專(zhuān)利名稱(chēng):旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種不僅使被干燥物的干燥度均一化,而且將干燥物簡(jiǎn)單而且準(zhǔn)確地排出的裝置。
背景技術(shù):
對(duì)于將被干燥物投入干燥滾筒(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滾筒)內(nèi),一邊旋轉(zhuǎn)滾筒一邊送熱風(fēng)使之干燥的干燥裝置,根據(jù)被干燥物的形態(tài)、特性例如流動(dòng)性、易損程度、比重、顆粒大小、含水率、干燥速度的快慢、被干燥物的多少等決定滾筒的直徑、長(zhǎng)短,進(jìn)行最合適的干燥滾筒的設(shè)計(jì)。對(duì)于以往的旋轉(zhuǎn)式干燥裝置,使用了以下幾種結(jié)構(gòu)如圖4所示,在圓筒形外滾筒(11)設(shè)有輸送兼用升降器(16)的滾筒沿水平放置,只沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),為了使被干燥物干燥并排出,根據(jù)需要,在滾筒的旋轉(zhuǎn)中心軸附近設(shè)置螺旋式排出機(jī)構(gòu)的型式的結(jié)構(gòu);或者為了干燥物的排出容易進(jìn)行,使?jié)L筒傾斜的型式的結(jié)構(gòu);以及在干燥時(shí)滾筒水平旋轉(zhuǎn),在排出時(shí)保持該旋轉(zhuǎn)使該滾筒傾斜的型式的結(jié)構(gòu)。
但是這些方法、裝置存在以下諸問(wèn)題。
據(jù)說(shuō),對(duì)于使水平的滾筒只沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)以使被干燥物干燥,并設(shè)置螺旋式排出機(jī)構(gòu)的連續(xù)地排出型式的結(jié)構(gòu),雖適用于被干燥物為大量的場(chǎng)合,但滾筒的長(zhǎng)度變長(zhǎng),并且另外需要排出裝置,使設(shè)置費(fèi)用增高。
對(duì)于為了干燥物的排出容易進(jìn)行而使?jié)L筒傾斜的型式的結(jié)構(gòu),在這種情況下,在被干燥物的干燥時(shí)間是一定的場(chǎng)合,排出處理的自動(dòng)化容易實(shí)現(xiàn),但是,在被干燥物的形態(tài)、特性不定或者變動(dòng)的場(chǎng)合,即保持被干燥物的干燥度一定又進(jìn)行排出處理,控制系統(tǒng)就會(huì)變得復(fù)雜而且很難實(shí)現(xiàn)。
使?jié)L筒保持水平的狀態(tài)使被干燥物干燥,在排出時(shí)使?jié)L筒保持旋轉(zhuǎn)并傾斜排出被干燥物的型式存在以下問(wèn)題雖然可以根據(jù)被干燥的形態(tài)、特性,通過(guò)延長(zhǎng)或縮短干燥時(shí)間控制干燥度一定,但是,因?yàn)樵谂懦鰰r(shí)必須使?jié)L筒傾斜,所以,還需要使之傾斜的裝置。特別是不僅要從滾筒的內(nèi)側(cè)而且也要從外側(cè)送入熱風(fēng)的干燥裝置的場(chǎng)合,必須使該用于傾斜的機(jī)構(gòu)具有耐熱性,裝置的費(fèi)用增高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于上述情況而作出的,其目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式干燥滾筒,該旋轉(zhuǎn)式干燥滾筒在一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)正旋轉(zhuǎn))中,使被干燥物回轉(zhuǎn)干燥,在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)排出干燥物;更進(jìn)一步,本發(fā)明的目的在于提供一種使被干燥物有效干燥、排出的方法,通過(guò)設(shè)置多個(gè)該干燥滾筒且以一定關(guān)系相互控制各干燥滾筒來(lái)達(dá)到上述目的。
本發(fā)明的目的通過(guò)提供以下述為特征的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn),即在使被干燥物回轉(zhuǎn)干燥的旋轉(zhuǎn)式干燥滾筒中,在正旋轉(zhuǎn)中只進(jìn)行干燥,在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)使有排出作用的機(jī)構(gòu)動(dòng)作,能夠容易地進(jìn)行干燥物的排出。
另外,根據(jù)本發(fā)明的、作為在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)具有排出作用的機(jī)構(gòu)-升降器如下構(gòu)成在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)比在正旋轉(zhuǎn)時(shí),可以將被干燥物提高到高的位置。
對(duì)于在正旋轉(zhuǎn)時(shí)只進(jìn)行干燥,在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠容易地進(jìn)行干燥物的排出的裝置,依據(jù)本發(fā)明的裝置最好包含升降器,該升降器是在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)起排出作用的機(jī)構(gòu),其構(gòu)成為在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)比在正旋轉(zhuǎn)時(shí)可以將被干燥物提升到高的位置。
另外,在根據(jù)本發(fā)明的裝置中還包含添加了防止在投入及排出時(shí)發(fā)生的被干燥物、干燥物的散失的裝置。
進(jìn)一步,本發(fā)明通過(guò)提供可以連續(xù)進(jìn)行被干燥物的干燥、移送、排出的干燥裝置,更有效地實(shí)現(xiàn)了其目的,所述的干燥裝置設(shè)置多個(gè)上述的干燥滾筒,以預(yù)先設(shè)定的一定關(guān)系控制各干燥滾筒的旋轉(zhuǎn)方向、時(shí)間、速度。
圖1是干燥滾筒的斜視圖。
圖2是隔離件、產(chǎn)生正旋轉(zhuǎn)作用的升降器、產(chǎn)生逆旋轉(zhuǎn)作用的升降器、移送肋及它們的安裝狀況的斜視圖。
圖3是具備防止散失裝置的干燥滾筒的斜視圖。
圖4是現(xiàn)有系統(tǒng)的斜視圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照實(shí)施例的附圖,對(duì)涉及本發(fā)明的裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1至圖3表示相當(dāng)于本發(fā)明的權(quán)利要求1至權(quán)利要求4的發(fā)明的實(shí)施例。在滾筒的外筒(1)的兩端,固定著焊接于其上的端板(2),進(jìn)一步,在外筒的內(nèi)側(cè)安裝有斷面成コ型或レ型的隔離件(3),隔離件的兩端依靠端板固定著。在隔離件上,安裝有產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)和產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5),進(jìn)一步,根據(jù)需要安裝移送肋(6)。各部件的安裝通過(guò)鉚接、焊接、釬焊等耐熱性強(qiáng)而且牢固的方法都可以。各構(gòu)成部件的材質(zhì)根據(jù)被干燥物的特性特別是腐蝕性和耐熱性來(lái)選定。
同時(shí)兼作外筒(1)的加固而安裝的隔離件的斷面成コ型或レ型,但是彎曲的角度不一定必須成直角,最好能夠適合被干燥物的形態(tài)、特性、干燥速度等。另外,隔離件安裝于外筒上的角度不一定必須和外筒的母線平行,傾斜于母線安裝也可以起到移送作用。
產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)及產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5)的長(zhǎng)度分別在滾筒長(zhǎng)度的60~90%,40~10%范圍內(nèi),考慮被干燥物的形態(tài)、特性、量等來(lái)選定。
如圖2所示,產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器在高度方向,即從外筒(1)向滾筒中心方向的一定位置考慮旋轉(zhuǎn)方向被彎曲。
產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器也可以同反轉(zhuǎn)時(shí)作用升降器一樣彎曲,但是,它們的彎曲方向最好是沿相互相反的方向彎曲。在這種場(chǎng)合的彎曲角度不限于使產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器同產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器一樣,索性考慮被干燥物、干燥物的形態(tài)、特性,例如干燥度高顆粒小的東西在低的角度容易落下,另一方面,沒(méi)有充分干燥的東西只能在比較高的角度落下等,最好使產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器相互改變。
在將數(shù)個(gè)滾筒組合在一臺(tái)裝置中的場(chǎng)合,考慮各級(jí)被干燥物的形態(tài)、干燥度,可以按每個(gè)滾筒改變彎曲角度。
另外,如圖2所示,切下產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器的端部的一端或者兩端,防止在投入一側(cè)的端板(2)附近被干燥物的過(guò)剩堆積,在產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器和產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器的邊界部,可以確保干燥物和干燥途中的被干燥物的分離。
另外,如圖2所示,兩部件可以分別制作,其一部分供重復(fù)使用。
從投入一側(cè)投入的被干燥物在正轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)靠隔離件和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器攪動(dòng)上下翻轉(zhuǎn)被干燥,受移送肋(6)的作用,在干燥的同時(shí)被移送。被干燥物的移送方向、速度,可以通過(guò)移送肋(6)的安裝角度(圖2)、高度、長(zhǎng)度來(lái)控制,但是這些需要斟酌處理量、被干燥物、干燥物的形態(tài)、特性、滾筒的直徑、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)速度等來(lái)決定。將移送肋安裝于隔離件上的安裝分為以圖1或者2的虛線所示的角度進(jìn)行的場(chǎng)合(以下簡(jiǎn)稱(chēng)移送肋安裝A的場(chǎng)合)和以圖2的點(diǎn)劃線所示的角度進(jìn)行的場(chǎng)合(以下簡(jiǎn)稱(chēng)移送肋安裝B的場(chǎng)合)兩種場(chǎng)合來(lái)考慮。雖然移送肋的高度是產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器的高度的一半程度,長(zhǎng)度和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器的作用范圍基本相同,但是,特別是,移送肋和排出側(cè)的端板(2)的距離需要斟酌處理量、干燥物的形態(tài)特性和產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器的長(zhǎng)度等決定。
在移送肋安裝A的場(chǎng)合,正轉(zhuǎn)時(shí),移送肋起向投入側(cè)移送被干燥物的作用,但是,因?yàn)橐扑屠叩母叨缺犬a(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器的高度低,而且越過(guò)產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器流下來(lái)的被干燥物的量壓倒地多,另外加上投入一側(cè)的端板對(duì)移送的限制,移送肋向投入一側(cè)的移送作用非常小。與移送肋安裝B的場(chǎng)合相比,在反轉(zhuǎn)時(shí),排出干燥物的作用顯著。
在移送肋安裝B的場(chǎng)合,在正轉(zhuǎn)時(shí),起將被干燥物向排出一側(cè)移送的作用。另外,根據(jù)被干燥物的形態(tài)、特性,可以混用移送肋安裝A和移送肋安裝B,它們的混用的比例可以任意改變。
移送肋的構(gòu)造可以采用和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器相同的構(gòu)造。
被移送的干燥物不受移送肋的作用,儲(chǔ)存在排出一側(cè)(圖1)的滾筒的一端,反向旋轉(zhuǎn)滾筒時(shí),反向旋轉(zhuǎn)時(shí)作用升降器動(dòng)作,通過(guò)排出用滑槽(7)排出。
另外,投入一側(cè)的滑槽使用和排出用滑槽相同的部件。
在移送肋安裝A的場(chǎng)合,在反轉(zhuǎn)時(shí),移送肋起將被干燥物、干燥物向排出一側(cè)移送的作用,所以,可以進(jìn)行使?jié)L筒內(nèi)達(dá)到接近空的狀態(tài)的排出處理。
另一方面,在移送肋安裝B的場(chǎng)合,反轉(zhuǎn)時(shí)移送肋向投入一側(cè)的移送作用隨著被干燥物、干燥物的量變少而逐漸顯著,因此,可以回到再度干燥工序使其干燥,可以任意反復(fù)進(jìn)行這些動(dòng)作。
產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5)和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器分別設(shè)在排出一側(cè),因此,通過(guò)將排出用滑槽設(shè)在產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器的位置范圍內(nèi)或者設(shè)在稍微進(jìn)入產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器的范圍的程度,可以做到只排出達(dá)到所定的排出干燥度的干燥物。
另外,在反轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)于在產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)部分上的被干燥物向低的位置落下,由于產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器的前端部彎曲成可以在反轉(zhuǎn)時(shí)比在正轉(zhuǎn)時(shí)將干燥物撥到更高的位置,在產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器上的干燥物,被撥到與產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器上的被干燥物相比的滾筒的相當(dāng)高的上部,然后落下。
另外,在正轉(zhuǎn)時(shí),反過(guò)來(lái),產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器上的干燥物落在比產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器上的被干燥物的落下位置更低的位置。
利用該性質(zhì),通過(guò)使排出用滑槽(7)的位置錯(cuò)開(kāi)產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器上的被干燥物的落下位置來(lái)設(shè)定,加上上述記載的效果(只有達(dá)到所定的排出干燥度的干燥物可以排出),可以準(zhǔn)確排出達(dá)到一定干燥度的干燥物。
在被干燥物的投入及干燥物的排出時(shí),由于滾筒的旋轉(zhuǎn)、熱風(fēng)的作用,從滾筒、排出用滑槽(7)、投入用滑槽,被干燥物、干燥物有可能灑落或者被吹飛,因此,最好在投入一側(cè)、排出一側(cè)安裝如圖3所示的防止灑落裝置。
作為其構(gòu)造,考慮到滾筒是旋轉(zhuǎn)物,最好采用旋轉(zhuǎn)體形狀的結(jié)構(gòu),希望采用圖3所示的帶頭圓錐形的結(jié)構(gòu)。另外,有必要將該防止灑落裝置牢固地固定于外筒(1)上,但是,只要其固定方法能夠承受滾筒的旋轉(zhuǎn)而不發(fā)生振動(dòng),而且容易安裝和拆卸就可以,例如螺栓結(jié)合很合適。
另外,防止灑落裝置的圓錐角要考慮排出用滑槽的傾斜角來(lái)決定。
只要改變?nèi)嚯妱?dòng)機(jī)的連接順序就可以改變各滾筒的旋轉(zhuǎn)方向,只要改變時(shí)間的設(shè)定就可以時(shí)間的長(zhǎng)短,只要使電壓、電流、電動(dòng)機(jī)的極數(shù)發(fā)生變化就可以速度的變化。
為了在一定關(guān)系下控制這一切,使用序列發(fā)生器、計(jì)算機(jī)、內(nèi)部計(jì)算機(jī)等。另外,一定的關(guān)系考慮被干燥物的形態(tài)、特性及熱風(fēng)的溫度、量等,可以進(jìn)行設(shè)定。
4級(jí)連續(xù)地設(shè)置本發(fā)明的滾筒,可以如下控制。
稱(chēng)第1級(jí)的滾筒為1級(jí)滾筒,最后段的滾筒為4級(jí)滾筒的話,在使4級(jí)滾筒反轉(zhuǎn)進(jìn)行排出工序時(shí),其他的滾筒在正轉(zhuǎn)的干燥工序,4級(jí)滾筒進(jìn)入干燥工序后,只有3級(jí)滾筒轉(zhuǎn)移到排出工序。以下同樣,通過(guò)2級(jí)、1級(jí)轉(zhuǎn)移到排出工序,可以不使各滾筒閑置地、高效率地將被干燥物干燥成合適干燥度的干燥物并排出。
從滾筒外側(cè)供給干燥用熱風(fēng)可以加快干燥。另外,在設(shè)多個(gè)滾筒的場(chǎng)合,可以控制熱風(fēng)的量、溫度、循環(huán)使其適合各級(jí)需要的熱量。
工業(yè)上利用的可能性以設(shè)有幾乎相同構(gòu)造的4個(gè)滾筒的干燥裝置干燥淤渣(例如以體積為基準(zhǔn),體積為100的場(chǎng)合)的場(chǎng)合,要斟酌淤渣的形態(tài)、特性,特別是還要斟酌形態(tài)和干燥度的關(guān)系,在預(yù)先設(shè)定各干燥滾筒的相互旋轉(zhuǎn)方向、時(shí)間、速度的一定關(guān)系下控制,進(jìn)行以下處理在1級(jí)滾筒,體積100的量變成40,在2級(jí)滾筒,體積40的量變成20,在3級(jí)滾筒,體積20的量變成13,在4級(jí)滾筒,體積13的量變成10。
其結(jié)果,因?yàn)橛行У厥贵w積成為原來(lái)的10分之1,或者重量比的5分之1,所以,可以顯著減少被干燥物的報(bào)廢費(fèi)用。
以往使用的只沿一個(gè)方向水平旋轉(zhuǎn)的滾筒使被干燥物干燥,排出型式采用設(shè)置螺旋排出機(jī)構(gòu)的裝置,設(shè)置費(fèi)用昂貴;使?jié)L筒傾斜,使干燥物的排出容易進(jìn)行的型式的裝置,使對(duì)性質(zhì)和狀態(tài)變化的被干燥物干燥到一定的干燥度的控制變得復(fù)雜;在排出時(shí)使?jié)L筒傾斜的排出型式的裝置,有使用于傾斜滾筒的裝置成為必要等的缺點(diǎn);具備根據(jù)本發(fā)明的干燥物排出機(jī)構(gòu)的干燥滾筒,僅僅依靠改變旋轉(zhuǎn)方向就足夠了,因此,根據(jù)本發(fā)明可以達(dá)到如以下記載的顯著效果。
在排出時(shí),僅僅反轉(zhuǎn)滾筒的話就足夠了,不需要螺旋式排出機(jī)構(gòu)等的附加設(shè)備,因此可以降低設(shè)備費(fèi)用。
根據(jù)本發(fā)明,可以水平地放置滾筒,因此,在被干燥物的形態(tài)、特性不定的場(chǎng)合,保持干燥度一定是容易的。
在使?jié)L筒保持水平的狀態(tài)使被干燥物干燥并排出時(shí),保持旋轉(zhuǎn)傾斜滾筒的排出型式,在排出時(shí),用于傾斜滾筒的裝置成為必要,但是,在本發(fā)明的場(chǎng)合,在排出時(shí),僅僅反轉(zhuǎn)滾筒就足夠了,因此,用于排出的機(jī)構(gòu)只要使馬達(dá)反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)或者插入一個(gè)中間傳動(dòng)裝置等非常簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)就夠了。
可以僅靠彎曲產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5),使其在反轉(zhuǎn)時(shí)比在正轉(zhuǎn)時(shí)將干燥物推向更高的位置的簡(jiǎn)單的構(gòu)造,并且使產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用機(jī)構(gòu)和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的機(jī)構(gòu)一體化(圖2)或者在其附近構(gòu)造,因此,可以使構(gòu)造簡(jiǎn)單化和制造成本低價(jià)化。
通過(guò)設(shè)置帶頭圓錐形的灑落防止裝置(8),可以防止由于滾筒的旋轉(zhuǎn)、熱風(fēng)的作用而使容易飛散的被干燥物、干燥物的灑落。
另外,可以設(shè)置多個(gè)具備在反轉(zhuǎn)式排出干燥物的機(jī)構(gòu)的干燥滾筒,在預(yù)先設(shè)定各干燥滾筒相互的旋轉(zhuǎn)方向、時(shí)間、速度的一定關(guān)系下控制,因此,可以不使各滾筒閑置地、高效率地、連續(xù)地將被干燥物干燥、移送、并排出。
在移送肋安裝A的場(chǎng)合,通過(guò)反轉(zhuǎn)時(shí)移送肋的作用,可以進(jìn)行使?jié)L筒內(nèi)幾乎達(dá)到空的狀態(tài)的排出處理。這在被干燥物是食品、化學(xué)藥品等,脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的干燥可能招來(lái)品質(zhì)劣化的場(chǎng)合,是特別適用的。
在移送肋安裝B的場(chǎng)合,通過(guò)反轉(zhuǎn)時(shí)移送肋的作用,沒(méi)有被排出的剩余量會(huì)再次回到干燥工序干燥,因此,可以再次干燥沒(méi)有被排出的剩余被干燥物,另外,采用任意次數(shù)地反復(fù)進(jìn)行正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的方法,可以使?jié)L筒的長(zhǎng)度進(jìn)一步縮短,在那種場(chǎng)合,延長(zhǎng)或縮短干燥工序的正轉(zhuǎn)時(shí)間,就可以任意控制被干燥物的干燥度。
產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5)和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)分別設(shè)置在排出側(cè),通過(guò)將排出用滑槽(7)設(shè)置在產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器的范圍和大致進(jìn)入相同范圍的程度,可以只排出達(dá)到排出干燥度的干燥物。
另外,利用在反轉(zhuǎn)時(shí)被干燥物、干燥物的落下位置不同的性質(zhì),即,產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5)部分的干燥物和產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)部分的被干燥物的落下位置不同的性質(zhì),通過(guò)設(shè)定排出用滑槽的位置,可以甄別達(dá)到一定干燥度的干燥物并準(zhǔn)確排出。
通過(guò)多段設(shè)置滾筒,可以不使各滾筒閑置地、高效率地將被干燥物干燥成合適干燥度的干燥物并排出。
從滾筒的外側(cè)供給干燥用熱風(fēng),可以使干燥加快,另外,在設(shè)多級(jí)滾筒的場(chǎng)合,可以控制熱風(fēng)的量、溫度、方向、循環(huán)等,使其適合各級(jí)需要的熱量。
根據(jù)被干燥物的形態(tài)、特性、處理量,可以設(shè)定產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)及產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5)的長(zhǎng)度比,因此,可以設(shè)法做到只使達(dá)到所定的量、干燥度的物品排出。
另外,通過(guò)使沒(méi)有設(shè)置移送肋的長(zhǎng)度和產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5)的長(zhǎng)度產(chǎn)生一定的關(guān)系,可以預(yù)先設(shè)定應(yīng)該排出的干燥物的量,可以準(zhǔn)確地排出干燥物。
另外,通過(guò)產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)的端部切除一端或者兩端,可以防止在投入一側(cè)的端板(2)近旁的被干燥物的過(guò)剩堆積,確保在產(chǎn)生正轉(zhuǎn)作用的升降器(4)和產(chǎn)生反轉(zhuǎn)作用的升降器(5)的邊界部位,干燥物和干燥途中的被干燥物的分離。
按PCT13條的修改權(quán)利要求書(shū)(修改)1.一種干燥滾筒,它是在干燥滾筒的內(nèi)部設(shè)有在反轉(zhuǎn)時(shí)有排出作用的機(jī)構(gòu)的干燥滾筒,其特征是上述機(jī)構(gòu)是如下構(gòu)成的升降器,即,與在正旋轉(zhuǎn)時(shí)比,在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)可以將被干燥物提高到較高的位置。
2.一種干燥機(jī),其特征是在反轉(zhuǎn)時(shí)有排出作用的機(jī)構(gòu)由以下兩部分構(gòu)成設(shè)在滾筒里面的升降器,該升降器在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)比在正旋轉(zhuǎn)時(shí),可以將被干燥物提高到較高的位置并使其落下;排出用滑槽,該排出用滑槽接受上述落下物并排出滾筒外。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的機(jī)器,其特征是在干燥滾筒上設(shè)有可以安裝和拆卸的防止在投入及排出時(shí)灑落的防止灑落裝置。
4.一種控制方法,在將多臺(tái)具備在反轉(zhuǎn)時(shí)將干燥物排出的機(jī)構(gòu)的按權(quán)利要求1至3的機(jī)器設(shè)置在臺(tái)平面上、并將干燥物從一臺(tái)機(jī)器向鄰接的機(jī)器沿水平方向移送的干燥裝置中,以預(yù)先設(shè)定的一定關(guān)系控制各機(jī)器相互的旋轉(zhuǎn)方向、時(shí)間、速度。
權(quán)利要求
1.干燥滾筒,其特征是它是使待被干燥物旋轉(zhuǎn)干燥的旋轉(zhuǎn)式干燥滾筒,在干燥滾筒的內(nèi)部設(shè)有在反轉(zhuǎn)時(shí)有排出作用的機(jī)構(gòu)。
2.反轉(zhuǎn)時(shí)有排出作用的機(jī)構(gòu),其特征是在反轉(zhuǎn)時(shí)起排出作用的機(jī)構(gòu)如下構(gòu)成與在正旋轉(zhuǎn)比,在逆旋轉(zhuǎn)時(shí)可以將被干燥物提高到較高的位置。
3.干燥滾筒,其中,在權(quán)利要求1所述的在反轉(zhuǎn)時(shí)有排出作用的干燥滾筒中設(shè)有權(quán)利要求2所述的機(jī)構(gòu)。
4.權(quán)利要求3所述的干燥滾筒,帶有防止在投入及排出時(shí)灑落的防止灑落裝置。
5.一種方法,對(duì)于設(shè)有多臺(tái)具備在反轉(zhuǎn)時(shí)排出干燥物的機(jī)構(gòu)的干燥滾筒的干燥機(jī)構(gòu),在預(yù)先設(shè)定各機(jī)器相互的旋轉(zhuǎn)方向、時(shí)間、速度的一定關(guān)系,以進(jìn)行控制。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),其中,在干燥滾筒內(nèi)部設(shè)有在反轉(zhuǎn)時(shí)有排出作用的機(jī)構(gòu),且在干燥物料被排出的過(guò)程中干燥滾筒反轉(zhuǎn),在干燥了的物體和干燥物料的進(jìn)料和出料的時(shí)候要防止灑落,連續(xù)提供了一系列滾筒且在每一滾筒的旋轉(zhuǎn)方向、時(shí)間和速度之間給出一種預(yù)定的關(guān)系,以便于減少每一滾筒的操作動(dòng)作,從而增加整個(gè)干燥機(jī)的效率。
文檔編號(hào)F26B25/00GK1339100SQ00803326
公開(kāi)日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2000年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月7日
發(fā)明者黃祖漢 申請(qǐng)人:黃祖漢, 黃祖毓