生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于：包括熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、火焰燃燒系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；所述的熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)均與蓄熱系統(tǒng)連通；所述的蓄熱系統(tǒng)包括一號(hào)蓄熱室和二號(hào)蓄熱室，一號(hào)蓄熱室和二號(hào)蓄熱室內(nèi)均設(shè)有蓄熱體；所述的火焰燃燒系統(tǒng)包括火焰燃燒室和點(diǎn)火燃燒器，火焰燃燒室均和一號(hào)蓄熱室以及二號(hào)蓄熱室連通。本實(shí)用新型高效回收利用煙氣燃燒熱能資源,確保煙氣中有害物徹底無害化分解，大幅降低二噁英的產(chǎn)生，減少有害氣體的排放量，避免生活垃圾處理過程產(chǎn)生二次污染。
【專利說明】
生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，生活垃圾的處理方式主要有填埋、焚燒和堆肥，運(yùn)幾種方式雖然各有優(yōu)點(diǎn)， 但都存在一些問題和不足，填埋占用大量±地，污染±壤和地下水;焚燒投資大，運(yùn)行費(fèi)用 高，廢氣排放大，熱利用低，焚燒后的煙氣不達(dá)標(biāo)，造成二次污染;堆肥方式則需要對(duì)垃圾進(jìn) 行前處理，要求較高的有機(jī)質(zhì)含量，堆肥過程需要占用較大面積±地，同時(shí)也會(huì)有污染氣體 和滲濾液產(chǎn)生，處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
[0003] 熱解氣化是生活垃圾處理的另外一種方式，此種方式是指在無氧或缺氧條件下， 使物料在高溫作用下分解，最終轉(zhuǎn)化為可燃?xì)狻⒂袡C(jī)液體、固體殘?jiān)臒峄瘜W(xué)過程，由于其 在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行熱解氣化，較好地杜絕了二嗯英的產(chǎn)生，同時(shí)避免了惡臭產(chǎn)生、節(jié)約了大 量的±地，但現(xiàn)實(shí)處理時(shí)垃圾成份含量非常不穩(wěn)定，比如水份含量從20%波動(dòng)到超過50%，或 無機(jī)垃圾磚頭瓦塊等增加，垃圾發(fā)熱值會(huì)從4500K降低到3000KJ左右，導(dǎo)致熱解氣化爐所產(chǎn) 氣化煙氣熱值急劇下降，從而嚴(yán)重影響氣化煙氣的二次燃燒無害化效果;另外，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中 與熱解氣化爐配套的二次燃燒系統(tǒng)大多存在諸多弊端，普遍無法穩(wěn)定達(dá)到抑制二嗯英的3T (Temperature Time and Turbulence)條件、也不可避免二嗯英的產(chǎn)生，如生活垃圾在干燥 過程和熱解氣化初始階段，垃圾中的含氯高分子化合物，如聚氯乙締、氯代苯、五氯苯酪等 二嗯英前驅(qū)物，在溫度300°C~800°C條件并在氯化鐵、氯化銅的催化作用下與化、HCl、氧離 子進(jìn)行復(fù)雜的熱反應(yīng)，通過重排、自由基縮合、脫氯等過程生成二嗯英。運(yùn)部分二嗯英在高 溫下常常大部分會(huì)分解，即只有當(dāng)爐內(nèi)溫度高于800°C且煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間大于2s時(shí)，約 99.99%的二嗯英會(huì)徹底分解，但是在燃燒尾氣降溫到300°C~600°C過程中降溫速度過慢， 超過3秒W上時(shí)間則高溫分解的二嗯英前驅(qū)物在煙氣中氯化鐵、氯化銅等灰塵的催化作用 下又與煙氣中的氯化物和化發(fā)生逆向反應(yīng)，冷卻到300°C~600°C附近又會(huì)迅速重新組合逆 向生成二嗯英有害物，有產(chǎn)生二次污染的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置， 該裝置能助力并穩(wěn)定熱解氣化煙氣二次燃燒的工況，高效回收利用煙氣燃燒熱能資源，穩(wěn) 定維持二次燃燒溫度在1000 C W上的時(shí)間達(dá)到3秒W上，確保煙氣中有害物徹底無害化分 解，大幅降低二嗯英的產(chǎn)生，減少有害氣體的排放量，避免生活垃圾處理過程產(chǎn)生二次污 染。
[0005] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，包 括熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、火焰燃燒系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);所述的熱解煙 氣進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)均與蓄熱系統(tǒng)連通;所述的蓄熱系統(tǒng)包括一號(hào)蓄熱室和二號(hào)蓄熱 室，一號(hào)蓄熱室和二號(hào)蓄熱室內(nèi)均設(shè)有蓄熱體;所述的火焰燃燒系統(tǒng)包括火焰燃燒室和點(diǎn) 火燃燒器，火焰燃燒室均和一號(hào)蓄熱室W及二號(hào)蓄熱室連通。
[0006] 所述的熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)包括熱解煙氣進(jìn)氣管、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)切 閥、進(jìn)氣=通管、一號(hào)電動(dòng)切換口和二號(hào)電動(dòng)切換閥;所述二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與熱解煙氣進(jìn)氣管 連通，二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)切閥設(shè)于二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管上，進(jìn)氣=通管的一支管和熱解煙氣進(jìn)氣管連 通，另兩支管分別和一號(hào)蓄熱室W及二號(hào)蓄熱室連通，一號(hào)電動(dòng)切換口設(shè)在和一號(hào)蓄熱室 連通的支管上，二號(hào)電動(dòng)切換閥設(shè)在和二號(hào)蓄熱室連通的支管上。
[0007] 所述的排氣系統(tǒng)包括尾氣排放管、排氣S通管、S號(hào)電動(dòng)切換閥和四號(hào)電動(dòng)切換 閥，排氣S通管的一支管和尾氣排放管連通，另兩支管分別和一號(hào)蓄熱室W及二號(hào)蓄熱室 連通，=號(hào)電動(dòng)切換口設(shè)在和一號(hào)蓄熱室連通的支管上，四號(hào)電動(dòng)切換閥設(shè)在和二號(hào)蓄熱 室連通的支管上。
[0008] 所述的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括化C控制器、一號(hào)熱電偶、二號(hào)熱電偶、S號(hào)熱電偶和尾 氣含氧量在線監(jiān)測儀，所述的一號(hào)熱電偶設(shè)于和一號(hào)蓄熱室連通的氣管上，二號(hào)熱電偶設(shè) 于和二號(hào)蓄熱室連通的氣管上，=號(hào)熱電偶設(shè)于火焰燃燒室上，尾氣含氧量在線監(jiān)測儀設(shè) 于尾氣排放管上，所述的一號(hào)熱電偶、二號(hào)熱電偶、=號(hào)熱電偶和尾氣含氧量在線監(jiān)測儀均 和化C控制器電連接。
[0009] 所述的蓄熱體為蜂窩陶瓷蓄熱體，其通氣孔率在45~55%。利用陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的 熱能周期性地傳遞給進(jìn)氣口送進(jìn)的低溫?zé)峤鈿饣療煔猓沟脽峤鈿饣療煔馍郎夭⒉糠秩?燒，優(yōu)化熱解氣化煙氣進(jìn)入火焰燃燒室的燃燒工況，從而循環(huán)利用煙氣二次燃燒釋放的熱 能來維持火焰燃燒室的穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。
[0010] 所述的蓄熱體為剛玉莫來石質(zhì)蜂窩陶瓷體，蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量lOOOkJ/kgW 上，使用溫度不小于1700°c。剛玉莫來石質(zhì)蜂窩陶瓷體做蓄熱體，單位體積蓄熱面積可達(dá) 200 ~1300(m2/m3):常溫導(dǎo)熱系數(shù)，>0.8~1.5W/(m.K)，比熱 > 20~1000 kJ/ 化g.k)，低 溫混合煙氣經(jīng)蓄熱體熱交換后氣溫度可達(dá)l〇〇〇°C，僅比火焰熱解氣化室內(nèi)溫度低150°C左 右，回收了85%W上的煙氣廢熱，得W運(yùn)些熱量返回雙室蓄熱二次燃燒裝置中助燃，高效回 收了垃圾處理中的能量。
[0011] 所述的一號(hào)蓄熱室和二號(hào)蓄熱室的進(jìn)出口處設(shè)置錐臺(tái)型的容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)有 惰性氧化侶瓷球，對(duì)蜂窩狀陶瓷蓄熱起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽 命。
[0012] 本實(shí)用新型生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0013] (1)通過切換裝置使兩個(gè)蓄熱室交替吸熱放熱，最大限度地回收煙氣的熱量，大 幅度節(jié)約能源(一般節(jié)能10%~70%)、提高熱工設(shè)備的熱效率，能夠把燃燃室內(nèi)的助燃空氣和 氣化煙氣加熱到85(TC W上，將煙氣中的二嗯英類物質(zhì)徹底分解，即使低熱值的生活垃圾也 能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火和高效燃燒，NOx排放小于10化pm，排放的煙氣溫度低于150°C，大大降低了 地球大氣的溫室效應(yīng)。
[0014] (2)、換向系統(tǒng)采用四個(gè)切換閥，換向周期為1-3分鐘，換向次數(shù)可達(dá)到80萬次，可 保持爐溫穩(wěn)定。二次空氣與氣化煙氣燃料混合后換向、換向同步且平衡，混和后的氣化煙氣 進(jìn)入高溫蓄熱體內(nèi)邊升溫邊燃燒，進(jìn)入火焰燃燒室后溫度達(dá)到l〇〇〇°C W上。（3)、可強(qiáng)化加 熱，提高爐子產(chǎn)量達(dá)20%，或在相同產(chǎn)量下，縮短爐子尺寸。（4)、設(shè)備維護(hù)簡便，蓄熱體安裝、 更換、清灰方便。（5)、溫度控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用微機(jī)化C控制，自動(dòng)完成順控、連鎖、報(bào)警及程 控升溫過程，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)操作參數(shù)的在線調(diào)整，并具有顯示、打印、存儲(chǔ)功能。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中，1、熱解煙氣進(jìn)氣管，2、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，2.1、二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)切閥，3、進(jìn)氣S通 管，3.1、一號(hào)電動(dòng)切換閥，3.2、二號(hào)電動(dòng)切換閥，4、一號(hào)熱電偶，5、一號(hào)蓄熱室，6、火焰燃燒 室，7、點(diǎn)火燃燒器，8、二號(hào)熱電偶，9、二號(hào)蓄熱室，10、蓄熱體，11、容納腔，12、S號(hào)熱電偶， 13、尾氣排放管，14、尾氣含氧量在線監(jiān)測儀，15、排氣=通管，15.1、=號(hào)電動(dòng)切換閥，15.2、 四號(hào)電動(dòng)切換閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017] W下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0018] 本實(shí)用新型生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，包括熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、 火焰燃燒系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)均與蓄熱系統(tǒng)連 通;蓄熱系統(tǒng)包括一號(hào)蓄熱室5和二號(hào)蓄熱室9,一號(hào)蓄熱室5和二號(hào)蓄熱室9內(nèi)均設(shè)有蓄熱 體10;火焰燃燒系統(tǒng)包括火焰燃燒室6和點(diǎn)火燃燒器7,火焰燃燒室6均和一號(hào)蓄熱室5W及 二號(hào)蓄熱室9連通。
[0019] 本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)包括熱解煙氣進(jìn)氣管1、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng) 管2、二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)切閥2.1、進(jìn)氣S通管3、一號(hào)電動(dòng)切換閥3.1和二號(hào)電動(dòng)切換閥3.2;二次 風(fēng)進(jìn)風(fēng)管2與熱解煙氣進(jìn)氣管1連通，二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)切閥2.1設(shè)于二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管2上;進(jìn)氣= 通管3的一支管和熱解煙氣進(jìn)氣管1連通，另兩支管分別和一號(hào)蓄熱室5W及二號(hào)蓄熱室9連 通;一號(hào)電動(dòng)切換閥3.1設(shè)在和一號(hào)蓄熱室5連通的支管上，二號(hào)電動(dòng)切換閥3.2設(shè)在和二號(hào) 蓄熱室9連通的支管上。
[0020] 排氣系統(tǒng)包括尾氣排放管13、排氣S通管15、S號(hào)電動(dòng)切換閥15.1和四號(hào)電動(dòng)切 換閥15.2;排氣S通管15的一支管和尾氣排放管13連通，另兩支管分別和一號(hào)蓄熱室5W及 二號(hào)蓄熱室9連通;=號(hào)電動(dòng)切換閥15.1設(shè)在和一號(hào)蓄熱室5連通的支管上，四號(hào)電動(dòng)切換 閥15.2設(shè)在和二號(hào)蓄熱室9連通的支管上。
[0021] 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括化C控制器、一號(hào)熱電偶4、二號(hào)熱電偶8、S號(hào)熱電偶12和尾氣 含氧量在線監(jiān)測儀14,一號(hào)熱電偶4設(shè)于一號(hào)蓄熱室5的進(jìn)出口氣管上，二號(hào)熱電偶8設(shè)于二 號(hào)蓄熱室9的進(jìn)出氣管上，=號(hào)熱電偶12設(shè)于火焰燃燒室6上，尾氣含氧量在線監(jiān)測儀14設(shè) 于尾氣排放管13上，一號(hào)熱電偶4、二號(hào)熱電偶8、=號(hào)熱電偶12和尾氣含氧量在線監(jiān)測儀14 均和化C控制器電連接，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制和調(diào)節(jié)。
[0022] 蓄熱體10為蜂窩陶瓷蓄熱體，其通氣孔率在45~55%，蓄熱體10為剛玉莫來石質(zhì)蜂 窩陶瓷體，外形尺寸150*150*300,六邊形孔徑40*40,其特點(diǎn)是比表面積大680MVM3,阻力 小，熱容量大0.22BTU/lb°F (2.326 J/kg°F)，耐溫高可達(dá)1200°C，耐酸度99.5%，吸水率小于 0.5%，壓碎力大于4k奸/cm2，熱脹冷縮系數(shù)小，為4.7 X 1(T8/°C，抗裂性能好，壽命長。
[0023] 蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量lOOOkJ/kgW上，使用溫度不小于1700°C。一號(hào)蓄熱室5和 二號(hào)蓄熱室9的進(jìn)出口處設(shè)置錐臺(tái)型的容納腔11，容納腔11內(nèi)設(shè)有惰性氧化侶瓷球。
[0024]本實(shí)用新型專利技術(shù)應(yīng)用到一臺(tái)日處理規(guī)模為20噸/天的熱解氣化爐系統(tǒng)中，熱 解氣化煙氣量：5，000 Nm3A，從熱解氣化爐排出的煙氣溫度：150°C~180°C ;煙氣可燃值大 約在5000KJ~6000KJ，運(yùn)種低溫低熱值的氣化煙氣采用本實(shí)用新型專利裝置達(dá)到了如下效 果： 「nrWI
[0027] 本實(shí)用新型點(diǎn)火燃燒器7采用美國Nodh American 5425-6(40xl04kcal/h)燃油 比例調(diào)節(jié)式燃燒器，此燃燒器的特點(diǎn)是可進(jìn)行連續(xù)比例調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)范圍10:1)，高壓點(diǎn)火，可 適應(yīng)多種情況。系統(tǒng)含助燃風(fēng)機(jī)(國產(chǎn)）、高壓點(diǎn)火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、UV火焰探測器等。
[0028] 由于切換閥性能的好壞對(duì)設(shè)備的運(yùn)行非常關(guān)鍵，因此本專利技術(shù)中電動(dòng)切換閥全 部采用優(yōu)質(zhì)電動(dòng)蝶閥。選用的電動(dòng)切換閥精度高，泄漏量?。╚ 1%)，壽命長(可達(dá)100萬次）， 啟閉迅速（< Is),運(yùn)行可靠。本實(shí)施實(shí)例中所需快速切換4只DN500。閥體過流部分材質(zhì)均為 31化不誘鋼。ACTREG進(jìn)口執(zhí)行機(jī)構(gòu)。ASCO防爆電磁閥。
[0029] 本實(shí)用新型把氣化煙氣加熱升溫至850°C W上，停留時(shí)間大于3s，使廢氣中的有害 雜質(zhì)高溫燃燒分解，成為無害的C〇2和此0;氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體"膽存"起來， 用于預(yù)熱新進(jìn)入的氣化煙氣，從而持續(xù)不斷地維持高溫燃燒所需要的能量消耗，降低垃圾 處理運(yùn)行成本，本實(shí)用新型能夠最大限度地回收高溫?zé)煔獾奈锢頍?，大幅度?jié)約能源(一般 節(jié)能10%~70%)、提高熱工設(shè)備的熱效率，同時(shí)減少CO油巧義（10%~70%)。
[0030] 本實(shí)用新型雙室蓄熱二次燃燒的工作原理如下：把氣化煙氣加熱升溫至850°C W 上，進(jìn)入火焰燃燒室6猛烈燃燒產(chǎn)生iooor的高溫燃燒煙氣，并使燃燒煙氣停留時(shí)間大于 3s，使煙氣中的有害雜質(zhì)高溫燃燒分解，成為無害的C〇2和此0;燃燒時(shí)的高溫氣體的熱量被 蓄熱體"膽存"起來，用于預(yù)熱新進(jìn)入的氣化煙氣，從而持續(xù)不斷地維持高溫燃燒所需要的 能量消耗，降低垃圾處理運(yùn)行成本。
[0031] 本實(shí)用新型和熱解氣化爐配套使用，熱解氣化爐啟動(dòng)時(shí)，爐內(nèi)熱解氣化不完全，煙 氣可燃值成份低，火焰燃燒室6內(nèi)必須借助外部熱量升溫，本實(shí)用新型采用點(diǎn)火燃燒器7燃 燒柴油助燃啟動(dòng)冷爐升溫；
[0032] 其操作過程為:一號(hào)電動(dòng)切換閥3.1打開、二號(hào)電動(dòng)切換閥3.2關(guān)閉，S號(hào)電動(dòng)切換 閥15.1關(guān)閉、四號(hào)電動(dòng)切換閥15.2打開，將點(diǎn)火燃燒器7通入柴油點(diǎn)燃，混和煙氣經(jīng)一號(hào)電 動(dòng)切換閥3.1通過一號(hào)蓄熱室5后，進(jìn)入火焰燃燒室6,被點(diǎn)火燃燒器7引燃、火焰燃燒室6內(nèi) 溫度急劇升高，氣化煙氣在火焰燃燒室6猛烈燃燒，產(chǎn)生高溫尾氣從二號(hào)蓄熱室9排氣，與二 號(hào)蓄熱室9內(nèi)低溫蓄熱體發(fā)生熱量交換，蓄熱體10被蓄熱而升高溫度、尾氣降溫后經(jīng)四號(hào)電 動(dòng)切換閥15.2被引風(fēng)機(jī)抽吸至煙氣處理系統(tǒng)。當(dāng)火焰燃燒室6內(nèi)溫度升高到850 °C時(shí)，二號(hào) 熱電偶8反饋信號(hào)到化C JLC發(fā)出指令停止點(diǎn)火燃燒器7,啟動(dòng)化C蓄熱切換控制系統(tǒng)，進(jìn)入 正常的蓄熱切換循環(huán)操作。
[0033] PLC控制切換操作程序：上半循環(huán)周期，一號(hào)電動(dòng)切換閥3.1和四號(hào)電動(dòng)切換閥 15.2打開，二號(hào)電動(dòng)切換閥3.2和S號(hào)電動(dòng)切換閥15.1關(guān)閉，混和煙氣經(jīng)一號(hào)電動(dòng)切換閥 3.1進(jìn)入一號(hào)蓄熱室5,受到一號(hào)蓄熱室5內(nèi)高溫蓄熱體傳導(dǎo)熱量，熱解氣化煙氣溫度急劇升 高并被點(diǎn)燃，進(jìn)入到火焰燃燒室6猛烈燃燒，產(chǎn)生高溫尾氣從二號(hào)蓄熱室9排出，與二號(hào)蓄熱 室低溫蓄熱體發(fā)生熱量交換，二號(hào)蓄熱室9內(nèi)的蓄熱體10被蓄熱而升高溫度，尾氣降溫后經(jīng) 四號(hào)電動(dòng)切換閥15.2被引風(fēng)機(jī)抽吸至煙氣處理系統(tǒng)，當(dāng)S號(hào)熱電偶12監(jiān)測到進(jìn)出口煙氣溫 度低于20(TC時(shí)，反饋信號(hào)給化C控制系統(tǒng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受化C的動(dòng)作指令，進(jìn)入下半循環(huán)周 期，一號(hào)電動(dòng)切換閥3.1和四號(hào)電動(dòng)切換閥15.2關(guān)閉，二號(hào)電動(dòng)切換閥3.2和S號(hào)電動(dòng)切換 閥15.1打開，混和煙氣經(jīng)二號(hào)電動(dòng)切換閥3.2進(jìn)入過二號(hào)蓄熱室9,受到二號(hào)蓄熱室9內(nèi)高溫 蓄熱體傳導(dǎo)熱量，熱解氣化煙氣溫度急劇升高并被點(diǎn)燃，在火焰燃燒室6猛烈燃燒，產(chǎn)生高 溫尾氣從一號(hào)蓄熱室5排出，與一號(hào)蓄熱室5低溫蓄熱體發(fā)生熱量交換，一號(hào)蓄熱室5內(nèi)蓄熱 體被蓄熱而升高溫度，尾氣降溫后經(jīng)S號(hào)電動(dòng)切換閥15.1被引風(fēng)機(jī)抽吸至煙氣處理系統(tǒng)， 當(dāng)一號(hào)熱電偶4監(jiān)測到進(jìn)出口煙氣溫度低于20(TC時(shí)，反饋信號(hào)給化C控制系統(tǒng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)接 受化C的動(dòng)作指令，一個(gè)切換周期完成進(jìn)入一個(gè)新的循環(huán)周期。
[0034] -個(gè)周期完成后再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)周期，通過切換閥的不斷切換，進(jìn)來的低溫?zé)?解煙氣不斷被高溫蓄熱體10交替?zhèn)鲗?dǎo)加熱升高溫度點(diǎn)燃，離開蓄熱體10進(jìn)入火焰燃燒6室 時(shí)溫度度可達(dá)到850°C左右，進(jìn)入火焰燃燒室6的煙氣始終保持溫度在燃點(diǎn)溫度550°C W上， 進(jìn)入火焰燃燒室6完全燃燒，維持火焰燃燒室6內(nèi)溫度在850~1150°C的高溫，從而徹底分解 二嗯英類物質(zhì)，被處理氣體通過蓄熱體10直接加熱或冷卻，從而得到較高的熱效率。在高溫 下（含860°C)將燃燒煙氣氧化生成C〇2和出0,從而凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋出的熱量，放 熱后煙氣溫度下降到150°C左右進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，W達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于有效 處理中生活垃圾熱解氣化煙氣的節(jié)能型二次燃燒環(huán)保裝置。
[0035]當(dāng)垃圾熱解氣化爐內(nèi)停止加料熱解或系統(tǒng)故障需要火焰燃燒室6停止運(yùn)行時(shí)，系 統(tǒng)焰火，關(guān)閉進(jìn)氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)上的所有切換閥、切換閥停止切換，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，蓄 熱室開始保溫，一般狀況下停爐24小時(shí)蓄熱體10溫度可保持在500°C W上，可大大減小臨時(shí) 短期停爐后再次啟爐時(shí)點(diǎn)火燃燒器7所消耗的柴油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于:包括熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)、蓄熱系 統(tǒng)、火焰燃燒系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);所述的熱解煙氣進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)均與蓄 熱系統(tǒng)連通;所述的蓄熱系統(tǒng)包括一號(hào)蓄熱室和二號(hào)蓄熱室，一號(hào)蓄熱室和二號(hào)蓄熱室內(nèi) 均設(shè)有蓄熱體;所述的火焰燃燒系統(tǒng)包括火焰燃燒室和點(diǎn)火燃燒器，火焰燃燒室均和一號(hào) 蓄熱室以及二號(hào)蓄熱室連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于:所述的熱解煙 氣進(jìn)氣系統(tǒng)包括熱解煙氣進(jìn)氣管、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)切閥、進(jìn)氣三通管、一號(hào)電 動(dòng)切換閥和二號(hào)電動(dòng)切換閥；所述二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與熱解煙氣進(jìn)氣管連通，二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)切 閥設(shè)于二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管上;進(jìn)氣三通管的一支管和熱解煙氣進(jìn)氣管連通，另兩支管分別和一 號(hào)蓄熱室以及二號(hào)蓄熱室連通;一號(hào)電動(dòng)切換閥設(shè)在和一號(hào)蓄熱室連通的支管上，二號(hào)電 動(dòng)切換閥設(shè)在和二號(hào)蓄熱室連通的支管上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于:所述的排氣系 統(tǒng)包括尾氣排放管、排氣三通管、三號(hào)電動(dòng)切換閥和四號(hào)電動(dòng)切換閥；排氣三通管的一支管 和尾氣排放管連通，另兩支管分別和一號(hào)蓄熱室以及二號(hào)蓄熱室連通;三號(hào)電動(dòng)切換閥設(shè) 在和一號(hào)蓄熱室連通的支管上，四號(hào)電動(dòng)切換閥設(shè)在和二號(hào)蓄熱室連通的支管上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于:所述的溫度調(diào) 節(jié)系統(tǒng)包括PLC控制器、一號(hào)熱電偶、二號(hào)熱電偶、三號(hào)熱電偶和尾氣含氧量在線監(jiān)測儀，所 述的一號(hào)熱電偶設(shè)于一號(hào)蓄熱室的進(jìn)出氣管上，二號(hào)熱電偶設(shè)于二號(hào)蓄熱室的進(jìn)出氣管 上，三號(hào)熱電偶設(shè)于火焰燃燒室上，尾氣含氧量在線監(jiān)測儀設(shè)于尾氣排放管上，所述的一號(hào) 熱電偶、二號(hào)熱電偶、三號(hào)熱電偶和尾氣含氧量在線監(jiān)測儀均和PLC控制器電連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于:所述的蓄熱體 為蜂窩陶瓷蓄熱體，其通氣孔率為45~55%。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于:所述的蓄熱體 為剛玉莫來石質(zhì)蜂窩陶瓷體，蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量l〇〇〇kJ/kg以上，使用溫度不小于1700 cC。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾雙室蓄熱二次燃燒裝置，其特征在于:所述的一號(hào)蓄 熱室和二號(hào)蓄熱室的進(jìn)出口處設(shè)置錐臺(tái)型的容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)有惰性氧化鋁瓷球。
【文檔編號(hào)】F23G5/027GK205535842SQ201620143692
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】李海平
【申請(qǐng)人】李海平