可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鍋爐一種可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器，要解決的技術(shù)問(wèn)題是，已有風(fēng)管空氣預(yù)熱器在結(jié)構(gòu)上列管為固定式列管，不能活動(dòng)，在列管表面積灰時(shí)，存在的停爐、清灰困難、不能徹底清灰的不足，所采取的技術(shù)方案為，提供一種可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器，它由空氣預(yù)熱器殼體、螺栓分別固定在所述空氣預(yù)熱器殼體上、下端的上、下煙道、并列螺栓固定在所述空氣預(yù)熱器殼體一側(cè)管板上的通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)道、與大氣相通風(fēng)道、鉸接固定在所述空氣預(yù)熱器殼體另一側(cè)管板上的對(duì)開(kāi)式扣門(mén)和列管組成，其特征在于：還有刮灰板和轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)，所述列管為活動(dòng)式列管。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鍋爐一種可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鍋爐上普遍使用的空氣預(yù)熱器，由空氣預(yù)熱器殼體、在空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)兩端分別與空氣預(yù)熱器殼體上的管板管孔配合焊固的列管、分別固定在空氣預(yù)熱器殼體上、下端的上、下煙道和分別固定在空氣預(yù)熱器殼體兩側(cè)的風(fēng)道組成，由省煤器送出的熱質(zhì)煙氣經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器上煙道、列管內(nèi)腔、下煙道后由引風(fēng)機(jī)引出，冷空氣經(jīng)過(guò)一側(cè)風(fēng)道、空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)、另一側(cè)風(fēng)道后進(jìn)入鍋爐風(fēng)室，在空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)的冷空氣橫向沖刷列管表面時(shí)，完成與列管內(nèi)腔中通過(guò)的煙氣熱量交換，由空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)出來(lái)的空氣為熱空氣，這種列管內(nèi)腔走煙氣(熱質(zhì))，列管外走空氣的空氣預(yù)熱器被稱(chēng)為煙管空氣預(yù)熱器。由省煤器送出的熱質(zhì)煙氣經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器上煙道、空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)、下煙道后由引風(fēng)機(jī)引出，冷空氣經(jīng)過(guò)一側(cè)風(fēng)道、列管內(nèi)腔、另一側(cè)風(fēng)道后進(jìn)入鍋爐風(fēng)室，在列管內(nèi)腔的冷空氣與經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)橫向沖刷列管表面時(shí)的熱質(zhì)煙氣完成熱交換，由列管內(nèi)腔出來(lái)的空氣為熱空氣，這種列管內(nèi)腔走空氣，列管外走煙氣(熱質(zhì))的空氣預(yù)熱器被稱(chēng)為風(fēng)管空氣預(yù)熱器。無(wú)論是煙管空氣預(yù)熱器、還是風(fēng)管空氣預(yù)熱器，在結(jié)構(gòu)上列管都是焊固在空氣預(yù)熱器殼體的管板上，不能活動(dòng)，為固定式列管。在含有灰份的熱質(zhì)煙氣環(huán)境中使用時(shí)，煙管空氣預(yù)熱器的列管內(nèi)腔、風(fēng)管空氣預(yù)熱器的列管表面容易積灰，存在不足是，清灰時(shí)必須停爐，有清灰時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、不能機(jī)械化清灰的困難，不能徹底清灰。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，已有風(fēng)管空氣預(yù)熱器在結(jié)構(gòu)上列管為固定式列管，不能活動(dòng)，在列管表面積灰時(shí)，存在的清灰停爐，清灰困難，不能徹底清灰的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為，提供一種可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器，它由空氣預(yù)熱器殼體、螺栓分別固定在所述空氣預(yù)熱器殼體上、下端的上、下煙道、并列螺栓固定在所述空氣預(yù)熱器殼體一側(cè)管板上的通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)道、與大氣相通風(fēng)道、鉸接固定在所述空氣預(yù)熱器殼體另一側(cè)管板上的對(duì)開(kāi)式扣門(mén)和列管組成，所述對(duì)開(kāi)式扣門(mén)的門(mén)內(nèi)腔形成回轉(zhuǎn)風(fēng)室，門(mén)對(duì)邊及與所述另一側(cè)管板接合的底邊有密封墊，其特征在于:還有刮灰板和轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)，所述列管為活動(dòng)式列管，所述刮灰板在所述空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)等間距平行分布，與所述空氣預(yù)熱器殼體前、后板內(nèi)壁焊固，所述列管分別與所述空氣預(yù)熱器殼體管板和所述刮灰板上相應(yīng)列管安裝孔間隙配合，所述列管在所述回轉(zhuǎn)風(fēng)室一端側(cè)壁上有操作孔，所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)在所述與大氣相通風(fēng)道的口端內(nèi)，所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)的軸與所述與大氣相通風(fēng)道的壁上相應(yīng)安裝孔配合、引出所述與大氣相通風(fēng)道的壁外的一端連接有操作手柄。
[0005]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，由于設(shè)計(jì)有所述刮灰板和所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)；所述列管為活動(dòng)式列管，可實(shí)現(xiàn)徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向滑動(dòng)，其有益效果為，能在不停爐的狀態(tài)下，定期人工或機(jī)械化操作與所述列管上的所述操作孔配合的操作機(jī)構(gòu)，在將所述列管徑向轉(zhuǎn)動(dòng)180度角度時(shí)，所述列管表面迎煙氣方向變?yōu)楸碂煔夥较?，通過(guò)煙氣反向沖刷實(shí)現(xiàn)自潔清除所述列管表面積灰;在將所述列管軸向抽拉滑動(dòng)時(shí)，所述列管與所述刮灰板之間存在沿所述列管軸向的相對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械刮刷式清除所述列管表面積灰；清灰過(guò)程方便、快捷、徹底;避免了堵塞煙道，保證了換熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器在圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例，所述可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器，它由空氣預(yù)熱器殼體、螺栓分別固定在所述空氣預(yù)熱器殼體上、下端的上、下煙道1、2、并列螺栓固定在所述空氣預(yù)熱器殼體一側(cè)管板3上的通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)道4、與大氣相通風(fēng)道5、鉸接固定在所述空氣預(yù)熱器殼體另一側(cè)管板6上的對(duì)開(kāi)式扣門(mén)7和列管8組成，所述對(duì)開(kāi)式扣門(mén)7的門(mén)內(nèi)腔形成回轉(zhuǎn)風(fēng)室9，門(mén)對(duì)邊及與所述另一側(cè)管板6接合的底邊有密封墊，其特征在于:還有刮灰板12和轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)14，所述列管8為活動(dòng)式列管，所述刮灰板12在所述空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)等間距平行分布，與所述空氣預(yù)熱器殼體前、后板10、11內(nèi)壁焊固，所述列管8分別與所述空氣預(yù)熱器殼體管板3、6和所述刮灰板12上相應(yīng)列管安裝孔間隙配合，所述列管8在所述回轉(zhuǎn)風(fēng)室9 一端側(cè)壁上有操作孔13，所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)14在所述與大氣相通風(fēng)道5的口端內(nèi)，所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)14的軸與所述與大氣相通風(fēng)道5的壁上相應(yīng)安裝孔配合、引出所述與大氣相通風(fēng)道5的壁外的一端連接有操作手柄。使用時(shí)，所述通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)道4出口與通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口連接，所述上煙道I與省煤器煙氣出口連接，所述下煙道2與引風(fēng)機(jī)連接，由省煤器送出的熱質(zhì)煙氣，經(jīng)過(guò)所述上煙道1、所述空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)腔煙室15、所述下煙道2后由引風(fēng)機(jī)引出，在所述空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)腔煙室15中橫向沖刷所述列管8表面，大氣中的冷空氣由所述與大氣相通風(fēng)道5的入口經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)14后，經(jīng)由所述與大氣相通風(fēng)道5內(nèi)腔風(fēng)室16、下層所述列管8內(nèi)腔、所述回轉(zhuǎn)風(fēng)室9、上層所述列管8內(nèi)腔、所述通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)道4后，由通風(fēng)機(jī)送入鍋爐風(fēng)室;經(jīng)過(guò)所述列管8內(nèi)腔的冷空氣完成與在所述空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)腔煙室15中橫向沖刷所述列管8表面的煙氣熱交換，變成熱空氣;調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)14，使所述空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)腔煙室15、所述與大氣相通風(fēng)道5內(nèi)腔風(fēng)室16和所述回轉(zhuǎn)風(fēng)室9中的氣體壓力平衡，防止所述煙室15與所述風(fēng)室16、所述回轉(zhuǎn)風(fēng)室9中的相應(yīng)煙氣、空氣，通過(guò)所述列管8與所述空氣預(yù)熱器殼體管板3、6列管安裝孔配合間隙互通泄漏;需要清灰時(shí)，打開(kāi)所述對(duì)開(kāi)式扣門(mén)7，將所述操作機(jī)構(gòu)與所述操作孔13配合，人工或機(jī)械化操作所述操作機(jī)構(gòu)，將所述列管8徑向轉(zhuǎn)動(dòng)180度角度時(shí)，實(shí)現(xiàn)自潔清除所述列管8表面積灰;將所述列管8軸向抽拉滑動(dòng)所述刮灰板12相鄰間距長(zhǎng)度時(shí)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械刮刷式清除所述列管8表面積灰。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可方便快捷徹底清灰的活動(dòng)式列管風(fēng)管空氣預(yù)熱器，它由空氣預(yù)熱器殼體、螺栓分別固定在所述空氣預(yù)熱器殼體上、下端的上、下煙道、并列螺栓固定在所述空氣預(yù)熱器殼體一側(cè)管板上的通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)道、與大氣相通風(fēng)道、鉸接固定在所述空氣預(yù)熱器殼體另一側(cè)管板上的對(duì)開(kāi)式扣門(mén)和列管組成，所述對(duì)開(kāi)式扣門(mén)的門(mén)內(nèi)腔形成回轉(zhuǎn)風(fēng)室，門(mén)對(duì)邊及與所述另一側(cè)管板接合的底邊有密封墊，其特征在于:還有刮灰板和轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)，所述列管為活動(dòng)式列管，所述刮灰板在所述空氣預(yù)熱器殼體內(nèi)等間距平行分布，與所述空氣預(yù)熱器殼體前、后板內(nèi)壁焊固，所述列管分別與所述空氣預(yù)熱器殼體管板和所述刮灰板上相應(yīng)列管安裝孔間隙配合，所述列管在所述回轉(zhuǎn)風(fēng)室一端側(cè)壁上有操作孔，所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)在所述與大氣相通風(fēng)道的口端內(nèi)，所述轉(zhuǎn)板調(diào)壓風(fēng)門(mén)的軸與所述與大氣相通風(fēng)道的壁上相應(yīng)安裝孔配合，引出所述與大氣相通風(fēng)道的壁外的一端連接有操作手柄。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK205505062SQ201620340758
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】馬成果
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