5的下面設(shè)有連接鼓風(fēng)機(jī)16的吹風(fēng)管17，吹風(fēng)管17的側(cè)壁設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口與殼體上的窗口連通，吹風(fēng)管吹出的風(fēng)有助于燃料的輸送，避免堵塞進(jìn)料
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[0015]清理裝置包括安裝底座13、豎直安裝在安裝底座13上的套管8、升降桿9、轉(zhuǎn)筒10、轉(zhuǎn)筒擋板12和驅(qū)動電機(jī)14，升降桿9上沿軸向設(shè)有一條滑槽15，升降桿9的下端插入套管8內(nèi)，轉(zhuǎn)筒10的轉(zhuǎn)動軸垂直穿過升降桿9的頂端，并與升降桿9的頂端轉(zhuǎn)動式安裝，轉(zhuǎn)筒10的轉(zhuǎn)動軸穿出端設(shè)有輪盤，轉(zhuǎn)筒10的圓周面上等弧度設(shè)有多個刮板11，刮板11所在平面平行于轉(zhuǎn)筒10的軸心線，轉(zhuǎn)筒擋板12包裹在轉(zhuǎn)筒10和刮板11的外圍，并通過支架固定在升降桿9的頂端，轉(zhuǎn)筒擋板12的上方設(shè)有供刮板伸出的開口，轉(zhuǎn)筒擋板12的下方設(shè)有出口，驅(qū)動電機(jī)14通過固定螺栓相對固定在安裝底座13上，并通過驅(qū)動皮帶與輪盤相連，在轉(zhuǎn)筒擋板12的開口處設(shè)有傾斜鏟板，轉(zhuǎn)筒擋板12的出口處下方設(shè)有收集箱。
[0016]如圖2所示，調(diào)偏裝置包括設(shè)置在輸送帶6兩側(cè)對稱設(shè)置的調(diào)偏機(jī)構(gòu)2，調(diào)偏機(jī)構(gòu)2由固定軸21、繞固定軸21轉(zhuǎn)動的立輥22組成，輸送帶6兩側(cè)設(shè)置由耐磨材料制成的耐磨帶3，耐磨帶3端部設(shè)置成月牙形;立輥22和耐磨帶3對應(yīng)的部分設(shè)和月牙形配對的凸塊221，該凸塊221由設(shè)置在立輥22內(nèi)部的彈簧222支承。立輥22開設(shè)有盲孔223，彈簧22—端支承在盲孔223的底部、另一端支承凸塊221，凸塊221至少有一部分位于盲孔223內(nèi)。凸塊221環(huán)向均布設(shè)置在立輥22上，彈簧222其彈力不宜過大。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電的燃料輸送裝置，其特征在于:包括原料倉、鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)、機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶、設(shè)于輸送帶下方的清理裝置以及用于調(diào)節(jié)輸送帶的調(diào)偏裝置，輸送帶一端處于原料倉出料口的下部，另一端處于鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口的上部， 鍋爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗、設(shè)置在料斗輸出端的撥料器，撥料器包括圓管狀的殼體、安裝在殼體中的轉(zhuǎn)軸以及呈輻射狀均勻分布在轉(zhuǎn)軸上的撥料板，轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地插裝在殼體兩端的端蓋上，殼體的下方設(shè)有連接鼓風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的側(cè)壁設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口與殼體連通， 清理裝置包括安裝底座、豎直安裝在安裝底座上的套管、升降桿、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒擋板和驅(qū)動電機(jī)，升降桿上沿軸向設(shè)有一條滑槽，升降桿的下端插入套管內(nèi)，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸垂直穿過升降桿的頂端，并與升降桿的頂端轉(zhuǎn)動式安裝，轉(zhuǎn)筒的圓周面上等弧度設(shè)有多個刮板，轉(zhuǎn)筒擋板包裹在轉(zhuǎn)筒和刮板的外圍，并通過支架固定在升降桿的頂端，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動皮帶與轉(zhuǎn)筒相連， 調(diào)偏裝置包括設(shè)置在輸送帶兩側(cè)對稱設(shè)置的調(diào)偏機(jī)構(gòu)，調(diào)偏機(jī)構(gòu)由固定軸、繞固定軸轉(zhuǎn)動的立輥組成，輸送帶兩側(cè)設(shè)置由耐磨材料制成的耐磨帶，耐磨帶端部設(shè)置成月牙形，立輥和耐磨帶對應(yīng)的部分設(shè)和月牙形配對的凸塊，該凸塊由設(shè)置在立輥內(nèi)部的彈簧支承，立輥開設(shè)有盲孔，彈簧一端支承在盲孔的底部、另一端支承凸塊，凸塊至少有一部分位于盲孔內(nèi)。
【文檔編號】F23K3/00GK205505054SQ201620294742
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】韋宏旭
【申請人】貴港理昂生物質(zhì)發(fā)電有限公司