專利名稱：瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及臺式瓦斯?fàn)t瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu)。
瓦斯開關(guān)之輸送管是臺式瓦斯?fàn)t連接開關(guān)主體及爐頭的，通過操控電磁閥組點火、進氣、瓦斯流量、爐火大小調(diào)整的開關(guān)主體直接與輸送管相連，傳統(tǒng)輸送管的定位結(jié)構(gòu)(參見圖1)是由一控制點火及瓦斯流量與爐火大小之開關(guān)主體(7’)、二組輸氣管(4’)及螺帽(3’)等構(gòu)成，開關(guān)主體(7’)兩側(cè)的導(dǎo)槽(1’)外緣處具有適當(dāng)長度的螺紋段(2’)，內(nèi)有凹槽段(6’)，該凹槽段嵌合輸送管之管端，并由套裝在輸送管上的螺帽(3’)與開關(guān)主體的螺紋段旋合，產(chǎn)生推擠擋環(huán)(5’)產(chǎn)生壓迫力，以完成輸送管(4’)與開關(guān)主體(7’)之定位連接，而輸送管另端連接瓦斯?fàn)t頭，如此定位結(jié)構(gòu)具有下列缺陷(1)螺帽拆裝不便，因為臺式瓦斯?fàn)t的元件組裝及工具使用大多是由垂直臺面之方式實施，因此，用于卡緊螺帽的扳手工具僅能成垂直螺帽軸線方向正、反旋動，控制螺帽鎖緊或松開，但由于周圍元件之阻擋，致使扳手工具受限于小于180°角之旋動范圍，必須進行多次旋動才能旋緊或旋松，使實施操作費時、費力；(2)由于利用螺帽進行擰緊鎖定，產(chǎn)生推擠擋環(huán)壓力的定位方式，輸送管的連接因金屬接觸無彈性余量，待完全固緊后，輸送管的另一端就很難與爐頭正確連接，尤其是在爐頭位置距離變化時，造成使用上的最大困擾所在。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種解決輸送管安裝密封性好、操作便利、能適應(yīng)爐頭位置距離變化得以正確定位連接的瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu)。
本實用新型根據(jù)發(fā)明目的，其實施方案如下瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu)，臺式瓦斯?fàn)t由輸送管通過管端分別與開關(guān)主體及爐頭連接，開關(guān)主體左、右兩側(cè)分設(shè)有導(dǎo)槽，其特征在于所述的導(dǎo)槽槽口上方設(shè)有一具有斜擋面的定位塊，且槽口內(nèi)形成不同口徑的內(nèi)槽段和外槽段，內(nèi)、外槽段以倒斜面相接；輸送管之擋環(huán)套裝墊片和止漏環(huán)并插接在導(dǎo)槽槽口；定位塊上方緊固一制動元件，制動元件的垂直部有一弧狀突擋緣，卡合在輸送管上并對擋環(huán)頂觸，制動元件的水平部設(shè)有一卡合在定位塊斜擋面上的鉤體。
所述的開關(guān)主體導(dǎo)槽槽口的下緣設(shè)有一突伸狀的卡舌，制動元件的延伸段與其配合插接。
本實用新型在導(dǎo)槽口增設(shè)具有斜擋面的定位塊，在槽口內(nèi)部可插接套裝有墊片、止漏環(huán)的輸送管，利用螺栓鎖緊力使制動元件鉤體與斜擋面的斜度配合，產(chǎn)生頂推擋環(huán)的壓力，止漏環(huán)的彈性使輸送管定位后仍保持旋動能力，因此，即使妒頭位置距離變化仍能實施連接，連接密封性好，操作簡便，可利用氣動工具進行連接或拆卸，具有省時省力的效益，并可簡化另端輸送管與爐頭的連接；其次，在開關(guān)主體導(dǎo)槽的槽口下緣增設(shè)突伸狀的卡舌，制動元件的延伸段與其配合插接，提供了制動元件的另一方案，加強了定位作用。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)的瓦斯開關(guān)輸送管定位機構(gòu)。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)立體分解圖。
圖3為本實用新型導(dǎo)槽與輸送管組合剖視圖。
圖4為本實用新型使用狀態(tài)圖。
圖5為本實用新型另一結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
圖6為圖5組合剖視圖。
下面將根據(jù)上述附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。
瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu)(參見圖2-4)，臺式瓦斯?fàn)t(24)由輸送管(7)通過管端(22、23)分別與開關(guān)主體(14)及爐頭(21)連接，是利用電磁閥組(1)產(chǎn)生點火動作，借助閉子(2)實現(xiàn)瓦斯流量與爐火大小控制調(diào)節(jié)的開關(guān)主體，開關(guān)主體(14)的左、右兩側(cè)分設(shè)有導(dǎo)槽(13)，導(dǎo)槽槽口上方設(shè)有一連體向上凸出的具有斜擋面(3)的定位塊(12)，定位塊上還預(yù)加工一適當(dāng)深度的螺孔(11)，且槽口內(nèi)形成不同口徑的內(nèi)槽段(18)和外槽段(19)，內(nèi)、外槽段以倒斜面(20)相接。輸送管借助擋環(huán)(17)套裝上墊片(16)和止漏環(huán)(15)后插接在導(dǎo)槽槽口。定位塊上方通過螺栓(5)緊固一“ ”狀的制動元件(6)，該制動元件與定位塊的垂直部(9)、水平部(8)相吻合，同時制動元件的垂直部有一弧狀突擋緣(10)，該突擋緣卡合在輸送管上并對擋環(huán)(17)形成頂觸，制動元件的水平部設(shè)有一鉤體(4)，它卡合在定位塊的斜擋面(3)上。當(dāng)螺栓將制動元件緊固在定位塊上后，使制動元件利用鉤體與斜擋面的斜度配合，產(chǎn)生拉引垂直部靠近槽口位移，因此，螺栓愈旋緊，其突擋緣愈會對擋環(huán)形成壓迫，以完成組裝定位時，其止漏環(huán)可與外槽段及倒斜面產(chǎn)生更好的密封性，達到管接位置防止瓦斯泄漏的更好效果。
同時，因止漏環(huán)材質(zhì)的彈性使輸送管具有自由旋轉(zhuǎn)的特性，以適應(yīng)爐頭位置距離變化時，仍能得到良好的連接，不會產(chǎn)生輸送管因-端緊固、另一端與爐頭就難以連接的缺陷，使定位連接更便利。
本實用新型的另一方案參見圖5-6，是在開關(guān)主體導(dǎo)槽槽口的下緣設(shè)有一突伸狀的卡舌(25)，制動元件的延伸段(26)與其配合插接，完成雙體式制動元件的組裝，達到另一種組裝形式，進一步加強定位作用。
綜上所述，本實用新型能顯著提高輸送管定位結(jié)構(gòu)的連接方便性，可充分發(fā)揮空間便于拆裝操作，便于使用氣動工具快速拆裝，且密封防漏性能好。
權(quán)利要求1．一種瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu)，臺式瓦斯?fàn)t(24)由輸送管(7)通過管端(22,23)分別與開關(guān)主體(14)及爐頭(21)連接，開關(guān)主體左、右兩側(cè)分設(shè)有導(dǎo)槽(13)，其特征在于所述的導(dǎo)槽槽口上方設(shè)有一具有斜擋面(3)的定位塊(12)，且槽口內(nèi)形成不同口徑的內(nèi)槽段(18)和外槽段(19)，內(nèi)、外槽段以倒斜面(20)相接；輸送管之擋環(huán)(17)套裝墊片(16)和止漏環(huán)(15)并插接在導(dǎo)槽槽口；定位塊上方緊固一制動元件(6)，制動元件的垂直部(9)有一弧狀突擋緣(10)，卡合在輸送管上并對擋環(huán)頂觸，制動元件的水平部(8)設(shè)有一卡合在定位塊斜擋面上的鉤體(4)。
2．如權(quán)利要求1所述的瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的開關(guān)主體(14)之導(dǎo)槽(13)槽口的下緣設(shè)有一突伸狀的卡舌(25)，制動元件的延伸段(26)與其配合插接。
專利摘要一種瓦斯開關(guān)之輸送管定位結(jié)構(gòu),臺式瓦斯?fàn)t由輸送管分別與開關(guān)主體及爐頭連接,開關(guān)主體左、右兩側(cè)的導(dǎo)槽槽口上方設(shè)有具斜擋面的定位塊,套裝墊片和止漏環(huán)的輸送管擋環(huán)與其插接后由制動元件緊固連接,本設(shè)計借助螺栓的緊固使制動元件的突擋緣和鉤體緊緊卡合在擋環(huán)和斜擋面上,使止漏環(huán)產(chǎn)生密貼而具有更好密封防漏性,同時借助止漏環(huán)的材質(zhì)彈性使輸送管具有拆裝操作便利,省時省力的優(yōu)點。
文檔編號F24C3/12GK2453267SQ0025951
公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者張寶基 申請人:寧波金歐廚具有限公司