專利名稱：輥道干燥器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1前序部分所述的干燥器。
這類干燥器用來干燥板狀物料，特別是石膏板。DE 4326877 C描述了這種干燥器，它具有多層最好是6至14層輥道的多個輸送裝置。每條輥道的輥都通過一條連續(xù)的鏈和一臺電動機來驅動。但該鏈也可這樣進行導向運動，即每兩條輥道通過一條帶有相應電動機的鏈來驅動。電動機布置在干燥器的一端，而在其相反的一端則布置該鏈的導向和張緊系統(tǒng)。
物料通過一個進給裝置分配到各層上，其中根據(jù)輥道可利用的寬度與板寬的比例，在干燥器中密集并排擺放多塊板。物料沿輥道運送通過干燥器。用干燥介質作用到板的表面。
干燥器由多個區(qū)段構成組合式結構。區(qū)段的數(shù)目取決于所需的干燥容量，一般為5至80個區(qū)段。但干燥器的容量是受牽引力限制的，即由鏈子傳遞的牽引力是隨干燥器長度的增加而增加的。而一條鏈子不可能做得任意粗，因為在鏈子的自重大時，鏈子張緊所需的力是很難承受的。此外，重的鏈子需要較多的場地而且較貴。從一定的干燥器長度起，不再可能提供合適的鏈。
本申請人提出了另一種傳動系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，每條或每兩條輥道配置兩個傳動。其中，該鏈子大致在干燥器中點分段。亦即配置兩條鏈子來代替一條或兩條輥道的一條鏈子，其中每條鏈子配置一個傳動和一個張緊裝置，該傳動布置在干燥器的中間。這種實施方式的缺點是，傳動系統(tǒng)花費較大，因為必須設置雙份的相關裝置。此外，傳動布置在中間難于進行密封。
本發(fā)明的目的在于，提出一種大容量的干燥器，且其傳動系統(tǒng)的費用小，并避免了傳動周圍高的環(huán)境溫度以及干燥器的密封問題。
這個目的是通過權利要求1的特征部分來實現(xiàn)的。因為對每條鏈子來說，在干燥器的入口區(qū)和出口區(qū)都布置了一個傳動，所以在運行中一條鏈子必須承受的最大牽引力大致減少了一半。這樣，鏈子就可設計得弱一些，或者在相同鏈子強度的情況下，可相應地增加干燥器長度并由此增加干燥容量，而不需要設計總體費用較大的傳動系統(tǒng)。傳動和牽引系統(tǒng)可布置在干燥器的外面即其前后，這樣就保證了它的密封性并只受環(huán)境溫度影響。
各項從屬權利要求涉及本發(fā)明的各種有利的結構。
按權利要求2用一條鏈子驅動兩條輥道減少了結構費用。
權利要求3和4涉及一個張緊裝置和必要時一個傳動的有利布置方案。
按權利要求5在一個輥循環(huán)單元中支承一個張緊裝置保證了在可靠承受全部產(chǎn)生的力的情況下縱向的靈活性。
按權利要求6平行布置兩個輥循環(huán)單元時，可使單個單元的尺寸設計得較小，這對較小的結構高度特別有利。
按權利要求7，張緊裝置的懸空支承減少了污染并由此減少了維護費用。
下面結合示意的附圖來詳細說明本發(fā)明的一個例子。


圖1表示傳動側的一個干燥器；圖2表示通過圖1的干燥器剖開的一個斷面；圖3表示傳動側的該干燥器的一個區(qū)段；圖4表示一個輥的支承詳圖；圖5表示從上方垂直布置的進料側的傳動裝置的支架；圖6表示在取下傳動裝置時一側的張緊裝置；圖7表示圖6的張緊裝置，但帶有傳動裝置，從下垂直布置，部分剖開；圖8表示導軌-滑塊系統(tǒng)詳圖。
從圖1可以看出，干燥器1由多個區(qū)段2構成。在板被運送到干燥器1并分配到各層上時，用一個圖中未示出的進給裝置，而在運出時，則用一個未示出的輸出裝置，進給和輸出裝置例如可作為輥式輸送機或作為帶式輸送機構成。
在橫向通風的干燥器1的情況下，每個區(qū)段2都設置有干燥介質的鼓風和抽風裝置(未示出)，而在縱向通風的干燥器1時，這些裝置分別布置在至少一個鼓風和抽風區(qū)段內(nèi)，而干燥介質則沿著其余的區(qū)段2流動。
區(qū)段2具有一個矩形的平面布置圖并結合圖2和3來詳細進行說明。在角上分別布置了一根支柱3。每個區(qū)段都有兩個側壁4、一個蓋板5和一塊底板6，它們分別固定在支柱3上。側壁4、蓋板5和底板6都做成雙壁，壁之間是一層隔熱層。水平的、上下布置的并固定在支柱3上的輥支架7分別在兩個支柱3之間沿干燥器1的每一側延伸，其中輥支架的數(shù)目與干燥器的層數(shù)一致。垂直于輸送方向水平和前后布置的一條輥道的輥8在兩個位于兩側和同一高度內(nèi)的輥支架7之間延伸。上下布置的每條輥道構成輸送石膏板的各層的底板；它們也叫做輥式輸送機。
從圖4可以看出，輥8在其兩端有一個軸頸9，該軸頸可旋轉支承在輥支架7內(nèi)。在傳動一側，輥支架7前面的軸頸9上各設一個鏈輪10。一條閉式循環(huán)鏈11通過鏈輪10這樣進行導向運動，即該鏈可同時驅動上下布置在相鄰兩層上的輥8。為此，鏈11在相應鏈輪10上方的下層內(nèi)和相應鏈輪10下方的上層內(nèi)進行導向運動。其中，鏈11例如用一塊鋼板12和固定其上的導軌進行支撐。
鏈11在干燥器1的整個長度上延伸并分別一直伸入一個支架13、14中。
從輸送方向看去，支架13布置在干燥器1的后面并用來支承傳動裝置15。支架13位于傳動側的出料裝置始端的旁邊。
在圖5中示出了在干燥器1出料側上的一個傳動裝置15。支架13由四塊長方形的厚鋼板16、17焊接成箱狀并由一塊在下端固定連接的底板18組成。兩塊鋼板16相隔一定距離垂直于輸送方向布置。在兩塊鋼板16之間這樣固定兩塊鋼板17，使全部四塊鋼板構成一個矩形，且鋼板16可伸出該矩形的四角。
在鋼板17中(分別在兩層之間的高度內(nèi))設置了圓孔，以便支承相應傳動箱20中的傳動軸19。傳動箱20以很小的間隙插入該圓孔中并從外面例如用螺絲固定在離干燥器1的鋼板17上，在指向輥式輸送機的傳動軸19的一端上與鏈輪10垂直對準固定了一個鏈輪21來驅動鏈子11。鏈子11在鏈輪21上這樣進行導向運動，即它可圍繞180°轉動方向。在傳動軸19的另一端上布置了一個傳動裝置15，例如一臺驅動電動機。傳動裝置15例如通過螺絲擰在一個扭轉支座22上而防止了圍繞傳動軸19進行旋轉，該扭轉支座固定在鋼板16上。
圖6至8示出了支架14。從輸送方向看去，支架14布置在干燥器1的前面并用來支承與鏈子11的張緊裝置24組合在一起的第二傳動裝置23。支架14位于傳動側的進給裝置端部旁邊。
平行于輸送方向相隔一定距離布置了兩根支柱25，它們錨定在一個基礎中。在支柱25之間有橫梁26。梁26的數(shù)目與一臺干燥器的鏈子11的數(shù)目一致。
梁26例如用箱形型材制成并例如用角鋼和螺絲固定在兩根支柱25上。在一根梁26的下側布置了兩個平面導向面44，其上分別固定一根導軌27。兩根導軌27在梁26的幾乎整個長度上平行延伸。
導軌27和一個相應的導向元件32由一個市售的輥循環(huán)系統(tǒng)組成。每個系統(tǒng)都能承受導軌縱軸方向內(nèi)的力和圍繞任意一軸的扭矩。軌頭或軌底一詞應作為功能(導向或支承)來理解，而與導軌的位置無關。
導軌27的橫斷面基本上由一個在兩個長邊各帶兩個配合面的矩形組成并鏡像對稱于垂直軸。在軌頭29范圍內(nèi)的配合面具有等邊三角形的形狀，且其底邊位于該矩形上并與該矩形構成一個共同的角。由這個三角形的邊構成的面即導向面，導向元件32支撐在該導向面上。軌底28范圍內(nèi)的第二配合面具有梯形的形狀，且其不平行的兩邊的一邊與該矩形的相應一邊成一條直線并構成導向面44上的導軌27的支承面。
在梁26的下方布置了一個箱形的滑塊30，滑塊30可在導軌27上移動?；瑝K30例如是一個由四塊厚鋼板制成的堅固的焊接結構，其中，構成蓋31的上鋼板可伸出一或兩側。如果滑塊31做得窄時，這樣做是特別有意義的。因為這樣一方面可獲得一個有利的力分布，另一方面又為導向元件32提供了位置。滑塊30的窄的結構還對緊湊的總結構具有重要意義。
在蓋31上固定了四個導向元件32，其中每兩個導向元件布置在一個共同的縱軸。導向元件32具有大致矩形的平面和橫截面。與蓋31接觸的基面為平面。該基面對面的異向元件32的橫截面的中心有一個孔，該孔以很小間隙精確配合導軌27的橫截面，但不配合軌底28的任何部分。在導向元件32中與導軌27的導向面對應的面內(nèi)分別放入至少兩個滾子33，它們可圍繞其縱軸旋轉。滾子33稍微從表面凸出，實際上無間隙地支撐在軌頭29的導向面上并在導向元件30和導軌27之間構成一個靈活移動的支承。
在滑塊30的側板39內(nèi)分別有兩個圓孔34、35，其中一塊側板39的一個圓孔34、35精確位于第二側板39對面。在遠離干燥器1的孔35中可旋轉地支承了一個導向滑輪36。在第二孔34中，可旋轉地支承了一根傳動軸37。在傳動軸37上這樣固定了一個鏈輪38，即該鏈輪與輥8的鏈輪10垂直對準。從干燥器1來的和到干燥器1去的鏈子11圍繞鏈輪38進行導向運動。傳動軸37外面連接傳動裝置23的傳動箱進行傳動，該傳動裝置在傳動軸37對面的一端上固定在一個扭矩支座40上，該扭矩支座外面布置在滑塊30上。
作為張緊裝置可用各種系統(tǒng)，例如可用加壓氣缸或旋轉軸。下面介紹一種用重力工作的系統(tǒng)。
繩索41圍繞導向滑輪36進行導向運動。繩索41的一端例如固定在離干燥器1的遠的支柱25上，而繩索41的另一端上則固定了一個重錘42。繩索41從支柱25通過導向滑輪36和另一個導向滑輪43這樣進行導向運動，即帶重錘42的一端是懸空掛著的。重錘42的尺寸是這樣選擇的，即保證鏈子所需的張緊。
在運行中，輥8通過傳動15、23和鏈11進行傳動，從而把板輸送通過干燥器1。傳動15、23具有相同的額定功率并以相同的轉數(shù)進行傳動，所以對每條鏈11來說，傳動15、23分別提供所需的總傳動功率的一半，從而相應地減小了鏈子11的拉應力。由于滑塊30在導軌27上進行相應移動和由于重錘42使鏈11內(nèi)的拉力保持盡可能恒定，這樣就可通過張緊裝置24避免例如由于熱膨脹引起的長度變化所造成的鏈11內(nèi)的拉力差。
權利要求
1.連續(xù)通過的板的干燥用的干燥裝置具有干燥介質的鼓風裝置；布置在各層的輸送裝置，其中一個輸送裝置作為輥道構成；一個由許多循環(huán)鏈組成的傳動系統(tǒng)，每條鏈配置至少一個傳動和一個張緊裝置；其特征為，在每條鏈(11)上嚙合兩個傳動裝置(15、23)，其中的一個傳動裝置(15)布置在出料側，而另一個傳動裝置(23)則布置在進料側。
2.按權利要求1的干燥器，其特征為，用一條鏈(11)可分別驅動兩個輸送裝置。
3.按權利要求1和2的干燥器，其特征為，在干燥器(1)的入口側的一端上分別布置了一個張緊裝置(24)。
4.按權利要求1至3的干燥器，其特征為，在一塊共同的滑塊(30)內(nèi)，分別布置了該張緊裝置(24)和一個傳動裝置(23)。
5.按權利要求1至4的干燥器，其特征為，在至少一個輥循環(huán)單元中支承了該張緊裝置(24)。
6.按權利要求5的干燥器，其特征為，在兩個輥循環(huán)單元中分別支承了該張緊裝置(24)。
7.按權利要求1至6的干燥器，其特征為，張緊裝置(24)是懸空支承的。
全文摘要
在干燥板狀物料時,為了達到高的容量,往往需要很大的干燥器總長度。通常用鏈傳動和各條鏈配一臺電動機的長的輥道干燥器存在這樣的問題,即為了傳遞所需的傳動力,需要很強的鏈。從干燥器的一定長度起不再可能提供合適的鏈來承受這種力。眾所周知的辦法是,把一條鏈分段并把傳動裝置布置在干燥器的中間,但這導致了干燥器的密封問題以及傳動和張緊站的附加費用。本發(fā)明的目的是提出一種干燥器,即使在其總長度很大的情況下,它的傳動和張緊系統(tǒng)花費很小。一條鏈子配兩個傳動裝置(15,23),其中第二傳動裝置(23)集裝在一個張緊裝置(24)中。這種干燥器用來干燥板狀物料,特別是石膏紙柏板或石膏纖維板。
文檔編號F26B25/00GK1390294SQ00815780
公開日2003年1月8日 申請日期2000年8月19日 優(yōu)先權日1999年11月17日
發(fā)明者M·施密德特, G·萊恩, B·施奈德 申請人:巴布科克-Bsh股份有限公司