一種用于垃圾燃燒的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于垃圾燃燒的裝置，包括加料箱、外殼體、內(nèi)殼體、多個出料機構、驅(qū)動機構；加料箱上設有進料口、出料口；外殼體上設有進水口、出水口；內(nèi)殼體置于外殼體的內(nèi)側，該內(nèi)殼體內(nèi)部形成燃燒腔，燃燒腔與出料口連通，內(nèi)殼體與外殼體之間形成封閉空間，該封閉空間與進水口、出水口均連通；外殼體的底部設有多個并排布置的儲渣腔，各儲渣腔均與燃燒腔連通，各儲渣腔上均設有第一出渣口，第一出渣口與儲渣腔連通；多個出料機構分別置于多個儲渣腔內(nèi)，出料機構包括支架、轉動軸、第一葉片，轉動軸水平設置，轉動軸轉動安裝在支架上，第一葉片成螺旋狀安裝在轉動軸上。本實用新型結構簡單，使用方便，排渣、焚燒效果好。
【專利說明】
一種用于垃圾燃燒的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其涉及一種用于垃圾燃燒的裝置。
【背景技術】
[0002]垃圾處理問題一直是全世界關注的焦點，傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式，采用填埋式處理垃圾會造成大量土地資源的浪費，同時，也會造成環(huán)境的污染，現(xiàn)在這種方式已逐漸被淘汰;采用焚燒的方式進行垃圾處理，不僅能夠回收利用焚燒產(chǎn)生的熱量，還能夠?qū)Ψ贌^程中產(chǎn)生的污染性煙氣進行過濾處理，避免污染環(huán)境與空氣。
[0003]現(xiàn)在的垃圾焚燒爐燃燒效果不夠理想，燃燒后的爐渣處理效果不理想，不便于排料，有待進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種用于垃圾燃燒的裝置，效果好，使用方便。
[0005]—種用于垃圾燃燒的裝置，包括加料箱、外殼體、內(nèi)殼體、多個出料機構、驅(qū)動機構；
[0006]加料箱上設有進料口、出料口；
[0007]外殼體上設有進水口、出水口 ；
[0008]內(nèi)殼體置于外殼體的內(nèi)側，該內(nèi)殼體內(nèi)部形成燃燒腔，燃燒腔與出料口連通，內(nèi)殼體與外殼體之間形成封閉空間，該封閉空間與進水口、出水口均連通；
[0009]外殼體的底部設有多個并排布置的儲渣腔，各儲渣腔均與燃燒腔連通，各儲渣腔上均設有第一出渣口，第一出渣口與儲渣腔連通；
[0010]多個出料機構分別置于多個儲渣腔內(nèi)，出料機構包括支架、轉動軸、第一葉片，轉動軸水平設置，轉動軸轉動安裝在支架上，第一葉片成螺旋狀安裝在轉動軸上；
[0011 ]驅(qū)動機構用于驅(qū)動轉動軸轉動。
[0012]優(yōu)選的，出料機構還包括第二葉片，第二葉片成螺旋狀安裝在轉動軸上，第二葉片、第一葉片沿轉動軸的長度方向依次分布，第二葉片的旋向與第一葉片的旋向相反；
[0013]各儲渣腔上還設有第二出渣口，第二出渣口與儲渣腔連通;第一出渣口置于第一葉片遠離第二葉片的一側，第二出渣口置于第二葉片遠離第一葉片的一側。
[0014]優(yōu)選的，儲渣腔在垂直于轉動軸軸線的平面內(nèi)截面為上大下小的梯形。
[0015]優(yōu)選的，還包括第一料板、第二料板，第一料板的第一端與第一出渣口連接，第一料板的第二端向下傾斜設置，第二料板的第一端與第二出渣口連接，第二料板的第二端向下傾斜設置。
[0016]優(yōu)選的，第一料板在垂直于長度方向的截面為“V”型，第二料板在垂直于長度方向的截面為“V”型。
[0017]優(yōu)選的，第一料板沿其第一端向其第二端的方向設有多個孔徑不等的第一通孔。
[0018]優(yōu)選的，第二料板沿其第一端向其第二端的方向設有多個孔徑不等的第二通孔。
[0019]優(yōu)選的，加料口位于加料箱的頂壁上，出料口位于加料箱的底壁上，進料口在水平面上的投影位于出料口在水平面上投影的外側；加料箱的底壁的內(nèi)表面上還設有導軌，加料箱的底壁上還設有排污口，排污口、出料口沿導軌的長度方向分布；
[0020]還包括第一擋板、第二擋板、第一動力單元、第二動力單元，第一擋板、第二擋板均與導軌可移動連接；
[0021]第一動力單元用于驅(qū)動第一擋板向靠近第二擋板方向移動或向遠離第二擋板方向移動；
[0022]第二動力單元用于驅(qū)動第二擋板向靠近第一擋板方向移動或向遠離第一擋板方向移動。
[0023]本實用新型中，將垃圾從進料口加入，利用第一動力單元驅(qū)動第一擋板向第二擋板方向移動，利用第二動力單元驅(qū)動第二擋板向第一擋板方向移動，利用第一擋板、第二擋板對垃圾進行擠壓，污水會從排污口排出，為后續(xù)焚燒做好準備。而后，通過調(diào)整第一擋板、第二擋板的位置，讓進料口與出料口連通，垃圾通過出料口進入燃燒腔內(nèi)進行燃燒，燃燒形成的料渣逐漸堆積。
[0024]利用驅(qū)動機構帶動轉動軸轉動，在第一葉片、第二葉片的作用下，儲渣腔中部的料渣會逐漸向兩端移動，經(jīng)過第一出渣口、第二出渣口排出。第二葉片的旋向與第一葉片的旋向相反，這樣就能夠不斷的將中部的料渣向兩側推動，料渣不會堆積，料渣排放效果更好。同時也能夠利用第一葉片、第二葉片對料渣進行粉碎，效果更好。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結合;下面參考附圖并結合實施例對本實用新型做詳細說明。
[0027]參照圖1:
[0028]本實用新型提出的一種用于垃圾燃燒的裝置，包括加料箱1、外殼體2、內(nèi)殼體3、多個出料機構、驅(qū)動機構4、第一料板18、第二料板19、第一擋板21、第二擋板22、第一動力單元、第二動力單元。
[0029]加料箱I上設有進料口 5、出料口 6。
[0030]外殼體2上設有進水口 9、出水口 10。
[0031 ]內(nèi)殼體3置于外殼體2的內(nèi)側，該內(nèi)殼體3內(nèi)部形成燃燒腔7，燃燒腔7與出料口 6連通，內(nèi)殼體3與外殼體2之間形成封閉空間8，該封閉空間8與進水口9、出水口 10均連通;利用進水口9向封閉空間8內(nèi)通入水，以便進行降溫，保證使用效果，設置外殼體2、內(nèi)殼體3避免焚燒時溫度過高而影響工人作業(yè)，也能夠進行保溫。
[0032]外殼體2的底部設有多個并排布置的儲渣腔11，各儲渣腔11均與燃燒腔7連通，各儲渣腔11上均設有第一出渣口 12，第一出渣口 12與儲渣腔11連通。
[0033]多個出料機構分別置于多個儲渣腔11內(nèi)，出料機構包括支架13、轉動軸14、第一葉片15、第二葉片16，轉動軸14水平設置，轉動軸14轉動安裝在支架13上，第一葉片15成螺旋狀安裝在轉動軸14上。
[0034]第二葉片16成螺旋狀安裝在轉動軸14上，第二葉片16、第一葉片15沿轉動軸14的長度方向依次分布，第二葉片16的旋向與第一葉片15的旋向相反;便于料渣向兩側移動，避免料渣堆積，排料效果好。
[0035]各儲渣腔11上還設有第二出渣口 17，第二出渣口 17與儲渣腔11連通;第一出渣口12置于第一葉片15遠離第二葉片16的一側，第二出渣口 17置于第二葉片16遠離第一葉片15的一側。
[0036]驅(qū)動機構4用于驅(qū)動轉動軸14轉動。
[0037]儲渣腔11在垂直于轉動軸14軸線的平面內(nèi)截面為上大下小的梯形；便于料渣下降，便于料渣排出。
[0038]進一步的，第一料板18的第一端與第一出渣口12連接，第一料板18的第二端向下傾斜設置，第二料板19的第一端與第二出渣口 17連接，第二料板19的第二端向下傾斜設置；便于料渣出料，便于收集。
[0039]進一步的，第一料板18在垂直于長度方向的截面為“V”型，第二料板19在垂直于長度方向的截面為“V”型;便于收集料渣。
[0040]進一步的，第一料板18沿其第一端向其第二端的方向設有多個孔徑不等的第一通孔23;讓不同尺寸的料渣從不同孔徑的第一通孔23下落，便于分類進行收集。
[0041]進一步的，第二料板19沿其第一端向其第二端的方向設有多個孔徑不等的第二通孔24;讓不同尺寸的料渣從不同孔徑的第二通孔24下落，便于分類進行收集。
[0042]進一步的，加料口位于加料箱I的頂壁上，出料口6位于加料箱I的底壁上，進料口 5在水平面上的投影位于出料口 6在水平面上投影的外側;加料箱I的底壁的內(nèi)表面上還設有導軌，加料箱I的底壁上還設有排污口 20，排污口 20、出料口 6沿導軌的長度方向分布。
[0043]第一擋板21、第二擋板22均與導軌可移動連接。
[0044]第一動力單元用于驅(qū)動第一擋板21向靠近第二擋板22方向移動或向遠離第二擋板22方向移動。
[0045]第二動力單元用于驅(qū)動第二擋板22向靠近第一擋板21方向移動或向遠離第一擋板21方向移動。
[0046]將垃圾從進料口5加入，利用第一動力單元驅(qū)動第一擋板21向第二擋板22方向移動，利用第二動力單元驅(qū)動第二擋板22向第一擋板21方向移動，利用第一擋板21、第二擋板22對垃圾進行擠壓，污水會從排污口 20排出，為后續(xù)焚燒做好準備。而后，通過調(diào)整第一擋板21、第二擋板22的位置，讓進料口 5與出料口 6連通，垃圾通過出料口 6進入燃燒腔7內(nèi)進行燃燒，燃燒形成的料渣逐漸堆積。
[0047]利用驅(qū)動機構4帶動轉動軸14轉動，在第一葉片15、第二葉片16的作用下，儲渣腔11中部的料渣會逐漸向兩端移動，經(jīng)過第一出渣口 12、第二出渣口 17排出。第二葉片16的旋向與第一葉片15的旋向相反，這樣就能夠不斷的將中部的料渣向兩側推動，料渣不會堆積，料渣排放效果更好。同時也能夠利用第一葉片15、第二葉片16對料渣進行粉碎，效果更好。
[0048]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，包括加料箱、外殼體、內(nèi)殼體、多個出料機構、驅(qū)動機構； 加料箱上設有進料口、出料口； 外殼體上設有進水口、出水口； 內(nèi)殼體置于外殼體的內(nèi)側，該內(nèi)殼體內(nèi)部形成燃燒腔，燃燒腔與出料口連通，內(nèi)殼體與外殼體之間形成封閉空間，該封閉空間與進水口、出水口均連通； 外殼體的底部設有多個并排布置的儲渣腔，各儲渣腔均與燃燒腔連通，各儲渣腔上均設有第一出渣口，第一出渣口與儲渣腔連通； 多個出料機構分別置于多個儲渣腔內(nèi)，出料機構包括支架、轉動軸、第一葉片，轉動軸水平設置，轉動軸轉動安裝在支架上，第一葉片成螺旋狀安裝在轉動軸上； 驅(qū)動機構用于驅(qū)動轉動軸轉動。2.根據(jù)權利要求1所述的用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，出料機構還包括第二葉片，第二葉片成螺旋狀安裝在轉動軸上，第二葉片、第一葉片沿轉動軸的長度方向依次分布，第二葉片的旋向與第一葉片的旋向相反； 各儲渣腔上還設有第二出渣口，第二出渣口與儲渣腔連通;第一出渣口置于第一葉片遠離第二葉片的一側，第二出渣口置于第二葉片遠離第一葉片的一側。3.根據(jù)權利要求2所述的用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，儲渣腔在垂直于轉動軸軸線的平面內(nèi)截面為上大下小的梯形。4.根據(jù)權利要求2所述的用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，還包括第一料板、第二料板，第一料板的第一端與第一出渣口連接，第一料板的第二端向下傾斜設置，第二料板的第一端與第二出渣口連接，第二料板的第二端向下傾斜設置。5.根據(jù)權利要求4所述的用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，第一料板在垂直于長度方向的截面為“V”型，第二料板在垂直于長度方向的截面為“V”型。6.根據(jù)權利要求4所述的用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，第一料板沿其第一端向其第二端的方向設有多個孔徑不等的第一通孔。7.根據(jù)權利要求4所述的用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，第二料板沿其第一端向其第二端的方向設有多個孔徑不等的第二通孔。8.根據(jù)權利要求1所述的用于垃圾燃燒的裝置，其特征在于，加料口位于加料箱的頂壁上，出料口位于加料箱的底壁上，進料口在水平面上的投影位于出料口在水平面上投影的外側;加料箱的底壁的內(nèi)表面上還設有導軌，加料箱的底壁上還設有排污口，排污口、出料口沿導軌的長度方向分布； 還包括第一擋板、第二擋板、第一動力單元、第二動力單元，第一擋板、第二擋板均與導軌可移動連接； 第一動力單元用于驅(qū)動第一擋板向靠近第二擋板方向移動或向遠離第二擋板方向移動； 第二動力單元用于驅(qū)動第二擋板向靠近第一擋板方向移動或向遠離第一擋板方向移動。
【文檔編號】F23G5/44GK205619317SQ201620218687
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環(huán)保有限公司