一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，包括依次連接儲(chǔ)罐、汽化器、調(diào)壓裝置、緩沖室和爐體，儲(chǔ)罐內(nèi)壁的上部安裝有第一氣壓傳感器；爐體上安裝有多個(gè)微流量閥，緩沖室通過輸氣管道連接微流量閥；緩沖室的內(nèi)壁安裝有第二氣壓傳感器；爐體的內(nèi)部安裝有溫度傳感器、點(diǎn)火器和備用點(diǎn)火器；第一氣壓傳感器、第二氣壓傳感器、溫度傳感器、點(diǎn)火器和備用點(diǎn)火器均與控制裝置電連接。本實(shí)用新型供氣氣壓穩(wěn)定，而且不容易出現(xiàn)氣泡，氣體的燃燒效率高，自動(dòng)化程度高，提高了工作人員的工作效率。
【專利說明】
一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氧化鋅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)氧化鋅的窯爐大多已經(jīng)采用燃?xì)獾姆绞綖槠涮峁崃俊６诒姸嗟臍庠粗?，煤氣發(fā)生爐提供的煤氣是其主要的氣源之一。但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中，煤氣發(fā)生爐通常直接與置于窯爐中的燃燒器相連通。這樣就使得在實(shí)際使用過程中，由于煤氣發(fā)生爐提供的煤氣的壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致氣源的流量不穩(wěn)定，窯爐中的溫度忽高忽低，而且供氣的自動(dòng)化程度低，影響了氧化鋅的正常生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，包括儲(chǔ)罐和爐體，所述儲(chǔ)罐的頂端通過第一管道連接汽化器，所述儲(chǔ)罐的頂部設(shè)有氣壓表，所述第一管道上設(shè)有流量表和第一單向閥，所述儲(chǔ)罐內(nèi)壁的上部安裝有第一氣壓傳感器;所述汽化器通過第二管道連接調(diào)壓裝置，調(diào)壓裝置通過第三管道連接緩沖室，所述爐體上安裝有多個(gè)微流量閥，所述緩沖室通過輸氣管道連接微流量閥；所述緩沖室的內(nèi)壁安裝有第二氣壓傳感器;所述爐體的內(nèi)部安裝有溫度傳感器、點(diǎn)火器和備用點(diǎn)火器;所述第一氣壓傳感器、第二氣壓傳感器、溫度傳感器、點(diǎn)火器和備用點(diǎn)火器均與控制裝置電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第一單向閥為恒溫單向閥。
[0006]優(yōu)選的，所述微流量閥的數(shù)量為至少六個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述爐體的內(nèi)壁固定安裝有噴頭，噴頭通過伸出到爐體外的管道與自吸栗連接，自吸栗通過管道連接助燃劑罐，且連接噴頭和自吸栗的管路上設(shè)置有第二單向閥。
[0008]優(yōu)選的，所述第一單向閥、第二單向閥和微流量閥均為電磁閥。
[0009]優(yōu)選的，所述控制裝置設(shè)置于爐體的底座上，其包括有控制器、與控制器分別連接的顯示器和操作按鈕，所述第一氣壓傳感器、第二氣壓傳感器、溫度傳感器、點(diǎn)火器和備用點(diǎn)火器均與控制器連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過緩沖室配合多個(gè)微流量閥對(duì)爐體進(jìn)行供氣，使得供氣氣壓穩(wěn)定，而且不容易出現(xiàn)氣泡，氣體的燃燒效率高;本實(shí)用新型的第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器可以監(jiān)測儲(chǔ)罐和緩沖室內(nèi)的氣壓，溫度傳感器可以監(jiān)測爐體內(nèi)的溫度，自動(dòng)化程度高，方便操作人員掌握該裝置的工作情況;本實(shí)用新型設(shè)置的備用點(diǎn)火器可以避免因點(diǎn)火器損壞而影響氧化鋅的正常生產(chǎn);助燃劑罐配合自吸栗和噴頭具有很好的助燃作用，提高了工作人員的工作效率。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:I儲(chǔ)罐、11第一管道、12氣壓表、13流量表、14第一單向閥、15第一氣壓傳感器、2爐體、21微流量閥、22溫度傳感器、3汽化器、31第二管道、4調(diào)壓裝置、41第三管道、5緩沖室、51第二氣壓傳感器、52輸氣管道、6控制裝置、7助燃劑罐、71自吸栗、72第二單向閥、73噴頭、8點(diǎn)火器、9備用點(diǎn)火器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，包括儲(chǔ)罐I和爐體2，儲(chǔ)罐I的頂端通過第一管道11連接汽化器3，汽化器3通過第二管道31連接調(diào)壓裝置4，調(diào)壓裝置4通過第三管道41連接緩沖室5，爐體2上安裝有多個(gè)微流量閥21，緩沖室5通過輸氣管道52連接微流量閥21，過緩沖室5配合多個(gè)微流量閥21對(duì)爐體2進(jìn)行供氣使得供氣氣壓穩(wěn)定，而且不容易出現(xiàn)氣泡，氣體的燃燒效率高，微流量閥21的數(shù)量為至少六個(gè)，有利于提高供氣的穩(wěn)定性;儲(chǔ)罐I的頂部設(shè)有氣壓表12，第一管道11上設(shè)有流量表13和第一單向閥14，第一單向閥14為恒溫單向閥，最大程度上減小了環(huán)境溫度的影響，氣壓表12和流量表13方便用戶查看氣壓和用料情況;儲(chǔ)罐I內(nèi)壁的上部安裝有第一氣壓傳感器15，緩沖室5的內(nèi)壁安裝有第二氣壓傳感器51，第一氣壓傳感器15和第二氣壓傳感器51可以監(jiān)測儲(chǔ)罐I和緩沖室5內(nèi)的氣壓，爐體2的內(nèi)部安裝有溫度傳感器22、點(diǎn)火器8和備用點(diǎn)火器9，第一氣壓傳感器15和第二氣壓傳感器51可以監(jiān)測儲(chǔ)罐I和緩沖室5內(nèi)的氣壓，溫度傳感器22可以監(jiān)測爐體2內(nèi)的溫度，自動(dòng)化程度高，方便操作人員掌握該裝置的工作情況，備用點(diǎn)火器9的設(shè)置可以避免因點(diǎn)火器8損壞而影響氧化鋅的正常生產(chǎn);爐體2的底座設(shè)置有控制裝置6，其包括有控制器、與控制器分別連接的顯示器和操作按鈕，第一氣壓傳感器15、第二氣壓傳感器51、溫度傳感器22、點(diǎn)火器8和備用點(diǎn)火器9均與控制器電連接，用戶直接操作操作按鈕就能控制整個(gè)裝置的工作，高效輕便，減少操作人員的勞動(dòng)量，顯示器可以直觀地顯示整個(gè)裝置的工作狀態(tài)，方便操作人員直觀監(jiān)測。
[0015]其中，爐體2的內(nèi)壁固定安裝有噴頭73，噴頭73通過伸出到爐體外的管道與自吸栗71連接，自吸栗71通過管道連接助燃劑罐7，且連接噴頭73和自吸栗71的管路上設(shè)置有第二單向閥72;第一單向閥14、第二單向閥72和微流量閥21均為電磁閥，助燃劑罐7配合自吸栗71和噴頭73具有很好的助燃作用，提高了工作人員的工作效率。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，包括儲(chǔ)罐(I)和爐體(2)，所述儲(chǔ)罐(I)的頂端通過第一管道(11)連接汽化器(3)，所述儲(chǔ)罐(I)的頂部設(shè)有氣壓表(12)，所述第一管道(11)上設(shè)有流量表(13)和第一單向閥(14)，其特征在于:所述儲(chǔ)罐(I)內(nèi)壁的上部安裝有第一氣壓傳感器(15);所述汽化器(3)通過第二管道(31)連接調(diào)壓裝置(4)，調(diào)壓裝置(4)通過第三管道(41)連接緩沖室(5)，所述爐體(2)上安裝有多個(gè)微流量閥(21)，所述緩沖室(5 )通過輸氣管道(52)連接微流量閥(21);所述緩沖室(5)的內(nèi)壁安裝有第二氣壓傳感器(51);所述爐體(2)的內(nèi)部安裝有溫度傳感器(22)、點(diǎn)火器(8)和備用點(diǎn)火器(9);所述第一氣壓傳感器(15)、第二氣壓傳感器(51)、溫度傳感器(22)、點(diǎn)火器(8)和備用點(diǎn)火器(9)均與控制裝置(6)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，其特征在于:所述第一單向閥(14)為恒溫單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，其特征在于:所述微流量閥(21)的數(shù)量為至少六個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，其特征在于:所述爐體(2)的內(nèi)壁固定安裝有噴頭(73)，噴頭(73)通過伸出到爐體外的管道與自吸栗(71)連接，自吸栗(71)通過管道連接助燃劑罐(7)，且連接噴頭(73)和自吸栗(71)的管路上設(shè)置有第二單向閥(72)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，其特征在于:所述第一單向閥(14)、第二單向閥(72)和微流量閥(21)均為電磁閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋅窯爐的供氣裝置，其特征在于:所述控制裝置(6)設(shè)置于爐體(2)的底座上，其包括有控制器、與控制器分別連接的顯示器和操作按鈕，所述第一氣壓傳感器(15)、第二氣壓傳感器(51)、溫度傳感器(22)、點(diǎn)火器(8)和備用點(diǎn)火器(9)均與控制器電連接。
【文檔編號(hào)】F23K5/14GK205678699SQ201620471018
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日 公開號(hào)201620471018.4, CN 201620471018, CN 205678699 U, CN 205678699U, CN-U-205678699, CN201620471018, CN201620471018.4, CN205678699 U, CN205678699U
【發(fā)明人】張自鋒, 朱仁義
【申請(qǐng)人】巢湖學(xué)院