一種環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，包括機座、機架、設置在機架中央的進料系統(tǒng)、設置在機架側(cè)面的燃燒系統(tǒng)、設置在機架上的送風系統(tǒng)和設置在機架上的點火系統(tǒng)；所述的進料系統(tǒng)將生物質(zhì)燃料運送到所述的燃燒系統(tǒng)內(nèi)，所述的送風系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)送風，所述的點火系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)點火。本實用新型的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置通過設置兩個爐膛進行初步燃燒和進一步充分燃燒，并且兩個爐膛采用分段壓鑄并通過拼接結(jié)構(gòu)連接，一旦在使用過程中損壞，可以在極短的時間內(nèi)更換，降低維護成本，第一爐膛放置在風箱中，風箱通過爐膛側(cè)壁的通風孔向燃料提供燃燒所需要的充分氧氣，同時在爐膛能產(chǎn)生正壓，通過第二爐膛口向需熱設備提供熱量。
【專利說明】
一種環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于燃燒設備領域，具體地說，是涉及一種環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置。
【背景技術】
[0002]生物質(zhì)是指通過光合作用而形成的各種有機體，包括所有的動植物和微生物，就是將光合作用生成的生物質(zhì)(樹皮、秸桿、木材加工剩余物等)，通過燃燒器燃燒，發(fā)出熱量，也就是再生能源的利用。所謂生物質(zhì)能就是太陽能以化學能的形式貯存在生物質(zhì)中的能量形式，他間接或直接來源于綠色植物的光合作用，可轉(zhuǎn)化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)燃料，取之不盡、用之不竭。生物質(zhì)成型顆粒燃料通過化學的熱解、氣化和燃燒作用，轉(zhuǎn)化為熱量。生物質(zhì)成型顆粒燃料成本低，風險低，效率高。減少污染物(二氧化硫，氮化物等)及溫室氣體排放，保護環(huán)境。現(xiàn)有的燃燒生物質(zhì)的鍋爐一般采用直立式結(jié)構(gòu)，容易結(jié)焦而進一步造成燃燒不充分，結(jié)焦以后無法及時的排出，既浪費了資源，產(chǎn)生的為充分燃燒的顆粒物也對環(huán)境造成的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，可以是生物質(zhì)燃料充分燃燒的氣化燃燒器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，包括機座、機架、設置在機架中央的進料系統(tǒng)、設置在機架側(cè)面的燃燒系統(tǒng)、設置在機架上的送風系統(tǒng)和設置在機架上的點火系統(tǒng);所述的機架設置在所述的機座上;所述的進料系統(tǒng)將生物質(zhì)燃料運送到所述的燃燒系統(tǒng)內(nèi)，所述的送風系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)送風，所述的點火系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)點火。
[0005]所述的燃燒系統(tǒng)包括不銹鋼外殼、風箱、第一爐膛和第二爐膛，所述的第一爐膛和第二爐膛的外側(cè)均包覆有耐火材料層，所述的不銹鋼外殼內(nèi)靠近所述的機架一側(cè)設置有風箱，所述的風箱底部設置有出灰口，包覆有所述耐火材料層的所述第一爐膛通過耐高溫底座固定設置在所述的風箱內(nèi)，所述的第二爐膛與所述的第一爐膛通過拼接結(jié)構(gòu)連接，所述的第二爐膛外側(cè)的耐火材料層直接與所述的不銹鋼外殼抵接，所述的第一爐膛和第二爐膛的側(cè)壁均設置有若干通風孔，所述的第二爐膛在遠離所述機架的一側(cè)設置有帶有爐門的爐
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[0006]所述的進料系統(tǒng)包括料斗、電機和螺旋送料裝置，所述的料斗下端的出料口與所述的螺旋送料裝置連通，所述的電機帶動所述的螺旋送料裝置將生物質(zhì)燃料運送到所述的第一爐膛內(nèi)。
[0007]所述的送風系統(tǒng)包括鼓風機、送風管和配風裝置，所述的送風管和配風裝置均與所述的鼓風機連通，所述的配風裝置與所述的第一爐膛側(cè)壁的部分通風孔連通，所述的送風管與所述的第二爐膛側(cè)壁的通風孔連通。
[0008]所述的點火系統(tǒng)包括點火管、密封塞和點火棒，所述的點火管的一端伸入到所述的第一爐膛內(nèi)部，所述的點火管的另一端塞有所述的密封塞，點火時將所述的密封塞拔出，將所述的點火棒沿所述的點火管伸入到所述的第一爐膛內(nèi)部點火。
[0009]進一步的，所述的電機為調(diào)速電機。
[0010]進一步的，所述的機座底部設置有四個萬向輪。
[0011]進一步的，所述的螺旋送料裝置內(nèi)設置有防回火裝置。
[0012]進一步的，所述的機架通過高度調(diào)節(jié)裝置設置在所述的機座上。
[0013]進一步的，所述的送風管上設置有控制閥門。
[0014]進一步的，所述的第一爐膛和第二爐膛均采用碳化硅耐腐蝕耐火材料壓鑄成型。
[0015]本實用新型的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置結(jié)構(gòu)合理，通過設置兩個爐膛進行初步燃燒和進一步充分燃燒，并且兩個爐膛采用分段壓鑄并通過拼接結(jié)構(gòu)連接，一旦在使用過程中損壞，可以在極短的時間內(nèi)更換，降低維護成本;燃燒時不容易結(jié)焦，即使結(jié)焦也很容易橫向?qū)⒔Y(jié)焦捅出；第一爐膛放置在風箱中，風箱通過爐膛側(cè)壁的通風孔向燃料提供燃燒所需要的充分氧氣，同時在爐膛能產(chǎn)生正壓，通過第二爐膛口向需熱設備提供熱量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖中，100、機座，101、萬向輪，102、高度調(diào)節(jié)裝置，200、機架，301、不銹鋼外殼，302、風箱，303、第一爐膛，304、第二爐膛，305、耐火材料層，306、出灰口，307、耐高溫底座，401、料斗，402、電機，403、螺旋送料裝置，404、防回火裝置，501、鼓風機，502、送風管，503、配風裝置，504、控制閥門，601、點火管，602、密封塞，603、點火棒。
【具體實施方式】
[0018]如在說明書及權(quán)利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當中所提及的“包括”為一開放式用語，故應解釋成“包括但不限定于”。說明書后續(xù)描述為實施本實用新型的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本實用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實用新型的范圍。本實用新型的保護范圍當視所附權(quán)利要求所界定者為準。
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不作為對本實用新型的限定。
[0020]一種環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，包括機座100、機架200、設置在機架200中央的進料系統(tǒng)、設置在機架200側(cè)面的燃燒系統(tǒng)、設置在機架200上的送風系統(tǒng)和設置在機架200上的點火系統(tǒng);所述的機架200設置在所述的機座100上，所述的進料系統(tǒng)將生物質(zhì)燃料運送到所述的燃燒系統(tǒng)內(nèi)，所述的送風系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)送風，所述的點火系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)點火。
[0021]所述的燃燒系統(tǒng)包括不銹鋼外殼301、風箱302、第一爐膛303和第二爐膛304，所述的第一爐膛303和第二爐膛304的外側(cè)均包覆有耐火材料層305，所述的不銹鋼外殼301內(nèi)靠近所述的機架200—側(cè)設置有風箱302，所述的風箱302底部設置有出灰口 306，，保證生物質(zhì)成型燃料充分燃燒，無污染，燃燒完畢的灰燼通過部分通風孔可以從所述的出灰口 306排出，防止堵塞通風孔包覆有所述耐火材料層305的所述第一爐膛303通過耐高溫底座307固定設置在所述的風箱302內(nèi)，所述的第二爐膛304與所述的第一爐膛303采用分段壓鑄并通過拼接結(jié)構(gòu)連接，一旦在使用過程中損壞，可以在極短的時間內(nèi)更換，降低維護成本，所述的第二爐膛304外側(cè)的耐火材料層305直接與所述的不銹鋼外殼301抵接，所述的第一爐膛303和第二爐膛304的側(cè)壁均設置有若干通風孔，所述的第二爐膛304在遠離所述機架200的一側(cè)設置有帶有爐門的爐口。
[0022]所述的進料系統(tǒng)包括料斗401、電機402和螺旋送料裝置403，所述的料斗401下端的出料口與所述的螺旋送料裝置403連通，所述的電機402帶動所述的螺旋送料裝置403將生物質(zhì)燃料運送到所述的第一爐膛303內(nèi)。
[0023]所述的送風系統(tǒng)包括鼓風機501、送風管502和配風裝置503，所述的送風管502和配風裝置503均與所述的鼓風機501連通，所述的配風裝置503與所述的第一爐膛303側(cè)壁的部分通風孔連通，進行均勻送風，使第一爐膛303內(nèi)的生物質(zhì)燃料充分的燃燒，所述的送風管502與所述的第二爐膛304側(cè)壁的通風孔連通進行二次配風，使進入到第二爐膛304內(nèi)的未充分燃燒的生物質(zhì)燃料進一步徹底的充分燃燒。
[0024]所述的點火系統(tǒng)包括點火管601、密封塞602和點火棒603，所述的點火管601的一端伸入到所述的第一爐膛303內(nèi)部，所述的點火管601的另一端塞有所述的密封塞602，點火時將所述的密封塞602拔出，將所述的點火棒603沿所述的點火管601伸入到所述的第一爐膛303內(nèi)部點火，這樣的設計延長了點火棒603的使用壽命不會在長時間的高溫灼燒下?lián)p壞，同時當生物質(zhì)燃料出現(xiàn)結(jié)焦問題時，可使用推桿沿所述的點火管601伸入到第一爐膛303和第二爐膛304內(nèi)將結(jié)焦從爐口推出爐膛，保證結(jié)焦不影響正常的燃燒。
[0025]特別優(yōu)選的，所述的電機402為調(diào)速電機。
[0026]特別優(yōu)選的，所述的機座100底部設置有四個萬向輪101。
[0027]特別優(yōu)選的，所述的螺旋送料裝置403內(nèi)設置有防回火裝置404，防止使用過程中高溫煙氣返回到料斗401內(nèi)，發(fā)生不必要的安全事故。
[0028]特別優(yōu)選的，所述的機架200通過高度調(diào)節(jié)裝置102設置在所述的機座100上，爐口高度可根據(jù)實際使用場地要求任意調(diào)節(jié)，高度調(diào)節(jié)好后固定，操作簡便。
[0029]特別優(yōu)選的，所述的送風管502上設置有控制閥門504。
[0030]特別優(yōu)選的，所述的第一爐膛303和第二爐膛304均采用碳化硅耐腐蝕耐火材料壓鑄成型，可以經(jīng)受住1700°C的高溫，另外非常耐腐蝕，特別適合生物質(zhì)成型燃料的特點。
[0031]使用時，將生物質(zhì)顆粒燃料加入料斗401，啟動電機402帶動螺旋送料裝置403將生物質(zhì)顆粒燃料送入第一爐膛303內(nèi)，將點火棒沿點火管601伸入第一爐膛303內(nèi)點火，當生物質(zhì)顆粒燃料開始產(chǎn)生火焰后，根據(jù)工況調(diào)節(jié)送料速度或送風風量調(diào)節(jié)控制火力大小，運行過程中，應該隨時觀察火力大小情況，判斷是否有產(chǎn)生結(jié)焦，如有結(jié)焦，通過點火管601通道將結(jié)焦部分往前通過爐口捅出爐膛，結(jié)束燃燒時，先停止送料，待爐膛內(nèi)燃料全部燒盡后，關掉鼓風機501，將第一爐膛303、第二爐膛304和風箱302內(nèi)的灰燼清理干凈，防止堵塞通風孔。
[0032]本實用新型的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置結(jié)構(gòu)合理，通過設置兩個爐膛進行初步燃燒和進一步充分燃燒，并且兩個爐膛采用分段壓鑄并通過拼接結(jié)構(gòu)連接，一旦在使用過程中損壞，可以在極短的時間內(nèi)更換，降低維護成本;燃燒時不容易結(jié)焦，即使結(jié)焦也很容易橫向?qū)⒔Y(jié)焦捅出；第一爐膛放置在風箱中，風箱通過爐膛側(cè)壁的通風孔向燃料提供燃燒所需要的充分氧氣，同時在爐膛能產(chǎn)生正壓，通過第二爐膛口向需熱設備提供熱量。
[0033]上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:包括機座(100)、機架(200)、設置在機架(200)中央的進料系統(tǒng)、設置在機架(200)側(cè)面的燃燒系統(tǒng)、設置在機架(200)上的送風系統(tǒng)和設置在機架(200 )上的點火系統(tǒng);所述的機架(200 )設置在所述的機座(100 )上;所述的進料系統(tǒng)將生物質(zhì)燃料運送到所述的燃燒系統(tǒng)內(nèi)，所述的送風系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)送風，所述的點火系統(tǒng)為所述的燃燒系統(tǒng)點火。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的燃燒系統(tǒng)包括不銹鋼外殼(301)、風箱(302)、第一爐膛(303)和第二爐膛(304)，所述的第一爐膛(303)和第二爐膛(304)的外側(cè)均包覆有耐火材料層(305)，所述的不銹鋼外殼(301)內(nèi)靠近所述的機架(200)—側(cè)設置有風箱(302)，所述的風箱(302)底部設置有出灰口(306)，包覆有所述耐火材料層(305)的所述第一爐膛(303)通過耐高溫底座(307)固定設置在所述的風箱(302)內(nèi)，所述的第二爐膛(304)與所述的第一爐膛(303)通過拼接結(jié)構(gòu)連接，所述的第二爐膛(304)外側(cè)的耐火材料層(305)直接與所述的不銹鋼外殼(301)抵接，所述的第一爐膛(303)和第二爐膛(304)的側(cè)壁均設置有若干通風孔，所述的第二爐膛(304)在遠離所述機架(200)的一側(cè)設置有帶有爐門的爐口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的進料系統(tǒng)包括料斗(401 )、電機(40 2 )和螺旋送料裝置(403 )，所述的料斗(401)下端的出料口與所述的螺旋送料裝置(403)連通，所述的電機(402)帶動所述的螺旋送料裝置(403)將生物質(zhì)燃料運送到所述的第一爐膛(303)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的螺旋送料裝置(403)內(nèi)設置有防回火裝置(404)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的送風系統(tǒng)包括鼓風機(501)、送風管(502)和配風裝置(503)，所述的送風管(502)和配風裝置(503)均與所述的鼓風機(501)連通，所述的配風裝置(503)與所述的第一爐膛(303)側(cè)壁的部分通風孔連通，所述的送風管(502)與所述的第二爐膛(304)側(cè)壁的通風孔連通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的送風管(502)上設置有控制閥門(504)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的點火系統(tǒng)包括點火管(601)、密封塞(602)和點火棒(603)，所述的點火管(601)的一端伸入到所述的第一爐膛(303)內(nèi)部，所述的點火管(601)的另一端塞有所述的密封塞(602)，點火時將所述的密封塞(602)拔出，將所述的點火棒(603)沿所述的點火管(601)伸入到所述的第一爐膛(303)內(nèi)部點火。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的機座(100)底部設置有四個萬向輪(101)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的機架(200)通過高度調(diào)節(jié)裝置(102)設置在所述的機座(100)上。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型生物質(zhì)燃燒裝置，其特征在于:所述的第一爐膛(303)和第二爐膛(304)均采用碳化硅耐腐蝕耐火材料壓鑄成型。
【文檔編號】F23L5/02GK205535756SQ201620051270
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】方瑞松, 方利俊
【申請人】方瑞松