專利名稱：多功能室式窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是室式窯爐，特別是燒制陶瓷制品所用的抽匣式窯爐。
間歇式生產(chǎn)的窯爐通常為圓窯。近些年來多用活底式窯爐，即抽匣式窯爐(也稱棱式窯)，可以將需燒制的陶瓷坯整車式的推入爐中燒制，這避免在爐窯中推碼坯體余熱烘烤難耐，以及放置不當(dāng)空間利用率不高和產(chǎn)生破碎。然而現(xiàn)有這種窯爐只能按氣體運(yùn)行方向，作為直焰窯和倒焰窯使用。由于窯內(nèi)體積有限，燃料燃燒經(jīng)常不完全，排空時(shí)易產(chǎn)生空氣污染；且燃燒時(shí)，火焰直噴出來無法將火焰與待燒陶瓷隔開從而受熱不均影響燒制結(jié)果，不能保證燒制品的質(zhì)量。最為關(guān)鍵的是各種陶瓷(特別是工藝陶瓷)，需要不同的燒制條件和燒制方式一座爐子不能滿足燒制時(shí)對燃燒方式不同的(明焰、隔焰、倒焰)的要求。
針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明是對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，制造出多功能的室式窯爐。
本發(fā)明的窯爐(見附

圖1、圖2)是在其內(nèi)壁相應(yīng)位置上安有6——12個(gè)燃燒噴嘴[1]，分兩排，每排兩個(gè)噴嘴，為了使火焰燃燒完全，在每個(gè)噴嘴前有一個(gè)小燃燒室[2]，能使未燃燒完全的氣體在此充分燃燒。為了避免噴出火焰直接接觸待燒陶瓷坯體造成受熱不均影響最終燒制結(jié)果，在小燃燒室與窯爐膛之間都有一帶多個(gè)透孔的檔火板[3]，火焰經(jīng)從透孔均勻?qū)醾鞯綘t體和燒制坯體，從而保證產(chǎn)品的燒制質(zhì)量。檔火板最好是由兩塊帶有同樣透孔的板疊加放置在一起，而且使其中1塊板的上下有滑道，可以作左右橫向錯(cuò)位移動，這樣在使用時(shí)可以使檔火板上孔眼可大可小，從而實(shí)現(xiàn)在燒制過程中調(diào)整火焰點(diǎn)大小。另外，為了能在爐窯內(nèi)自由調(diào)整風(fēng)火的方向，需要時(shí)使檔板作一定角度的轉(zhuǎn)向，采用如下的措施將兩塊疊置透孔板裝在一個(gè)框(內(nèi)框)上，框的縱向上下有軸，這個(gè)框又裝在一個(gè)大一些的框(外框)上，這個(gè)外框在內(nèi)側(cè)相應(yīng)內(nèi)框縱向上下有軸套，通常是上套空間長，下套短，將內(nèi)框上軸裝入上軸套往上提，待下軸可進(jìn)入下軸套時(shí)放下將內(nèi)框裝入外框內(nèi)；不僅如此，外框外側(cè)橫向左右兩端也有軸，外框裝在爐壁上的軸套內(nèi)；這樣內(nèi)框縱向軸和外框橫向軸就可以使檔火板作上下、左右角度調(diào)整而能滿足燒制的各種要求(見附圖3)。本發(fā)明的另一特點(diǎn)是在窯車的底部有多個(gè)(5-7)排氣口[4]，以滿足倒焰排氣(見附圖5)，其排列是中心排氣口居中，其他排氣口分排四周，但最終各排氣口管道均連接在中心排氣口管上成一個(gè)管道排出爐外。其排列情況及連接方式可見附圖1、2、5。為了保證噴嘴燃燒更好，還可以在噴嘴上安裝一個(gè)中空圓柱形燃燒混合器(見附圖4)，在側(cè)圓周帶狀面上均勻分布2-6個(gè)孔，使用時(shí)燃燒混合氣體不能直接從正面噴出而從周邊口中噴出?；旌掀骺捎寐菘圻B接或螺栓緊固。
本發(fā)明經(jīng)實(shí)驗(yàn)選出最優(yōu)的抽匣式窯爐是在爐內(nèi)兩側(cè)相對爐壁上各安上下兩排共4個(gè)噴嘴，4個(gè)燃燒混合器，4個(gè)小燃燒室，4個(gè)檔火板；檔火板中的雙透眼板可左右錯(cuò)開，檔火板可縱向和橫向旋轉(zhuǎn)；對角線周邊四個(gè)排風(fēng)口管道接在中心排風(fēng)口管道上，使火焰在爐中形成如圖1的循環(huán)體系。
本發(fā)明的這種三合一式窯爐克服了現(xiàn)有類似窯爐的缺陷。窯爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)和排風(fēng)口設(shè)計(jì)，可以任意調(diào)節(jié)，根據(jù)需要可以在一窯中實(shí)現(xiàn)明焰、倒焰、隔焰燒制；排風(fēng)結(jié)構(gòu)可以使?fàn)t內(nèi)溫度更加均衡；升溫速度快，可在100min達(dá)到1350℃；最大的進(jìn)出氣量是普通窯爐的三倍，燒制大件作品時(shí)最能體現(xiàn)出其優(yōu)越性。另外由于氣體的混合均勻及燃燒完全，排氣中沒有未燃盡之廢氣，對環(huán)境不造成污染。
附圖1為窯爐正面剖視示意圖，附圖2為窯爐內(nèi)有檔火板及其剖面示意圖；其中[1]燃燒噴嘴，①為燃?xì)?，②為風(fēng)；[2]為小燃燒室；[3]為檔火板；[4]為排氣口；附圖3為檔火板正面及側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，正面圖可看出兩板錯(cuò)開狀態(tài)，而側(cè)面圖a板上下有滑道；附圖4是燃燒混合器結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為窯車下部俯視圖，示出中心和周邊排氣口分布，從此圖及附圖1、2均可看出其連接、走向示意；附圖6是窯爐實(shí)物圖。
權(quán)利要求
1.一種帶有抽匣式窯車的室式窯爐，其特征為在爐內(nèi)壁上相應(yīng)位置有6-12個(gè)燃燒噴嘴[1]；每個(gè)噴嘴前都有一個(gè)小燃燒室[2]；小燃燒室與爐膛間有檔火板[3]隔開，檔火板上有多個(gè)透孔；在窯車底部有5-7個(gè)倒煙排氣口[4]，四周排氣口管道底部均與中心排氣口管道連接。
2.如權(quán)利要求1的窯爐，其特征為所述的燃燒噴嘴上有中空圓柱形燃燒混合器，其側(cè)圓周帶狀面上均勻分布2-6個(gè)孔，混合器用螺扣或螺栓連接和緊固。
3.如權(quán)利要求1的窯爐，其特征為所述的檔火板是裝有兩塊疊置的帶有同樣透孔板的框板，其中一塊上下方均有滑道可以使其能左右移動。
4.如權(quán)利要求3的窯爐，其特征為所述檔火板，是兩塊疊置的透孔板裝在一塊縱向上下有軸的內(nèi)框上，而內(nèi)框裝在外框上，外框內(nèi)側(cè)相應(yīng)內(nèi)框縱向有軸套，內(nèi)框縱軸裝入外框軸套內(nèi)；而外側(cè)中部橫向左右有軸；帶有透孔板、內(nèi)框的外框裝在帶有橫向軸套的爐壁上。
5.如權(quán)利要求1-4所述的窯爐，其特征是窯爐內(nèi)兩對側(cè)爐壁上各有上下兩排共4個(gè)噴嘴、4個(gè)燃燒混合器、4個(gè)小燃燒室、4塊帶有其中一塊可左右移動的兩塊疊加透孔板并可縱向或橫向旋轉(zhuǎn)的檔火板，窯車底部對角線兩端和中心共5個(gè)排氣口，四個(gè)周圍排氣口管道均接在中心排氣口的管道上。
全文摘要
一種抽匣式窯爐,在窯內(nèi)有6—12個(gè)燃燒噴嘴,每個(gè)噴嘴都有燃燒混合氣器、小燃燒室及帶孔擋火板。擋火板由兩塊同樣孔板疊起,但可錯(cuò)開以調(diào)節(jié)孔大小,擋火板還有縱軸和橫軸可以作橫向和縱向旋轉(zhuǎn)。窯車底部有中心和周邊排氣口組成總排氣口。該窯爐可實(shí)現(xiàn)明焰、倒焰、隔焰燒制陶瓷品,且升溫快,爐溫均勻,進(jìn)出氣量大,操作簡便,燒制大型陶瓷工藝品更顯優(yōu)越。
文檔編號F27B9/00GK1274070SQ00105258
公開日2000年11月22日 申請日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者邢良坤 申請人:邢良坤