專利名稱：雙向無壓型煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱水鍋爐，特別是型煤熱水鍋爐。
現(xiàn)有的型煤熱水鍋爐，由于其加熱慢、功率小，連續(xù)接火困難等技術(shù)問題未能得到解決，因此只適合民用。而目前燃用散煤的鍋爐種類很多，它們基本上都包括有爐體、爐膛、爐條、火管、風(fēng)門、進(jìn)煤孔、出渣孔、循環(huán)水進(jìn)出口、煙道、水泵、引風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)等。它們的不足之處是熱效率低、耗煤多，排放煙塵超標(biāo)，噪聲大、配套附機(jī)多，運(yùn)行綜合成本高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱效率高、無噪音、排放污染物及有害氣體均優(yōu)于國家鍋爐大氣污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、綜合運(yùn)行費(fèi)用低安全的雙向無壓型煤鍋爐。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)這種雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于爐體內(nèi)基本呈長(zhǎng)方體形的爐膛下部所設(shè)的爐條上置有可擺放型煤的托架與其對(duì)應(yīng)的推煤器設(shè)在爐體前端，在爐體的前側(cè)壁上設(shè)進(jìn)煤門，后端或后側(cè)壁上設(shè)出渣門，在爐條下面的爐體上設(shè)有與爐膛相連通的風(fēng)門，每個(gè)風(fēng)門上均帶有配風(fēng)門板，相鄰兩風(fēng)門對(duì)應(yīng)的區(qū)間設(shè)有將它們隔開的隔板，爐膛上部設(shè)前高后低的平板形上火板，其兩端設(shè)有火管端板，在上水腔內(nèi)設(shè)兩端分別固定在端板上且管口位于上水腔外的火管，在煙室上端的爐體上設(shè)有煙囪，在煙囪內(nèi)設(shè)抽力控制器，爐膛兩側(cè)設(shè)腔內(nèi)的水與上水腔相連通的側(cè)水板，在后爐體下部設(shè)通過導(dǎo)管與側(cè)水腔相連通的回水進(jìn)口，在上爐體上設(shè)熱水出口及大氣連通管。包容在一個(gè)爐體內(nèi)的雙層多燃燒室型煤鍋爐，其循環(huán)水相連通，它們有一個(gè)公共的回水進(jìn)口和熱水出口；其煙室也相連通，它們共用一個(gè)煙囪，其余部分均各自獨(dú)立。在前煙室下面設(shè)固定在兩側(cè)及前爐體上的輻射板，其自由端位于上火板下面，在輻射板對(duì)應(yīng)的爐條下面，設(shè)上面有耐火材料板的其內(nèi)的水與側(cè)水腔相連通的吸熱水盒。在側(cè)水板與爐膛之間設(shè)有耐火墻板。在上火板下面的側(cè)爐體上設(shè)有直管式觀火窗。在與前煙室對(duì)應(yīng)的前爐體上設(shè)有與前煙室相連通的通孔，其上設(shè)清灰門。煙囪出口處設(shè)接水盤?；鸸苤睆酱笥?00毫米。
本實(shí)用新型爐體的爐膛基本為長(zhǎng)方體形，爐膛下部所設(shè)的爐條上可置有型煤專用托架。在爐體前側(cè)壁上設(shè)進(jìn)煤門，上面擺放型煤的托架可由該門送入爐膛內(nèi)。爐體前端設(shè)有專用的推煤器，通過該推煤器可將托架及其上的型煤由前向后水平推進(jìn)。爐體后端或后側(cè)面設(shè)出渣門，通過它可將燃盡的型煤渣排出爐外，其可以是自動(dòng)翻落經(jīng)出渣機(jī)排出，也可以是由灰盒出渣。在爐條下面的爐體上設(shè)有若干個(gè)與爐膛相連通的風(fēng)門，每個(gè)風(fēng)門上均帶有配風(fēng)門板。上述每個(gè)風(fēng)門各與爐膛的一段燃燒區(qū)相對(duì)應(yīng)，相鄰兩風(fēng)門對(duì)應(yīng)的區(qū)間由設(shè)在爐條下的豎直隔板隔開。爐膛上部設(shè)平板形上火板，其前高后低帶有一定的坡度，以便與型煤火焰有最佳接觸。該上火板前后兩端均設(shè)火管端板，其下端與上火板相連，上端與上爐體板相連，兩側(cè)與側(cè)爐體相連，它們圍成的空間為上水腔。在上水腔內(nèi)設(shè)有規(guī)則排列的若干吸熱水管，直徑最好大于100毫米，它們的兩端分別固定在端板上，且入端低，出端高，管口位于水腔外由端板與爐體所夾的煙室內(nèi)。在煙室上端的爐體上設(shè)有煙囪。當(dāng)上水腔內(nèi)的火管為一排時(shí)，煙囪設(shè)在后煙室上，當(dāng)上水腔內(nèi)的火管為上下兩排時(shí)，即由下一排火管進(jìn)入后煙室的煙氣又經(jīng)上一排火管折向前煙室，因此煙囪設(shè)在前煙室上。為防止上下排煙管的進(jìn)出煙氣相混淆，在前煙室上下兩排火管之間設(shè)將它們隔開的隔板。在上述煙囪內(nèi)設(shè)抽力控制器，其有一個(gè)截面形狀、大小均與煙囪內(nèi)煙道相同的平板，在其中心線上固定一根轉(zhuǎn)軸，該兩端置于煙囪上的轉(zhuǎn)軸其伸到煙囪外的一端設(shè)有手輪，用該控制器可調(diào)節(jié)循環(huán)水的溫度及封爐。由于本鍋爐出口溫度小于120℃，最好在煙囪出口處設(shè)防止冷凝水進(jìn)入鍋爐的接水盤，該接水盤有套接在煙囪外的水平圓環(huán)，其外周邊設(shè)向上的翻邊，它們與煙囪構(gòu)成環(huán)形槽，在圓環(huán)上設(shè)有通孔，其內(nèi)設(shè)外引冷凝水的導(dǎo)管。爐膛兩側(cè)設(shè)上端與上火板相連，下端與爐體相連的側(cè)水板，其與爐體所夾的空間為側(cè)水腔，其內(nèi)的水與上水腔相連通。為提高爐膛溫度使型煤徹底燃燒，在側(cè)水板與爐膛之間設(shè)有耐火墻板，它不僅具有良好的傳熱效果，而且又有利于延長(zhǎng)側(cè)水板的使用壽命。在后爐體下部設(shè)回水進(jìn)口，其通過導(dǎo)管與側(cè)水腔相連通。回水由下至上，即由側(cè)水腔至上水腔的循環(huán)過程中逐漸被加熱，當(dāng)達(dá)到上水腔頂部時(shí)即可達(dá)到所需溫度，于是便可從設(shè)在上爐體上的熱水出口排出。在上爐體上還設(shè)有大氣連通管。另在上火板下面的側(cè)爐體上設(shè)有穿過側(cè)壁、側(cè)水板及耐火墻板的直管式觀火窗，以便觀察型煤燃燒及煙囪抽力情況。最好在前煙室下面設(shè)固定在兩側(cè)及前爐體上的輻射板，其自由端位于上火板下面。在輻射板下面是新加進(jìn)的型煤區(qū)，這些型煤在輻射板的熱輻射作用下被預(yù)熱。為控制其不燃燒，在該區(qū)域爐條下面設(shè)槽形吸熱水盒，其內(nèi)的水與側(cè)水腔相連通，該水槽上面設(shè)將其覆蓋的耐火材料板。由于該區(qū)域不設(shè)供氧風(fēng)門，再加上吸熱水盒中的水吸走熱量，因此該區(qū)域的型煤處于干餾狀態(tài)。
在與前煙室對(duì)應(yīng)的前爐體上設(shè)有與前煙室相連通的通孔，其上設(shè)外有拉手內(nèi)有保溫層的用于清掃火管內(nèi)及輻射板上積灰的清灰門。
為擴(kuò)大型煤鍋爐的功率，可將上述兩個(gè)鍋爐迭加組合在一起，構(gòu)成雙層多燃燒室型煤鍋爐，也可以將上述四個(gè)鍋爐上下左右各兩個(gè)迭加組合在一起，構(gòu)成雙層多燃燒室型煤鍋爐。以此類推，還可以有六個(gè)、八個(gè)上述鍋爐的組合。上述包容在一個(gè)爐體內(nèi)的組合鍋爐，其循環(huán)水相連通，即有一個(gè)公共回水進(jìn)口和熱水出口；同時(shí)與煙囪對(duì)應(yīng)的煙室也相連通，它們共用一個(gè)煙囪。除上述部分之外，其余部分均各自獨(dú)立。
本實(shí)用新型的鍋爐在工作時(shí)，先用外界火源將托架最上一層型煤點(diǎn)燃，型煤氣化的揮發(fā)份在燃燒的同時(shí)將型煤由上至下點(diǎn)燃，靠近托架最下面一塊型煤最后點(diǎn)燃，它又最先燃盡，其上面的型煤又由下至上將內(nèi)含的碳完全燃燒，構(gòu)成雙向上燃式燃燒方式。鍋爐運(yùn)行時(shí)，型煤由前向后移動(dòng)，而火焰又是由后向前流動(dòng)，通過火管從煙囪排出。型煤進(jìn)向與火焰流動(dòng)方向相反，使得最上面一塊型煤最先點(diǎn)燃，進(jìn)行連續(xù)接火。為使接火順利進(jìn)行，本鍋爐在爐前區(qū)還設(shè)有干燥預(yù)熱區(qū)，型煤的火焰在輻射板上面經(jīng)過時(shí)將其加熱，其輻射的熱量可將新加型煤預(yù)熱，使之接近燃燒溫度。由于該區(qū)域下面低溫又不供氧，因而不能燃燒。當(dāng)其向前行進(jìn)離開干餾區(qū)時(shí)便可立即被點(diǎn)燃。型煤燃燒放出的熱量均由爐膛及火管周圍水腔內(nèi)的水吸收，使之升溫并達(dá)到所需溫度。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、熱效率高、節(jié)省燃料、可燃中、低質(zhì)煤，其用中、低質(zhì)煤的熱效率與散煤鍋爐用優(yōu)質(zhì)煤的熱效率相同。
2、徹底消除對(duì)環(huán)境的污染，任何時(shí)候煙囪都不冒黑煙、無粉塵，SO2排放量較現(xiàn)有鍋爐低80％。由于不用鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)因此無噪音。該鍋爐的環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于國家鍋爐大氣污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
3、節(jié)約電能。本鍋爐采用靜壓自然循環(huán)及自然配風(fēng)，不用鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，因而不用或很少用電，綜合運(yùn)行費(fèi)用低。
4、本鍋爐配套儲(chǔ)能系統(tǒng)無壓安全，操作簡(jiǎn)單。
5、本鍋爐不用軟化水裝置，永不結(jié)垢。
圖面說明如下


圖1是本實(shí)用新型例1的主視示意圖。
圖2是
圖1的A-A視圖。
圖3是本實(shí)用新型例2的主視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型例2的俯視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型例2的側(cè)視示意圖。
利用附圖中所示的例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在
圖1和圖2所示的雙向無壓型煤鍋爐的示意圖中，爐體1內(nèi)有長(zhǎng)方形爐膛。爐膛下部所設(shè)的爐條2上置有長(zhǎng)方形框架式型煤專用托架3。爐體前端設(shè)有專用的推煤器4，它包括有推煤板5、推煤座板6、絲桿7、螺母8、支座9和轉(zhuǎn)盤10。在爐體前側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)煤門11。爐體后側(cè)壁上設(shè)有出渣門12，其與和爐條末端相接的底面略低于爐條高度的灰盒13相對(duì)應(yīng)，該灰盒底板與后擋板垂直相連呈L形，它們的兩側(cè)邊上設(shè)有分別與它們相連的擋板。在爐條下面的爐體上設(shè)有三個(gè)與爐膛相連通的風(fēng)門14，每個(gè)風(fēng)門上均帶有錯(cuò)開式配風(fēng)門板15，相鄰兩風(fēng)門對(duì)應(yīng)的區(qū)間由隔板16隔開。爐膛上部設(shè)平板形上火板17，其前高后低。該上火板前后兩端均設(shè)豎直向上并與爐體壁相連的火管端板18，它們與上火板及爐體圍成的上水腔內(nèi)設(shè)有規(guī)則排列的直徑為φ108毫米的吸熱火管19，它們的兩端分別固定在端板上，且入端低出端高，管口位于上水腔外。后端板與后爐體所夾的后煙室上端設(shè)有煙囪20。在煙囪內(nèi)設(shè)抽力控制器21，其有一個(gè)截面形狀、大小均與煙囪內(nèi)煙道相同的平板22，其中心線上固定一根轉(zhuǎn)軸23，該兩端置于煙囪上的轉(zhuǎn)軸其伸到煙囪外的一端設(shè)手輪24。在煙囪出口處設(shè)接水盤25，該接水盤有套接在煙囪外的水平圓環(huán)，其外周邊設(shè)向上的邊，在圓環(huán)上設(shè)通孔，其內(nèi)設(shè)外引冷凝水的導(dǎo)管。在前煙室下面設(shè)固定在兩側(cè)及前爐體上的平板輻射板26，在輻射板對(duì)應(yīng)的爐條下面設(shè)槽形吸熱水盒27，其上面設(shè)將其覆蓋的耐火材料板28，吸熱水盒內(nèi)的水與側(cè)水腔相連通。爐膛兩側(cè)設(shè)上端與上火板相連下端與爐體相連的側(cè)水板29。在側(cè)水板與爐膛之間設(shè)有耐火墻板30。在后爐體下部設(shè)回水進(jìn)口31，其通過導(dǎo)管與側(cè)水腔相連通。在上爐體上設(shè)熱水出口32及大氣連通管33。在上火板下面的側(cè)爐體上設(shè)有直管式觀火窗34。在與前煙室對(duì)應(yīng)的前爐體上設(shè)有與前煙室相連通的通孔，其上設(shè)外有拉手內(nèi)有保溫材料層的清灰門35。另在后煙室下面的側(cè)爐體上設(shè)有與之相連通的清灰孔36。
在圖3、圖4和圖5所示的雙向無壓型煤鍋爐的示意圖中，四個(gè)上述鍋爐上下各兩個(gè)迭加組合在一起，其循環(huán)水相連通，有一個(gè)公共的回水進(jìn)口37和熱水出口38以及公共的大氣連通管39，同時(shí)與煙囪對(duì)應(yīng)的上下煙室也相連通，它們共用一個(gè)煙囪40。除上述部分外其余部分均各自獨(dú)立。
權(quán)利要求1．一種雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于爐體(1)內(nèi)基本呈長(zhǎng)方體形的爐膛下部所設(shè)的爐條(2)上置有可擺放型煤的托架(3)與其對(duì)應(yīng)的推煤器(4)設(shè)在爐體前端，在爐體的前側(cè)壁上設(shè)進(jìn)煤門(11)，后端或后側(cè)壁上設(shè)出渣門(12)，在爐條下面的爐體上設(shè)有與爐膛相連通的風(fēng)門(14)，每個(gè)風(fēng)門上均帶有配風(fēng)門板(15)，相鄰兩風(fēng)門對(duì)應(yīng)的區(qū)間設(shè)有將它們隔開的隔板(16)，爐膛上部設(shè)前高后低的平板形上火板(17)，其兩端設(shè)有火管端板(18)，在上水腔內(nèi)設(shè)兩端分別固定在端板上且管口位于上水腔外的火管(19)，在煙室上端的爐體上設(shè)有煙囪(20)，在煙囪內(nèi)設(shè)抽力控制器(21)，爐膛兩側(cè)設(shè)腔內(nèi)的水與上水腔相連通的側(cè)水板(29)，在后爐體下部設(shè)通過導(dǎo)管與側(cè)水腔相連通的回水進(jìn)口(31)，在上爐體上設(shè)熱水出口(32)及大氣連通管(33)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于包容在一個(gè)爐體內(nèi)的雙層多燃燒室型煤鍋爐，其循環(huán)水相連通，它們有一個(gè)公共的回水進(jìn)口(37)和熱水出口(38)；其煙室也相連通，它們共用一個(gè)煙囪(40)，其余部分均各自獨(dú)立。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于在前煙室下面設(shè)固定在兩側(cè)及前爐體上的輻射板(26)，其自由端位于上火板下面，在輻射板對(duì)應(yīng)的爐條下面，設(shè)上面有耐火材料板(28)的其內(nèi)的水與側(cè)水腔相連通的吸熱水盒(27)。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于在側(cè)水板與爐膛之間設(shè)有耐火墻板(30)。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于在上火板下面的側(cè)爐體上設(shè)有直管式觀火窗(34)。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于在與前煙室對(duì)應(yīng)的前爐體上設(shè)有與前煙室相連通的通孔，其上設(shè)清灰門(35)。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于煙囪出口處設(shè)接水盤(25)。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向無壓型煤鍋爐，其特征在于火管(19)直徑大于100毫米。
專利摘要一種雙向無壓型煤鍋爐,爐條上置有可擺放型煤的托架,爐體前端設(shè)推煤器,前側(cè)壁設(shè)進(jìn)煤門,后端或后側(cè)壁設(shè)出渣門。爐條下面各風(fēng)門對(duì)應(yīng)區(qū)由隔板隔開,前高后低的上火板兩端板上固定有火管。在煙室上設(shè)內(nèi)有抽力控制器的煙囪,爐膛兩側(cè)設(shè)與上水腔相連通的側(cè)水板。在后爐體下部設(shè)回水進(jìn)口,在上爐體上設(shè)熱水出口等。上述爐體可上下及左右組合,成為雙層多燃燒室型煤鍋爐。本實(shí)用新型熱效率高、無污染物排放、無噪音、運(yùn)行費(fèi)用低。
文檔編號(hào)F24H9/18GK2449143SQ00252688
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月29日
發(fā)明者王永江 申請(qǐng)人:王永江