一種新型生活垃圾燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型生活垃圾燃燒爐，上爐體外周設(shè)有外圍壁，外圍壁與上爐體外壁之間形成第一冷卻空腔，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道，下爐體底部設(shè)有排渣口，下爐體外壁具有雙層結(jié)構(gòu)，雙層下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下爐體的尾氣出口與上爐體的第一冷卻空腔連通，使用時，生活垃圾填入爐腔內(nèi)，空氣從空氣入口向下爐體內(nèi)供氣，在爐腔內(nèi)進行加熱，爐腔內(nèi)的生活垃圾在爐腔底部進行燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢渣從下爐體底部的排渣口排出，在燃燒過程中，第一冷卻空腔和第二冷卻空腔對爐體進行冷卻，同時燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過上爐體外部的第一冷卻空腔冷卻后排出，能夠有效降低排出尾氣的溫度。
【專利說明】
一種新型生活垃圾燃燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型生活垃圾燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人民生活水平的提高，城市生活垃圾產(chǎn)生量高速增長，歷年垃圾堆積存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式處理，造成垃圾侵蝕大量土地。焚燒法能夠最大限度實現(xiàn)生活垃圾的有效處理，并且占用土地資源最少，然而如焚燒尾氣未經(jīng)處理直接排放，會對空氣污染嚴重。因此，如何高效、低成本、無污染地對生活垃圾進行較為徹底的清理，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。在垃圾燃燒過程中，爐腔溫度由下向上逐漸降低，常規(guī)冷卻管設(shè)置無法實現(xiàn)對爐體有效降溫。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種新型生活垃圾燃燒爐。
[0004]本實用新型提出的一種新型生活垃圾燃燒爐，其內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口且底部設(shè)有排渣口，所述新型生活垃圾燃燒爐包括上爐體和下爐體；
[0005]上爐體外周設(shè)有外圍壁，外圍壁與上爐體外壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設(shè)有氣體進口和氣體出口，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道，冷卻管道內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)；
[0006]下爐體外壁包括第一下圍板和第二下圍板，第二下圍板套設(shè)在第一下圍板外部，第一下圍板和第二下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下爐體上設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口與上爐體的第一冷卻空腔的氣體進口連通。
[0007]優(yōu)選地，尾氣出口位于空氣入口上方。
[0008]優(yōu)選地，氣體進口位于氣體出口下方。
[0009]優(yōu)選地，所述第二冷卻空腔與所述第一冷卻空腔的冷卻管道連通。
[0010]優(yōu)選地，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有多層冷卻管道，多層冷卻管道在所述第一冷卻空腔內(nèi)均勻分布。
[0011]本實用新型中，所提出的新型生活垃圾燃燒爐，上爐體外周設(shè)有外圍壁，外圍壁與上爐體外壁之間形成第一冷卻空腔，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道，下爐體底部設(shè)有排渣口，下爐體外壁具有雙層結(jié)構(gòu)，雙層下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下爐體的尾氣出口與上爐體的第一冷卻空腔連通，使用時，生活垃圾填入爐腔內(nèi)，空氣從空氣入口向下爐體內(nèi)供氣，在爐腔內(nèi)進行加熱，爐腔內(nèi)的生活垃圾在爐腔底部進行燃燒，在燃燒過程中，第一冷卻空腔和第二冷卻空腔對爐體進行冷卻，防止?fàn)t體溫度過高，同時燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過上爐體外部的第一冷卻空腔冷卻后排出，燃燒產(chǎn)生的廢渣從下爐體底部的排渣口排出，能夠有效降低排出尾氣的溫度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提出的一種新型生活垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種新型生活垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]參照圖1，本實用新型提出的一種新型生活垃圾燃燒爐，其內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口且底部設(shè)有排渣口，所述新型生活垃圾燃燒爐包括上爐體I和下爐體；
[0015]上爐體I外周設(shè)有外圍壁2，外圍壁2與上爐體I外壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設(shè)有氣體進口和氣體出口，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有多層冷卻管道4，多層冷卻管道4在所述第一冷卻空腔內(nèi)均勻分布，冷卻管道4內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)；
[0016]下爐體外壁包括第一下圍板31和第二下圍板32，第二下圍板32套設(shè)在第一下圍板31外部，第一下圍板31和第二下圍板32之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下爐體上設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口與上爐體I的第一冷卻空腔的氣體進口連通，所述第二冷卻空腔與所述第一冷卻空腔的冷卻管道4連通。
[0017]在具體設(shè)計過程中，在下爐體內(nèi)，所述尾氣出口位于所述空氣入口上方，在上爐體內(nèi)，所述氣體進口位于所述氣體出口下方，使得爐腔內(nèi)垃圾燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣向上排出，并且在排出過程中經(jīng)上爐體外周的第一冷卻空腔有效降溫。
[0018]本實施例的新型生活垃圾燃燒爐的具體工作過程中，生活垃圾從頂部填入爐腔內(nèi)，空氣從空氣入口向下爐體內(nèi)供氣，在爐腔內(nèi)進行加熱，根據(jù)爐腔內(nèi)至底部的距離，使得爐腔內(nèi)由下而上溫度逐漸降低，爐腔內(nèi)由下而上依次分為氧化層、分解層、干餾層、干燥層，生活垃圾在爐腔內(nèi)靠近底部位置進行燃燒，氧化層燃燒產(chǎn)生的廢渣從下爐體底部的排渣口排出，在燃燒過程中，第一冷卻空腔和第二冷卻空腔對爐體進行冷卻，同時燃燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過上爐體外部的第一冷卻空腔冷卻后排出，從而大大降低排出尾氣的溫度。
[0019]在本實施例中，所提出的新型生活垃圾燃燒爐，上爐體外周設(shè)有外圍壁，外圍壁與上爐體外壁之間形成第一冷卻空腔，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道，下爐體底部設(shè)有排渣口，下爐體外壁具有雙層結(jié)構(gòu)，雙層下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下爐體的尾氣出口與上爐體的第一冷卻空腔連通，能夠保證爐體溫度不過高，同時有效降低排出尾氣的溫度，從而延長爐體使用壽命，并且便于后續(xù)尾氣處理。
[0020]在【具體實施方式】中，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有多層冷卻管道4，多層冷卻管道4在所述第一冷卻空腔內(nèi)均勻分布，并且所述第二冷卻空腔與所述第一冷卻空腔的冷卻管道4連通，能夠有效降低爐體外壁的溫度，并且大大提高冷卻介質(zhì)的利用率。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型生活垃圾燃燒爐，其內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口且底部設(shè)有排渣口，其特征在于，所述新型生活垃圾燃燒爐包括上爐體(I)和下爐體； 上爐體(I)外周設(shè)有外圍壁(2)，外圍壁(2)與上爐體(I)外壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設(shè)有氣體進口和氣體出口，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道(4)，冷卻管道(4)內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)； 下爐體外壁包括第一下圍板(31)和第二下圍板(32)，第二下圍板(32)套設(shè)在第一下圍板(31)外部，第一下圍板(31)和第二下圍板(32)之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下爐體上設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口與上爐體(I)的第一冷卻空腔的氣體進口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生活垃圾燃燒爐，其特征在于，所述尾氣出口位于所述空氣入口上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生活垃圾燃燒爐，其特征在于，所述氣體進口位于所述氣體出口下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生活垃圾燃燒爐，其特征在于，所述第二冷卻空腔與所述第一冷卻空腔的冷卻管道(4)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生活垃圾燃燒爐，其特征在于，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有多層冷卻管道(4)，多層冷卻管道(4)在所述第一冷卻空腔內(nèi)均勻分布。
【文檔編號】F23G5/44GK205606561SQ201620222017
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環(huán)保有限公司