一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐，包括雙層夾壁爐體，雙層夾壁爐體的內(nèi)層為空氣通道，外層為保溫層，空氣通道底部設(shè)有進(jìn)氣口，空氣通道內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火爐襯，耐火爐襯圓周壁上設(shè)有三層與空氣通道相通的氣孔，耐火爐襯上方設(shè)有若干層換熱管，耐火爐襯下部入料口連接設(shè)有螺旋進(jìn)煤裝置，螺旋進(jìn)煤裝置上連通有儲(chǔ)煤斗，耐火爐襯底部設(shè)有排渣口，排渣口底部連接設(shè)有螺旋排渣裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，螺旋進(jìn)煤裝置和螺旋排渣裝置的設(shè)置使得燃燒爐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和排渣功能，設(shè)置三層進(jìn)氣孔，耐火爐襯內(nèi)燃煤經(jīng)過(guò)無(wú)氧燃燒產(chǎn)生一氧化碳和氫氣等混合的可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w在耐火爐襯上部繼續(xù)燃燒，達(dá)到減少排煙量，且排煙中大氣污染物較少。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)燃燒爐燃煤速度快，燃煤不能充分燃燒，熱能利用效率低，排出的氣體中含有大量的一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w，造成安全隱患，同時(shí)焦油量大，污染環(huán)境。另外，在燃燒過(guò)程中需要人員不斷的添加煤和鏟除煤渣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要提供的是一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐，包括雙層夾壁爐體，雙層夾壁爐體的內(nèi)層為空氣通道，外層為保溫層，所述空氣通道底部設(shè)置有進(jìn)氣口，空氣通道內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火爐襯，所述耐火爐襯圓周壁上設(shè)置有三層與空氣通道相通的氣孔，耐火爐襯上方設(shè)置有若干層換熱管，雙層夾壁爐體頂部設(shè)置有排煙口，耐火爐襯下部入料口連接設(shè)置有螺旋進(jìn)煤裝置，所述螺旋進(jìn)煤裝置上連通設(shè)置有儲(chǔ)煤斗，耐火爐襯底部設(shè)置有排渣口，所述排渣口底部連接設(shè)置有螺旋排渣裝置。
[0005]所述螺旋進(jìn)煤裝置和所述螺旋排渣裝置均為螺旋送料機(jī)。
[0006]若干層所述換熱管相通且兩端均固定在保溫層內(nèi)側(cè)壁上，最底部的換熱管一端穿出保溫層外且開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，最頂部的換熱管一端穿出保溫層外且開(kāi)設(shè)有出水口。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，螺旋進(jìn)煤裝置和螺旋排渣裝置的設(shè)置使得燃燒爐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和排渣功能，設(shè)置三層進(jìn)氣孔，耐火爐襯內(nèi)燃煤經(jīng)過(guò)無(wú)氧燃燒產(chǎn)生一氧化碳和氫氣等混合的可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w在耐火爐襯上部繼續(xù)燃燒，達(dá)到減少排煙量，且排煙中大氣污染物較少。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)為:1_螺旋進(jìn)煤裝置、2-空氣通道、3-保溫層、4-進(jìn)氣口、5-耐火爐襯、6-氣孔、7-換熱管、8-進(jìn)水口、9-出水口、I O-排煙口、11 -排渣口、12-儲(chǔ)煤斗、13-螺旋排渣裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]參照?qǐng)D1可知，一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐，包括雙層夾壁爐體，雙層夾壁爐體的內(nèi)層為空氣通道2，外層為保溫層3，所述空氣通道2底部設(shè)置有進(jìn)氣口 4，空氣通道2內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火爐襯5，所述耐火爐襯5圓周壁上設(shè)置有三層與空氣通道2相通的氣孔6，耐火爐襯5上方設(shè)置有若干層換熱管7，若干層換熱管7相通且兩端均固定在保溫層3內(nèi)側(cè)壁上，最底部的換熱管7—端穿出保溫層3外且開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 8，最頂部的換熱管7—端穿出保溫層3外且開(kāi)設(shè)有出水口 9，雙層夾壁爐體頂部設(shè)置有排煙口 10，耐火爐襯5下部入料口連接設(shè)置有螺旋進(jìn)煤裝置I，所述螺旋進(jìn)煤裝置I上連通設(shè)置有儲(chǔ)煤斗12，耐火爐襯5底部設(shè)置有排渣口 11，所述排渣口 11底部連接設(shè)置有螺旋排渣裝置13，所述螺旋進(jìn)煤裝置I和所述螺旋排渣裝置13均為螺旋送料機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型中，雙層夾壁爐體為圓柱體;從最下層的氣孔6進(jìn)入空氣，螺旋進(jìn)煤裝置I將儲(chǔ)煤斗12中的煤推送到耐火爐襯5內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，耐火爐襯5下部的燃煤燃燒、氣化，燃燒產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣混合的可燃?xì)怏w，從中層和上層氣孔6進(jìn)入的空氣與可燃?xì)怏w混合燃燒，達(dá)到有毒氣體充分燃燒狀態(tài)，最終從排煙口 10排出的煙無(wú)有害氣體、焦油等，燃燒后的煤渣從排渣口 11進(jìn)入螺旋排渣裝置12中，螺旋排渣裝置12將煤渣推送出去，由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排渣;從最底部的換熱管7的進(jìn)水口 8進(jìn)水，流向最頂部的換熱管7的出水口 8，此過(guò)程中換熱管7進(jìn)行換熱，提高換熱效率。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐，其特征在于:包括雙層夾壁爐體，雙層夾壁爐體的內(nèi)層為空氣通道，外層為保溫層，所述空氣通道底部設(shè)置有進(jìn)氣口，空氣通道內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火爐襯，所述耐火爐襯圓周壁上設(shè)置有三層與空氣通道相通的氣孔，耐火爐襯上方設(shè)置有若干層換熱管，雙層夾壁爐體頂部設(shè)置有排煙口，耐火爐襯下部入料口連接設(shè)置有螺旋進(jìn)煤裝置，所述螺旋進(jìn)煤裝置上連通設(shè)置有儲(chǔ)煤斗，耐火爐襯底部設(shè)置有排渣口，所述排渣口底部連接設(shè)置有螺旋排渣裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐，其特征在于:所述螺旋進(jìn)煤裝置和所述螺旋排渣裝置均為螺旋送料機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)進(jìn)料和排渣的煤燃燒爐，其特征在于:若干層所述換熱管相通且兩端均固定在保溫層內(nèi)側(cè)壁上，最底部的換熱管一端穿出保溫層外且開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，最頂部的換熱管一端穿出保溫層外且開(kāi)設(shè)有出水口。
【文檔編號(hào)】F23B40/00GK205535758SQ201620054086
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】李賀軍
【申請(qǐng)人】保定鑫富祥科技化工有限公司