一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，包括：氣化爐、進(jìn)氣裝置、內(nèi)循環(huán)管、第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、水冷裝置、水箱和尾氣凈化裝置；氣化爐包括上爐體和下爐體；上爐體的爐壁具有排煙腔，排煙腔設(shè)有排煙口以及進(jìn)煙通道，該排煙口經(jīng)管道和第二引風(fēng)機(jī)與尾氣凈化裝置連接；上爐體的內(nèi)部設(shè)有回?zé)熐?；回?zé)熐辉O(shè)有回?zé)熯M(jìn)口和回?zé)煶隹?；進(jìn)氣裝置與回?zé)熐贿B通；第一導(dǎo)氣管的一端與進(jìn)氣裝置連接，其另一端位于下爐體內(nèi)；內(nèi)循環(huán)管的一端與回?zé)熯M(jìn)口連接，其另一端延伸至下爐體內(nèi)部；第二導(dǎo)氣管兩端分別接回?zé)煶隹谶B接和水冷裝置；第三導(dǎo)氣管的一端接回?zé)熯M(jìn)口，其另一端經(jīng)第一風(fēng)機(jī)接水冷裝置；水箱接水冷裝置。
【專利說明】
一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，城市化進(jìn)程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的產(chǎn)量在不斷地增加，生活垃圾的成分亦日趨復(fù)雜，對(duì)環(huán)境的污染和人民健康的危害日益嚴(yán)重，也限制了城市的發(fā)展。因此也推動(dòng)了垃圾處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新?，F(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)中，多是將垃圾作為被處理對(duì)象，往往忽略了垃圾本身也是一種資源，從而造成資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，包括:氣化爐、進(jìn)氣裝置、內(nèi)循環(huán)管、第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、水冷裝置、7K箱和尾氣凈化裝置，其中:
[0005]氣化爐包括上下布置的上爐體和下爐體，且上爐體和下爐體的內(nèi)腔連通；
[0006]上爐體包括內(nèi)殼體和外殼體，外殼體位于內(nèi)殼體的外部，且外殼體的內(nèi)周面和內(nèi)殼體的外周面之間預(yù)留有間隙形成排煙腔，排煙腔靠近外殼體的一側(cè)設(shè)有與外界導(dǎo)通的排煙口，排煙腔靠近下爐體的一側(cè)設(shè)有與下爐體內(nèi)腔連通的進(jìn)煙通道；
[0007]上爐體的內(nèi)部設(shè)有繞其內(nèi)腔環(huán)形布置的隔板，隔板與內(nèi)殼體之間預(yù)留間隙形成封閉的回?zé)熐?；回?zé)熐豢拷鈿んw的一側(cè)設(shè)有與外界導(dǎo)通的回?zé)熯M(jìn)口和回?zé)煶隹冢?br>[0008]進(jìn)氣裝置安裝在上爐體內(nèi)用于對(duì)上爐體內(nèi)的氣體進(jìn)行收集并排出，進(jìn)氣裝置具有進(jìn)氣口和出氣口，其進(jìn)氣口位于靠近下爐體的一側(cè)，其出氣口與回?zé)熐贿B通；
[0009]第一導(dǎo)氣管的一端與進(jìn)氣裝置連接，其另一延伸至下爐體的內(nèi)部，第一導(dǎo)氣管的環(huán)面上分布有通孔；
[0010]內(nèi)循環(huán)管位于回?zé)熐粌?nèi)，內(nèi)循環(huán)管的一端與回?zé)熯M(jìn)口連接，其另一端延伸至下爐體內(nèi)部；
[0011 ]水冷裝置用于對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)水冷凝，水冷裝置包括進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口、出氣口以及排水口；
[0012]第二導(dǎo)氣管的一端與回?zé)煶隹谶B接，其另一端經(jīng)第一引風(fēng)機(jī)與水冷裝置的進(jìn)氣口連接；
[0013]第三導(dǎo)氣管的一端與回?zé)熯M(jìn)口連接，其另一端與水冷裝置的出氣口連接；
[0014]水箱與水冷裝置的排水口連接；
[0015]尾氣凈化裝置的進(jìn)口經(jīng)第一管道和第二引風(fēng)機(jī)與排煙腔的排煙口連通。
[0016]優(yōu)選地，下爐體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間預(yù)留有間隙形成保溫腔。
[0017]優(yōu)選地，排煙腔內(nèi)設(shè)有繞上爐體的內(nèi)腔環(huán)形布置多根進(jìn)水管，各進(jìn)水管的下端均與保溫腔連通。
[0018]優(yōu)選地，各進(jìn)水管遠(yuǎn)離保溫腔的一端通過導(dǎo)水管道彼此連通。
[0019]優(yōu)選地，保溫腔經(jīng)第二管道和水栗和與水冷裝置的出水口連接。
[0020]優(yōu)選地，第一導(dǎo)氣管由導(dǎo)熱材料制作而成。
[0021 ]優(yōu)選地，第二導(dǎo)氣管和第三導(dǎo)氣管并列布置，且二者一側(cè)的壁面貼靠。
[0022]優(yōu)選地，第二導(dǎo)氣管和第三導(dǎo)氣管均豎直布置。
[0023]優(yōu)選地，第二導(dǎo)氣管具有第一出口、第二出口和第三出口，且第二導(dǎo)氣管的第一出口位于第二出氣口的上方，第三出口位于第一出口和第二出口之間。
[0024]優(yōu)選地，第二導(dǎo)氣管的第一出口與水冷裝置的進(jìn)氣口連接。
[0025]優(yōu)選地，第二導(dǎo)氣管的第二出口與水箱連接，且該第二出口和水箱之間設(shè)有水封。
[0026]優(yōu)選地，第二導(dǎo)氣管的第三出口與水冷裝置的排出口連接。
[0027]優(yōu)選地，水冷裝置包括箱體、位于箱體內(nèi)并連接進(jìn)水口和出水口的水路管道、以及位于箱體內(nèi)并連接進(jìn)氣口和出氣口的氣路管道。
[0028]優(yōu)選地，水路管道繞氣路管道螺旋布置。
[0029]本實(shí)用新型中，氣化爐用于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒，使垃圾在高溫環(huán)境中氣化分解;進(jìn)氣裝置用于對(duì)聚集在上爐體內(nèi)的氣體進(jìn)行收集并將收集的氣體引入回?zé)熐?第一導(dǎo)氣管的導(dǎo)通分隔作用，用于避免下爐體內(nèi)腔的燃燒室內(nèi)的灰渣結(jié)堆；同時(shí)由上爐體的內(nèi)腔延伸至下爐體的內(nèi)腔，可以將下層垃圾分解產(chǎn)生的氣體引入至進(jìn)氣裝置，用于加快進(jìn)氣裝置的集氣；第一引風(fēng)機(jī)用于將回?zé)熐粌?nèi)的氣體由第二導(dǎo)氣管和水冷裝置引向第三導(dǎo)氣管;第二引風(fēng)機(jī)用于將物料燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣引入尾氣凈化裝置;第二導(dǎo)氣管用于將進(jìn)氣裝置內(nèi)的氣體引入至水冷裝置;水冷裝置用于對(duì)第二導(dǎo)氣管所引入的氣體進(jìn)行冷凝，以去除氣體中的水汽；第三導(dǎo)氣管用于將經(jīng)水冷裝置去除干燥后的氣體重新引入氣化爐內(nèi)部；內(nèi)循環(huán)管用于將第三導(dǎo)氣管所引入的干燥氣體導(dǎo)入下爐體的內(nèi)部作為助燃?xì)怏w為下爐體的燃燒物料進(jìn)行助燃;尾氣凈化裝置用于對(duì)下爐體燃燒物料所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型所提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，通過氣化爐、進(jìn)氣裝置、內(nèi)循環(huán)管、第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、水冷裝置和水箱的相互配合使得垃圾在處理中所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w被除水干燥后又作為能源重新輸送至爐內(nèi)幫助爐內(nèi)溫度保持平穩(wěn)的有利自循環(huán)，使得整個(gè)設(shè)備無需外接輔助能源，大大降低了設(shè)備總成本和運(yùn)行成本，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備的局部放大圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0035]如圖1-3所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備的局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備的側(cè)視圖。
[0036]參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，包括:氣化爐
1、進(jìn)氣裝置2、內(nèi)循環(huán)管3、第一導(dǎo)氣管4、第二導(dǎo)氣管5、第三導(dǎo)氣管6、第一引風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)、第二引風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)、水冷裝置14、水箱7和尾氣凈化裝置8，所述氣化爐I包括上下布置的上爐體101和下爐體102，且上爐體101和下爐體102的內(nèi)腔連通，其中:
[0037]上爐體101包括內(nèi)殼體和外殼體，外殼體位于內(nèi)殼體的外部，且外殼體的內(nèi)周面和內(nèi)殼體的外周面之間預(yù)留有間隙形成排煙腔9，排煙腔9靠近外殼體的一側(cè)設(shè)有與外界導(dǎo)通的排煙口，排煙腔9靠近下爐體102的一側(cè)設(shè)有與下爐體102內(nèi)腔連通的進(jìn)煙通道;上爐體101的內(nèi)部設(shè)有繞其內(nèi)腔環(huán)形布置的隔板，隔板與內(nèi)殼體之間預(yù)留間隙形成封閉的回?zé)熐?0;回?zé)熐?0靠近外殼體的一側(cè)設(shè)有與外界導(dǎo)通的回?zé)熯M(jìn)口和回?zé)煶隹?；進(jìn)氣裝置2安裝在上爐體101內(nèi)用于對(duì)上爐體內(nèi)的氣體進(jìn)行收集并排出，進(jìn)氣裝置具有進(jìn)氣口和出氣口，其進(jìn)氣口位于靠近下爐體102的一側(cè)，其出氣口與回?zé)熐?0連通;第一導(dǎo)氣管4的一端與進(jìn)氣裝置2連接，其另一延伸至下爐體102的內(nèi)部，第一導(dǎo)氣管4的環(huán)面上分布有通孔；內(nèi)循環(huán)管3位于回?zé)熐?0內(nèi)，內(nèi)循環(huán)管3的一端與回?zé)熯M(jìn)口連接，其另一端延伸至下爐體102內(nèi)部，利用回?zé)熐?0內(nèi)的高溫氣體對(duì)內(nèi)循環(huán)管3內(nèi)的低溫氣體進(jìn)水預(yù)熱，避免爐內(nèi)溫度的損耗;水冷裝置14用于對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)水冷凝，水冷裝置14包括進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口、出氣口以及排水口；第二導(dǎo)氣管5的一端與回?zé)煶隹谶B接，其另一端與水冷裝置14的進(jìn)氣口連接;第三導(dǎo)氣管6的一端與回?zé)熯M(jìn)口連接，其另一端經(jīng)第一引風(fēng)機(jī)與水冷裝置14的出氣口連接;水箱7與水冷裝置14的排水口連接;尾氣凈化裝置8的進(jìn)口經(jīng)第一管道12和第二引風(fēng)機(jī)與排煙腔9的排煙口連通用于對(duì)尾氣進(jìn)行處理。
[0038]本實(shí)施例中，下爐體102包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間預(yù)留有間隙形成保溫腔，排煙腔9內(nèi)設(shè)有繞上爐體101的內(nèi)腔環(huán)形布置多根進(jìn)水管11，各進(jìn)水管11的下端均與保溫腔連通，各進(jìn)水管遠(yuǎn)離保溫腔的一端通過導(dǎo)水管道彼此連通;保溫腔經(jīng)第二管道13和水栗與水冷裝置14的出水口連接;通過保溫腔的設(shè)置可以避免下腔體102內(nèi)部熱量向外傳遞，且通過第二管道13和水栗將水冷裝置14內(nèi)的水輸送至保溫腔內(nèi)并由保溫腔輸送至進(jìn)水管11內(nèi)，用于對(duì)爐壁進(jìn)行冷卻，避免過高的爐溫造成爐壁的損壞，且由下向上的傳遞方式符合爐內(nèi)熱量分布方式。此外，在具體使用過程中，由進(jìn)水管11內(nèi)排出的高溫水可以供暖、或供人洗浴。
[0039]本本實(shí)施中，第一導(dǎo)氣管4由導(dǎo)熱材料制作而成，使?fàn)t內(nèi)燃燒層的熱量可以向上傳遞，從而加快熱傳遞速度，提高垃圾處理效率。
[0040]本實(shí)施例中，第二導(dǎo)氣管5和第三導(dǎo)氣管6并列布置，且二者一側(cè)的壁面貼靠;第二導(dǎo)氣管5和第三導(dǎo)氣管6均豎直布置;第二導(dǎo)氣管5具有第一出口、第二出口和第三出口，且第二導(dǎo)氣管5的第一出口位于第二出氣口的上方，第三出口位于第一出口和第二出口之間；第二導(dǎo)氣管5的第一出口與水冷裝置14的進(jìn)氣口連接;第二導(dǎo)氣管5的第二出口與水箱7連接，且該第二出口和水箱7之間設(shè)有水封;第二導(dǎo)氣管5的第三出口與水冷裝置的排出口連接;通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置可以利用第三導(dǎo)氣管6內(nèi)經(jīng)水冷裝置6冷凝處理后的低溫氣體對(duì)第二導(dǎo)氣管5內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行預(yù)冷凝，并使第二導(dǎo)氣管5的內(nèi)的水珠自動(dòng)回流至水箱7內(nèi)。[0041 ]本實(shí)施例中，水冷裝置14包括箱體、位于箱體內(nèi)并連接進(jìn)水口和出水口的水路管道、以及位于箱體內(nèi)并連接進(jìn)氣口和出氣口的氣路管道;水路管道繞氣路管道螺旋布置;通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置增大水路管道與氣路管道的接觸面積，并延長(zhǎng)二者的接觸時(shí)間，從而提高冷凝效果。
[0042]本實(shí)用新型中，氣化爐I用于對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒，使垃圾在高溫環(huán)境中氣化分解;進(jìn)氣裝置2用于對(duì)聚集在上爐體101內(nèi)的氣體進(jìn)行收集并將收集的氣體引入回?zé)熐?0;第一導(dǎo)氣管4的導(dǎo)通分隔作用，用于避免下爐體102內(nèi)腔的燃燒室內(nèi)的灰渣結(jié)堆；同時(shí)由上爐體101的內(nèi)腔延伸至下爐體102的內(nèi)腔，可以將下層垃圾分解產(chǎn)生的氣體引入至進(jìn)氣裝置2，用于加快進(jìn)氣裝置2的集氣;第一引風(fēng)機(jī)用于將回?zé)熐?0內(nèi)的氣體由第二導(dǎo)氣管5和水冷裝置14引向第三導(dǎo)氣管6;第二引風(fēng)機(jī)用于將物料燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣引入尾氣凈化裝置8;第二導(dǎo)氣管5用于將進(jìn)氣裝置2內(nèi)的氣體引入至水冷裝置14;水冷裝置14用于對(duì)第二導(dǎo)氣管5所引入的氣體進(jìn)行冷凝，以去除氣體中的水汽;第三導(dǎo)氣管6用于將經(jīng)水冷裝置14去除干燥后的氣體重新引入氣化爐I內(nèi)部；內(nèi)循環(huán)管3用于將第三導(dǎo)氣管6所引入的干燥氣體導(dǎo)入下爐體102的內(nèi)部作為助燃?xì)怏w為下爐體102的燃燒物料進(jìn)行助燃;尾氣凈化裝置8用于對(duì)下爐體102燃燒物料所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。
[0043]具體工作過程是:先在下爐體102的底部鋪設(shè)一層燃料并點(diǎn)燃，再將垃圾堆放在該燃料層上，并使垃圾堆與進(jìn)氣裝置2之間預(yù)留間隙，利用燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫對(duì)垃圾進(jìn)行加熱、干燥，而垃圾在干燥過程，垃圾中的有機(jī)物在高溫環(huán)境中熱解氣化產(chǎn)生氣體向上運(yùn)動(dòng)并由進(jìn)氣裝置2收集，而干燥后的垃圾又作為燃料進(jìn)行補(bǔ)充燃燒以確保爐內(nèi)的溫度;而進(jìn)氣裝置2所收集的氣體經(jīng)內(nèi)循環(huán)管3、第一導(dǎo)氣管4、第二導(dǎo)氣管5、第三導(dǎo)氣管6、水冷裝置14處理干燥后又作為助燃?xì)怏w重新輸入爐內(nèi)，而氣體在干燥過程中產(chǎn)生的水則有水箱7收集。而垃圾在燃燒時(shí)的廢氣則有尾氣凈化裝置8處理合格后進(jìn)行排放。
[0044]由上可知，本實(shí)用新型所提出的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，通過氣化爐1、進(jìn)氣裝置2、內(nèi)循環(huán)管3、第一導(dǎo)氣管4、第二導(dǎo)氣管5、第三導(dǎo)氣管6、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、水冷裝置14和水箱7的相互配合使得垃圾在處理中所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w被除水干燥后又作為能源重新輸送至爐內(nèi)幫助爐內(nèi)溫度保持平穩(wěn)的有利自循環(huán)，使得整個(gè)設(shè)備無需外接輔助能源，大大降低了設(shè)備總成本和運(yùn)行成本，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0045]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，包括:氣化爐(I)、進(jìn)氣裝置(2)、內(nèi)循環(huán)管(3)、第一導(dǎo)氣管(4)、第二導(dǎo)氣管(5)、第三導(dǎo)氣管(6)、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、水冷裝置(14)、水箱(7)和尾氣凈化裝置(8)，其中: 氣化爐(I)包括上下布置的上爐體(101)和下爐體(102)，且上爐體(101)和下爐體(102)的內(nèi)腔連通； 上爐體(101)包括內(nèi)殼體和外殼體，外殼體位于內(nèi)殼體的外部，且外殼體的內(nèi)周面和內(nèi)殼體的外周面之間預(yù)留有間隙形成排煙腔(9)，排煙腔(9)靠近外殼體的一側(cè)設(shè)有與外界導(dǎo)通的排煙口，排煙腔(9)靠近下爐體(102)的一側(cè)設(shè)有與下爐體(102)內(nèi)腔連通的進(jìn)煙通道； 上爐體(101)的內(nèi)部設(shè)有繞其內(nèi)腔環(huán)形布置的隔板，隔板與內(nèi)殼體之間預(yù)留間隙形成封閉的回?zé)熐?10);回?zé)熐?10)靠近外殼體的一側(cè)設(shè)有與外界導(dǎo)通的回?zé)熯M(jìn)口和回?zé)煶鯬; 進(jìn)氣裝置(2)安裝在上爐體(101)內(nèi)用于對(duì)上爐體內(nèi)的氣體進(jìn)行收集并排出，進(jìn)氣裝置具有進(jìn)氣口和出氣口，其進(jìn)氣口位于靠近下爐體(102)的一側(cè)，其出氣口與回?zé)熐?10)連通； 第一導(dǎo)氣管(4)的一端與進(jìn)氣裝置(2)連接，其另一延伸至下爐體(102)的內(nèi)部，第一導(dǎo)氣管(4)的環(huán)面上分布有通孔； 內(nèi)循環(huán)管(3)位于回?zé)熐?10)內(nèi)，內(nèi)循環(huán)管(3)的一端與回?zé)熯M(jìn)口連接，其另一端延伸至下爐體(102)內(nèi)部； 水冷裝置(14)用于對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)水冷凝，水冷裝置(14)包括進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口、出氣口以及排水口；第二導(dǎo)氣管(5)的一端與回?zé)煶隹谶B接，其另一端與水冷裝置(14)的進(jìn)氣口連接； 第三導(dǎo)氣管(6)的一端與回?zé)熯M(jìn)口連接，其另一端經(jīng)第一引風(fēng)機(jī)與水冷裝置(14)的出氣口連接； 水箱(7)與水冷裝置(14)的排水口連接； 尾氣凈化裝置(8)的進(jìn)口經(jīng)第一管道(12)和第二引風(fēng)機(jī)與排煙腔(9)的排煙口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，下爐體(102)包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間預(yù)留有間隙形成保溫腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，排煙腔(9)內(nèi)設(shè)有繞上爐體(101)的內(nèi)腔環(huán)形布置多根進(jìn)水管(11)，各進(jìn)水管(11)的下端均與保溫腔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，各進(jìn)水管(II)遠(yuǎn)離保溫腔的一端通過導(dǎo)水管道彼此連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，保溫腔經(jīng)第二管道(13)和水栗與水冷裝置(14)的出水口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，第一導(dǎo)氣管(4)由導(dǎo)熱材料制作而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，第二導(dǎo)氣管(5)和第三導(dǎo)氣管(6)并列布置，且二者一側(cè)的壁面貼靠。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，第二導(dǎo)氣管(5)和第三導(dǎo)氣管(6)均豎直布置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，第二導(dǎo)氣管(5)具有第一出口、第二出口和第三出口，且第二導(dǎo)氣管(5)的第一出口位于第二出氣口的上方，第三出口位于第一出口和第二出口之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，第二導(dǎo)氣管(5)的第一出口與水冷裝置(14)的進(jìn)氣口連接。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，第二導(dǎo)氣管(5)的第二出口與水箱(7)連接，且該第二出口和水箱(7)之間設(shè)有水封。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，第二導(dǎo)氣管(5)的第三出口與水冷裝置的排出口連接。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，水冷裝置(14)包括箱體、位于箱體內(nèi)并連接進(jìn)水口和出水口的水路管道、以及位于箱體內(nèi)并連接進(jìn)氣口和出氣口的氣路管道。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種自循環(huán)式垃圾處理設(shè)備，其特征在于，水路管道繞氣路管道螺旋布置。
【文檔編號(hào)】F23G5/46GK205619295SQ201620218602
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】安徽未名生物環(huán)保有限公司