專利名稱：高效型煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用爐，具體說(shuō)是一種用于供暖和烹調(diào)的家用高效型煤爐。
現(xiàn)行的具有供暖和烹調(diào)功能的型煤爐，一般由設(shè)置有保溫層的爐體和在爐體內(nèi)設(shè)置的耐火層及用于提供供暖熱水的換熱器構(gòu)成，其換熱器大多為下連進(jìn)水口上接出水口的水套式結(jié)構(gòu)，其水套成型工藝復(fù)雜，熱效率低。為彌補(bǔ)熱效率低的問(wèn)題，公知技術(shù)是在連接煙囪的爐體喉管加裝與爐內(nèi)水套串聯(lián)的余熱吸收水套，但因喉管水套余熱吸收效果不佳，仍難于滿足家用型煤爐對(duì)熱效率的要求。
另外，因現(xiàn)行同類型煤爐在結(jié)構(gòu)上未考慮外溢煙塵的防治問(wèn)題，其型煤爐在換煤、出渣及烹調(diào)操作時(shí)會(huì)有大量煤氣、灰塵和烹調(diào)油煙外溢，污染室內(nèi)環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便制作、熱效率高的型煤爐。
本實(shí)用新型的目的還在于使型煤爐在換煤、出渣及烹調(diào)操作時(shí)散發(fā)的有害煙塵得到控制，減小其對(duì)室內(nèi)環(huán)境的污染。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種高效型煤爐，包括有由保溫層和外殼構(gòu)成的爐體、配置在爐體上的爐蓋、設(shè)置于爐體下部的出渣口及安裝于爐體后側(cè)上部的豎置煙囪，在其煙囪內(nèi)設(shè)置有由多根并聯(lián)豎管構(gòu)成的煙氣換熱器，在爐體內(nèi)設(shè)置有構(gòu)成爐膛的耐火層，在耐火層與保溫層之間設(shè)置有由下面的進(jìn)水螺旋環(huán)管和上面的出水螺旋環(huán)管及多根連接兩螺旋環(huán)管的豎置立管構(gòu)成的爐體換熱器，其爐體換熱器的進(jìn)水螺旋環(huán)管的入口端與回水管相連通并引出有冷水管連通煙氣換熱器的下端，爐體換熱器的出水螺旋環(huán)管的出口端引出有熱水管接至由煙氣換熱器上端接出的出水管。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括在爐體的上方設(shè)置有一斗形的吸煙罩，該吸煙罩的上端配置有吸煙管與煙囪相連通，在其吸煙管上及煙氣換熱器與吸煙管連接點(diǎn)之間的煙囪上分別設(shè)置有吸煙管封閉插板和煙囪封閉插板；在出渣口上方的爐體上設(shè)置有梳齒形的活動(dòng)爐篦；在煙囪的下端設(shè)置有裝配閥門的凝硫液罐。
本高效型煤爐與現(xiàn)行同類型煤爐相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、爐體換熱器和煙氣換熱器均采用立排管式結(jié)構(gòu)，具有成型工藝簡(jiǎn)單、受熱面積大、熱效率高的特點(diǎn)；2、爐體換熱器的上下端采用單端封閉的螺旋環(huán)管結(jié)構(gòu)，有利于冷熱水循環(huán)順暢和排污；3、設(shè)置于煙囪內(nèi)的煙氣換熱器與爐體換熱器并聯(lián)配置，使換熱器與流經(jīng)煙氣的溫差增大，有利于提高余熱吸收效率；4、在爐蓋上方配置連通煙囪的吸煙罩，可有效降低爐內(nèi)煤氣、灰塵和烹調(diào)油煙對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成的污染；5、梳齒形活動(dòng)爐篦結(jié)構(gòu)，方便乏煤的下落和清出；6、配置在煙囪下端的凝硫液罐方便地收集和清除熱煙氣遇冷時(shí)產(chǎn)生的含硫液體，既可減小含硫液體對(duì)煙囪的腐蝕，又有利于環(huán)境保護(hù)。


圖1是本高效型煤爐結(jié)構(gòu)主剖視圖；圖2是本型煤爐的左視圖；圖3是本型煤爐爐體換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如附圖給出的，本高效型煤爐具有由外殼3內(nèi)置保溫層2構(gòu)成的爐體，其外殼可用金屬薄板成型，保溫層可采用巖棉或珍珠巖等保溫材料充當(dāng)。在爐體的上面配置有爐蓋6、下部前面設(shè)置出渣口14、后側(cè)上部安裝豎置的煙囪9。在爐體內(nèi)設(shè)置有耐火層5，該耐火層由耐火材料成型內(nèi)壁設(shè)置豎向凹槽構(gòu)成適合蜂窩型煤燃燒的爐膛，本型煤爐的爐膛采用直徑與高之比為1∶6左右的深型結(jié)構(gòu)，以提高型煤的燃盡程度及爐膛的受熱面積。在耐火層5與保溫層之間裝配爐體換熱器4，該換熱器由下面的進(jìn)水螺旋環(huán)管19和上面的出水螺旋環(huán)管21經(jīng)環(huán)周均布的豎置立管20連通而構(gòu)成，上下各環(huán)管的一端封閉，另外一端分別作為進(jìn)水口及出水口，其進(jìn)水口端置于換熱器的最低點(diǎn)，出水口端置于換熱器的最高點(diǎn)。在煙囪9內(nèi)設(shè)置有由并聯(lián)豎管構(gòu)成的煙氣換熱器8，其并聯(lián)豎管可采用排管結(jié)構(gòu)，以便于加工成型。其爐體換熱器的進(jìn)水螺旋環(huán)管19的入口端與回水管1連通并引出冷水管7連通煙氣換熱器8的下端，出水螺旋環(huán)管21的出口端引出有熱水管12接至由煙氣換熱器8上端接出的出水管11，上述連接構(gòu)成爐體換熱器4與煙氣換熱器8的并聯(lián)形式。在爐蓋6的上方設(shè)置有一經(jīng)煙管10與煙囪9相連通的斗形吸煙罩18，其吸煙管伸入煙囪9內(nèi)的一端形成開口向上的彎頭，用于避免煤煙倒灌，在吸煙管10上及煙囪9上分別設(shè)置有煙管封閉插板17和煙囪封閉插板16，用于控制吸煙管與煙囪的開通和封閉。在出渣口14上方的爐體上設(shè)置有爐篦13，該爐篦設(shè)計(jì)成梳齒形，通過(guò)滑道裝配在爐膛的下面，拉出該爐篦可使?fàn)t膛內(nèi)的蜂窩型煤下落，再推入該爐篦可使燃燒后的最下面的一塊型煤與其相鄰的上一塊型煤分離，并方便地由出渣口取出。本型煤爐在煙囪9的下端設(shè)置有配置閥門的凝硫液罐15，該液罐可收集高溫?zé)煔庥隼浜螽a(chǎn)生的含硫凝液，并方便引出處理，其結(jié)果有利于減輕煙氣冷凝液給煙囪造成的腐蝕和對(duì)環(huán)境的污染。另外，本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，可在煙囪內(nèi)加涂防腐保護(hù)層，以利于延長(zhǎng)煙囪的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種高效型煤爐，包括有由保溫層(2)和外殼(3)構(gòu)成的爐體、配置在爐體上的爐蓋(6)、設(shè)置于爐體下部的出渣口(14)及安裝于爐體后側(cè)上部的豎置煙囪(9)，在爐體內(nèi)設(shè)置有構(gòu)成爐膛的耐火層(5)，在耐火層(5)與保溫層(2)之間裝配有爐體換熱器(4)，其特征是在煙囪(9)內(nèi)設(shè)置有由多根并聯(lián)豎管構(gòu)成的煙氣換熱器(8)；所述的爐體換熱器(4)由下面的進(jìn)水螺旋環(huán)管(19)和上面的出水螺旋環(huán)管(21)及多根連接兩螺旋環(huán)管的豎置立管(20)構(gòu)成；其進(jìn)水螺旋環(huán)管(19)的入口端與回水管(1)相連通并引出有冷水管(7)連通煙氣換熱器(8)的下端，出水螺旋環(huán)管(21)的出口端引出有熱水管(12)接至由煙氣換熱器(8)上端接出的出水管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型煤爐，其特征是在爐體的上方設(shè)置有一斗形吸煙罩(18)，該吸煙罩的上端配置有吸煙管(10)與煙囪(9)相連通，在其吸煙管(10)上及煙氣換熱器(8)與煙管(10)連接點(diǎn)之間的煙囪(9)上分別設(shè)置有吸煙管封閉插板(17)和煙囪封閉插板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型煤爐，其特征是在出渣口(14)上方的爐體上設(shè)置有梳齒形的活動(dòng)爐篦(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型煤爐，其特征是在煙囪(9)的下端設(shè)置有裝配閥門的凝硫液罐(15)。
專利摘要一種屬家用爐的高效型煤爐,包括有由外殼和保溫層構(gòu)成的爐體和安裝于爐體后側(cè)上部的豎置煙囪及構(gòu)成爐膛的耐火層,在耐火層與保溫層之間設(shè)置有由上下出進(jìn)水螺旋環(huán)管經(jīng)豎置立管構(gòu)成的爐體換熱器,在煙囪內(nèi)設(shè)置與爐體換熱器并聯(lián)的煙氣換熱器,在爐體的上方配置有經(jīng)吸煙管與煙囪連通的斗形吸煙罩,在爐體出渣口的上方設(shè)置有梳齒形的活動(dòng)爐箅,在煙囪的下端設(shè)置有裝配閥門的凝硫液罐。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用高效潔凈的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2463712SQ0026436
公開日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2000年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月28日
發(fā)明者劉延杰 申請(qǐng)人:劉延杰