一種基于煙氣co為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分、現(xiàn)場(chǎng)控制部分、監(jiān)控總機(jī)、遠(yuǎn)程控制部分、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、傳輸部分，所述的現(xiàn)場(chǎng)控制部分包括系統(tǒng)控制柜、與系統(tǒng)控制柜相連的變頻控制柜和工程師站；所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分包括加熱爐、連接到系統(tǒng)控制柜的在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備；所述的傳輸部分包括互聯(lián)網(wǎng)+MODBUS總線；所述的監(jiān)控總機(jī)包括由PC和組態(tài)軟件組成的總監(jiān)控系統(tǒng)，所述的遠(yuǎn)程控制部分包括通過互聯(lián)網(wǎng)與總監(jiān)控系統(tǒng)連接的遠(yuǎn)程終端設(shè)備；所述的監(jiān)控總機(jī)通過傳輸部分連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。本系統(tǒng)對(duì)煙氣進(jìn)行在線采樣，分析CO的含量，從而控制燃燒，使燃燒接近理論配比，達(dá)到低NO排放。
【專利說明】
一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工加熱爐及工業(yè)窯爐燃燒控制領(lǐng)域，特別是一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐智能、潔凈燃燒控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)絕大部分工業(yè)窯爐、石化加熱爐、鍋爐等燃燒加熱設(shè)備的控制方式較落后，均采用基于煙氣O2含量變化作為控制窯爐燃燒依據(jù)的方式，操作時(shí)為了確保安全、保證燃燒充分，在調(diào)整助燃空氣配比時(shí)均過剩，過剩空氣系數(shù)一般為20?40%，煙氣中02含量控制在3~5%，大量的過?？諝鈹y帶大量的熱量排放，造成浪費(fèi)；另外，燃燒過程中過剩的O2與他反應(yīng)生成MKNO2及其它氮氧化物，污染環(huán)境。而在窯爐污染物排放的監(jiān)管方面更是缺乏遠(yuǎn)程監(jiān)管，環(huán)保職能部門不能即時(shí)了解企業(yè)排放數(shù)據(jù)，使得超標(biāo)排放事件時(shí)有發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種實(shí)現(xiàn)加熱爐或工業(yè)S爐燃燒效率高、低NOx排放、互聯(lián)網(wǎng)+遠(yuǎn)程監(jiān)控、精準(zhǔn)/智能/潔凈的燃燒控制系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分、現(xiàn)場(chǎng)控制部分、監(jiān)控總機(jī)、遠(yuǎn)程控制部分、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、傳輸部分，所述的現(xiàn)場(chǎng)控制部分包括系統(tǒng)控制柜、與系統(tǒng)控制柜相連的變頻控制柜和工程師站;所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分包括加熱爐、連接到系統(tǒng)控制柜的在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備;所述的傳輸部分包括互聯(lián)網(wǎng)+MODBUS總線;所述的監(jiān)控總機(jī)包括由PC和組態(tài)軟件組成的總監(jiān)控系統(tǒng)，所述的遠(yuǎn)程控制部分包括通過互聯(lián)網(wǎng)與總監(jiān)控系統(tǒng)連接的遠(yuǎn)程終端設(shè)備;所述的監(jiān)控總機(jī)通過傳輸部分連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器；
[0005]所述的在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備包括煙/風(fēng)道擋板執(zhí)行器、紅外線煙氣分析儀、爐膛紅外監(jiān)視成像儀、爐膛壓力計(jì)及壓力變送器、溫度傳感器、煙氣引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、預(yù)熱器回轉(zhuǎn)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、空氣鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、空氣流量調(diào)節(jié)閥、調(diào)風(fēng)閥門、空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、球閥，其中所述的煙氣引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、預(yù)熱器回轉(zhuǎn)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、空氣鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器各通過一個(gè)變頻控制柜與系統(tǒng)控制柜連接。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，所述的系統(tǒng)控制柜包括帶有A/D接口的智能終端控制器，所述的紅外線煙氣分析儀、爐膛紅外監(jiān)視成像儀、爐膛壓力計(jì)及壓力變送器、溫度傳感器的直接或通過變送器連接智能終端控制器的A/D接口。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，所述的遠(yuǎn)程終端設(shè)備包括遠(yuǎn)程PC、PAD、手機(jī)。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，所述的智能終端控制器以ZDRG-FX-40-4-2控制器為主控單元。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述的監(jiān)控總機(jī)設(shè)置有系統(tǒng)管理單元，還包括含有圖形化、集中化
[0010]的人機(jī)交互系統(tǒng)。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述的傳輸部分還包括局域網(wǎng)控制部分，所述的工程師站通過局域網(wǎng)控制部分連接監(jiān)控總機(jī)。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，所述紅外線煙氣分析儀安裝在所述加熱爐的煙囪煙罩上。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，所述爐膛紅外監(jiān)視成像儀安裝在所述加熱爐爐膛上。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，所述燃燒器安裝在加熱爐爐底，分別由所述空氣流量調(diào)節(jié)閥、調(diào)風(fēng)閥門、空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、球閥用管線連接形成燃燒器所需的空氣與燃?xì)廨斔屯ǖ馈?br>[0015]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]對(duì)加熱爐等加熱燃燒設(shè)備的煙氣進(jìn)行在線采樣，分析CO的含量，通過控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、并對(duì)比控制量，然后控制燃燒器的助燃空氣量、燃料量，從而控制燃燒，使燃燒接近理論配比，降低過?？諝庀禂?shù)，提高燃料的燃燒效率，達(dá)到低NO排放。
[0017]控制系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)+進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，即時(shí)將爐膛火焰監(jiān)控視頻、排放數(shù)據(jù)、燃燒控制參數(shù)數(shù)據(jù)、報(bào)警信息傳輸?shù)接脩粢苿?dòng)終端，使有關(guān)職能部門人員即時(shí)掌握信息，并加以調(diào)控，杜絕排放失控、超標(biāo)現(xiàn)象。
[0018]采用ZDRG-FX-40-4-2控制器為主控單元，運(yùn)行可靠，避免了用工控機(jī)控制死機(jī)、系統(tǒng)崩潰的問題。
[0019]圖形化、集中化現(xiàn)場(chǎng)的人機(jī)交互系統(tǒng)方便用戶操作。
【附圖說明】
[0020]圖1是系統(tǒng)組成圖。
[0021]圖2是系統(tǒng)連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的首選實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當(dāng)元件被認(rèn)為是“設(shè)置”在另一個(gè)元件上，它可以是直接設(shè)置或連接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0025]如圖1所示，一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分、現(xiàn)場(chǎng)控制部分、遠(yuǎn)程控制部分、監(jiān)控總機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、傳輸部分，如圖2所示，所述的現(xiàn)場(chǎng)控制部分包括系統(tǒng)控制柜5、與系統(tǒng)控制柜5相連的變頻控制柜18和工程師站19;所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分包括加熱爐1、連接到系統(tǒng)控制柜5的在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備;所述的傳輸部分包括互聯(lián)網(wǎng)+MODBUS總線;所述的監(jiān)控總機(jī)包括由PC和組態(tài)軟件組成的總監(jiān)控系統(tǒng)，所述的遠(yuǎn)程控制部分包括通過互聯(lián)網(wǎng)與總監(jiān)控系統(tǒng)連接的遠(yuǎn)程終端設(shè)備;所述的監(jiān)控總機(jī)通過傳輸部分連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器；
[0026]具體來說，所述的在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備包括煙/風(fēng)道擋板執(zhí)行器2、紅外線煙氣分析儀3、爐膛紅外監(jiān)視成像儀6、爐膛壓力計(jì)及壓力變送器7、溫度傳感器8、煙氣引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器9、預(yù)熱器回轉(zhuǎn)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)器10、空氣鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器11、空氣流量調(diào)節(jié)閥12、調(diào)風(fēng)閥門13、空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥15、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥16、球閥17，其中所述的煙氣引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器9、預(yù)熱器回轉(zhuǎn)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)器10、空氣鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器各11通過一個(gè)變頻控制柜18與系統(tǒng)控制柜5連接。
[0027]上述在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備安裝在加熱爐I爐體各相應(yīng)位置上，其中:
[0028]煙風(fēng)道擋板執(zhí)行器2，用于執(zhí)行控制調(diào)節(jié)擋板開度，通過線纜與系統(tǒng)控制柜5之間進(jìn)行控制信號(hào)和葉片開度位置信號(hào)的傳送；
[0029]紅外線煙氣分析儀3安裝在加熱爐I的煙囪煙罩上，用于煙氣的取樣及檢測(cè)煙氣組分、流量、溫度，并通過就地控制柜4將數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)控制柜5;
[0030]爐膛紅外監(jiān)視成像儀6安裝在加熱爐I爐膛上，用于監(jiān)視爐膛內(nèi)部，通過線纜將信號(hào)傳送到工程師站19，爐膛壓力計(jì)及壓力變送器7、溫度傳感器8均安裝在加熱爐I上，用于檢測(cè)爐膛壓力與溫度，并各自將信號(hào)通過線纜傳送至系統(tǒng)控制柜5;
[0031]燃燒器14安裝在加熱爐爐I底板上，燃燒所需的空氣與燃?xì)夥謩e由空氣流量調(diào)節(jié)閥12、調(diào)風(fēng)閥門13、空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥15、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥16、球閥17及管線進(jìn)行輸送，其中空氣流量調(diào)節(jié)閥12、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥16調(diào)節(jié)閥開度由系統(tǒng)控制柜5進(jìn)行控制，調(diào)風(fēng)閥門13、空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥15、球閥17提供手動(dòng)調(diào)節(jié)空氣與燃?xì)獾淖饔?，空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥15的作用是保持空氣、燃?xì)獾墓┙o比例恒定。
[0032]煙氣引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器9、預(yù)熱器回轉(zhuǎn)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)器10、空氣鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器11安裝在爐側(cè)地面，分別與加熱爐I的煙風(fēng)道連接，通過電纜與變頻控制柜18相連接，變頻控制柜18通過線纜與系統(tǒng)控制柜5連接。
[0033]在本實(shí)施例中，所述的系統(tǒng)控制柜5包括帶有A/D接口的智能終端控制器，所述的紅外線煙氣分析儀3、爐膛紅外監(jiān)視成像儀6、爐膛壓力計(jì)及壓力變送器7、溫度傳感器8直接或通過變送器連接智能終端控制器的A/D接口。工程師站19由多臺(tái)臺(tái)式電腦組成，通過線纜與系統(tǒng)控制柜5及監(jiān)控總機(jī)24連接，工程師站19的作用是一方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、發(fā)布監(jiān)控指令，一方面向監(jiān)控總機(jī)傳送數(shù)據(jù)，接收控制指令，并通過運(yùn)算向系統(tǒng)控制柜發(fā)布執(zhí)行控制指令。
[0034]所述的遠(yuǎn)程終端設(shè)備包括遠(yuǎn)程?(:(21、23)、？40(22)、手機(jī)(20)，遠(yuǎn)程瀏覽不需要安裝客戶端軟件，只要有因特網(wǎng)的地方就可以看到現(xiàn)場(chǎng)情況，并且根據(jù)需要進(jìn)行遠(yuǎn)程干預(yù)。。
[0035]更優(yōu)地，所述的智能終端控制器以ZDRG-FX-40-4-2控制器為主控單元，現(xiàn)場(chǎng)的各種被測(cè)量參數(shù)，通過壓力、流量、溫度及02、C0、N0x、S02、濕度、粉塵等各種傳感器及變送器轉(zhuǎn)換成4-20mA.DC標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)，直接接入智能終端控制器。智能終端控制器將定時(shí)把所有測(cè)量值發(fā)送給工程師站19，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后，以實(shí)際工程量值顯示在屏幕上。這些信號(hào)用來控制、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、數(shù)據(jù)表格輸出等。
[0036]更優(yōu)地，所述的監(jiān)控總機(jī)設(shè)置有系統(tǒng)管理單元，還包括含有圖形化、集中化的人機(jī)交互系統(tǒng)。系統(tǒng)管理功能包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢、報(bào)警存儲(chǔ)合查詢、數(shù)據(jù)分析(報(bào)表)、操作追溯、數(shù)據(jù)庫(kù)交互、WEB服務(wù)、用戶集中管理、設(shè)備管理(事件提醒)等功能，并具有直觀的動(dòng)態(tài)圖形化界面。通過監(jiān)控總機(jī)的人機(jī)交互系統(tǒng)，操作者可以方便的設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)的控制、報(bào)警值，實(shí)現(xiàn)由本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的全自動(dòng)燃燒控制;也可以人為干預(yù)進(jìn)行系統(tǒng)，將控制參數(shù)即時(shí)輸入，實(shí)現(xiàn)燃燒過程的手動(dòng)控制。不論是預(yù)先設(shè)定的控制參數(shù)，還是人工干預(yù)輸入的控制參數(shù)，通過本實(shí)用新型控制系統(tǒng)運(yùn)算處理后直接轉(zhuǎn)化為各執(zhí)行器的相應(yīng)動(dòng)作，如擋板葉片開度、閥門流量調(diào)整，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制等。
[0037]更優(yōu)地，傳輸部分通過監(jiān)控總機(jī)24與互聯(lián)網(wǎng)連接，并通過網(wǎng)絡(luò)端口進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)布與聯(lián)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控。所述的傳輸部分還包括局域網(wǎng)控制部分，所述的工程師站通過局域網(wǎng)控制部分連接監(jiān)控總機(jī)，可以通過WEB頁(yè)瀏覽器和wifi，觀察由監(jiān)控總機(jī)發(fā)布的監(jiān)控畫面。
[0038]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0039]在加熱爐煙囪或煙道上設(shè)置在線煙氣分析儀，對(duì)煙氣的壓力、流量、溫度及02、C0、N0x、S02、濕度、粉塵等參數(shù)進(jìn)行分析，并通過壓力傳送器或變送器、數(shù)據(jù)信號(hào)線連接智能終端控制器(智能RTU)，智能終端控制器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、運(yùn)算，并輸出控制、報(bào)警等信號(hào)。智能終端控制器通過PC人機(jī)界面互動(dòng)控制、并通過互聯(lián)網(wǎng)將采集的數(shù)據(jù)、報(bào)警信息傳送至遠(yuǎn)程用戶終端，用戶終端通過有線或無線接收信息，通過授權(quán)后的用戶終端也可與控制系統(tǒng)進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)操作。
[0040]智能終端控制器將接收到的用戶指令或根據(jù)預(yù)先設(shè)置自動(dòng)控制指令，進(jìn)行分析、運(yùn)算后，發(fā)出控制信號(hào)，控制各執(zhí)行器動(dòng)作。在煙氣所有的參數(shù)中，以CO為控制變量，即采集分析煙氣中CO的含量，與系統(tǒng)設(shè)定值比較、運(yùn)算，然后通過系統(tǒng)發(fā)出指令，對(duì)燃料量、助燃空氣量、爐膛壓力等進(jìn)行調(diào)控，使燃燒接近理論配比燃燒，確保燃燒充分的情況下，減少過?？諝庀禂?shù)，從而提高燃料利用效率，并控制NO大量生成。
[0041]助燃空氣量的調(diào)節(jié)，依靠調(diào)整煙囪擋板和風(fēng)道擋板的開度，其中，調(diào)節(jié)煙囪擋板開度可以調(diào)節(jié)爐膛壓力；爐膛壓力調(diào)整時(shí)，同步調(diào)節(jié)風(fēng)道擋板開度，可以調(diào)節(jié)助燃空氣量及壓力。燃料量的調(diào)節(jié)，依靠調(diào)整燃料管線上的調(diào)節(jié)閥開度。
[0042]為適應(yīng)多種用戶控制要求，可以從基于煙氣CO為控制變量控制方式切換到基于煙氣02為控制變量控制方式，并且不會(huì)造成加熱爐燃燒控制的負(fù)面作用。在基于煙氣CO為控制變量的加熱爐控制系統(tǒng)，提供報(bào)警模式，處理方式可以是由系統(tǒng)全自動(dòng)控制調(diào)整參數(shù)，也可以由操作者選擇人工進(jìn)行干預(yù)，手動(dòng)調(diào)整參數(shù)。
[0043]由互聯(lián)網(wǎng)+MODBUS總線智能控制器及其控制軟件的技術(shù)路線，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控過程互聯(lián)網(wǎng)交互。電腦、PAD、智能手機(jī)通過Internet可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試主畫面、遠(yuǎn)程專家診斷、遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程燒嘴調(diào)整、遠(yuǎn)程參數(shù)分析、遠(yuǎn)程傳感器及設(shè)備核查、點(diǎn)火程序監(jiān)督。
[0044]本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，包括現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分、現(xiàn)場(chǎng)控制部分、監(jiān)控總機(jī)、遠(yuǎn)程控制部分、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、傳輸部分，所述的現(xiàn)場(chǎng)控制部分包括系統(tǒng)控制柜、與系統(tǒng)控制柜相連的變頻控制柜和工程師站;所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行部分包括加熱爐、連接到系統(tǒng)控制柜的在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備;所述的傳輸部分包括互聯(lián)網(wǎng)+MODBUS總線;所述的監(jiān)控總機(jī)包括由PC和組態(tài)軟件組成的總監(jiān)控系統(tǒng)，所述的遠(yuǎn)程控制部分包括通過互聯(lián)網(wǎng)與總監(jiān)控系統(tǒng)連接的遠(yuǎn)程終端設(shè)備;所述的監(jiān)控總機(jī)通過傳輸部分連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，其特征在于: 所述的在線監(jiān)測(cè)和執(zhí)行控制設(shè)備包括煙/風(fēng)道擋板執(zhí)行器、紅外線煙氣分析儀、爐膛紅外監(jiān)視成像儀、爐膛壓力計(jì)及壓力變送器、溫度傳感器、煙氣引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、預(yù)熱器回轉(zhuǎn)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、空氣鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、空氣流量調(diào)節(jié)閥、調(diào)風(fēng)閥門、空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、球閥，其中所述的煙氣引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、預(yù)熱器回轉(zhuǎn)電機(jī)變頻調(diào)節(jié)器、空氣鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)器各通過一個(gè)變頻控制柜與系統(tǒng)控制柜連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的系統(tǒng)控制柜包括帶有A/D接口的智能終端控制器，所述的紅外線煙氣分析儀、爐膛紅外監(jiān)視成像儀、爐膛壓力計(jì)及壓力變送器、溫度傳感器的直接或通過變送器連接智能終端控制器的A/D接口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的遠(yuǎn)程終端設(shè)備包括遠(yuǎn)程PC、PAD、手機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的智能終端控制器以ZDRG-FX-40-4-2控制器為主控單元。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的監(jiān)控總機(jī)設(shè)置有系統(tǒng)管理單元，還包括含有圖形化、集中化的人機(jī)交互系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳輸部分還包括局域網(wǎng)控制部分，所述的工程師站通過局域網(wǎng)控制部分連接監(jiān)控總機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述紅外線煙氣分析儀安裝在所述加熱爐的煙囪煙罩上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述爐膛紅外監(jiān)視成像儀安裝在所述加熱爐爐膛上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣CO為控制變量的加熱爐燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒器安裝在加熱爐爐底，分別由所述空氣流量調(diào)節(jié)閥、調(diào)風(fēng)閥門、空氣燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、球閥用管線連接形成燃燒器所需的空氣與燃?xì)廨斔屯ǖ馈?br>【文檔編號(hào)】F23N5/00GK205579626SQ201620217904
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】游述懷, 周海明, 羅映波
【申請(qǐng)人】岳陽(yáng)鐘鼎熱工電磁科技有限公司