專(zhuān)利名稱：家用熱水爐及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家庭使用的可供熱水的炊事?tīng)t具及其生產(chǎn)方法，特別是以水箱包圍爐膛為特征的家用熱水爐及其生產(chǎn)方法。
家用熱水爐的一種典型結(jié)構(gòu)是豎向爐膛筒體穿過(guò)橫向水箱筒體沿著它們的相貫線焊接為一體。水箱筒體兩端焊接帶有水管的封頭以構(gòu)成水箱。水箱筒體底部焊接有排污管，爐膛筒體下部焊接有通風(fēng)(出渣)管。在爐膛筒體內(nèi)腔安裝爐條、爐襯和保溫材料以構(gòu)成爐膛。由于水箱中的水包圍著爐膛筒體，爐膛內(nèi)的燃料無(wú)論是旺火狀態(tài)或者是保溫狀態(tài)，水箱中的水都能從爐膛筒體獲得熱量而逐漸成為熱水。
以熱軋鋼板為板材制造的家用熱水爐，雖然進(jìn)行了鍍鋅處理，使用一年左右，其水箱仍然會(huì)產(chǎn)生銹水。
用熱鍍鋅鋼板為板材制造的家用熱水爐，由于爐膛筒體和水箱筒體都有成形焊縫，兩筒體相貫必有連接焊縫，水箱兩端還有封頭焊縫。這些沒(méi)有鋅保護(hù)層的焊縫部位是水箱產(chǎn)生銹水的根源。
用不銹鋼制造的家用熱水爐解決了銹水問(wèn)題，但是不銹鋼熱水爐的價(jià)格比熱鍍鋅鋼板熱水爐貴一倍以上。另外，由于不銹鋼要求氬弧焊，往往因氬氣不純而導(dǎo)致焊縫附近的材質(zhì)變化，出現(xiàn)裂紋發(fā)生漏水使?fàn)t具報(bào)廢。成品率低促使不銹鋼熱水爐價(jià)格上揚(yáng)。
本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕而價(jià)格適宜的家用熱水爐及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所述家用熱水爐由水箱和爐膛組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是水箱內(nèi)外壁表面都附著有厚度為0．1-0．3毫米的琺瑯層。水箱排污管的公稱尺寸為20-75毫米。
本發(fā)明所述家用熱水爐的生產(chǎn)方法包括a．琺瑯漿制備；b．熱水爐金屬零件制作；c．對(duì)金屬零件進(jìn)行化學(xué)浸蝕并烘干；d．將金屬零件焊接為水箱；e．對(duì)水箱內(nèi)壁和外壁全面涂上至少一層琺瑯漿并烘干；f．將內(nèi)外壁附著有琺瑯層的水箱放入窯爐內(nèi)燒成；g．水箱出窯冷卻后焊接進(jìn)風(fēng)管和安裝爐膛得成品。
所述的琺瑯漿制備是甲乙兩組原料分別進(jìn)行濕法研磨成漿，再按配比將甲乙兩組混合，待用。
甲組份(一磨用量)106白下引80kg，粘土7．5kg，氧化銻0．3kg，鉬酸鋇0．4kg，硼砂0．3kg，純堿0．2kg，亞硝酸鈉0．6kg，水50kg。
乙組份(一磨用量)103下引80kg，粘土7．5kg，硼砂0．2kg，純堿0．2kg，亞硝酸鈉0．7kg，水50kg。
混合比例，甲組份比乙組份等于2～4比1。常用3比1。
所述的熱水爐金屬零件制作，是指以熱軋鋼板(牌號(hào)A3或Q235)為板材，經(jīng)切割、成型、焊接等工序制作一件爐膛筒體，一件水箱筒體、二件水箱封頭、三截水管。
所述對(duì)金屬零件進(jìn)行化學(xué)浸蝕并烘干是指，將上述零件置于硫酸水溶液中浸泡除銹，然后將酸洗后零件置于純堿水溶液中浸泡中和，再置于工件架上用清水沖洗干凈，入房烘干。
所述將金屬零件焊接為水箱是指，將豎向放置的爐膛筒體穿過(guò)橫向放置的水箱筒體，沿著二筒體相貫線將它們焊接為一體，再將帶有水管的封頭分別焊接于水箱筒體兩端，最后將排污管焊接于水箱筒體底部。
所述對(duì)水箱內(nèi)壁和外壁全面涂上至少一層琺瑯漿并烘干是指，將琺瑯漿從排污管口灌入水箱內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)水箱使琺瑯漿流動(dòng)經(jīng)過(guò)并附著于水箱內(nèi)壁所有壁面，將多余琺瑯漿經(jīng)排污管倒出。用噴槍將琺瑯漿噴涂于水箱所有外壁面，入房烘干。
所述將內(nèi)外壁附著有琺瑯層的水箱放入窯爐內(nèi)燒成是指，水箱在爐內(nèi)溫度為850～950度下燒烤3-6分鐘成為搪瓷制品。
琺瑯是覆蓋于金屬制品表面的玻璃質(zhì)材料。106白下引是含有石英，長(zhǎng)石等玻璃主要原料的粉狀瓷釉，由湖南省婁底瓷釉廠生產(chǎn)。103下引是含有石英、長(zhǎng)石以及乳濁劑氧化鎳的高溫鎳底釉，由湖南省立發(fā)顏料化工有限公司生產(chǎn)。由于103下引價(jià)格較貴盡量少用乙組份，但是乙組份的附(密)著能力好，兼顧生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量，甲乙二組份之比為3比1較合適，即甲組份為75％，乙組份為25％。
搪瓷制品的生產(chǎn)方法是一項(xiàng)成熟技術(shù)，大多數(shù)搪瓷制品是大口小體積制品，其內(nèi)壁涂琺瑯漿比較容易。現(xiàn)有家用熱水爐的水箱是小口大體積制品，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜死角多。其進(jìn)水(冷水)管、出水(熱水)管和排污管的公稱尺寸為20毫米。本發(fā)明選用40毫米水管作為排污管，同時(shí)作為琺瑯漿的進(jìn)出管，以保障琺瑯漿順暢灌入和倒出水箱，排污管尺寸大于40毫米有浪費(fèi)之嫌。
搪瓷制品的質(zhì)量主要看琺瑯層的附著(密著)性能，俗稱是否容易掉瓷。影響附著牢固度的因素除原料配比和均勻性外還有燒成溫度和時(shí)間。燒成溫度低于850度琺瑯漿不能全部達(dá)到熔融狀態(tài)，對(duì)鋼板附著不牢。即燒成不足附著不良。燒成溫度高于950度致使琺瑯漿流淌，造成琺瑯層厚薄不均，厚的地方外焦內(nèi)生附著不良。一般要求燒爐工掌握910度為標(biāo)準(zhǔn)。
燒成時(shí)間是指在標(biāo)準(zhǔn)溫度下完成化學(xué)反應(yīng)的必要時(shí)間為4分鐘。當(dāng)燒成溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)可延長(zhǎng)1-2分鐘。當(dāng)燒成溫度高于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)可縮短1分鐘，所謂燒成時(shí)間3-6分鐘是給操作者的一個(gè)掌握尺度。關(guān)鍵在爐溫，爐溫的波動(dòng)范圍一般不超過(guò)正負(fù)10度，因此燒成時(shí)間的延長(zhǎng)或縮短也只是1分鐘的調(diào)整幅度。
按本發(fā)明生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的家用熱水爐，由于水箱內(nèi)外壁面都附著有琺瑯層，能耐水和大氣的侵蝕，不但能保證水質(zhì)純凈無(wú)銹，而且能延長(zhǎng)爐具壽命。其價(jià)格高于熱鍍鋅鋼板爐具，但只是不銹鋼爐具的一半。本發(fā)明家用熱水爐的生產(chǎn)方法是搪瓷制品工業(yè)生產(chǎn)方法在爐具行業(yè)的具體應(yīng)用，小口徑容器內(nèi)壁涂敷琺瑯層的工藝合理、簡(jiǎn)單，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明家用熱水爐作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明家用熱水爐具體實(shí)施方式
的主視2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的左視圖。
如圖1、圖2、圖3所示，豎向爐膛筒體1穿過(guò)橫向水箱筒體2，兩個(gè)圓柱筒體正交形成上下兩條空間封閉曲線，即相貫線，沿著相貫線3和相貫線4將兩個(gè)筒體焊接為一體。水箱筒體兩端分別與曲面封頭5和曲面封頭6焊接為一體，形成焊縫7和焊縫8。左封頭5上部焊接熱水管9，右封頭6下部焊接冷水管10。水箱筒體下部焊接排污管11。爐膛筒體下部焊接進(jìn)風(fēng)管12。在爐膛筒體內(nèi)腔安裝爐條、爐襯和保溫材料以形成爐膛。這樣連接安裝后就得到具有一個(gè)水箱13和一個(gè)爐膛14的家用熱水爐。該爐具投入使用時(shí)，爐膛內(nèi)的火焰沖向火口供炊事使用，同時(shí)通過(guò)爐襯、保溫材料和爐膛筒體把熱量傳遞給水箱中的水15。
本發(fā)明家用熱水爐是一個(gè)具有上述結(jié)構(gòu)的搪瓷爐具，在其水箱13的內(nèi)外壁面上全都附著有厚度為0．1-0．3毫米的琺瑯層。也就是圖1、圖2、圖3中的二個(gè)筒體、二個(gè)封頭和三個(gè)水管以及使它們相互連接的焊縫，其內(nèi)外壁面全部都附著有厚度為0．1-0．3毫米的琺瑯層。
下面以實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的生產(chǎn)方法實(shí)施例首先按要求配制琺瑯漿。取甲組份75kg，取乙組份25kg，混合備用。
用熱軋鋼板加工一件爐膛筒體，一件水箱筒體，二件曲面封頭。用無(wú)縫鋼管截取三根管件，冷水管和熱水管直徑20毫米，排污管直徑40毫米。將上述工件酸洗、堿洗、沖洗、烘干。將它們焊接為水箱。將琺瑯漿從排污管灌入水箱內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)水箱使琺瑯漿全面附著水箱內(nèi)壁面。用噴槍將琺瑯漿噴涂于水箱所有外壁面。入房烘干。將水箱置于溫度為910度的窯爐內(nèi)燒烤4分鐘。出爐冷卻。將風(fēng)管焊接于爐膛筒體下部，在爐膛筒體內(nèi)安裝爐條、爐襯、保溫層。
權(quán)利要求
1.一種家用熱水爐，由水箱和爐膛組成，其特征在于水箱內(nèi)外壁表面都附著有厚度為0．1-0．3毫米的琺瑯層，水箱排污管的公稱尺寸為20-75毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用熱水爐，其特征在于排污管的公稱尺寸為40毫米。
3.權(quán)利要求1所述的家用熱水爐的生產(chǎn)方法包括a．琺瑯漿制備；b．熱水爐金屬零件制作；c．對(duì)金屬零件進(jìn)行化學(xué)浸蝕并烘干；d．將金屬零件焊接為水箱；e．對(duì)水箱內(nèi)壁和外壁全面涂上至少一層琺瑯漿并烘干；f．將內(nèi)外壁附著有琺瑯層的水箱放入窯爐內(nèi)燒成；g．水箱出窯冷卻后焊接進(jìn)風(fēng)管和安裝爐膛得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于琺瑯漿制備是甲乙兩組原料分別進(jìn)行濕法研磨成漿，再按配比將甲乙兩組混合待用，甲組份(一磨用量)106白下引80kg，粘土7．5kg，氧化銻0．3kg，鉬酸鋇0．4kg，硼砂0．3kg，純堿0．2kg，亞硝酸鈉0．6kg，水50kg，乙組份(一磨用量)103下引80kg，粘土7．5kg，硼砂0．2kg，純堿0．3kg，亞硝酸鈉0．7kg，水50kg，混合比例，甲組份比乙組份等于2～4比1，常用3比1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于水箱內(nèi)壁和外壁全面涂上至少一層琺瑯漿并烘干是指，將琺瑯漿從排污管口灌入水箱內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)水箱使琺瑯漿流動(dòng)經(jīng)過(guò)并附著于水箱內(nèi)壁所有壁面，將多余琺瑯漿經(jīng)排污管倒出，用噴槍將琺瑯漿噴涂于水箱所有外壁面，入房烘干。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于內(nèi)外壁附著有琺瑯層的水箱放入窯爐內(nèi)燒成是指，水箱在爐內(nèi)溫度為850～950度下燒烤3-6分鐘成為搪瓷制品。
全文摘要
一種價(jià)格適宜的耐腐蝕家用熱水爐及其生產(chǎn)方法,該熱水爐由爐膛和水箱組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是水箱內(nèi)外壁面全都附著有厚度為0.1—0.3毫米的琺瑯層。其生產(chǎn)步驟是琺瑯漿制備。爐膛筒體、水箱筒體及封頭和水管制備。零件浸蝕烘干。焊接為水箱。對(duì)水箱內(nèi)涂外噴琺瑯漿在溫度為910度窯爐內(nèi)燒烤4分鐘。該爐可供純凈無(wú)銹熱水,其價(jià)格比不銹鋼熱水爐便宜一半。
文檔編號(hào)F24B1/183GK1292476SQ00120730
公開(kāi)日2001年4月25日 申請(qǐng)日期2000年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月12日
發(fā)明者郝忠良 申請(qǐng)人:郝忠良