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      一次碼燒輪窯的制作方法

      文檔序號:4577361閱讀:1814來源:國知局
      專利名稱:一次碼燒輪窯的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種輪窯,它特別涉及一種采用一次碼燒方法的輪窯。
      在本實用新型提出以前,有關于輪窯余熱利用的專利申請。例如,中國專利86207935提出了一種余熱多次利用的磚瓦輪窯,采用調熱煙道,環(huán)形包繞在窯道的外側,利用煙道的余熱烘干磚坯,余熱被多次利用,煤耗低,節(jié)能效果好。中國專利94243150也提出了一種調熱干燥的全內燃輪窯,它通過調熱環(huán)道和多種閘閥,實現(xiàn)快速調熱、燃煙回燒、余熱利用、窯頂排潮功能,實現(xiàn)了磚坯的圈內焙燒和快速節(jié)能的一次性烘干、燒成。
      但是,采用以上技術修建的輪窯結構復雜,燒磚操作困難,很難實現(xiàn)磚坯的一次性碼燒,達到節(jié)能的目的。
      本實用新型的目的在于提出一種結構簡單,操作方便,能源利用率高,能夠實現(xiàn)一次碼燒的輪窯。
      本實用新型的目的可以通過以下技術措施來實現(xiàn)。
      這種一次碼燒輪窯,它包括由窯門、窯室、抽風閘、抽風總煙道、送熱總道和送熱閘等組成,輪窯的中部水平并排設置有抽風總煙道、送熱總道,抽風總煙道與送熱總道之間通過抽風機相連;抽風總煙道下設置有抽風閘同抽風送熱支道相連;送熱總道下設置有送熱閘同抽風送熱支道相連;抽風送熱支道通過內哈風口(送熱口)、外哈風口(送熱口)、中間哈風口(送熱口)同窯室相連;在窯室的上部設置有弧形子拱。抽風送熱支道與外哈風口(送熱口)相連的外端還設置有支道清理蓋板。
      本實用新型的工作原理是在窯室(18)進行焙燒時,窯室(19)即是保溫帶和冷卻帶。窯室(20)、(21)的制品進行預熱。這時,提起窯室的抽風閘(41)、(42)進行抽風。從窯門(27)進入的空氣經(jīng)過窯室(19)內的坯垛加熱,進入窯室(18),提供焙燒帶燃燒需要的氧氣。由于抽風閘(41)、(42)在風機(14)的抽力作用下,在窯室(18)的煙穿過窯室(18),通過窯室(20)、(21)市內的磚垛,從窯底抽風口(12)和外壁抽風口(10)、內壁抽風口(9)進入抽風總道(5),在風機(14)的作用下,煙氣被送到送熱總道(6);當提起送熱閘(71)、(72)、(73)時,由于風機的正壓作用,煙氣通過送熱閘(71)、(72)、(73)被送入窯底抽風送熱支道(12),內壁送熱孔(9)、外壁送熱孔(10)對濕坯進行烘烤。由于風機的送熱煙氣的壓力和熱空氣的自然升力,水蒸氣、煙氣穿過坯垛,從火眼孔中排出。從而完成了一個烘烤、焙燒的一個過程。
      當窯室(22)烘干后關閉送熱風閘,提起抽風閘(43),由于窯室(21)、(22)的負壓作用,窯室(22)、(23)、(24)、(25)由原來的紙檔自動隔離。這時,從窯室(18)的煙熱就會進入窯室(22)。窯室(22)就開始預熱磚坯了。這時,可提起送熱閘(75),開始烘烤窯室(25)的濕坯。前邊不斷地烘干,后邊不斷地焙燒,以此不斷循環(huán)往復,完成制品的烘干、焙燒過程。
      本實用新型同已有技術相比具有如下優(yōu)點1.一次碼燒省工、省時,提高了成品合格率,減少了報廢率,降低了能耗,不因天氣影響磚的產(chǎn)量及質量。
      2.干燥制品及焙燒制品在同一系統(tǒng)中進行,互不干擾。
      3.泥坯在干燥時,不因排潮不好而潮倒。泥坯干燥均勻,干燥效果好。
      4.由于子拱的作用,雖然濕坯干燥后會收縮,下降高度造成上部大的空間,不會造成上部欠火及浪費能源。
      本實用新型的
      圖1.本實用新型的剖視圖。
      圖2.本實用新型圖1的A-A′剖視圖。
      本實用新型的實施例。
      參見說明書附圖1-2。這種一次碼燒輪窯,它包括由窯門(1)、窯室(2)、抽風閘(4)、抽風總煙道(5)、送熱總道(6)和送熱閘(7)等組成,在輪窯的中部水平并排設置有抽風總煙道(5)、送熱總道(6),抽風總煙道(5)與送熱總道(6)之間通過抽風機(14)相連;抽風總煙道(5)下設置有抽風閘(4)同抽風送熱支道(12)相連;送熱總道(6)下設置有送熱閘(7)同抽風送熱支道(12)相連;抽風送熱支道(12)通過內哈風口(送熱口)(9)、外哈風口(送熱口)(10)、中間哈風口(送熱口)(11)同窯室(2)相連;在窯室(2)的上部設置有弧形子拱(8)。抽風送熱支道(12)與外哈風口(送熱口)(10)相連的外端還設置有支道清理蓋板(13)。
      本實用新型是這樣使用操作的。在窯室(18)進行焙燒時,窯室(19)即是保溫帶和冷卻帶。窯室(20)、(21)的制品進行預熱。這時,提起窯室的抽風閘(41)、(42)進行抽風。從窯門(27)進入的空氣經(jīng)過窯室(19)內的坯垛加熱,進入窯室(18),提供焙燒帶燃燒需要的氧氣。由于抽風閘(41)、(42)在風機(14)的抽力作用下,在窯室(18)的煙穿過窯室(18),通過窯室(20)、(21)市內的磚垛,從窯底抽風口(12)和外壁抽風口(10)、內壁抽風口(9)進入抽風總道(5),在風機(14)的作用下,煙氣被送到送熱總道(6);當提起送熱閘(71)、(72)、(73)時,由于風機的正壓作用,煙氣通過送熱閘(71)、(72)、(73)被送入窯底抽風送熱支道(12),內壁送熱孔(9)、外壁送熱孔(10)對濕坯進行烘烤。由于風機的送熱煙氣的壓力和熱空氣的自然升力,水蒸氣、煙氣穿過坯垛,從火眼孔中排出。從而完成了一個烘烤、焙燒的一個過程。
      當窯室(22)烘干后關閉送熱風閘,提起抽風閘(43),由于窯室(21)、(22)的負壓作用,窯室(22)、(23)、(24)、(25)由原來的紙檔自動隔離。這時,從窯室(18)的煙熱就會進入窯室(122)。窯室(22)就開始預熱磚坯了。這時,可提起送熱閘(75),開始烘烤窯室(25)的濕坯。前邊不斷地烘干,后邊不斷地焙燒,以此不斷循環(huán)往復,完成制品的烘干、焙燒過程。
      權利要求1.一次碼燒輪窯,它包括由窯門(1)、窯室(2)、抽風閘(4)、抽風總煙道(5)、送熱總道(6)和送熱閘(7)等組成,其特征在于在輪窯的中部水平并排設置有抽風總煙道(5)、送熱總道(6),抽風總煙道(5)與送熱總道(6)之間通過抽風機(14)相連;抽風總煙道(5)下設置有抽風閘(4)同抽風送熱支道(12)相連;送熱總道(6)下設置有送熱閘(7)同抽風送熱支道(12)相連;抽風送熱支道(12)通過內哈風口(送熱口)(9)、外哈風口(送熱口)(10)、中間哈風口(送熱口)(11)同窯室(2)相連;在窯室(2)的上部設置有弧形子拱(8)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一次碼燒輪窯,其特征在于其中所述的抽風送熱支道(12)與外哈風口(送熱口)(10)相連的外端還設置有支道清理蓋板(13)。
      專利摘要本實用新型涉及一次碼燒的輪窯。它包括由窯門、窯室、抽風閘、抽風總煙道、送熱總道和送熱閘等組成,輪窯的中部水平并排設置有抽風總煙道、送熱總道,抽風總煙道與送熱總道之間通過抽風機相連;抽風總煙道下設置有抽風閘同抽風送熱支道相連;送總道下設置有送熱閘同抽風送熱支道相連。具有一次碼燒省工、省時,提高了成品合格率,減少了報廢率,降低了能耗的優(yōu)點。
      文檔編號F27B9/00GK2439655SQ0022374
      公開日2001年7月18日 申請日期2000年7月20日 優(yōu)先權日2000年7月20日
      發(fā)明者李光尚 申請人:李光尚
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