在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置的制造方法
【專利摘要】在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置，壓縮空氣支管與來支管并聯(lián)后接入吹掃回路總管，吹掃回路總管分兩路接出，一路接截止閥后再與上排燃燒器吹掃回路支管連接，另一路接截止閥后再與下排燃燒器吹掃回路支管連接；上排燃燒器吹掃回路支管接截止閥后分兩路接出，一路接燃燒器右半旋流片吹掃回路支管，燃燒器右半旋流片吹掃回路支管的另一端通過截止閥與燃燒器右半旋流片分配環(huán)管連接；另一路接燃燒器左半旋流片吹掃回路支管。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能在線清理雙旋流燃燒器旋流片的堵塞，能使燃燒器連續(xù)運行周期大幅度提高；在線運行操作簡單，系統(tǒng)維護量?。谎娱L了鍋爐運行周期，降低了運營和維修成本，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
【專利說明】
在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在全燒煤氣鍋爐和摻燒煤氣鍋爐中，廣泛使用雙旋流氣體燃燒器。此種燃燒器由于結(jié)構(gòu)相對簡單，可燃氣體和空氣混合程度較高，著火穩(wěn)定，功率大、燃燒效率高，但這種型式的燃燒器由于設(shè)計阻力大，旋流片角度和旋流片安裝位置相對固定，用戶無法自行調(diào)整，因此，此種燃燒器僅適應(yīng)燃燒比較清潔的氣體燃料;其燃料種類主要有:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣。在實際使用中，我們發(fā)現(xiàn)，由于多種因素，導(dǎo)致上述燃料存在以下兩類突出問題:一是煤氣側(cè)旋流片堵塞現(xiàn)象嚴重;二是煤氣側(cè)旋流片易損壞，使得鍋爐連續(xù)運行時間受到限制、鍋爐出力下降，嚴重時還會影響鍋爐安全穩(wěn)定運行，造成很多使用單位被迫短周期頻繁停爐，需要耗費大量人工進入爐膛清理燒嘴，同時由于腐蝕嚴重，燒嘴的使用周期縮短，需經(jīng)常更換燒嘴，造成備件費用過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置，包括壓縮空氣支管、來支管、爐膛，其特征在于:所述的壓縮空氣支管與來支管并聯(lián)后接入吹掃回路總管，吹掃回路總管分兩路接出，一路接截止閥后再與上排燃燒器吹掃回路支管連接，另一路接截止閥后再與下排燃燒器吹掃回路支管連接;上排燃燒器吹掃回路支管接截止閥后分兩路接出，一路接燃燒器右半旋流片吹掃回路支管，燃燒器右半旋流片吹掃回路支管的另一端通過截止閥與燃燒器右半旋流片分配環(huán)管連接，燃燒器右半旋流片分配環(huán)管的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴；另一路接燃燒器左半旋流片吹掃回路支管，燃燒器左半旋流片吹掃回路支管的另一端通過截止閥與燃燒器左半旋流片分配環(huán)管連接，燃燒器左半旋流片分配環(huán)管的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴、旋流片吹掃噴嘴與爐膛之間留有間隙。
[0005]所述的下排燃燒器吹掃回路支管接截止閥后分兩路接出，一路接燃燒器右半旋流片吹掃回路支管，燃燒器右半旋流片吹掃回路支管的另一端通過截止閥與燃燒器右半旋流片分配環(huán)管連接，燃燒器右半旋流片分配環(huán)管的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴；另一路接燃燒器左半旋流片吹掃回路支管，燃燒器左半旋流片吹掃回路支管的另一端通過截止閥與燃燒器左半旋流片分配環(huán)管連接，燃燒器左半旋流片分配環(huán)管的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能在線清理雙旋流燃燒器旋流片的堵塞，能使燃燒器連續(xù)運行周期大幅度提高;在線運行操作簡單，系統(tǒng)維護量小;延長了鍋爐運行周期，降低了運營和維修成本，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1.壓縮空氣支管;2.來支管;3.吹掃回路總管;4.上排燃燒器吹掃回路支管；
5.燃燒器右半旋流片吹掃回路支管;6.燃燒器右半旋流片分配環(huán)管;7.旋流片吹掃噴嘴;8.爐膛;9.燃燒器左半旋流片分配環(huán)管；10.燃燒器左半旋流片吹掃回路支管；11.下排燃燒器吹掃回路支管。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制:
[0010]在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置，包括壓縮空氣支管1、來支管2、爐膛8，其特征在于:所述的壓縮空氣支管I與來支管2并聯(lián)后接入吹掃回路總管3，吹掃回路總管3分兩路接出，一路接截止閥后再與上排燃燒器吹掃回路支管4連接，另一路接截止閥后再與下排燃燒器吹掃回路支管11連接;上排燃燒器吹掃回路支管4接截止閥后分兩路接出，一路接燃燒器右半旋流片吹掃回路支管5，燃燒器右半旋流片吹掃回路支管5的另一端通過截止閥與燃燒器右半旋流片分配環(huán)管6連接，燃燒器右半旋流片分配環(huán)管6的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴7;另一路接燃燒器左半旋流片吹掃回路支管1，燃燒器左半旋流片吹掃回路支管1的另一端通過截止閥與燃燒器左半旋流片分配環(huán)管9連接，燃燒器左半旋流片分配環(huán)管9的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴7、旋流片吹掃噴嘴7與爐膛8之間留有間隙;所述的下排燃燒器吹掃回路支管11接截止閥后分兩路接出，一路接燃燒器右半旋流片吹掃回路支管5，燃燒器右半旋流片吹掃回路支管5的另一端通過截止閥與燃燒器右半旋流片分配環(huán)管6連接，燃燒器右半旋流片分配環(huán)管6的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴7;另一路接燃燒器左半旋流片吹掃回路支管10，燃燒器左半旋流片吹掃回路支管10的另一端通過截止閥與燃燒器左半旋流片分配環(huán)管9連接，燃燒器左半旋流片分配環(huán)管9的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴7。
[0011]具體實施時，I)、壓縮空氣支管I中采用1.5Mpa氮氣或壓縮空氣；2)、來支管2中采用0.7—1.0Mpa鍋爐軟水或采用供鍋爐低溫省煤器的除鹽水。
[0012]本實用新型的上述實施例，僅僅是清楚地說明本實用新型所做的舉例，但不用來限制本實用新型的保護范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各項權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置，包括壓縮空氣支管(I)、來支管(2)、爐膛(8)，其特征在于:所述的壓縮空氣支管(I)與來支管(2)并聯(lián)后接入吹掃回路總管(3)，吹掃回路總管(3)分兩路接出，一路接截止閥后再與上排燃燒器吹掃回路支管(4)連接，另一路接截止閥后再與下排燃燒器吹掃回路支管(11)連接;上排燃燒器吹掃回路支管(4)接截止閥后分兩路接出，一路接燃燒器右半旋流片吹掃回路支管(5)，燃燒器右半旋流片吹掃回路支管(5)的另一端通過截止閥與燃燒器右半旋流片分配環(huán)管(6)連接，燃燒器右半旋流片分配環(huán)管(6)的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴(7);另一路接燃燒器左半旋流片吹掃回路支管(10)，燃燒器左半旋流片吹掃回路支管(10)的另一端通過截止閥與燃燒器左半旋流片分配環(huán)管(9)連接，燃燒器左半旋流片分配環(huán)管(9)的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴(7)、旋流片吹掃噴嘴(7)與爐膛(8)之間留有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線清潔雙旋流煤氣燒嘴裝置，其特征在于:所述的下排燃燒器吹掃回路支管(11)接截止閥后分兩路接出，一路接燃燒器右半旋流片吹掃回路支管(5)，燃燒器右半旋流片吹掃回路支管(5)的另一端通過截止閥與燃燒器右半旋流片分配環(huán)管(6)連接，燃燒器右半旋流片分配環(huán)管(6)的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴(7);另一路接燃燒器左半旋流片吹掃回路支管(10)，燃燒器左半旋流片吹掃回路支管(10)的另一端通過截止閥與燃燒器左半旋流片分配環(huán)管(9)連接，燃燒器左半旋流片分配環(huán)管(9)的另一端設(shè)置有兩個旋流片吹掃噴嘴(7)。
【文檔編號】F23D14/00GK205606554SQ201520992600
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】王仲明, 陳紀(jì)龍
【申請人】江蘇久聯(lián)冶金機械制造有限公司