專利名稱：噴槍傳動設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴槍傳動設備，屬于高爐出鐵場噴吹脫硅劑脫硅系統(tǒng)中用于控制噴槍位置的設備。
中國專利ZL98218618.5公開了一種噴槍傳動設備，主要由機座、梁、立柱、滑車、電動絲杠千斤頂和鏈傳動機構組成。立柱兩側具有平行對稱設置的滑道，由鏈傳動機構驅動的滑車其滾輪配裝在立柱的滑道內，噴槍固定在滑車上，梁通過鉛垂銷軸鉸接在機座上，一電動絲杠千斤頂其殼體和絲桿桿端分別鉸接在機座和梁上，立柱通過水平銷軸鉸接在梁上，另一電動絲杠千斤頂其殼體和絲桿桿端分別鉸接在立柱和梁上。整個設備通過機座下面的4個帶有凹槽的定位塊與固定于擺動流嘴蓋板上的定位塊配合，置于擺動流嘴蓋板上。工作時，絲杠千斤頂動作，驅動梁繞鉛垂銷軸轉動，帶動噴槍沿半徑足夠大的圓弧移動，完成類似橫移的動作。另一絲杠千斤頂動作，驅動立柱繞水平銷軸轉動，帶動噴槍傾動。啟動電動鏈傳動機構驅動滑車沿立柱的滑道走行，實現(xiàn)噴槍的升降動作。該設備結構緊湊，便于吊運和安裝。其所存在的問題在于實際噴吹作業(yè)時，立柱多處于與鉛垂線之間具有一定夾角的傾斜狀態(tài)，使得噴槍在滑車帶動下沿立柱作升降運行時，噴槍頭在水平面上的投影位置隨滑車在立柱上位置的變化而變化，不便于操作人員對噴槍頭位置進行準確的調整、定位。而脫硅工藝過程中，噴槍頭位置也即噴吹點對脫硅效果的影響非常大，噴槍頭位置的不易確定性，直接影響脫硅質量。另外受其結構所限，噴槍擺動、回轉范圍較小，使該設備只適合用于在擺動流嘴處噴吹脫硅的操作，而不能用于對兩個或兩個以上支鐵溝實施噴吹脫硅的場合，設備的應用范圍較窄。
本實用新型的目的是提供一種便于操作人員對噴槍頭位置進行準確的調整、定位，應用范圍較寬的噴槍傳動設備。
本實用新型的目的是通過以下措施實現(xiàn)的。
一種噴槍傳動設備，具有機座、曲梁、立柱、滑車和滑車傳動機構，立柱兩側具有平行對稱設置的滑道，由滑車傳動機構驅動的滑車其滾輪配裝在立柱的滑道內，噴槍固定在滑車上。曲梁通過軸線鉛垂設置的外齒回轉支承鉸接安裝在機座上，回轉驅動機構動力輸出軸上的齒輪與外齒回轉支承的外齒圈相嚙合，曲梁上方具有軸線水平設置的導向軸，立柱通過其上開設的導向孔與導向軸配合安裝在曲梁上，軸線水平設置的絲杠千斤頂其殼體和絲桿桿端分別鉸接在立柱和曲梁上。
所述的立柱為一由兩個鉛垂設置的縱梁和一個上橫梁組成的門形架，其兩個縱梁的內外兩側均設置有相互平行的滑道，滑車的滾輪配裝在兩個縱梁的內側滑道內，一導輪架通過其上開設的導向孔與導向軸配合安裝在曲梁上，軸線水平設置的絲杠千斤頂其殼體和絲桿桿端分別鉸接在導輪架和曲梁上，導輪架對稱的兩側各安裝有兩個導輪，兩個導輪沿鉛垂方向平行設置配裝在門形架的兩個縱梁的外側滑道內，鋼絲繩繞過安裝在門形架上方的繩輪，其兩端分別與滑車和導輪架相連接，用作滑車傳動機構的電動絲杠千斤頂鉛垂設置，其殼體和絲桿桿端分別鉸接在導輪架和門形架的上橫梁上。
所述的軸線水平設置的絲杠千斤頂為手動絲杠千斤頂。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點在于立柱與曲梁采用兩者之間只能相對移動不能轉動的導向軸與導向孔配合安裝，將現(xiàn)有技術中立柱的傾動變?yōu)槠絼樱瑖姌屖冀K處于鉛垂狀態(tài)，噴槍頭在水平面上的投影位置不會隨其升降而發(fā)生變化，便于操作人員對噴槍頭位置進行準確的調整、定位，有利于提高脫硅效率。采用軸向尺寸較長的導向軸即可增加噴槍的移動調整范圍，而曲梁通過外齒回轉支承鉸接安裝在機座上又擴大了噴槍的回轉調整范圍，使該設備即可用于在擺動流嘴處噴吹脫硅的場合，又可用于對兩個或兩個以上支鐵溝噴吹脫硅的場合，擴大了設備的應用范圍。特別是采用門形架替代立柱，絲杠千斤頂驅動門形架升降，經繞過安裝在門形架上方的繩輪的鋼絲繩帶動滑車升降的結構，滑車的實際行程為門形架行程的兩倍，門形架的高度可按半個噴槍行程設計，設備的高度大幅度降低。
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳述。


圖1為本實用新型噴槍傳動設備的結構示意圖。
圖2為
圖1的右視圖。
圖3為
圖1的俯視圖。
本實用新型噴槍傳動設備，如
圖1-圖3所示，主要由機座1、外齒回轉支承2、回轉驅動機構3、曲梁4、手動絲杠千斤頂5、導向軸6、電機7、電動絲杠千斤頂8、繩輪9、鋼絲繩10、導輪架11、門形架12、滑車13、和夾鉗14組成。曲梁4通過軸線鉛垂設置的外齒回轉支承2鉸接安裝在機座1上，由電機、減速器和齒輪構成的回轉驅動機構3的齒輪3a與外齒回轉支承2的外齒圈相嚙合。曲梁4上方具有軸線水平設置的矩形導向軸6，一水平截面為U型的導輪架11通過其上開設的矩形孔與矩形導向軸6配合安裝在曲梁4上，軸線水平設置的手動絲杠千斤頂5其殼體和絲桿桿端分別鉸接在導輪架11和曲梁4上。門形架12由兩個鉛垂設置的縱梁12a和一個上橫梁12b組成的，其兩個縱梁12a的內外兩側均設置有相互平行的滑道?；?3的滾輪13a配裝在兩個縱梁12a的內側滑道內，導輪架11對稱的兩內側各安裝有兩個導輪11a，兩個導輪11a沿鉛垂方向平行設置配裝在門形架12的兩個縱梁12a的外側滑道內。鋼絲繩10繞過安裝在門形架12上方的繩輪9，其兩端分別與滑車13和導輪架11相連接，由電機7驅動的電動絲杠千斤頂8鉛垂設置，其殼體和絲桿桿端分別鉸接在導輪架11和門形架12的上橫梁12b上。噴槍15通過夾鉗14固定在滑車13上。
整個設備通過機座1下面的4個定位凹槽1a與固定于擺動流嘴蓋板上的定位塊16配合，置于擺動流嘴蓋板上。工作時，回轉驅動機構3驅動曲梁4回轉，經導輪架11、門形架12及滑車13帶動噴槍15沿半徑足夠大的圓弧移動。人工操作手動絲杠千斤頂5驅動導輪架11沿導向軸6水平移動，經門形架12和滑車13帶動噴槍15移動。電機7啟動，驅動電動絲杠千斤頂8的絲杠伸縮帶動門形架12和安裝在其上方的繩輪9升降，繞過繩輪9的鋼絲繩10隨門形架12的升降牽引著滑車13沿門形架12縱梁12a的內側滑道走行，實現(xiàn)噴槍15的升降動作。繩輪9起動滑輪的作用，使滑車13在隨門形架12上升下降的同時，沿門形架12作與上升下降同向的運動，滑車13的實際行程為門形架12的兩倍。
權利要求1．一種噴槍傳動設備，具有機座、曲梁、立柱、滑車和滑車傳動機構，立柱兩側具有平行對稱設置的滑道，由滑車傳動機構驅動的滑車其滾輪配裝在立柱的滑道內，噴槍固定在滑車上，其特征在于曲梁(4)通過軸線鉛垂設置的外齒回轉支承(2)鉸接安裝在機座(1)上，回轉驅動機構(3)的動力輸出軸上的齒輪(3a)與外齒回轉支承(2)的外齒圈相嚙合，曲梁(4)上方具有軸線水平設置的導向軸(6)，立柱(12)通過其上開設的導向孔與導向軸(6)配合安裝在曲梁(4)上，軸線水平設置的絲杠千斤頂(5)其殼體和絲桿桿端分別鉸接在立柱(12)和曲梁(4)上。
2．根據(jù)權利要求1所述的噴槍傳動設備，其特征在于所述的立柱為一由兩個鉛垂設置的縱梁(12a)和一個上橫梁(12b)組成的門形架(12)，其兩個縱梁(12a)的內外兩側均設置有相互平行的滑道，滑車(13)的滾輪(13a)配裝在兩個縱梁(12a)的內側滑道內，一導輪架(11)通過其上開設的導向孔與導向軸(6)配合安裝在曲梁(4)上，軸線水平設置的絲杠千斤頂(5)其殼體和絲桿桿端分別鉸接在導輪架(11)和曲梁(4)上，導輪架(11)對稱的兩側各安裝有兩個導輪(11a)，兩個導輪(11a)沿鉛垂方向平行設置配裝在門形架(12)的兩個縱梁(12a)的外側滑道內，鋼絲繩(10)繞過安裝在門形架(12)上方的繩輪(9)，其兩端分別與滑車(13)和導輪架(11)相連接，用作滑車(13)傳動機構的電動絲杠千斤頂(8)鉛垂設置，其殼體和絲桿桿端分別鉸接在導輪架(11)和門形架(12)的上橫梁(12b)上。
3．根據(jù)權利要求1或2所述的噴槍傳動設備，其特征在于所述的軸線水平設置的絲杠千斤頂(5)為手動絲杠千斤頂。
專利摘要一種噴槍傳動設備,屬于高爐出鐵場噴吹法脫硅系統(tǒng)中控制噴槍位置的設備。立柱兩側具有平行對稱設置的滑道,滑車的滾輪配裝在立柱的滑道內,噴槍固定在滑車上,曲梁通過軸線鉛垂設置的外齒回轉支承鉸接安裝在機座上,曲梁上方具有軸線水平設置的導向軸,立柱通過其上開設的導向孔與導向軸配合安裝在曲梁上,軸線水平設置的絲杠千斤頂其殼體和絲桿桿端分別鉸接在立柱和曲梁上。該裝置便于操作人員對噴槍頭位置進行準確的調整、定位,而且噴槍位置調整范圍較大。
文檔編號F27D3/00GK2456122SQ0026529
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月18日 優(yōu)先權日2000年12月18日
發(fā)明者周龍義, 殷寶鐸, 于興久, 羅思紅, 薄玲, 王艷民 申請人:冶金工業(yè)部北京鋼鐵設計研究總院