電磁火化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電磁火化爐，包括控制系統(tǒng)、爐膛燃燒系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；遺體輸送系統(tǒng)、冷卻取灰系統(tǒng)、強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)、煙塵處理系統(tǒng)；信號輸入和輸出系統(tǒng)。爐膛燃燒系統(tǒng)，其包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有主燃燒室，爐體外設(shè)有基于電磁渦流加熱效應(yīng)的電磁加熱線圈，爐體底部連通煙道，爐體外壁還設(shè)有溫度傳感器，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻水管，冷卻取灰系統(tǒng)，其包括冷卻罩，冷卻罩上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)。遺體輸送系統(tǒng)，包括軌道和在軌道上運(yùn)動的撿灰臺車，強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，其包括鼓風(fēng)機(jī)，煙塵處理系統(tǒng)；包括引射風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)尸體火化采用煤、油、氣燃燒會產(chǎn)生明火，煙塵較大、熱轉(zhuǎn)換效率低、耗時(shí)長、能耗大，燃燒溫度不可控的缺點(diǎn)。
【專利說明】
電磁火化妒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及尸體火化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電磁火化爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的火化爐一般采用煤、油、氣燃燒方式，其燃燒過程中產(chǎn)生明火和大量的煙 塵，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，同時(shí)其燃燒過程中熱轉(zhuǎn)換效率低，整個燃燒過程耗時(shí)過長，耗費(fèi)能 源較多。且其燃燒過程控制方式落后，無法對其燃燒溫度進(jìn)行干預(yù)，常常出現(xiàn)燃燒不徹底的 現(xiàn)象。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種電磁火化爐，解決現(xiàn)有技術(shù)采 用煤、油、氣燃燒會產(chǎn)生明火，煙塵較大、熱轉(zhuǎn)換效率低、耗時(shí)長、能耗大，燃燒溫度不可控的 缺點(diǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，
[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，電磁火化爐，包括控制系統(tǒng)、爐膛燃燒系統(tǒng)、冷卻 水循環(huán)系統(tǒng);遺體輸送系統(tǒng)、冷卻取灰系統(tǒng)、強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)、煙塵處理系統(tǒng);信號輸入和輸出 系統(tǒng)。
[0006] 爐膛燃燒系統(tǒng)，其包括鐵質(zhì)爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有主燃燒室，爐體外螺旋纏
[0007] 繞圍設(shè)有基于電磁滿流加熱效應(yīng)的電磁加熱線圈，爐體底部連通煙道，爐體 [000引外壁還設(shè)有溫度傳感器。
[0009] 冷卻水循環(huán)系統(tǒng);其包括套在電磁加熱線圈外的冷卻水管。
[0010] 冷卻取灰系統(tǒng)，其包括冷卻罩，冷卻罩通過升降裝置可升降的設(shè)置于爐體的爐口 和驅(qū)動爐口的爐口電機(jī)前端，冷卻罩上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)。
[0011] 遺體輸送系統(tǒng)，包括軌道和在軌道上運(yùn)動的撿灰臺車，軌道連通冷卻罩和主燃燒 室的地面并通過撿灰臺車運(yùn)輸尸體和骨灰。
[0012] 強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，其包括與燃燒室頂部相連的鼓風(fēng)機(jī)。
[001引煙塵處理系統(tǒng);其包括設(shè)在煙道中的引射風(fēng)機(jī)。
[0014] 控制系統(tǒng)，其分別與電磁加熱線圈、鼓風(fēng)機(jī)、升降裝置、冷卻風(fēng)機(jī)、爐Π 電機(jī)、溫度 傳感器、撿灰臺車、信號輸入和輸出系統(tǒng)通過電路相連。
[0015] 進(jìn)一步地，煙塵處理系統(tǒng)還包括上部設(shè)有煙閩和煙畫。
[0016] 進(jìn)一步地，煙塵處理系統(tǒng)還包括觀察燃燒狀態(tài)的監(jiān)控?cái)z像頭，攝像頭與控制系統(tǒng) 相連。
[0017] 進(jìn)一步地，信號輸入和輸出系統(tǒng)包括觸摸屏。
[0018] 進(jìn)一步地，爐體外設(shè)有保溫耐火磚，耐火磚外還設(shè)有珍珠巖隔熱層，隔熱層外設(shè)有 不誘鋼殼體。
[0019] 進(jìn)一步地，進(jìn)一步地，撿灰臺車一端與驅(qū)動撿灰臺車的驅(qū)動車相連，驅(qū)動電機(jī)通過 電路與控制裝置電連接。
[0020] 進(jìn)一步地，控制系統(tǒng)為嵌入式控制系統(tǒng)，其上設(shè)有過流、過壓、欠壓、缺相、線盤短 路、線盤開路、IGBT模塊過熱、IGBT模塊過流、電流互感器失效、變壓器異常保護(hù)、浪涌、防干 燒、無鍋保護(hù)、斷水保護(hù)、上電檔位不歸零、強(qiáng)行關(guān)機(jī)保護(hù)模塊。
【附圖說明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型電磁火化爐的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)W便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新 型能夠W很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W在不違背本實(shí)用新 型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0023] 電磁火化爐，包括控制系統(tǒng)、爐膛燃燒系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng);遺體輸送系統(tǒng)、冷卻 取灰系統(tǒng)、強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)、煙塵處理系統(tǒng);信號輸入和輸出系統(tǒng)。
[0024] 爐膛燃燒系統(tǒng)，其包括鐵質(zhì)爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有主燃燒室1，爐體外螺旋纏
[0025] 繞圍設(shè)有基于電磁滿流加熱效應(yīng)的電磁加熱線圈，爐體底部連通煙道2,爐體 [00%]外壁還設(shè)有溫度傳感器。
[0027] 冷卻水循環(huán)系統(tǒng);其包括套在上述電磁加熱線圈外的冷卻水管。
[0028] 冷卻取灰系統(tǒng)，其包括冷卻罩3,上述冷卻罩3通過升降裝置4可升降的設(shè)置于上述 爐體的爐Π 5和驅(qū)動爐口的爐口電機(jī)12前端，上述冷卻罩3上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)6。
[0029] 遺體輸送系統(tǒng)，包括軌道和在軌道上運(yùn)動的撿灰臺車7,上述軌道連通冷卻罩3和 主燃燒室1的地面并通過撿灰臺車7運(yùn)輸尸體和骨灰。
[0030] 強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，其包括與燃燒室1頂部相連的鼓風(fēng)機(jī)8。
[0031] 煙塵處理系統(tǒng);其包括設(shè)在煙道2中的引射風(fēng)機(jī)9。
[0032] 控制系統(tǒng)，其分別與電磁加熱線圈、鼓風(fēng)機(jī)8、升降裝置4、冷卻風(fēng)機(jī)6、爐口電機(jī)12、 溫度傳感器、撿灰臺車7、信號輸入和輸出系統(tǒng)通過電路相連。
[0033] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，上述煙塵處理系統(tǒng)還包括上部設(shè)有煙閩10和煙 畫11。
[0034] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，上述煙塵處理系統(tǒng)還包括觀察燃燒狀態(tài)的監(jiān)控 攝像頭，上述攝像頭與上述控制系統(tǒng)相連。
[0035] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，上述信號輸入和輸出系統(tǒng)包括觸摸屏。
[0036] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，上述爐體外設(shè)有保溫耐火磚，上述耐火磚外還 設(shè)有珍珠巖隔熱層，上述隔熱層外設(shè)有不誘鋼殼體。
[0037] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，上述火化爐上還設(shè)有余熱回收系統(tǒng)。
[0038] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，上述撿灰臺車一端與驅(qū)動撿灰臺車的驅(qū)動車相 連，上述驅(qū)動電機(jī)通過電路與上述控制裝置電連接。
[0039] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，上述控制系統(tǒng)為嵌入式控制系統(tǒng)，其上設(shè)有過 流、過壓、欠壓、缺相、線盤短路、線盤開路、IGBT模塊過熱、IGBT模塊過流、電流互感器失效、 變壓器異常保護(hù)、浪涌、斷水保護(hù)、上電檔位不歸零、強(qiáng)行關(guān)機(jī)保護(hù)模塊。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 本實(shí)用新型還提供了一種電磁火化爐火化工藝，其步驟如下：
[0042] 第一步，自動進(jìn)尸；控制系統(tǒng)控制爐口5開啟，撿灰臺車7將尸體輸送到主燃燒室 中，并關(guān)閉爐口5。；
[0043] 第二步，自動升溫點(diǎn)火;控制器控制電磁感應(yīng)線圈開始滿流加熱，同時(shí)根據(jù)溫度傳 感器的溫度檢測結(jié)果，判斷并啟動冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；
[0044] 第Ξ步，自動溫控、觀察、調(diào)整；自動控制系統(tǒng)溫度，之間輔W人工攝像頭觀察燃燒 效果；
[0045] 第四步，自動強(qiáng)制通風(fēng)和煙塵處理，根據(jù)燃燒時(shí)間，啟動強(qiáng)制通風(fēng)和引風(fēng)。
[0046] 第五步，自動出灰冷卻;燃燒一定時(shí)間后，爐口5,控制系統(tǒng)控制并通過撿灰臺車7 將燃燒后的骨灰輸送冷卻罩下方，冷卻罩下壓并罩住撿灰臺車7,控制系統(tǒng)控制冷卻風(fēng)機(jī)6， 開啟強(qiáng)制風(fēng)冷。
[0047] 第六步，清理骨灰;人工或自動清掃機(jī)清理骨灰；
[004引第屯步，重復(fù)第一至第六步；
[0049]第九步，當(dāng)暫時(shí)不進(jìn)行尸體火化時(shí)候，其余熱通過冷卻水管輸送往余熱回收系統(tǒng)， 實(shí)施余熱回收。
[(K)加]電磁火化爐火化工藝中的火化溫度為400-1100,火化時(shí)間為15-25min。
[0051] 大功率電磁火化爐的關(guān)鍵技術(shù)在于大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)與火化爐爐膛有機(jī) 的組合。本實(shí)用新型提供的電磁火化爐不同于市場上現(xiàn)有技術(shù)的火化爐，是利用電磁感應(yīng) 原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能的裝置。電磁控制器將380V/50HZ的交流電變成直流電，再將直流電 轉(zhuǎn)換成頻率高頻高壓電，高頻電流流過線圈后產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力 線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小滿流，使金屬材料本身自行高速發(fā) 熱，從而達(dá)到焚燒金屬上遺體成灰狀。此外，爐體外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，運(yùn)樣 就大大減少了熱量的散失，比普通加熱方式節(jié)電率達(dá)30%~45%。由于電磁加熱圈水冷卻本 身不發(fā)熱，因此具有使用壽命長、升溫速度快、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)樣就減少了維修時(shí)間，降 低了成本。本大功率電磁火化爐高效節(jié)能熱效率可高達(dá)98%W上。
[0052] 市場上常用燃油火化爐或燃?xì)饣鸹癄t和本實(shí)用新型電磁火化爐的對比見下表1:
[0053] 表1常見火化爐與電磁火化爐的對比表。
[0化4]
[0055]本實(shí)用新型雖然W較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何 本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可W做出可能的變動和修改，因 此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)W本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 電磁火化爐，包括控制系統(tǒng)、爐膛燃燒系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng);遺體輸送系統(tǒng)、 冷卻取灰系統(tǒng)、強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)、煙塵處理系統(tǒng);信號輸入和輸出系統(tǒng)；其特征在于，爐 膛燃燒系統(tǒng)，其包括鐵質(zhì)爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有主燃燒室（1 )，爐體外螺旋纏 繞圍設(shè)有基于電磁渦流加熱效應(yīng)的電磁加熱線圈，爐體底部連通煙道(2 )，爐體 外壁還設(shè)有溫度傳感器； 冷卻水循環(huán)系統(tǒng);其包括套在所述電磁加熱線圈外的冷卻水管； 冷卻取灰系統(tǒng)，其包括冷卻罩(3)，所述冷卻罩(3)通過升降裝置(4)可升降的設(shè)置于所 述爐體的爐門（5)和驅(qū)動爐門的爐門電機(jī)(12)前端，所述冷卻罩(3)上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)(6); 遺體輸送系統(tǒng)，包括軌道和在軌道上運(yùn)動的撿灰臺車（7)，所述軌道連通冷卻罩(3)和 主燃燒室（1)的地面并通過撿灰臺車(7)運(yùn)輸尸體和骨灰； 強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，其包括與燃燒室（1)頂部相連的鼓風(fēng)機(jī)(8); 煙塵處理系統(tǒng);其包括設(shè)在煙道(2)中的引射風(fēng)機(jī)(9); 控制系統(tǒng)，其分別與電磁加熱線圈、鼓風(fēng)機(jī)(8)、升降裝置(4)、冷卻風(fēng)機(jī)(6)、爐門電機(jī) (12)、溫度傳感器、撿灰臺車(7)、信號輸入和輸出系統(tǒng)通過電路相連。2. 如權(quán)利要求1所述的電磁火化爐，其特征在于:所述煙塵處理系統(tǒng)還包括煙閘（10)和 煙囪（11)。3. 如權(quán)利要求1或2所述的電磁火化爐，其特征在于:所述煙塵處理系統(tǒng)還包括觀察燃 燒狀態(tài)的監(jiān)控?cái)z像頭，所述攝像頭與所述控制系統(tǒng)相連。4. 如權(quán)利要求3所述的電磁火化爐，其特征在于：所述信號輸入和輸出系統(tǒng)包括觸摸 屏。5. 如權(quán)利要求4所述的電磁火化爐，其特征在于:所述爐體外設(shè)有保溫耐火磚，所述耐 火磚外還設(shè)有珍珠巖隔熱層，所述隔熱層外設(shè)有不銹鋼殼體。6. 如權(quán)利要求5所述的電磁火化爐，其特征在于:所述火化爐上還設(shè)有余熱回收系統(tǒng)， 所述余熱回收系統(tǒng)通過管道與所述冷卻水管相連。7. 如權(quán)利要求6所述的電磁火化爐，其特征在于:所述撿灰臺車一端與驅(qū)動撿灰臺車的 驅(qū)動車相連，所述驅(qū)動電機(jī)通過電路與所述控制裝置電連接。8. 如權(quán)利要求7所述的電磁火化爐，其特征在于:所述控制系統(tǒng)為嵌入式控制系統(tǒng)，其 上設(shè)有過流、過壓、欠壓、缺相、線盤短路、線盤開路、IGBT模塊過熱、IGBT模塊過流、電流互 感器失效、變壓器異常保護(hù)、浪涌、防干燒、無鍋保護(hù)、斷水保護(hù)、上電檔位不歸零、強(qiáng)行關(guān)機(jī) 保護(hù)模塊。
【文檔編號】F23G1/00GK205560754SQ201620003181
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】任楓燕, 馬仲華, 陸明華
【申請人】杭州九天東廚節(jié)能科技有限公司