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      潔凈型煤采暖爐供料裝置的制造方法

      文檔序號:10906096閱讀:658來源:國知局
      潔凈型煤采暖爐供料裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種潔凈型煤采暖爐供料裝置,屬于暖爐設(shè)備領(lǐng)域,包括料倉、架體、下料口和推送系統(tǒng),推送系統(tǒng)、料倉和下料口均與架體連接。料倉帶有用于存放燃料的儲料腔,料倉的底部還包括一個(gè)中轉(zhuǎn)腔,中轉(zhuǎn)腔與儲料腔連通,下料口與中轉(zhuǎn)腔連通。推送系統(tǒng)用于將落入中轉(zhuǎn)腔的燃料推至下料口,下料口通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將燃料輸出。推送系統(tǒng)周期性的將中轉(zhuǎn)腔內(nèi)的燃料排至下料口,使得每一次推動(dòng)都能將落入中轉(zhuǎn)腔的燃料排出,以使供料的頻率穩(wěn)定,且每次的供料量均勻,避免燃料單次加入過多出現(xiàn)不充分燃燒且產(chǎn)生有毒氣體和污染氣體,亦避免單次加入的燃料過少而出現(xiàn)燃料不足暖爐熄火的情況。
      【專利說明】
      潔凈型煤采暖爐供料裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及暖爐設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及潔凈型煤采暖爐供料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冬日的氣候寒冷陰濕,令人感覺十分不適。為了在寒冷天氣下取暖,暖爐、熱水袋、電烤爐、電熱毯、空調(diào)等裝置迎合用戶的需求,不斷推陳出新。
      [0003]其中,空調(diào)和電熱毯對于使用環(huán)境有要求,前者體積大且不便移動(dòng),后者主要在床上使用。熱水袋便宜小巧,但是安全性能不可靠,時(shí)有熱水袋的袋體破裂導(dǎo)致用戶燙傷的事故發(fā)生。而暖爐為我國的一個(gè)傳統(tǒng)器物,自唐朝始創(chuàng),不斷得到完善,沿用至今,具有使用成本低廉的優(yōu)勢。
      [0004]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的暖爐為了保持燃料的持續(xù)燃燒放熱,需要時(shí)常向爐膛內(nèi)添加燃料避免放熱中斷,十分不變。目前暖爐的自動(dòng)上料機(jī)械的上料量不均勻,容易導(dǎo)致燃燒不充分而生產(chǎn)大量的一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物,污染環(huán)境,且有可能引發(fā)用戶一氧化碳中毒等事故。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種潔凈型煤采暖爐供料裝置,以使供料的速度更穩(wěn)定,供料量均勻。
      [0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]—種潔凈型煤采暖爐供料裝置,包括料倉、架體、下料口和推送系統(tǒng),所述推送系統(tǒng)、所述料倉和所述下料口均與所述架體連接,所述料倉帶有用于存放燃料的儲料腔,所述料倉的底部還包括一個(gè)中轉(zhuǎn)腔,所述中轉(zhuǎn)腔與所述儲料腔連通,所述下料口與所述中轉(zhuǎn)腔連通,所述推送系統(tǒng)用于將落入所述中轉(zhuǎn)腔的燃料推至所述下料口,所述下料口通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將燃料輸出。
      [0008]推送系統(tǒng)周期性的將中轉(zhuǎn)腔內(nèi)的燃料排至下料口,使得每一次推動(dòng)都能將落入中轉(zhuǎn)腔的燃料排出,以使供料的頻率穩(wěn)定,且每次的供料量均勻,避免燃料單次加入過多出現(xiàn)不充分燃燒且產(chǎn)生有毒氣體和污染氣體,亦避免單次加入的燃料過少而出現(xiàn)燃料不足暖爐熄火的情況。通過本結(jié)構(gòu),每次添加的燃料體量的最大值不會超過中轉(zhuǎn)腔的最大容積,通過調(diào)整中轉(zhuǎn)腔的容積即可以改變本裝置的最大單次燃料添加量。
      [0009]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述推送系統(tǒng)包括推送電機(jī)、連接組件和推送件,所述推送電機(jī)通過所述連接組件帶動(dòng)所述推送件運(yùn)動(dòng),所述推送件滑動(dòng)設(shè)置在所述中轉(zhuǎn)腔內(nèi)。
      [0010]推動(dòng)件在中轉(zhuǎn)腔內(nèi)可滑動(dòng),推動(dòng)電機(jī)通過連接組件帶動(dòng)推動(dòng)件運(yùn)動(dòng),推動(dòng)電機(jī)可以產(chǎn)生周期性的轉(zhuǎn)動(dòng),連接組件將推動(dòng)電機(jī)提供的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)整推動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即可改變推動(dòng)件做的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率。
      [0011]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述連接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪和連接桿,所述推送電機(jī)用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一側(cè)與所述推送電機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的另一側(cè)設(shè)置有連接凸臺,所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述連接凸臺的側(cè)壁,所述連接桿的另一端與所述推送件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接凸臺的中心線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線之間存在間距。
      [0012]轉(zhuǎn)動(dòng)輪、連接桿以及中轉(zhuǎn)腔三者配合之下,使得推送電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)最終轉(zhuǎn)化為推送件的線性往復(fù)移動(dòng)。為了達(dá)到此效果,需要連接凸臺的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心不同軸方能實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心落于與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的區(qū)域內(nèi),當(dāng)連接凸臺的中心和轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心異軸時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈會使得連接凸臺在水平方向上產(chǎn)生往返位移,并由連接桿將位移傳遞給與中轉(zhuǎn)腔滑動(dòng)連接的推送件。
      [0013]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述連接桿與所述連接凸臺之間通過軸承連接,所述軸承的外圈與所述連接桿固定,所述軸承的內(nèi)圈與所述連接凸臺的側(cè)壁固定。
      [0014]通過設(shè)置軸承,能夠降低連接桿和連接凸臺之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦,減少連接桿與連接凸臺之間發(fā)生卡死的概率。
      [0015]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述推送件為長方體,所述推送件在所述中轉(zhuǎn)腔內(nèi)的滑動(dòng)行程包括第一行程和第二行程;
      [0016]所述推送件靠近所述下料口的移動(dòng)過程為第一行程,當(dāng)所述推送件移動(dòng)至第一行程終點(diǎn)時(shí),所述推送件的側(cè)壁堵住所述儲料腔和所述中轉(zhuǎn)腔之間的連接通道;
      [0017]所述推送件遠(yuǎn)離所述下料口的移動(dòng)過程為第二行程,當(dāng)所述推送件移動(dòng)至第二行程終點(diǎn)時(shí),所述連接通道處于連通狀態(tài)。
      [0018]推送件在兩個(gè)行程的終點(diǎn)位置能夠中斷連接通道或貫通連接通道,從而令推送燃料時(shí)的單次推送量穩(wěn)定。
      [0019]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述推送系統(tǒng)還包括減速器,所述推送電機(jī)通過所述減速器與所述連接組件連接。
      [0020]現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)速較大,在保持最小轉(zhuǎn)速值的情況下亦容易使供料的頻率過高。通過減速器,可以提高輸送的頻率,以擴(kuò)展本裝置的供料效率的范圍。
      [0021]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述下料口包括下料通道,所述下料通道貫穿所述下料口,所述下料通道的兩端分別為進(jìn)料端和出料端,所述進(jìn)料端與所述中轉(zhuǎn)腔連通,所述出料端的水平高度小于所述進(jìn)料端的水平高度。
      [0022]下料口的結(jié)構(gòu)使得推送系統(tǒng)推來的燃料更容易排出,進(jìn)而減少燃料的殘留,提高供料的精度。
      [0023]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述料倉包括第一部和第二部,所述儲料腔設(shè)置在所述第一部內(nèi),所述中轉(zhuǎn)腔設(shè)置在所述第二部內(nèi)。
      [0024]儲料腔和中轉(zhuǎn)腔分別設(shè)置在兩個(gè)結(jié)構(gòu)上,減少了加工的難度。此外,兩個(gè)腔體分設(shè)兩個(gè)結(jié)構(gòu)上,便于用戶對腔體進(jìn)行清理。
      [0025]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述第一部包括外緣板,所述外緣板設(shè)置在第一部的底部且與所述第二部的頂壁相抵,所述外緣板包括多個(gè)用于穿設(shè)緊固件的連接孔,所述第一部和所述第二部通過緊固件可拆卸連接。
      [0026]通過外緣板,第一部能夠更方便地設(shè)置緊固件,以連接第二部,緊固件可以為螺栓。
      [0027]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中,所述料倉的側(cè)壁設(shè)置有用于示出所述儲料腔內(nèi)燃料余量的可視面板,所述可視面板由透明材料制成,所述可視面板沿豎向設(shè)置。
      [0028]通過可視面板,用戶可以直觀地觀察儲料腔里的燃料余量,以便于及時(shí)向料倉添加燃料。
      [0029]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過推送系統(tǒng)將中轉(zhuǎn)腔內(nèi)的燃料周期性地排至下料口,使得每一次推動(dòng)都能將落入中轉(zhuǎn)腔的燃料排出,以使供料的頻率穩(wěn)定,且每次的供料量均勻,避免燃料單次加入過多出現(xiàn)不充分燃燒且產(chǎn)生有毒氣體和污染氣體,亦避免單次加入的燃料過少而出現(xiàn)燃料不足暖爐熄火的情況。通過本結(jié)構(gòu),每次添加的燃料體量的最大值不會超過中轉(zhuǎn)腔的最大容積,通過調(diào)整中轉(zhuǎn)腔的容積即可以改變本裝置的最大單次燃料添加量。
      【附圖說明】
      [0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
      [0031]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種潔凈型煤采暖爐供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖2為潔凈型煤采暖爐供料裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]附圖標(biāo)記匯總:
      [0034]料倉101;架體102;下料口103;推動(dòng)電機(jī)104;轉(zhuǎn)動(dòng)輪105;連接桿106;連接凸臺107;軸承108;推動(dòng)件109;中轉(zhuǎn)腔110;下料通道111;儲料腔112;外緣板113;第一部114;第二部115。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
      [0036]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0037]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      [0038]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0039]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
      [0040]實(shí)施例
      [0041]請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種潔凈型煤采暖爐供料裝置,包括料倉101、架體102、下料口 103和推送系統(tǒng)。
      [0042]推送系統(tǒng)、料倉101和下料口103均與架體102連接。料倉101帶有用于存放燃料的儲料腔112,料倉101的底部還包括一個(gè)中轉(zhuǎn)腔110,中轉(zhuǎn)腔110與儲料腔112連通,下料口 103與中轉(zhuǎn)腔110連通。推送系統(tǒng)用于將落入中轉(zhuǎn)腔110的燃料推至下料口 103,下料口 103通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將燃料輸出。儲料腔112在中轉(zhuǎn)腔110上方。
      [0043]推送系統(tǒng)周期性的將中轉(zhuǎn)腔110內(nèi)的燃料排至下料口103,使得每一次推動(dòng)都能將落入中轉(zhuǎn)腔110的燃料排出,以使供料的頻率穩(wěn)定,且每次的供料量均勻,避免燃料單次加入過多出現(xiàn)不充分燃燒且產(chǎn)生有毒氣體和污染氣體,亦避免單次加入的燃料過少而出現(xiàn)燃料不足暖爐熄火的情況。通過本結(jié)構(gòu),每次添加的燃料體量的最大值不會超過中轉(zhuǎn)腔110的最大容積,通過調(diào)整中轉(zhuǎn)腔110的容積即可以改變本裝置的最大單次燃料添加量。
      [0044]推送系統(tǒng)包括推送電機(jī)、連接組件和推送件,推送電機(jī)通過連接組件帶動(dòng)推送件運(yùn)動(dòng),推送件滑動(dòng)設(shè)置在中轉(zhuǎn)腔110內(nèi)。
      [0045]連接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪105和連接桿106,推送電機(jī)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪105轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輪105的一側(cè)與推送電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)輪105的另一側(cè)設(shè)置有連接凸臺107,連接桿106的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于連接凸臺107的側(cè)壁,連接桿106的另一端與推送件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接凸臺107的中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)輪105的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線之間存在間距。
      [0046]推動(dòng)件109在中轉(zhuǎn)腔110內(nèi)可滑動(dòng),推動(dòng)電機(jī)104通過連接組件帶動(dòng)推動(dòng)件109運(yùn)動(dòng),推動(dòng)電機(jī)104可以產(chǎn)生周期性的轉(zhuǎn)動(dòng),連接組件將推動(dòng)電機(jī)104提供的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)整推動(dòng)電機(jī)1 4的轉(zhuǎn)速,S卩可改變推動(dòng)件1 9做的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率。轉(zhuǎn)動(dòng)輪105、連接桿106以及中轉(zhuǎn)腔110三者配合之下,使得推送電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)最終轉(zhuǎn)化為推送件的線性往復(fù)移動(dòng)。為了達(dá)到此效果,需要連接凸臺107的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)輪105的轉(zhuǎn)動(dòng)中心不同軸方能實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)輪105的轉(zhuǎn)動(dòng)中心落于與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的區(qū)域內(nèi),當(dāng)連接凸臺107的中心和轉(zhuǎn)動(dòng)輪105的轉(zhuǎn)動(dòng)中心異軸時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)輪105轉(zhuǎn)動(dòng)一圈會使得連接凸臺107在水平方向上產(chǎn)生往返位移,并由連接桿106將位移傳遞給與中轉(zhuǎn)腔110滑動(dòng)連接的推送件。
      [0047]本實(shí)施例中的連接桿106與連接凸臺107之間通過軸承108連接,軸承108的外圈與連接桿106固定,軸承108的內(nèi)圈與連接凸臺107的側(cè)壁固定。
      [0048]通過設(shè)置軸承108,能夠降低連接桿106和連接凸臺107之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦,減少連接桿106與連接凸臺107之間發(fā)生卡死的概率。
      [0049]推送件為長方體,推送件在中轉(zhuǎn)腔110內(nèi)的滑動(dòng)行程包括第一行程和第二行程。
      [0050]推送件靠近下料口103的移動(dòng)過程為第一行程,當(dāng)推送件移動(dòng)至第一行程終點(diǎn)時(shí),推送件的側(cè)壁堵住儲料腔112和中轉(zhuǎn)腔110之間的連接通道。
      [0051 ]推送件遠(yuǎn)離下料口 103的移動(dòng)過程為第二行程,當(dāng)推送件移動(dòng)至第二行程終點(diǎn)時(shí),連接通道處于連通狀態(tài)。
      [0052]推送件在兩個(gè)行程的終點(diǎn)位置能夠中斷連接通道或貫通連接通道,從而令推送燃料時(shí)的單次推送量穩(wěn)定。
      [0053]下料口 103包括下料通道111,下料通道111貫穿下料口 103,下料通道111的兩端分別為進(jìn)料端和出料端,進(jìn)料端與中轉(zhuǎn)腔110連通,出料端的水平高度小于進(jìn)料端的水平高度。
      [0054]下料口103的結(jié)構(gòu)使得推送系統(tǒng)推來的燃料更容易排出,進(jìn)而減少燃料的殘留,提高供料的精度。
      [0055]料倉101包括第一部114和第二部115,儲料腔112設(shè)置在第一部114內(nèi),中轉(zhuǎn)腔110設(shè)置在第二部115內(nèi)。第一部114包括外緣板113,外緣板113設(shè)置在第一部114的底部且與第二部115的頂壁相抵,外緣板113包括多個(gè)用于穿設(shè)緊固件的連接孔,第一部114和第二部115通過緊固件可拆卸連接。
      [0056]儲料腔112和中轉(zhuǎn)腔110分別設(shè)置在兩個(gè)結(jié)構(gòu)上,減少了加工的難度。此外,兩個(gè)腔體分設(shè)兩個(gè)結(jié)構(gòu)上,便于用戶對腔體進(jìn)行清理。通過設(shè)置外緣板113,第一部114能夠更方便地設(shè)置緊固件,以連接第二部115,緊固件可以為螺栓。
      [0057]此外,本實(shí)施例中的部分技術(shù)特征如進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和中轉(zhuǎn)腔110的結(jié)構(gòu),均可以進(jìn)行改動(dòng),例如更換為活塞缸式機(jī)構(gòu),利用氣缸的活塞在中轉(zhuǎn)腔110內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來輸出燃料。
      [0058]此外,本實(shí)用新型還可以進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)的技術(shù)特征可以相互進(jìn)行組合以獲得更多的變形實(shí)施例。
      [0059]例如,所述推送系統(tǒng)還包括減速器,所述推送電機(jī)通過所述減速器與所述連接組件連接。
      [0060]現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)速較大,在保持最小轉(zhuǎn)速值的情況下亦容易使供料的頻率過高。通過減速器,可以提高輸送的頻率,以擴(kuò)展本裝置的供料效率的范圍。
      [0061]進(jìn)一步地,所述料倉的側(cè)壁設(shè)置有用于示出所述儲料腔內(nèi)燃料余量的可視面板,所述可視面板由透明材料制成,所述可視面板沿豎向設(shè)置。
      [0062]通過可視面板,用戶可以直觀地觀察儲料腔里的燃料余量,以便于及時(shí)向料倉添加燃料。
      [0063]除非另外具體說明,否則在這實(shí)施例中闡述的部件、步驟、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值并不限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0064]在這里示出和描述的示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制,因此,示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。
      [0065]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
      [0066]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,包括料倉、架體、下料口和推送系統(tǒng),所述推送系統(tǒng)、所述料倉和所述下料口均與所述架體連接,所述料倉帶有用于存放燃料的儲料腔,所述料倉的底部還包括一個(gè)中轉(zhuǎn)腔,所述中轉(zhuǎn)腔與所述儲料腔連通,所述下料口與所述中轉(zhuǎn)腔連通,所述推送系統(tǒng)用于將落入所述中轉(zhuǎn)腔的燃料推至所述下料口,所述下料口通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將燃料輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述推送系統(tǒng)包括推送電機(jī)、連接組件和推送件,所述推送電機(jī)通過所述連接組件帶動(dòng)所述推送件運(yùn)動(dòng),所述推送件滑動(dòng)設(shè)置在所述中轉(zhuǎn)腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述連接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪和連接桿,所述推送電機(jī)用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一側(cè)與所述推送電機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的另一側(cè)設(shè)置有連接凸臺,所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述連接凸臺的側(cè)壁,所述連接桿的另一端與所述推送件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接凸臺的中心線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線之間存在間距。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述連接桿與所述連接凸臺之間通過軸承連接,所述軸承的外圈與所述連接桿固定,所述軸承的內(nèi)圈與所述連接凸臺的側(cè)壁固定。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述推送件為長方體,所述推送件在所述中轉(zhuǎn)腔內(nèi)的滑動(dòng)行程包括第一行程和第二行程; 所述推送件靠近所述下料口的移動(dòng)過程為第一行程,當(dāng)所述推送件移動(dòng)至第一行程終點(diǎn)時(shí),所述推送件的側(cè)壁堵住所述儲料腔和所述中轉(zhuǎn)腔之間的連接通道; 所述推送件遠(yuǎn)離所述下料口的移動(dòng)過程為第二行程,當(dāng)所述推送件移動(dòng)至第二行程終點(diǎn)時(shí),所述連接通道處于連通狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述推送系統(tǒng)還包括減速器,所述推送電機(jī)通過所述減速器與所述連接組件連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述下料口包括下料通道,所述下料通道貫穿所述下料口,所述下料通道的兩端分別為進(jìn)料端和出料端,所述進(jìn)料端與所述中轉(zhuǎn)腔連通,所述出料端的水平高度小于所述進(jìn)料端的水平高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述料倉包括第一部和第二部,所述儲料腔設(shè)置在所述第一部內(nèi),所述中轉(zhuǎn)腔設(shè)置在所述第二部內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述第一部包括外緣板,所述外緣板設(shè)置在第一部的底部且與所述第二部的頂壁相抵,所述外緣板包括多個(gè)用于穿設(shè)緊固件的連接孔,所述第一部和所述第二部通過緊固件可拆卸連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的潔凈型煤采暖爐供料裝置,其特征在于,所述料倉的側(cè)壁設(shè)置有用于示出所述儲料腔內(nèi)燃料余量的可視面板,所述可視面板由透明材料制成,所述可視面板沿豎向設(shè)置。
      【文檔編號】F23K3/00GK205592984SQ201620405436
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年5月6日
      【發(fā)明人】馮緒宏
      【申請人】馮緒宏
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