專利名稱：懸臂式熱料輸送機鏈帶的制作方法
技術(shù)領域：
目前大多數(shù)廠家采用滾輪固定式熱料輸送機鏈帶。鏈帶由鏈節(jié)、方形料斗組成。鏈節(jié)由滾子、鏈板、方套或圓套、軸組成。(如


圖1、2)由鏈板雙頭、方套與鏈板單頭、圓套組成鉸鏈回轉(zhuǎn)方形料斗固定在鏈帶鏈板上面。兩排數(shù)拾個同樣大小的滾輪均布并固定在機架上做定軸轉(zhuǎn)動，并支承在鏈帶左右鏈板下面，承擔鏈帶及熱料的重力。所以鏈帶絞鏈即承擔鏈帶縱向移動的驅(qū)動力又要承擔物料的支撐力，工作條件較為惡劣。
支撐鏈帶及物料的滾輪，在無密封、粉塵大的環(huán)境條件下，灰塵很快進入滾輪回轉(zhuǎn)軸上，卡死滾輪，滾輪與鏈板由滾動摩擦轉(zhuǎn)為滑動摩擦，摩擦力成倍增加，一但被卡死的滾輪增多，導致掉鏈等現(xiàn)象出現(xiàn)。
當滾輪中心距大于節(jié)距時，在物料及鏈帶重力作用下，鏈帶的絞鏈在縱向移動的同時，又做上、下往復運動。所以此時絞鏈會有小角度的相對轉(zhuǎn)動，這就使鉸鏈磨損，雪上加霜，鏈帶維修量大，壽命短。整機運行3個月更換零件，8個多月鏈帶報廢。
本實用新型的目的，是提供一種滾輪不易卡死，鏈帶在縱向運行時，鉸鏈無有相對轉(zhuǎn)動，鏈帶的零件耐磨，不易損壞。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的采用移動滾輪懸臂式結(jié)構(gòu)即滾輪隨鏈帶移動。鏈帶每隔一個鏈節(jié)設置一個長軸，長軸兩端安裝耐磨滾輪，懸于鏈節(jié)外側(cè)，并支承于軌道上。鏈帶帶動滾輪在軌道上作純滾動，起支承鏈帶自重及物料重力作用。滾輪回轉(zhuǎn)付選用滾動軸承，且雙層密封，灰塵很難進入，保證了鏈帶在相對小的驅(qū)動力作用下運行平穩(wěn)可靠。消除了鏈帶縱運行時鉸鏈相對轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。為保證密封處有良好耐磨性，在長軸與滾動軸承之間設置固定的易于拆卸的耐磨套。為提高鏈帶壽命，內(nèi)鏈板與套筒，外鏈板與長、短軸間采用扁孔配合；滾子、套筒與長、短軸采用大間隙，高精度配合，和熱處理，即保證運行付靈活性，又有較好的耐磨性，提高了使用壽命。鏈帶在1.5年之內(nèi)無零更換零件。
料斗采用弧形結(jié)構(gòu)，在輸送熱料中不沾料，不存料。
以下結(jié)合附圖對本實用新型結(jié)構(gòu)進一步說明圖3是鏈帶局部半剖視圖，短軸3，長軸5分別與外鏈板1扁孔緊配合；套筒4與內(nèi)鏈板2扁孔緊配合；滾子8與套筒4，套筒4與長、短軸3、5采用大間隙高精度配合，使其回轉(zhuǎn)付轉(zhuǎn)動靈活。滾子8與驅(qū)動鏈軸高付嚙合，連滾帶滑減少磨擦力。
圖6是移動滾輪半剖視圖，硬度較高的滾輪套11與長軸5采用間隙配合，目的是裝卸方便。扁孔上墊圈9卡住滾輪套8使其不能在長軸5上有相對轉(zhuǎn)動。銷緊螺母13，開口銷14將止動墊圈9固定在長軸5上。
滾輪外端面用盲蓋及螺栓緊固密封，里端面用密封圈10雙層密封。滾輪6采用中、高碳合結(jié)鋼，經(jīng)熱處理后即有較高硬度，又有較好的沖擊韌性。
權(quán)利要求1.一種輸送設備，熱料輸送機鏈帶，其特征是滾輪移動懸臂式，將鏈帶鏈條驅(qū)動嚙合與負重滾輪滾動分開的新型鏈帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，熱料輸送機鏈帶，其特征是滾輪移動，且懸于鏈板外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，熱料輸送機鏈帶，其特征是鏈板與軸、套扁孔配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征是采用弧形料斗輸料。
專利摘要本實用新型屬于冶金行業(yè)熱料輸送設備。其目的是針對舊鏈帶結(jié)構(gòu)(見圖3),鏈板在無密封、易進灰塵卡死的固定滾輪上轉(zhuǎn)動,輪距大于鏈節(jié)距,摩擦比壓大、磨損快、易掉鏈,維修工作量大。本實用新型滾輪6外懸于鏈板外側(cè)(見圖3),雙層密封,在道軌上做純滾動,為減輕自重每隔一個鏈節(jié)裝一對滾輪,維修方便。鏈板均為扁孔、無磨損,長軸5、短軸3與軸套雖有摩擦,但比壓降低,壽命增長。采用弧形料斗,易于卸料。
文檔編號F27D3/06GK2470308SQ0023367
公開日2002年1月9日 申請日期2000年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月18日
發(fā)明者張志良 申請人:張志良