專利名稱：間接式加熱液體滾漿釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備，具體涉及一種利用液體傳導(dǎo)來自加熱爐體的熱量至被加熱鍋體的間接式加熱液體滾漿釜。
在工業(yè)生產(chǎn)，尤其是食品工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)液體的加熱方式多為直接的方式，即燃料燃燒的火焰直接加熱鍋體的底部。由于火焰本身不可能在鍋體的加熱面上均勻分布，熱量的傳導(dǎo)要利用鍋體自身的熱傳導(dǎo)能力來實(shí)現(xiàn)，這對(duì)于常規(guī)的鐵質(zhì)鍋體來說，達(dá)到完全均勻的傳熱也是不可能的。利用這種方式加熱液體特別是漿類液體，常常因鍋體底部過熱而導(dǎo)致焦糊現(xiàn)象的發(fā)生，最終影響食品的感觀、口感與品質(zhì)，乃至造成營(yíng)養(yǎng)成份的損失。豆制品是人們?nèi)粘Ｉ钪械膫鹘y(tǒng)食品，以其營(yíng)養(yǎng)成份含量高，高蛋白等優(yōu)點(diǎn)，一直為人們所鐘愛。在豆制品的生產(chǎn)過程中，豆?jié){的加熱是一個(gè)關(guān)鍵工序，加熱效率的高低，不僅影響其產(chǎn)量，而且影響豆制品的品質(zhì)。目前，我國(guó)的豆制品的加工大量地還是采用的傳統(tǒng)、原始的生產(chǎn)工藝，其豆?jié){的加熱一般都是直接加熱方式，在生產(chǎn)過程中，即便是不斷地?cái)嚢瓒節(jié){也常常有“糊鍋”現(xiàn)象的發(fā)生，從而使豆制品的品質(zhì)降低。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用本設(shè)計(jì)人經(jīng)過潛心研究開發(fā)的導(dǎo)流式煙道加熱爐技術(shù)，研制開發(fā)了一種間接加熱方式的液體滾漿釜，很好地解決了上述問題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用液體在加熱爐與鍋體之間傳導(dǎo)熱量，使鍋體受熱均勻，能夠防止鍋內(nèi)液體，特別是漿類液體在加熱過程中所產(chǎn)生的焦糊現(xiàn)象發(fā)生的間接式加熱液體滾漿釜。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其由爐體，爐體的中下部設(shè)有爐膛，底部設(shè)有外接煙道，爐膛上部為燃燒室，下部為落灰室，其間設(shè)有爐痹，爐膛的后部通過一煙氣倒流板構(gòu)成下行倒流煙道，倒流煙道的下部與平行倒流管連通，底部設(shè)有沉灰室，倒流管的另一端與煙囪的下部相聯(lián)，底部設(shè)有二級(jí)沉灰室。在爐體的上部居中裝置有鍋體，鍋體的底部通過支架支撐于爐膛的頂部，鍋體的中部設(shè)有水平貫通的加熱孔道，近鍋體的底部和頂部分別設(shè)有被加熱液體的進(jìn)出口。爐體的上部還設(shè)有熱水與蒸汽出口，并設(shè)有水位計(jì)和安全閥。
本實(shí)用新型采用新的設(shè)計(jì)理念，不僅使加熱均勻，防止被加熱物質(zhì)的焦糊等現(xiàn)象的發(fā)生，有效地保持物質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)成份；導(dǎo)流式煙道加熱技術(shù)，提高了燃料熱量的利用率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的，同時(shí)有助于降低因使用初級(jí)燃料而可能導(dǎo)致的大氣粉塵污染。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型不限于附圖所示。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2為
圖1之AA向視圖；圖3為
圖1之BB向視圖4為圖3之CC向視圖。
如圖所示，本實(shí)用新型有爐體1，爐體1的中下部設(shè)有爐膛，底部設(shè)有外接煙道12，爐膛上部為燃燒室3，下部為落灰室2，其間設(shè)有爐痹4，爐膛的后部通過一煙氣倒流板5構(gòu)成下行倒流煙道，倒流煙道的下部與平行倒流管14連通，底部設(shè)有沉灰室13，倒流管14經(jīng)煙道12與煙囪6的下部相聯(lián)，底部設(shè)有二級(jí)沉灰室15。在爐體1的上部居中裝置有鍋體16，鍋體的底部通過支架支撐于爐膛的頂部，鍋體的中部設(shè)有水平貫通的加熱孔道18，近底部和頂部分別設(shè)有被加熱液體進(jìn)出口17、19。爐體的近底部設(shè)有進(jìn)水口11，上部設(shè)有熱水出口7與蒸汽出口10，還設(shè)有水位計(jì)8和安全閥9。
鍋體中部設(shè)置的加熱孔道18，可以為單孔，也可以是多孔的，一般為2-3孔。其增大了鍋體的熱交換面積，提高了對(duì)燃料熱量的利用率。
平行倒流管14為一組，一般為4-6根，本實(shí)用新型采用5根。其設(shè)置有助于提高煙氣的熱能充分利用，同時(shí)有利于煙氣中粉塵的沉降，使排入大氣中煙氣中的粉塵濃度大為降低，降低對(duì)大氣造成的污染。
沉灰室13、15的底部都設(shè)有方便除灰的門。燃燒室3和落灰室2也設(shè)有可以自由開閉的門，便于操作，調(diào)控爐內(nèi)燃料的燃燒情況。
本實(shí)用新型不僅可以作為液體加熱器使用，同時(shí)還可作為熱水鍋爐或蒸汽發(fā)生器使用。作為本實(shí)用新型的加熱利用實(shí)施例之一，就是將其用在豆制品工藝中的豆?jié){加熱。用其加熱的豆?jié){潔白，無污染，制品的品質(zhì)好。
本實(shí)用新型的工作工程首先在爐體內(nèi)注入適量的水，點(diǎn)燃加熱爐，然后向鍋體內(nèi)注入被加熱的液體，如豆?jié){等，待液體被加熱滾開(或達(dá)到需要的溫度)時(shí)，打開液體出口，同時(shí)打開液體入口，控制進(jìn)液量，使流出的液體始終保持要求的溫度，達(dá)到連續(xù)作業(yè)的目的。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，成本低廉，易于加工制作；2、加熱均勻，不僅防止了傳統(tǒng)滾漿釜加熱漿類液體時(shí)易發(fā)生糊鍋現(xiàn)象，而導(dǎo)致制品(如豆制品等)品質(zhì)的下降，而且提高了燃料熱量利用率，達(dá)到了節(jié)能的目的；3、采用了新型導(dǎo)流式煙道加熱爐技術(shù)后，使得滾漿釜產(chǎn)生的煙氣達(dá)到了環(huán)保排放。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種環(huán)保節(jié)能型的技術(shù)，其推廣使用不僅會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且社會(huì)效益顯著。
權(quán)利要求1.一種間接式加熱液體滾漿釜，包括爐體(1)和鍋體(16)，爐體(1)的中下部設(shè)有爐膛，底部設(shè)有外接煙道(12)，爐膛上部為燃燒室(3)，下部為落灰室(2)，其間設(shè)有爐痹(4)，爐體的近底部設(shè)有進(jìn)水口(11)，上部設(shè)有熱水出口(7)與蒸汽出口(10)，還設(shè)有水位計(jì)(8)和安全閥(9)；在爐體(1)的上部居中裝置有鍋體(16)，鍋體的底部通過支架支撐于爐膛的頂部，近鍋體的底部和頂部分別設(shè)有被加熱液體進(jìn)出口(17、19)，其特征是爐膛的后部通過一煙氣倒流板(5)構(gòu)成下行倒流煙道，倒流煙道的下部與平行倒流管(14)連通，底部設(shè)有沉灰室(13)，倒流管(14)經(jīng)煙道(12)與煙囪(6)的下部相聯(lián)，底部設(shè)有二級(jí)沉灰室(15)；鍋體的中部設(shè)有水平貫通的加熱孔道(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的間接式加熱液體滾漿釜，其特征是鍋體(16)中部設(shè)置的加熱孔道(18)，可以為單孔，也可以是多孔的，一般為2-3孔。
3.如權(quán)利要求1所述的間接式加熱液體滾漿釜，其特征是平行倒流管(14)為一組，一般4-6根。
4.如權(quán)利要求1、3所述的間接式加熱液體滾漿釜，其特征是平行倒流管(14)為一組5根。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種間接式加熱滾漿釜。其包括加熱爐和鍋體,采用了導(dǎo)流式煙道加熱爐技術(shù);鍋體的中部設(shè)有水平貫通的加熱孔道(18),增大了鍋體的熱交換面積。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加熱均勻,而且克服了傳統(tǒng)滾漿釜加熱漿類液體時(shí)易發(fā)生糊鍋現(xiàn)象,提高了制品品質(zhì);提高了燃料的熱量利用率,達(dá)到節(jié)能之目的;有助于降低因使用初級(jí)燃料而導(dǎo)致的粉塵污染。還作為熱水鍋爐或蒸汽發(fā)生器使用。
文檔編號(hào)F24H1/24GK2439648SQ0022335
公開日2001年7月18日 申請(qǐng)日期2000年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者陳天喜, 李菊芬 申請(qǐng)人:陳天喜