一種生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，包括出焰管道、除塵箱以及外管套，所述出焰管道具有出焰通道，所述出焰管道的外側(cè)壁和所述外管套的內(nèi)側(cè)壁之間形成有清灰通道，所述除塵箱的內(nèi)部具有除塵腔，所述除塵腔分別與所述出焰通道和所述清灰通道連通，所述出焰通道的側(cè)壁上設(shè)置有火焰擋板，所述除塵腔的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口。通過設(shè)置火焰擋板，使得火焰在出焰通道內(nèi)形成旋流，火焰中的灰塵在旋流的離心力作用下被甩到出焰通道的側(cè)壁上，并逐漸匯集到除塵腔內(nèi)，同時(shí)風(fēng)機(jī)往除塵腔內(nèi)吹風(fēng)并在除塵腔內(nèi)產(chǎn)生漩渦，將灰塵吸附在靠近除塵腔側(cè)壁的位置處，之后在氣壓的作用下，這些灰塵沿著清灰通道被排出，有效清除火焰中含有的灰塵。
【專利說明】
一種生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)，尤其是一種生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能是太陽能以化學(xué)能形式貯存在生物質(zhì)中的能量形式，即以生物質(zhì)為載體的能量，它直接或間接地來源于綠色植物的光合作用，可轉(zhuǎn)化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料，取之不盡、用之不竭，是一種可再生能源，同時(shí)也是唯一一種可再生的碳源。
[0003]木肩、木糠、鋸末、稻殼粉、木粉、竹粉等生物質(zhì)能要作為燃料需要將其制作成生物顆粒，需要使用時(shí)則通過燃燒生物顆粒來釋放生物質(zhì)能。傳統(tǒng)的生物顆粒燃燒機(jī)通常將生物顆粒燃燒后的火焰直接排放出去使用，但是生物顆粒燃燒后的火焰通常含有較多的灰塵，這些灰塵隨著火焰被排放后會(huì)污染環(huán)境，也可能影響與燃燒機(jī)配合的其他設(shè)備的使用壽命O
[0004]有鑒于此，本
【申請(qǐng)人】對(duì)燃燒機(jī)的火焰灰塵問題進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效清除火焰中含有的灰塵的生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，包括出焰管道、連接在所述出焰管道的出口端的除塵箱以及套設(shè)在所述出焰管道上的外管套，所述出焰管道具有與燃燒機(jī)的燃燒室連通的出焰通道，所述出焰管道的外側(cè)壁和所述外管套的內(nèi)側(cè)壁之間形成有清灰通道，所述除塵箱的內(nèi)部具有橫截面為圓形且與所述出焰管道同軸的除塵腔，所述除塵腔分別與所述出焰通道和所述清灰通道連通，所述出焰通道朝向所述燃燒室一端的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)用于產(chǎn)生旋流的火焰擋板，所述除塵腔的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)口的一端連接有風(fēng)機(jī)，所述除塵箱上還開設(shè)有與所述出焰管道同軸的火焰孔，所述火焰孔與所述除塵腔連通。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述外管套遠(yuǎn)離所述除塵腔的一端連接有與所述清灰通道連通的清灰箱。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述清灰箱位于所述外管套的下方。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，各所述火焰擋板等間距繞設(shè)在所述出焰通道的側(cè)壁上，且相鄰兩個(gè)所述火焰擋板之間相互交錯(cuò)布置。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述除塵腔的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)除塵擋板，各所述除塵擋板分別與所述除塵腔的中心軸平行且等間距繞設(shè)在所述除塵腔的側(cè)壁上。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，各所述除塵擋板位于所述除塵腔內(nèi)與所述清灰通道相對(duì)應(yīng)的位置處。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]1、通過設(shè)置火焰擋板，使得火焰在出焰通道內(nèi)形成旋流，火焰中的灰塵在旋流的離心力作用下被甩到出焰通道的側(cè)壁上，并逐漸匯集到除塵腔內(nèi)，同時(shí)風(fēng)機(jī)往除塵腔內(nèi)吹風(fēng)并在除塵腔內(nèi)產(chǎn)生漩渦，將灰塵吸附在靠近除塵腔側(cè)壁的位置處，之后在氣壓的作用下，這些灰塵沿著清灰通道被排出，有效清除火焰中含有的灰塵，避免灰塵污染環(huán)境。
[0015]2、通過設(shè)置除塵擋板，使得除塵腔內(nèi)容易形成漩渦，同時(shí)也使得灰塵容易在除塵擋板位置處聚集，進(jìn)而在氣壓作用下從清灰通道中被排出。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型生物顆粒燃燒機(jī)的出煙口結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型生科顆粒燃燒機(jī)的出煙口結(jié)構(gòu)的除塵箱的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下:
[0019]10-出焰管道；11-出焰通道；
[0020]12-火焰擋板；20-除塵箱；
[0021]21-除塵腔；22-火焰孔；
[0022]23-風(fēng)管；24-風(fēng)機(jī)；
[0023]25-除塵擋板；26-風(fēng)口；
[0024]30-外管套；31-清灰通道；
[0025]40-燃燒室；50-清灰箱。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0027]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，包括出焰管道
10、連接在出焰管道10上的出口端的除塵箱20以及套設(shè)在出焰管道10上的外管套30，出焰管道10具有與燃燒機(jī)的燃燒室40連通的出焰通道11，出焰管道11的外側(cè)壁和外管套30的內(nèi)側(cè)壁之間形成有清灰通道31，除塵箱20的內(nèi)部具有橫截面為圓形且與出焰管道10同軸的除塵腔21。
[0028]除塵腔21分別與出焰通道11和清灰通道31連通，當(dāng)然，出焰通道11和清灰通道31都位于除塵腔21的同一側(cè)，除塵箱20上還開設(shè)有與出焰管道10同軸的火焰孔22，火焰孔22也與除塵腔21連通，即火焰孔22位于除塵腔21與出焰通道11或清灰通道31相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)。這樣，從燃燒機(jī)的燃燒室40排出的火焰，需要依次經(jīng)過出焰通道11、除塵腔21和火焰孔22才能被排出燃燒機(jī)。優(yōu)選的，火焰孔22的直徑最好等于或者小于出焰通道11的直徑。
[0029]出焰通道11朝向燃燒室40—端的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)用于產(chǎn)生旋流的火焰擋板12，各火焰擋板12等間距繞設(shè)在出焰通道11的側(cè)壁上，且相鄰兩個(gè)火焰擋板11之間相互交錯(cuò)布置，火焰擋板11具體的交錯(cuò)布置方式可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行布置，只需保證火焰經(jīng)過火焰擋板11后能產(chǎn)生旋流即可。
[0030]除塵腔21的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口26，風(fēng)口 26的出風(fēng)方向最好與除塵腔21的側(cè)壁相切，這樣從風(fēng)口 26流出的風(fēng)能夠沿著除塵腔21的側(cè)壁吹出并形成旋流，且該旋流不會(huì)與出焰管道11中的旋流產(chǎn)生沖突。當(dāng)然，風(fēng)口 26上連接有風(fēng)管23，風(fēng)管23遠(yuǎn)離風(fēng)口 22的一端連接有風(fēng)機(jī)24，風(fēng)機(jī)24用于為除塵腔21送風(fēng)。
[0031]除塵腔21的側(cè)壁上還設(shè)置有多個(gè)除塵擋板25，各除塵擋板25分別與除塵腔21的中心軸平行且等間距繞設(shè)在除塵腔21的側(cè)壁上，即各除塵擋板25的一端固定連接在除塵腔21的側(cè)壁上，另一端懸空。此外，各除塵擋板25都位于除塵腔21內(nèi)與清灰通道31相對(duì)應(yīng)的位置處，這樣可各除塵擋板25都位于出焰管道11內(nèi)的旋流的影響之外。
[0032]外管套30遠(yuǎn)離除塵腔21的一端連接有與清灰通道31連通的清灰箱50，清灰箱50位于外管套30的下方，便于沉積灰塵。
[0033]使用時(shí)，當(dāng)火焰從燃燒室40排出后，在火焰擋板12的作用下在出焰通道11內(nèi)形成旋流，該旋流為內(nèi)旋流，火焰中的灰塵在內(nèi)旋流的離心力作用下被甩到出焰通道11的側(cè)壁上，并逐漸匯集到除塵腔21內(nèi)，當(dāng)然，內(nèi)旋流也會(huì)隨著火焰流動(dòng)到除塵腔21內(nèi)；同時(shí)，風(fēng)機(jī)24往除塵腔21內(nèi)吹風(fēng)并在除塵腔21內(nèi)產(chǎn)生旋流，該旋流為外旋流，外旋流包覆住內(nèi)旋流，同時(shí)將匯集到除塵腔21內(nèi)的灰塵甩到除塵腔21的側(cè)壁和除塵擋板25上;之后在氣流的帶動(dòng)下，外旋流進(jìn)入清灰通道并將灰塵帶入清灰通道，這些灰塵沿著清灰通道被排出后進(jìn)入清灰箱50中，避免灰塵污染環(huán)境。
[0034]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變形，如將上述實(shí)施例中的火焰擋板12變更為其他常規(guī)的火焰旋流產(chǎn)生裝置等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括出焰管道、連接在所述出焰管道的出口端的除塵箱以及套設(shè)在所述出焰管道上的外管套，所述出焰管道具有與燃燒機(jī)的燃燒室連通的出焰通道，所述出焰管道的外側(cè)壁和所述外管套的內(nèi)側(cè)壁之間形成有清灰通道，所述除塵箱的內(nèi)部具有橫截面為圓形且與所述出焰管道同軸的除塵腔，所述除塵腔分別與所述出焰通道和所述清灰通道連通，所述出焰通道朝向所述燃燒室一端的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)用于產(chǎn)生旋流的火焰擋板，所述除塵腔的側(cè)壁上開設(shè)有風(fēng)口，所述風(fēng)口上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)口的一端連接有風(fēng)機(jī)，所述除塵箱上還開設(shè)有與所述出焰管道同軸的火焰孔，所述火焰孔與所述除塵腔連通。2.如權(quán)利要求1所述的生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外管套遠(yuǎn)離所述除塵腔的一端連接有與所述清灰通道連通的清灰箱。3.如權(quán)利要求2所述的生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述清灰箱位于所述外管套的下方。4.如權(quán)利要求1所述的生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述火焰擋板等間距繞設(shè)在所述出焰通道的側(cè)壁上，且相鄰兩個(gè)所述火焰擋板之間相互交錯(cuò)布置。5.如權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述除塵腔的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)除塵擋板，各所述除塵擋板分別與所述除塵腔的中心軸平行且等間距繞設(shè)在所述除塵腔的側(cè)壁上。6.如權(quán)利要求5所述的生物顆粒燃燒機(jī)的出焰口結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述除塵擋板位于所述除塵腔內(nèi)與所述清灰通道相對(duì)應(yīng)的位置處。
【文檔編號(hào)】F23M9/08GK205505064SQ201620138600
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】劉海濱
【申請(qǐng)人】福建省南安市海特機(jī)械有限公司