一種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，包括外殼體、位于外殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)殼體、排料機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力單元；內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有燃燒腔，外殼體的底部設(shè)有多個(gè)并排布置的儲(chǔ)渣腔，多個(gè)儲(chǔ)渣腔均與燃燒腔連通，各排渣腔內(nèi)均安裝有排料機(jī)構(gòu)；排料機(jī)構(gòu)包括支撐架、攪拌軸、攪拌葉，攪拌軸水平布置，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上，攪拌葉成螺旋狀安裝在攪拌軸上；第一動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；各儲(chǔ)渣腔的側(cè)壁上均設(shè)有第一出渣口，第一出渣口位于攪拌軸的延長(zhǎng)線上；各儲(chǔ)渣腔的底壁上還設(shè)有第二出渣口，第二出渣口的孔徑小于第一出渣口的孔徑。本實(shí)用新型垃圾處理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說(shuō)明】
一種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾處理問(wèn)題一直是全世界關(guān)注的焦點(diǎn)，傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式，采用填埋式處理垃圾會(huì)造成大量土地資源的浪費(fèi)，同時(shí)，也會(huì)造成環(huán)境的污染，現(xiàn)在這種方式已逐漸被淘汰;采用焚燒的方式進(jìn)行垃圾處理，不僅能夠回收利用焚燒產(chǎn)生的熱量，還能夠?qū)Ψ贌^(guò)程中產(chǎn)生的污染性煙氣進(jìn)行過(guò)濾處理，避免污染環(huán)境與空氣。
[0003]現(xiàn)在的垃圾處理效果不夠理想，燃燒后的爐渣處理效果不理想，料渣不能分類排放，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，處理效果好。
[0005]—種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，包括外殼體、位于外殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)殼體、排料機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力單元；
[0006]內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有燃燒腔，外殼體的底部設(shè)有多個(gè)并排布置的儲(chǔ)渣腔，多個(gè)儲(chǔ)渣腔均與燃燒腔連通，各排渣腔內(nèi)均安裝有排料機(jī)構(gòu)；
[0007]排料機(jī)構(gòu)包括支撐架、攪拌軸、攪拌葉，攪拌軸水平布置，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上，攪拌葉成螺旋狀安裝在攪拌軸上；
[0008]第一動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0009]各儲(chǔ)渣腔的側(cè)壁上均設(shè)有第一出渣口，第一出渣口位于攪拌軸的延長(zhǎng)線上；
[0010]各儲(chǔ)渣腔的底壁上還設(shè)有第二出渣口，第二出渣口的孔徑小于第一出渣口的孔徑。
[0011]優(yōu)選的，第一出渣口的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一出渣口分布于攪拌軸的兩側(cè)；
[0012]攪拌葉的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌葉沿?cái)嚢栎S的長(zhǎng)度方向分布。
[0013]優(yōu)選的，還包括支架、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、第二動(dòng)力單元，支架置于燃燒腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上，粉碎刀安裝在轉(zhuǎn)軸上，第二動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的，儲(chǔ)渣腔的底部還設(shè)有收集腔，上述第一出渣口均與收集腔連通，收集腔的底壁上設(shè)有第三出渣口；
[0015]還包括環(huán)形隔板、一對(duì)研磨輥、第三動(dòng)力單元，隔板置于收集腔內(nèi)，隔板的邊緣與收集腔的側(cè)壁連接，隔板的中部設(shè)有通孔，隔板自其邊緣向通孔方向逐漸向下傾斜；
[0016]研磨輥置于通孔的下方，第三動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，還包括水箱、排料管，排料管置于收集腔的下方，排料管的第一端與第三出渣口連接，排料管的中部置于水箱內(nèi)，排料管的第二端與外界連接。
[0018]優(yōu)選的，排料管的中部成螺旋狀布置。
[0019]優(yōu)選的，外殼體上設(shè)有多個(gè)第一觀察窗、內(nèi)殼體上設(shè)有多個(gè)第二觀察窗，多個(gè)第一觀察窗與多個(gè)第二觀察窗一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;一個(gè)第一觀察窗與一個(gè)第二觀察窗構(gòu)成一個(gè)觀察單元，一個(gè)觀察單元與一個(gè)儲(chǔ)渣腔對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0020]優(yōu)選的，內(nèi)殼體的頂壁上設(shè)有出氣孔；
[0021 ]還包括第一連接管、第二連接管、抽風(fēng)機(jī)，第一連接管的第一端置于內(nèi)殼體的外側(cè)并與出氣孔連通，第一連接管的第二端與抽風(fēng)機(jī)連接，第二連接管的第一端與抽風(fēng)機(jī)連接，第二連接管的第二端穿過(guò)內(nèi)殼體的側(cè)壁置于燃燒腔內(nèi)，第二連接管的第二端置于第一連接管的第一端的下方。
[0022]本實(shí)用新型中，首先在燃燒腔內(nèi)鋪設(shè)料渣，再在料渣上放置可燃物，而后將垃圾放入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行燃燒，由于殼體是個(gè)相對(duì)封閉的空間，通過(guò)對(duì)溫度以及含氧量的控制將殼體垃圾分為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。位于氧化層區(qū)域的溫度可達(dá)800-1000攝氏度，垃圾能夠完全燃燒，處于還原層的垃圾會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣、一氧化碳、甲烷、乙炔等氣體，燃燒腔內(nèi)溫度較高，高溫氣體上升。
[0023]利用第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用粉碎刀對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌、粉碎，垃圾燃燒效果更好。
[0024]在使用時(shí)，第二連接管的第二端大致處于氧化層的位置。在抽風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣體經(jīng)過(guò)出氣孔進(jìn)入第一連接管內(nèi)，而后，再?gòu)牡诙B接管的第二端排出，這些高溫氣體在氧化層再次進(jìn)行燃燒，如此反復(fù)，垃圾燃燒徹底，基本不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
[0025]利用第一觀察窗、第二觀察窗觀察燃燒腔內(nèi)燃燒情況，哪個(gè)區(qū)域的燃燒形成的料渣較多就利用該區(qū)域的排料機(jī)構(gòu)進(jìn)行排料。
[0026]利用第一動(dòng)力單元帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)葉片的作用下，儲(chǔ)渣腔中部的料渣會(huì)逐漸向兩端移動(dòng)，較大顆粒的料渣會(huì)從第一出渣口進(jìn)入收集腔內(nèi)，較小顆粒的料渣經(jīng)過(guò)第二出渣口排出。兩個(gè)葉片的旋向相反，這樣就能夠不斷的將中部的料渣向兩側(cè)推動(dòng)，料渣不會(huì)堆積，料渣排放效果更好;同時(shí)也能夠利用葉片對(duì)料渣進(jìn)行粉碎，效果更好。
[0027]利用收集腔對(duì)較大顆粒的料渣進(jìn)一步進(jìn)行粉碎處理，滿足使用需要。
[0028]料渣的溫度較高，利用排料管排料時(shí)，在水箱內(nèi)加入水，利用水對(duì)料渣進(jìn)行降溫處理。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]參照?qǐng)D1:
[0032]本實(shí)用新型提出的一種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，包括外殼體1、位于外殼體I內(nèi)側(cè)的內(nèi)殼體2、排料機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力單元3、支架11、轉(zhuǎn)軸12、粉碎刀13、第二動(dòng)力單元、環(huán)形隔板16、一對(duì)研磨輥17、第三動(dòng)力單元、水箱19、排料管20、第一連接管24、第二連接管25、抽風(fēng)機(jī)26。
[0033]內(nèi)殼體2內(nèi)設(shè)有燃燒腔4，外殼體I的底部設(shè)有多個(gè)并排布置的儲(chǔ)渣腔5，多個(gè)儲(chǔ)渣腔5均與燃燒腔4連通，各排渣腔內(nèi)均安裝有排料機(jī)構(gòu)。
[0034]排料機(jī)構(gòu)包括支撐架6、攪拌軸7、兩個(gè)攪拌葉8，攪拌軸7水平布置，攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架6上，攪拌葉8成螺旋狀安裝在攪拌軸7上。
[0035]兩個(gè)第一出渣口9分布于攪拌軸7的兩側(cè)；兩個(gè)攪拌葉8沿?cái)嚢栎S7的長(zhǎng)度方向分布。
[0036]各儲(chǔ)渣腔5的側(cè)壁上均設(shè)有兩個(gè)第一出渣口9，第一出渣口 9位于攪拌軸7的延長(zhǎng)線上。
[0037]各儲(chǔ)渣腔5的底壁上還設(shè)有第二出渣口 10，第二出渣口 10的孔徑小于第一出渣口 9的孔徑。
[0038]第一動(dòng)力單元3用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]支架11置于燃燒腔4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架11上，粉碎刀13安裝在轉(zhuǎn)軸12上，第二動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]儲(chǔ)渣腔5的底部還設(shè)有收集腔14，上述第一出渣口9均與收集腔14連通，收集腔14的底壁上設(shè)有第三出渣口 15。
[0041]隔板16置于收集腔14內(nèi)，隔板16的邊緣與收集腔14的側(cè)壁連接，隔板16的中部設(shè)有通孔18，隔板16自其邊緣向通孔18方向逐漸向下傾斜。
[0042]研磨輥17置于通孔18的下方，第三動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)研磨輥17轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]排料管20置于收集腔14的下方，排料管20的第一端與第三出渣口15連接，排料管20的中部置于水箱19內(nèi)，排料管20的第二端與外界連接。
[0044]排料管20的中部成螺旋狀布置。
[0045]外殼體I上設(shè)有多個(gè)第一觀察窗21、內(nèi)殼體2上設(shè)有多個(gè)第二觀察窗22，多個(gè)第一觀察窗21與多個(gè)第二觀察窗22—一對(duì)應(yīng)設(shè)置;一個(gè)第一觀察窗21與一個(gè)第二觀察窗22構(gòu)成一個(gè)觀察單元，一個(gè)觀察單元與一個(gè)儲(chǔ)渣腔5對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0046]內(nèi)殼體2的頂壁上設(shè)有出氣孔23。
[0047]第一連接管24的第一端置于內(nèi)殼體2的外側(cè)并與出氣孔23連通，第一連接管24的第二端與抽風(fēng)機(jī)26連接，第二連接管25的第一端與抽風(fēng)機(jī)26連接，第二連接管25的第二端穿過(guò)內(nèi)殼體2的側(cè)壁置于燃燒腔4內(nèi)，第二連接管25的第二端置于第一連接管24的第一端的下方。
[0048]在燃燒腔內(nèi)鋪設(shè)料渣，再在料渣上放置可燃物，而后將垃圾放入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行燃燒，由于殼體是個(gè)相對(duì)封閉的空間，通過(guò)對(duì)溫度以及含氧量的控制將殼體垃圾分為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。位于氧化層區(qū)域的溫度可達(dá)800-1000攝氏度，垃圾能夠完全燃燒，處于還原層的垃圾會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣、一氧化碳、甲烷、乙炔等氣體，燃燒腔內(nèi)溫度較高，高溫氣體上升。
[0049]利用第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，利用粉碎刀13對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌、粉碎，垃圾燃燒效果更好。
[0050]在使用時(shí)，第二連接管25的第二端大致處于氧化層的位置。在抽風(fēng)機(jī)26的作用下，高溫氣體經(jīng)過(guò)出氣孔23進(jìn)入第一連接管24內(nèi)，而后，再?gòu)牡诙B接管25的第二端排出，這些高溫氣體在氧化層再次進(jìn)行燃燒，如此反復(fù)，垃圾燃燒徹底，基本不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
[0051]利用第一觀察窗21、第二觀察窗22觀察燃燒腔4內(nèi)燃燒情況，哪個(gè)區(qū)域的燃燒形成的料渣較多就利用該區(qū)域的排料機(jī)構(gòu)進(jìn)行排料。
[0052]利用第一動(dòng)力單元3帶動(dòng)攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)葉片的作用下，儲(chǔ)渣腔5中部的料渣會(huì)逐漸向兩端移動(dòng)，較大顆粒的料渣會(huì)從第一出渣口9進(jìn)入收集腔14內(nèi)，較小顆粒的料渣經(jīng)過(guò)第二出渣口 10排出。兩個(gè)葉片的旋向相反，這樣就能夠不斷的將中部的料渣向兩側(cè)推動(dòng)，料渣不會(huì)堆積，料渣排放效果更好;同時(shí)也能夠利用葉片對(duì)料渣進(jìn)行粉碎，效果更好。
[0053]利用收集腔14對(duì)較大顆粒的料渣進(jìn)一步進(jìn)行粉碎處理，滿足使用需要。
[0054]料渣的溫度較高，利用排料管20排料時(shí)，在水箱19內(nèi)加入水，利用水對(duì)料渣進(jìn)行降溫處理。
[0055]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，包括外殼體、位于外殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)殼體、排料機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力單元； 內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有燃燒腔，外殼體的底部設(shè)有多個(gè)并排布置的儲(chǔ)渣腔，多個(gè)儲(chǔ)渣腔均與燃燒腔連通，各排渣腔內(nèi)均安裝有排料機(jī)構(gòu)； 排料機(jī)構(gòu)包括支撐架、攪拌軸、攪拌葉，攪拌軸水平布置，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上，攪拌葉成螺旋狀安裝在攪拌軸上； 第一動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)； 各儲(chǔ)渣腔的側(cè)壁上均設(shè)有第一出渣口，第一出渣口位于攪拌軸的延長(zhǎng)線上； 各儲(chǔ)渣腔的底壁上還設(shè)有第二出渣口，第二出渣口的孔徑小于第一出渣口的孔徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，第一出渣口的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一出渣口分布于攪拌軸的兩側(cè)； 攪拌葉的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌葉沿?cái)嚢栎S的長(zhǎng)度方向分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，還包括支架、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、第二動(dòng)力單元，支架置于燃燒腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上，粉碎刀安裝在轉(zhuǎn)軸上，第二動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，儲(chǔ)渣腔的底部還設(shè)有收集腔，上述第一出渣口均與收集腔連通，收集腔的底壁上設(shè)有第三出渣口； 還包括環(huán)形隔板、一對(duì)研磨輥、第三動(dòng)力單元，隔板置于收集腔內(nèi)，隔板的邊緣與收集腔的側(cè)壁連接，隔板的中部設(shè)有通孔，隔板自其邊緣向通孔方向逐漸向下傾斜； 研磨輥置于通孔的下方，第三動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，還包括水箱、排料管，排料管置于收集腔的下方，排料管的第一端與第三出渣口連接，排料管的中部置于水箱內(nèi)，排料管的第二端與外界連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，排料管的中部成螺旋狀布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，外殼體上設(shè)有多個(gè)第一觀察窗、內(nèi)殼體上設(shè)有多個(gè)第二觀察窗，多個(gè)第一觀察窗與多個(gè)第二觀察窗一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;一個(gè)第一觀察窗與一個(gè)第二觀察窗構(gòu)成一個(gè)觀察單元，一個(gè)觀察單元與一個(gè)儲(chǔ)渣腔對(duì)應(yīng)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理設(shè)備，其特征在于，內(nèi)殼體的頂壁上設(shè)有出氣孔； 還包括第一連接管、第二連接管、抽風(fēng)機(jī)，第一連接管的第一端置于內(nèi)殼體的外側(cè)并與出氣孔連通，第一連接管的第二端與抽風(fēng)機(jī)連接，第二連接管的第一端與抽風(fēng)機(jī)連接，第二連接管的第二端穿過(guò)內(nèi)殼體的側(cè)壁置于燃燒腔內(nèi)，第二連接管的第二端置于第一連接管的第一端的下方。
【文檔編號(hào)】F23G5/00GK205606558SQ201620218372
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】安徽未名生物環(huán)保有限公司