一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，生活垃圾從頂部填入燃燒爐爐腔內(nèi)，空氣從底部送入爐腔內(nèi)，使得垃圾從底部向上燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢渣從底部排渣出口排出，垃圾燃燒的最終尾氣從爐腔下部充分燃燒后排出，使得爐腔內(nèi)溫度從下到上逐漸降低；通過在爐腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)熱隔板，將導(dǎo)熱隔板自下而上貫穿上下爐體設(shè)置，一方面，有助于爐腔底部的熱量沿著導(dǎo)熱隔板快速向上傳遞，提高熱傳遞效率，提高燃燒爐燃燒效率，另一方面，同時(shí)也防止垃圾在燃燒熱解過程中結(jié)塊，造成氣體無法順暢導(dǎo)出。
【專利說明】
一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人民生活水平的提高，城市生活垃圾產(chǎn)生量高速增長，歷年垃圾堆積存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式處理，造成垃圾侵蝕大量土地。焚燒法能夠最大限度實(shí)現(xiàn)生活垃圾的有效處理，并且占用土地資源最少，然而如焚燒尾氣未經(jīng)處理直接排放，會對空氣污染嚴(yán)重。垃圾燃燒時(shí)容易造成堆結(jié)，影響爐腔內(nèi)氣體流動和熱傳遞效率，造成垃圾燃燒不充分，燃燒效率低，產(chǎn)物對環(huán)境影響嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口且底部設(shè)有排渣口，其特征在于，所述高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐包括上爐體和下爐體，下爐體位于上爐體下方，下爐體上設(shè)有空氣入口和尾氣出口 ；
[0005]下爐體外壁由第一長壁、第一短壁、第二長壁、第二短壁依次首尾連續(xù)形成矩形圍壁結(jié)構(gòu)，第一長壁內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔體，第二長壁內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔體，下爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)連接管，連接管兩端分別與第一長壁和第二長壁連接且連接管管腔分別與第一冷卻腔體和第二冷卻腔體連通，所述第一冷卻腔體、第二冷卻腔體、連接管內(nèi)均填充有冷卻介質(zhì)；
[0006]所述爐腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置導(dǎo)熱隔板，多個(gè)導(dǎo)熱隔板沿所述爐腔內(nèi)壁環(huán)形依次布置。
[0007]優(yōu)選地，下爐體內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板與下爐體外壁之間形成尾氣通道，所述尾氣出口所述尾氣通道上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口與所述尾氣出口連通，所述進(jìn)氣口與所述爐腔下部連通。
[0008]優(yōu)選地，多個(gè)導(dǎo)熱隔板設(shè)置在環(huán)形擋板內(nèi)部與環(huán)形擋板內(nèi)壁固定。
[0009]優(yōu)選地，多個(gè)連接管平行設(shè)置在同一水平面上，環(huán)形擋板位于所述水平面上方。
[0010]優(yōu)選地，連接管垂直于第一長壁和第二長壁設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，導(dǎo)熱隔板頂端從環(huán)形擋板向所述爐腔中部高度逐漸降低。
[0012]優(yōu)選地，多個(gè)導(dǎo)熱隔板沿環(huán)形擋板內(nèi)壁均勻分布。
[0013]本實(shí)用新型中，所提出的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，生活垃圾從頂部填入燃燒爐爐腔內(nèi)，空氣從底部送入爐腔內(nèi)，使得垃圾從底部向上燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢渣從底部排渣出口排出，垃圾燃燒的最終尾氣從爐腔下部充分燃燒后排出，使得爐腔內(nèi)溫度從下到上逐漸降低;通過在爐腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)熱隔板，將導(dǎo)熱隔板自下而上貫穿上下爐體設(shè)置，一方面，有助于爐腔底部的熱量沿著導(dǎo)熱隔板快速向上傳遞，提高熱傳遞效率，提高燃燒爐燃燒效率，另一方面，同時(shí)也防止垃圾在燃燒熱解過程中結(jié)塊，造成氣體無法順暢導(dǎo)出。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照圖1和2，本實(shí)用新型提出的一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口且底部設(shè)有排渣口，其特征在于，所高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐包括上爐體I和下爐體2，下爐體2位于上爐體I下方，下爐體上設(shè)有空氣入口和尾氣出口；
[0018]下爐體2外壁由第一長壁、第一短壁、第二長壁、第二短壁依次首尾連續(xù)形成矩形圍壁結(jié)構(gòu)，第一長壁內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔體，第二長壁內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔體，下爐體2內(nèi)設(shè)有多個(gè)連接管3，多個(gè)連接管3平行設(shè)置在同一水平面上，連接管3兩端分別與第一長壁和第二長壁連接且連接管3管腔分別與第一冷卻腔體和第二冷卻腔體連通，連接管3垂直于第一長壁和第二長壁設(shè)置，所述第一冷卻腔體、第二冷卻腔體、連接管3內(nèi)均填充有冷卻介質(zhì)，下爐體2內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板5，環(huán)形擋板5位于連接管3所在水平面上方，所述環(huán)形擋板5與下爐體2外壁之間形成尾氣通道，所述尾氣出口所述尾氣通道上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口與所述尾氣出口連通，所述進(jìn)氣口與所述爐腔下部連通；
[0019]所述爐腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置導(dǎo)熱隔板4，多個(gè)導(dǎo)熱隔板4沿環(huán)形擋板5內(nèi)壁均勻分布，多個(gè)導(dǎo)熱隔板4設(shè)置在環(huán)形擋板5內(nèi)部且與環(huán)形擋板5內(nèi)壁固定，導(dǎo)熱隔板4頂端從環(huán)形擋板5向所述爐腔中部高度逐漸降低，導(dǎo)熱隔板4沿連接管3延伸方向設(shè)置且每個(gè)導(dǎo)熱隔板4下端與一個(gè)連接管3連接，任意相鄰兩個(gè)導(dǎo)熱隔板4之間距離相等。
[0020]本實(shí)施例的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐的具體工作過程中，生活垃圾從頂部填入燃燒爐爐腔內(nèi)，空氣從底部送入爐腔內(nèi)，使得垃圾從底部向上燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢渣從底部排渣出口排出，垃圾燃燒的最終尾氣從爐腔下部充分燃燒后排出，使得爐腔內(nèi)溫度從下到上逐漸降低;在燃燒過程中，隨著燃燒廢渣從底部排出，垃圾逐漸降低，通過在爐腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)熱隔板，將導(dǎo)熱隔板自下而上貫穿上下爐體設(shè)置，一方面，有助于爐腔底部的熱量沿著導(dǎo)熱隔板快速向上傳遞，提高熱傳遞效率，提高燃燒爐燃燒效率，另一方面，同時(shí)也防止垃圾在燃燒熱解過程中結(jié)塊，造成氣體無法順暢導(dǎo)出。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口且底部設(shè)有排渣口，其特征在于，所述高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐包括上爐體(I)和下爐體(2)，下爐體(2)位于上爐體(I)下方，下爐體上設(shè)有空氣入口和尾氣出口； 下爐體(2)外壁由第一長壁、第一短壁、第二長壁、第二短壁依次首尾連續(xù)形成矩形圍壁結(jié)構(gòu)，第一長壁內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔體，第二長壁內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔體，下爐體(2)內(nèi)設(shè)有多個(gè)連接管(3)，連接管(3)兩端分別與第一長壁和第二長壁連接且連接管(3)管腔分別與第一冷卻腔體和第二冷卻腔體連通，所述第一冷卻腔體、第二冷卻腔體、連接管(3)內(nèi)均填充有冷卻介質(zhì)； 所述爐腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置導(dǎo)熱隔板(4)，多個(gè)導(dǎo)熱隔板(4)沿所述爐腔內(nèi)壁環(huán)形依次布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其特征在于，下爐體(2)內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板(5)，所述環(huán)形擋板(5)與下爐體(2)外壁之間形成尾氣通道，所述尾氣出口所述尾氣通道上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口與所述尾氣出口連通，所述進(jìn)氣口與所述爐腔下部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其特征在于，多個(gè)導(dǎo)熱隔板(4)設(shè)置在環(huán)形擋板(5)內(nèi)部且與環(huán)形擋板(5)內(nèi)壁固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其特征在于，多個(gè)連接管(3)平行設(shè)置在同一水平面上，環(huán)形擋板(5)位于所述水平面上方。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其特征在于，連接管(3)垂直于第一長壁和第二長壁設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其特征在于，導(dǎo)熱隔板(4)頂端從環(huán)形擋板(5)向所述爐腔中部高度逐漸降低。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效導(dǎo)熱的垃圾燃燒爐，其特征在于，多個(gè)導(dǎo)熱隔板(4)沿環(huán)形擋板(5)內(nèi)壁均勾分布。
【文檔編號】F23G5/44GK205619283SQ201620221985
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強(qiáng)
【申請人】安徽未名生物環(huán)保有限公司