一種高效節(jié)能的分火器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能的分火器，包括環(huán)形的分火器主體；所述分火器主體外環(huán)均布有若干主火孔和/或副火孔，內(nèi)環(huán)均布有若干火槽；所述主火孔和/或副火孔傾斜設(shè)置，且頂部開口朝向分火器主體的外上側(cè)；所述火槽相對(duì)傾斜設(shè)置。本結(jié)構(gòu)通過設(shè)置主火孔與水平面成特定的夾角，使燃?xì)饨佑|空氣更容易，釋放的CO有毒氣體大大降低；相鄰主火孔的中心距取特定數(shù)值，使分布更緊密，火力更集中；分火器主體以超薄式壁體及超薄式外形設(shè)計(jì)，減少金屬材料的使用，從而降低成本；品字形的火孔布置，使加熱更合理更高效；火槽的傾斜設(shè)置，使用旋轉(zhuǎn)的燃燒氣流，吸收空氣，充分補(bǔ)充其所需的氧氣。
【專利說明】
一種高效節(jié)能的分火器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分火器，具體是一種高效節(jié)能的分火器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高效節(jié)能的分火器，由于結(jié)構(gòu)的不完善，導(dǎo)致具有以下缺點(diǎn):燃?xì)馊紵尫诺腃O量較多較濃;火孔的不合理分局導(dǎo)致火力不集中，熱量使用率低;傳統(tǒng)的分火器主體外壁一般比較厚，成本高。
[0003]為此，針對(duì)上述缺陷，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、CO釋放量降低、成本低、火力集中的高效節(jié)能的分火器。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種高效節(jié)能的分火器，包括環(huán)形的分火器主體;其特征在于:所述分火器主體外環(huán)均布有若干主火孔和/或副火孔，內(nèi)環(huán)均布有若干火槽;所述主火孔和/或副火孔徑向設(shè)置，且頂部開口朝向分火器主體的外上側(cè);所述火槽相對(duì)傾斜設(shè)置。
[0007]所述主火孔與水平面的夾角a為24°-26°，優(yōu)選25°。
[0008]相鄰兩個(gè)所述主火孔之間的中心距c為3.7-3.9mm，優(yōu)選3.8mm。
[0009]若干所述主火孔形成的主火孔層與若干所述副火孔形成的副火孔層相互錯(cuò)位配合，相鄰的兩主火孔與對(duì)應(yīng)的一副火孔呈品字形布置，主火孔層置于副火孔層上方。
[0010]所述主火孔的直徑大于等于副火孔的直徑。
[0011]所述火槽與垂直面的夾角b為35-37°，優(yōu)選36°。
[0012]所述分火器主體為由金屬材料制成的超薄壁體。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]通過設(shè)置主火孔與水平面成特定的夾角，使燃?xì)饨佑|空氣更容易，釋放的CO有毒氣體大大降低;相鄰主火孔的中心距取特定數(shù)值，使分布更緊密，火力更集中；分火器主體以超薄式壁體及超薄式外形設(shè)計(jì)，減少金屬材料的使用，從而降低成本；品字形的火孔布置，使加熱更合理更高效;火槽的傾斜設(shè)置，使用旋轉(zhuǎn)的燃燒氣流，吸收空氣，充分補(bǔ)充其所需的氧氣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖。
[0017]圖3為圖2中A-A方向的剖視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]參見圖1-圖4，本高效節(jié)能的分火器，包括環(huán)形的分火器主體I;所述分火器主體I外環(huán)均布有若干主火孔2和副火孔3，內(nèi)環(huán)均布有若干火槽4;所述主火孔2和副火孔3徑向設(shè)置，且頂部開口朝向分火器主體I的外上側(cè);所述火槽4相對(duì)傾斜設(shè)置。
[0021]進(jìn)一步地，所述主火孔2與水平面的夾角a為25°，燃?xì)饨佑|空氣更容易，釋放的CO有毒氣體大大降低。
[0022]進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)所述主火孔2之間的中心距c為3.8mm，分布更緊密，火力更集中。
[0023]進(jìn)一步地，若干所述主火孔2形成的主火孔層與若干所述副火孔3形成的副火孔層相互錯(cuò)位配合，相鄰的兩主火孔2與對(duì)應(yīng)的一副火孔3呈品字形布置，主火孔層置于副火孔層上方。
[0024]進(jìn)一步地，所述主火孔2的直徑大于副火孔3的直徑。
[0025]進(jìn)一步地，所述火槽4與垂直面的夾角b為36°，使用旋轉(zhuǎn)的燃燒氣流，吸收空氣，充分補(bǔ)充其所需的氧氣。
[0026]進(jìn)一步地，所述分火器主體I為由金屬材料制成的超薄壁體，可使產(chǎn)品耗用的金屬原材料更少，降低成本。
[0027]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能的分火器，包括環(huán)形的分火器主體(I);其特征在于:所述分火器主體(I)外環(huán)均布有若干主火孔(2)和/或副火孔(3)，內(nèi)環(huán)均布有若干火槽(4);所述主火孔(2)和/或副火孔(3)徑向設(shè)置，且頂部開口朝向分火器主體(I)的外上側(cè);所述火槽(4)相對(duì)傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:所述主火孔(2)與水平面的夾角a為24° -26。ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:所述主火孔(2)與水平面的夾角a為25°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述主火孔(2)之間的中心距c為3.7-3.9mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述主火孔(2)之間的中心距c為3.8mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:若干所述主火孔(2)形成的主火孔層與若干所述副火孔(3)形成的副火孔層相互錯(cuò)位配合，相鄰的兩主火孔(2)與對(duì)應(yīng)的一副火孔(3)呈品字形布置，主火孔層置于副火孔層上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:所述主火孔(2)的直徑大于等于副火孔(3)的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:所述火槽(4)與垂直面的夾角b為35-37° ο9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:所述火槽(4)與垂直面的夾角b為36°。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的高效節(jié)能的分火器，其特征在于:所述分火器主體(I)為由金屬材料制成的超薄壁體。
【文檔編號(hào)】F23D14/84GK205560752SQ201620421555
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】袁坤
【申請(qǐng)人】中山市全家樂電器有限公司