專利名稱：高效節(jié)能多用取暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種取暖爐，特別是涉及一種能取暖、做飯、燒水的多用取暖爐。
目前，公知的水暖式取暖爐，普遍存在燃燒室和爐體水套沒(méi)有空間隔離的現(xiàn)象，燃燒室周圍由于受水溫的影響，造成永久性低溫狀態(tài)，大幅度局限了煤的燃燒條件，導(dǎo)致煤燃燒不盡，濃煙外排現(xiàn)象，即浪費(fèi)了能源又污染了環(huán)境。也有用耐火、土等材料充當(dāng)冷熱隔離層的現(xiàn)象，但是用戶又往往掌握不了隔離層的厚度和形狀，造成煤仍然不能充分燃燒，還是存在著高耗能、低熱能的現(xiàn)象，使用極不方便。公知的水暖式取暖爐在構(gòu)造上通常都是圓筒單體型煙筒，采熱面積小，浪費(fèi)熱能多。
本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒條件好，采熱面積大的高效節(jié)能多用取暖爐，它不僅使用清潔衛(wèi)生、減少環(huán)境污染，一套爐具可同時(shí)在多個(gè)房間取暖，而且高效節(jié)能適應(yīng)任何煤種，熱效率可達(dá)75-85％。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是高效節(jié)能多用取暖爐包括爐體、外煙筒、內(nèi)煙筒、爐體底座、進(jìn)出水管及煙道連接器，其特征在于爐體300與外煙筒200連為一體，外煙筒200與內(nèi)煙筒210用四根循環(huán)水管204聯(lián)為一體，爐體300與外煙筒200和內(nèi)煙筒210均為雙層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成夾套，夾套為容水層；爐體容水層301與外爐筒容水層207，內(nèi)煙筒容水層205連通互為一體。
此外，在外煙筒200四個(gè)棱角中部各設(shè)置除塵孔202和除塵孔門203，在外煙筒200頂部設(shè)置與外部煙道連接器201，在外煙筒200內(nèi)腔設(shè)置內(nèi)煙筒210，在內(nèi)煙筒210內(nèi)腔設(shè)置2根加熱循環(huán)管206。
在外煙道211、內(nèi)煙道212頂部設(shè)置煙火分勻器208，煙火分勻器208上設(shè)置除塵轉(zhuǎn)動(dòng)軸209 。
在爐體300設(shè)置熱循環(huán)管302與爐體容水層301相通，在爐體300內(nèi)腔設(shè)有爐膽503，爐膽503與爐體容水層501內(nèi)套之間設(shè)置空間隔離層504，爐膽503壁上設(shè)置空氣流通助燃孔505，在燃燒室502上部設(shè)置加熱水管304 。
在爐膽503下部設(shè)置爐底盤支座303，爐底盤支座303與爐膽503連接固定，在爐底盤支座303上設(shè)置爐底盤305。
在外煙筒200頂部連接進(jìn)水管100與容水層207相通，在爐體下部連接出水管400與容水層307相通。
再有，在爐體300底部連接爐體底座500，在爐體底座500內(nèi)配裝落灰抽屜501。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)爐體和外煙筒、內(nèi)煙筒均為雙層結(jié)構(gòu)，形成夾套，夾套為容水層，用水做工質(zhì)遠(yuǎn)距離傳導(dǎo)熱量供暖，爐體為直筒型，內(nèi)設(shè)置爐膽把燃燒室周圍和爐體水層套空間隔離，使煤的燃燒條件不受爐體水層的低溫限制，能夠充分燃燒，并且在爐膽壁上設(shè)置了空氣流通助燃孔，使火焰更進(jìn)一步燃燒，大量降低因燃燒不全面而產(chǎn)生的煙塵。燃燒室的部分熱能能夠通過(guò)爐膽壁快速幅射到爐體水層套做工質(zhì)。并且適應(yīng)塊煤、散煤、煙煤、無(wú)煙煤、貧煤、石煤、多種混煤。
外煙筒內(nèi)腔設(shè)置內(nèi)煙筒，內(nèi)煙筒內(nèi)腔設(shè)置熱水管，內(nèi)煙筒雙層均采熱，形成了大面積采熱。
本實(shí)用新型取暖爐采熱面積構(gòu)造是公知的圓筒取暖爐采熱面積構(gòu)造的3-5倍。
外煙筒、內(nèi)煙筒形狀勻?yàn)殚L(zhǎng)方形，即方便了除塵，又增大了采熱面積，且減少了占地空同。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型，作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型外形局部剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型軸側(cè)圖。
圖4是本實(shí)用新型平面圖。
圖5是圖3A-A剖面圖。
圖6是圖3B-B剖面圖。
圖7是圖2C-C剖面圖。
圖8是圖4D-D剖面圖。
圖中100為進(jìn)水管，200為外煙筒部分，201為爐筒煙道與外部煙道的連接器，202為煙筒除塵孔，203為除塵孔門，204為內(nèi)煙筒容水層和外煙筒容水層連接循環(huán)支承水管，205為內(nèi)煙筒容水層，206為加熱循環(huán)水管，207為外煙筒容水層，208為煙火分勻器，209為煙火分勻器除塵轉(zhuǎn)動(dòng)軸，210為內(nèi)煙筒，211為外層煙道，212為內(nèi)層煙道；300為爐體部分，301為爐體容水層，302為熱水循環(huán)器，303為爐底盤支座，304為加熱水管，305為爐底盤，306為爐蓋；400為出水管；500為爐體底座，501為落灰抽屈，502為燃燒室，503為爐膽，504為爐膽和爐體水層套空間隔層，505為空氣流通助燃孔。
實(shí)施例按照
圖1、2、3、4外煙筒200、內(nèi)煙筒210均為長(zhǎng)方形狀雙層夾套，夾套為容水層207、205，并通過(guò)四根連接循環(huán)水管204連接相通互為一體，內(nèi)煙筒210內(nèi)腔設(shè)置2根熱水管206；在外煙筒200頂部設(shè)置與外部煙道連接器201，外煙道211內(nèi)煙道212頂部設(shè)置煙火分勻器208，煙火分勻器208上設(shè)置除塵轉(zhuǎn)動(dòng)軸，外煙筒200四個(gè)棱角中部各設(shè)置除塵孔202和除塵孔門203；爐體300為雙層結(jié)構(gòu)，形成夾套，夾套為容水層301，與出水口400相通，爐體300頂部設(shè)置爐蓋306，在爐體300排煙腔設(shè)置熱水管302與容水層301相通；在爐休300內(nèi)腔設(shè)置爐膽503，爐膽503外部設(shè)置與水套空間隔離層504，在燃燒室502上部設(shè)置加熱水管304，爐膽503底部固定爐底盤支座303，303上設(shè)置爐底盤305，在爐體300底部連接爐休底座500，爐體底座500配制落灰抽屈501。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能多用取暖爐包括爐體、外煙筒、內(nèi)煙筒、爐體底座、進(jìn)、出水管、爐煙道與外部煙道連接器，其牲征在于爐體(300)與外煙筒(200)連為一體，外煙筒(200)與內(nèi)煙筒(210)連為一體，爐體(300)和外煙筒(200)、內(nèi)煙筒(200)均為雙層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成夾套，夾套為容水層，(301)爐體容水層(301)與外煙筒容水層(207)、內(nèi)煙筒容水層(205)連通后互為一體。
2.按照權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多用取暖爐，其特征在于外煙筒(200)內(nèi)腔設(shè)置內(nèi)煙筒(210)，內(nèi)煙筒(210)內(nèi)腔設(shè)置2根加熱循環(huán)水管(206)。
3.按照權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多用取暖爐，其特征在于外煙筒(200)四個(gè)棱角中部各設(shè)置除塵孔(202)和除塵孔門(203)，在外煙道(211)、內(nèi)煙道(212)頂部設(shè)置煙火分勻器(208)和分勻器除塵轉(zhuǎn)動(dòng)軸(209)。
4.按照權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多用取暖爐，其特征在于爐體(300)內(nèi)腔設(shè)置爐膽(503)，在爐膽(503)壁上設(shè)有空氣流助燃孔(505)，在爐膽(503)周圍與爐體容水層(301)內(nèi)套之間設(shè)置空間隔離層(504)，在燃燒室(502)上部設(shè)置加熱水管(304)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種高效節(jié)能具有取暖、做飯、燒水的多用取暖爐。該實(shí)用新型由爐體、外煙筒、內(nèi)煙筒、爐體底座部分以及進(jìn)、出水管組成,爐體、外煙筒、內(nèi)煙筒均為雙層構(gòu)造,形成夾套,夾套為容水層,該實(shí)用新型具有高效能使用煤種寬等特點(diǎn),是理想的取暖用具。
文檔編號(hào)F24B1/00GK2424388SQ0020228
公開(kāi)日2001年3月21日 申請(qǐng)日期2000年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月20日
發(fā)明者姬海原 申請(qǐng)人:姬海原