專利名稱：一種可調(diào)溫的壓縮空氣法干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由空氣壓縮機(jī)、內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器、氣動(dòng)提升機(jī)、可控漏斗、自動(dòng)除雜冷卻裝置、過濾收集裝置、溫濕度檢測裝置、7只電動(dòng)閥門或普通閥門和若干條耐2兆帕壓力以上的高壓金屬管配合構(gòu)成的一種可調(diào)溫的壓縮空氣法干燥機(jī)。
眾所周知溫度越高，水分蒸發(fā)就越快；表面積越大，水分蒸發(fā)就越快；空氣流動(dòng)得越快，水分蒸發(fā)就越快。當(dāng)這三方面都能滿足，而又不影響品質(zhì)時(shí)，物質(zhì)的干燥速度最快。為此，世界各國都在糧食干燥方面尋求一種能同時(shí)盡量滿足上述三方面的干燥機(jī)。但在目前現(xiàn)有技術(shù)中，干燥機(jī)按干燥用的風(fēng)是否有經(jīng)加熱處理分為冷風(fēng)(即干燥現(xiàn)場環(huán)境溫度)干燥型和熱風(fēng)干燥型兩類。冷風(fēng)干燥型如申請?zhí)?7224950.8的《高壓氣動(dòng)糧食干燥裝置》，它揭示把高壓泵產(chǎn)生的高壓氣經(jīng)噴頭管噴入螺旋管的糧食內(nèi)，對(duì)糧食進(jìn)行干燥；熱風(fēng)干燥型如美國伊利諾斯州人，國際申請?zhí)朠CT.US97/01559.97.2.12的《谷類種子干燥系統(tǒng)》，它揭示用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇將加熱的環(huán)境空氣輸入堆垛減少谷類種子的水分；日本人申請?zhí)?7117003.7的《谷物干燥法及谷物干燥裝置》，它揭示向谷物吹入熱風(fēng)以進(jìn)行通風(fēng)干燥；我國某大學(xué)申請?zhí)?9248375.1的《車載移動(dòng)熱泵流化床谷物干燥裝置》，它揭示用風(fēng)機(jī)(2)把熱泵冷凝器的熱風(fēng)輸入震動(dòng)的流化床干燥室進(jìn)行干燥糧食。它們在發(fā)揮上述三方面各有欠缺，未能一次性完成從投入濕的糧食變到干爽潔凈糧食整個(gè)干燥程序，同時(shí)，冷熱機(jī)型不通用，干燥的溫度不可調(diào)，不適應(yīng)使用多種燃料等因素，未能為各國推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的任務(wù)就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、干燥成本低、造價(jià)低、能使用多種能源、能一次完成從輸入濕糧——干燥——排出——除雜冷卻——廢料收集——潔凈干糧食整個(gè)干燥程序、無論熱風(fēng)干燥還是冷風(fēng)干燥，都超過目前現(xiàn)有技術(shù)干燥速度的一種可調(diào)溫壓縮空氣法干燥機(jī)。
在目前市售的空氣壓縮機(jī)中，一般都是把具有1至3個(gè)氣缸的活塞式空壓機(jī)，用單相或三相電動(dòng)機(jī)配套構(gòu)成的現(xiàn)成商品，功率從幾佰瓦到十幾千瓦之間。一臺(tái)輸出0.8兆帕或1.25兆帕額定壓力的空壓機(jī)，每分鐘產(chǎn)氣量一般從零點(diǎn)幾至2立方米之間，在相同溫度和質(zhì)量下0.8兆帕每1立方米壓縮空氣就相當(dāng)于大氣壓力1.01325×105帕?xí)r的7.895立方米空氣?？諝鈮嚎s機(jī)不僅可以單臺(tái)使用，還可以在相同輸出壓力的情況下，多臺(tái)并聯(lián)使用，以輸出更多的壓縮空氣。同時(shí)，當(dāng)使用電動(dòng)機(jī)配套空壓機(jī)受到當(dāng)?shù)刂T如供電線路相制、電力緊缺、電價(jià)高等因素限制時(shí)，還可以將其配套電動(dòng)機(jī)以1匹＝0.735千瓦改以柴油內(nèi)燃機(jī)為主的動(dòng)力裝置去驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)。空壓機(jī)具有可以把動(dòng)力對(duì)它做的功，以氣壓的形式把能量積蓄和傳遞，因而，它輸出的壓縮空氣(簡稱風(fēng))含有很高的動(dòng)能。因此，本發(fā)明有一個(gè)最大的特征所需的動(dòng)力和無污染風(fēng)源，全由電動(dòng)空氣壓縮機(jī)或內(nèi)燃機(jī)式空壓機(jī)產(chǎn)生的大于0.101325兆帕至1.25兆帕之間的壓縮空氣提供，在干燥過程中，再無需其它動(dòng)力。當(dāng)使用的是內(nèi)燃機(jī)配套的空壓機(jī)時(shí)，既可提高本發(fā)明的機(jī)動(dòng)靈活性，又可以降低干燥成本。
內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器是本發(fā)明為實(shí)施熱風(fēng)干燥時(shí)的熱源。選材上采用具有耐酸、耐蝕、耐熱的冷扎不銹鋼薄鋼板(如國產(chǎn)GB3280-84)和能耐2兆帕壓力以上冷扎不銹鋼管(如國產(chǎn)GB3089-82)為材料制造。具體構(gòu)造是這樣的造兩個(gè)鋼桶，令其中一個(gè)比另一個(gè)直徑大5至20cm之間，高度高10至100cm之間，以兩桶的圓心為軸線，小桶口對(duì)平大桶內(nèi)底，把相交線密封接合，構(gòu)成一個(gè)以大桶底端面為底的上開口容器。在小桶1/2高度下段，過大小桶壁開一個(gè)窗口作爐口，以小桶的內(nèi)空間為燃燒室，燃燒室底板開成條狀，燃燒室頂部設(shè)若干條排煙管，在兩桶壁間的圓夾層同時(shí)固定一個(gè)螺旋不銹鋼管和一個(gè)電熱管，在排煙管之間鋪設(shè)1至若干層盤線狀不銹鋼管，并把螺旋管與盤線管串聯(lián)起來向上引出兩接口，再往容器內(nèi)灌入清水，底部裝上放水閥[8]，這樣就構(gòu)成一個(gè)完整的既能使用以柴、煤、油、氣等可燃物為燃料，又能使用電能的內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器。整個(gè)燃燒室除底外都被水包圍著，排煙管分布穿厚水層過，既充分利用熱能，又改善水的導(dǎo)熱性。它的工作原理是這樣的燃燒室燃燒加熱常壓下容器內(nèi)的水，水溫低時(shí)，吸收熱量；達(dá)到沸點(diǎn)100℃時(shí)，即使燃燒室是發(fā)出過多的熱量，也不能把水溫越過100℃。這樣，通過水的恒溫作用，就有效地把通過串聯(lián)管內(nèi)的壓縮空氣恒溫傳熱到接近100℃。因此本發(fā)明有一個(gè)特征就是燃燒室與換熱器是一個(gè)不可分割的整體。用它取代了目前干燥技術(shù)中廣泛使用的工業(yè)爐、熱風(fēng)爐、電熱器等，具有能使用多種能源、體積小、重量輕、節(jié)能、快速傳熱、堅(jiān)固耐用、能恒溫輸出100℃以下熱風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)。
可控漏斗由一個(gè)漏斗與一個(gè)有項(xiàng)蓋圓筒組成一個(gè)干燥室，再與散壓管排、尖嘯聲警報(bào)器、一條排氣管和一條連接螺旋管套的輸入管構(gòu)成。具體構(gòu)造是這樣的在漏斗口上接駁一個(gè)能容納大量糧食的有活動(dòng)蓋的圓筒，圓筒直徑是漏斗頸道直徑5至15倍之間，圓筒高度為宜于人工或機(jī)械投料也控制在3米以下，漏斗錐體斜率在45°至60°之間。從上蓋向筒內(nèi)伸下一個(gè)過排氣管口且與干燥室絕緣的金屬探測正電極[Z]，它和另一個(gè)接于干燥室體任一點(diǎn)的負(fù)極[X]共同為尖嘯聲警報(bào)器提供一個(gè)傳感信號(hào)當(dāng)濕物料接觸正電極[Z]引起導(dǎo)電時(shí)，尖嘯聲警報(bào)器就預(yù)警濕物料正在超高，脫離接觸便停止警報(bào)。因此，它是一個(gè)用于探測濕物料在筒內(nèi)高度的警報(bào)電路，具體電路見附圖2。在漏斗口與圓筒接口處，固定著一個(gè)散壓管排，它由一條主管和兩邊連通主管的管間距離5至10cm之間的兩排支管組成，主管和兩排支管都布滿了5mm以下細(xì)孔，用它將輸入其管內(nèi)的高壓風(fēng)的壓力分散，使風(fēng)均勻噴射入要干燥的物料中。在漏斗的頸道中設(shè)有一個(gè)限漏閥，用它控制干燥后的顆粒物排出量或關(guān)閉頸通道，也用它實(shí)施連續(xù)或間歇干燥作業(yè)。排氣管和輸入管都設(shè)在同一高度的圓筒上端。本發(fā)明用一個(gè)具有多功能可控漏斗取代了目前干燥技術(shù)中需要震動(dòng)的流化床，這也是本發(fā)明的特征之一。
為把如糧食等顆粒物方便快捷輸入干燥室內(nèi)，本發(fā)明充分利用高壓風(fēng)具有的能量，安裝了一套氣動(dòng)提升機(jī)。它由一至若干級(jí)風(fēng)葉輪的氣輪機(jī)、減速齒輪、螺旋桿及管套、濾網(wǎng)喂入口組成。氣輪機(jī)的工作原理與修汽車用的氣驅(qū)扭力器(即風(fēng)炮)是一樣，都是把風(fēng)能轉(zhuǎn)為機(jī)械能獲得驅(qū)動(dòng)力。
溫濕度檢測裝置由一塊數(shù)字溫濕度測量儀表和1支玻璃水銀溫度計(jì)完成干燥過程的溫度、濕度檢測任務(wù)。在傳感器的安裝位置上溫敏傳感器和水銀溫度計(jì)都固封在混氣室上，溫敏傳感器和水銀溫度計(jì)都用于檢測所調(diào)的溫度是否合適，但水銀溫度計(jì)主要用于不使用電力時(shí)的測溫；濕敏傳感器有2個(gè)一個(gè)固定在散壓管排下背上，用于測量進(jìn)入漏斗內(nèi)的顆粒物濕度；另一個(gè)固定在圓筒排氣管中，用于間歇干燥作業(yè)時(shí)測量排出氣中的濕度。
自動(dòng)除雜冷卻裝置是由接駁在限漏閥下的一個(gè)扁口管和安裝在它下旁的風(fēng)管、風(fēng)槽、連接風(fēng)管與風(fēng)槽之間的出糧斗構(gòu)成。扁口管的扁口寬度可以調(diào)節(jié)。其原理是利用干燥后的顆粒物從扁口管墜落出糧斗的過程中，橫向切割風(fēng)力，把輕質(zhì)的雜質(zhì)從中分離出去，同時(shí)也把干燥物冷卻。
過濾收集裝置由一條布管和一個(gè)布袋分別接在干燥室排氣管口與風(fēng)槽口之間組成。布管連接布袋之間有一個(gè)結(jié)，用于減低風(fēng)壓力后才讓雜質(zhì)進(jìn)入布袋。本裝置用布做是為了過濾整個(gè)干燥過程排出氣中的灰塵、雜質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)全封閉無污染環(huán)境干燥。
下面結(jié)合附圖把上述各具功能的部件裝置用高壓氣管和閥門連接安裝作具體說明。


圖1為本發(fā)明的整機(jī)連接安裝及構(gòu)造示意圖。具體編號(hào)名稱如下[1]限漏閥、[2]管NG閥門、[3]管OH閥門、[4]管OA閥門、[5]空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐輸出閥門、[6]管BI閥門、[7]管BC閥門、[8]放水閥門、[9]干燥室、[10]濕敏傳感器、[11]散壓管排、[12]濕敏傳感器、[13]警報(bào)器探測電極[Z]、[14]干燥室蓋、[15]排氣管、[16]布管、[17]布管結(jié)、[18]布袋、[19]風(fēng)槽、[20]出糧料、[21]風(fēng)管、[22]扁口管、[23]混氣室、[24]溫敏傳感器、[25]玻璃水銀溫度計(jì)、[26]氣輪機(jī)、[27]減速齒輪、[28]干燥室輸入管、[29]螺旋桿、[30]管套、[31]濾網(wǎng)喂入口、[32]空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、[33]水、[34]排煙管、[35]不銹鋼盤線管層、[36]電熱管接線端、[37]內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器、[38]不銹鋼螺旋管、[39]燃燒室、[40]燃燒室底。
圖2為尖嘯聲警報(bào)器具體電路圖，其中[Z]點(diǎn)為圖1干燥室蓋上的[Z]點(diǎn)，[X]點(diǎn)為接干燥室體任一導(dǎo)電點(diǎn)。
最佳實(shí)施方案中，它們是這樣連接的管AD、AE、AO相通于A點(diǎn)，D點(diǎn)接空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐[32]輸出閥[5]端，E端接氣動(dòng)機(jī)[26]輸入氣端，管AO間有閥門[4]；管AO、FO、HO、BO相通于O點(diǎn)，F(xiàn)端接氣動(dòng)機(jī)[26]輸出氣端，管HO間有閥門[3]，H端接風(fēng)管[21]端；管OB、CB、IB相通于B點(diǎn)，管CB間有閥門[7]，管IB間有閥門[6]，I端接換熱器[37]輸入氣端；管CB、CG、CJ相通于C點(diǎn)，J端接換熱器[37]輸出氣端，管CG間有混氣室[23]；管CG、MG、NG 相通于G點(diǎn)，M端接散壓管排[11]輸入氣端，N端接限漏閥[1]上段頸部，管NG間有閥門[2]。
因?yàn)楸景l(fā)明所使用[1-7]閥門有兩種一種人工啟動(dòng)普通閥門，一種電動(dòng)閥門，故本發(fā)明有一個(gè)特征就是有兩種操作方式一種為人工操作方式，一種為電腦控制操作方式。
下面根據(jù)是采用熱風(fēng)干燥還是冷風(fēng)干燥，要干燥的物料是顆粒的還是非顆粒的，舉例說明本發(fā)明人工操作方式時(shí)的四種使用方法，并以干燥濕稻谷為例，從中說明本發(fā)明的工作原理。
第一種用人工操作方式使用熱風(fēng)干燥濕谷。先關(guān)閉限漏閥[1]、閥門[4]、閥門[3]，打開閥門[5]、[2]，啟動(dòng)氣動(dòng)提升機(jī)，通過濾網(wǎng)喂入口[31]就可以把濾草后的濕谷輸入干燥室[9]內(nèi)。調(diào)閥門[6]與[7]分配管OB的風(fēng)量，在測溫儀器上可知所選的干燥風(fēng)溫度(關(guān)閥門[7]，可獲得最高接近100℃高溫)，熱風(fēng)由管MG、NG分別進(jìn)入干燥室[9]內(nèi)。當(dāng)使用濕敏傳感器[10]檢測到的濕度附合要求時(shí)，則關(guān)閉閥門[2]，熱風(fēng)全部由管MG進(jìn)入散壓管排[11]。設(shè)進(jìn)入干燥室[9]內(nèi)在散壓管排[11]平面上的濕谷重達(dá)3000千克，高2米，圓筒橫截面積為1平方米，這就阻塞著熱風(fēng)向上暢通排出，但雖然熱風(fēng)進(jìn)入散壓管排[11]被眾多的小氣孔已將氣壓力分散，當(dāng)遇到如此堆塞的顆粒狀谷時(shí)，噴射出來的熱風(fēng)壓力就會(huì)自動(dòng)跟隨空壓機(jī)的輸出氣壓力，克服這個(gè)阻塞力，快速均勻從谷粒間的間隙向上排出。這從受力分析中可以證實(shí)3000千克濕谷在散壓管排[11]1平方米平面上產(chǎn)生的壓力就是29400牛頓每平方米，而空壓機(jī)輸出氣壓力可高達(dá)0.8至1.25兆帕，相當(dāng)于8×105牛頓至1.25×106牛頓每平方米，又由于漏斗頸道橫截面積為圓筒橫截面積的25至225分之一，且頸道又受限漏閥[1]的控制，高壓熱風(fēng)要通過這個(gè)塞滿了谷粒的頸道必將受到很大的阻力，在這有限空間內(nèi)就必然迫使熱風(fēng)產(chǎn)生一個(gè)可跟隨至8×105牛頓至1.25×106牛頓每平方米的反作用力去克服阻塞力，熱風(fēng)向上排斥力是谷重向下阻塞力的27至42倍。因此，顆粒的谷根本不可阻塞熱風(fēng)的排出。因?yàn)樽饔昧εc反作用力總是大小相等方向相反，顆粒的谷就必須讓壓縮熱風(fēng)快速通過才能平衡這種力作用；又由于散壓管排[11]的散壓作用，使得散壓管排[11]平面上的氣壓力基本均勻，故能迫使熱風(fēng)快速均勻通過谷層，這就可使顆粒的谷處于一個(gè)“沸騰”狀態(tài)，而這種狀態(tài)對(duì)干燥非常有利——等于增大了谷粒的有效干燥表面積。對(duì)干燥要求的溫度高、表面積大、氣流速度快三個(gè)方面，本發(fā)明都能很好地滿足，因此，本發(fā)明的干燥速度比目前現(xiàn)有技術(shù)的干燥速度要快。當(dāng)選擇的是連續(xù)作業(yè)方式時(shí)，只要打開限漏閥[1]，谷粒在自身重力和熱風(fēng)產(chǎn)生的向下壓力推動(dòng)下，干谷就源源不斷被向下排出。再打開閥門[3]啟動(dòng)自動(dòng)除雜冷卻裝置風(fēng)除雜質(zhì)，從出糧斗[20]下得到的就是潔凈的干谷，由于過濾收集裝置總是伴隨整個(gè)干燥過程自動(dòng)進(jìn)行工作，因此，本發(fā)明能從輸入濕谷——干燥——排出——除雜冷卻——廢料收集——潔凈干谷，一次性流水線地完成整無污染干燥程序。
第二種用人工操作方式使用冷風(fēng)干燥濕谷是這樣的先關(guān)閉限漏閥[1]、閥門[3]、閥門[6]，打開閥門[5]、閥門[7]，啟動(dòng)氣動(dòng)提升機(jī)，通過濾網(wǎng)喂入口[31]就可以把濾草后的濕谷輸入干燥室[9]內(nèi)。這時(shí)，干燥用的風(fēng)溫度與環(huán)境溫度有關(guān)，不再受換熱器影響。其它干燥過程操作和工作原理與熱風(fēng)干燥一樣，因此，仍比目前的冷風(fēng)干燥速度要快。
第三種用人工操作方式使用熱風(fēng)干燥非顆粒物，如水果、蔬菜、肉類等，打開干燥室蓋[14]，用機(jī)械或人工(氣動(dòng)提升機(jī)不適用時(shí)的情況)把濕物料放入干燥室，關(guān)閉限漏閥[1]、閥門[3]與[2]，打開閥門[5]、[4]，調(diào)閥門[6]與閥門[7]，分配管OB的風(fēng)量，就能通過溫度測量儀器選擇合適的干燥風(fēng)溫度。其工作原理與熱風(fēng)干燥谷時(shí)原理相同。
第四種用人工操作方式使用冷風(fēng)干燥如上述非顆粒物時(shí)，打開干燥室蓋[14]，用機(jī)械或人工(氣動(dòng)提升機(jī)不適用時(shí)的情況)把濕物料放入干燥室，關(guān)閉限漏閥[1]、閥門[3]、[2]、[6]，打開閥門[5]、[4]、[7]，機(jī)器立即進(jìn)入冷風(fēng)干燥狀態(tài)，此時(shí)干燥溫度與環(huán)境溫度有關(guān)，與換熱器無關(guān)。其工作原理與冷風(fēng)干燥谷時(shí)原理相同。
當(dāng)使用電腦操作方式時(shí)，把溫敏傳感器、濕敏傳感器、警報(bào)器的探測傳感器的輸出信號(hào)都輸入電腦，根據(jù)不同的干燥對(duì)象和要求編程后去控制各個(gè)電動(dòng)閥門，讓電腦自動(dòng)操作整個(gè)干燥程序。本發(fā)明的工作原理和四種使用方法并不會(huì)因此而改變，只是操作方式不同。
由于本發(fā)明采用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的大于0.101325至1.25兆帕的壓縮空氣提供本發(fā)明整機(jī)的動(dòng)力與無污染風(fēng)源，又采用了適應(yīng)多種燃料的內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器，可控漏斗等功能部件與多種裝置及相應(yīng)的技術(shù)措施，使本發(fā)明既可人工操作，也易于電腦控制操作，能對(duì)濕的集裝于可控漏斗內(nèi)處于自由下落或靜止?fàn)顟B(tài)的顆粒物與處于靜止?fàn)顟B(tài)的非顆粒物實(shí)施從環(huán)境溫度至接近100℃可選溫快速干燥，也就是冷熱風(fēng)干燥可隨時(shí)同一臺(tái)機(jī)交替進(jìn)行，特別在干燥糧食方面從輸入濕糧食——干燥——排出——除雜冷卻——廢料收集——潔凈干糧食，在全封閉、無外力、無污染、干燥速度快條件下能一次性流水線地完成整個(gè)干燥程序。
權(quán)利要求
1.由空氣壓縮機(jī)、內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器、氣動(dòng)提升機(jī)、可控漏斗、自動(dòng)除雜冷卻裝置、過濾收集裝置、溫濕度檢測裝置、7只電動(dòng)或普通閥門和若干條耐2兆帕壓力以上的高壓金屬管配合構(gòu)成的一種可調(diào)溫壓縮空氣法干燥機(jī)，其中管AD、AE、AO相通于A點(diǎn)，D點(diǎn)接空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐[32]輸出閥[5]端，E端接氣輪機(jī)[26]輸入氣端，管AO間有閥門[4]；管AO、FO、HO、BO相通于O點(diǎn)，F(xiàn)端接氣輪機(jī)[26]輸出氣端，管HO間有閥門[3]，H端接風(fēng)管[21]端；管OB、CB、IB相通于B點(diǎn)，管CB間有閥門[7]，管IB間有閥門[6]，I端接換熱器[37]輸入氣端；管CB、CG、CJ相通于C點(diǎn)，J端接換熱器[37]輸出氣端，管CG間有混氣室[23]；管CG、MG、NG相通于G點(diǎn)，M端接散壓管排[11]輸入氣管，N端接限漏閥[1]上段頸部，管NG間有閥門[2]這樣連接安裝的，故這時(shí)本發(fā)明其特征在于限漏閥[1]控制干燥后顆粒物料的排出量與實(shí)施連續(xù)或間歇干燥作業(yè)；閥門[2]控制初始干燥時(shí)進(jìn)入漏斗錐體內(nèi)的風(fēng)量；閥門[3]控制自動(dòng)除雜冷卻裝置的啟動(dòng)；閥門[4]控制氣輪機(jī)的啟動(dòng)與轉(zhuǎn)速；閥門[5]控制整機(jī)的動(dòng)力、風(fēng)量和開機(jī)與關(guān)機(jī)；打開閥門[6]、關(guān)閉閥門[7]時(shí)，干燥風(fēng)的溫度接近100℃高溫；打開閥門[7]、關(guān)閉閥門[6]時(shí)，干燥風(fēng)的溫度為現(xiàn)場環(huán)境溫度；對(duì)閥門[6]和閥門[7]進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，干燥風(fēng)的溫度在現(xiàn)場環(huán)境溫度至接近100℃之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明所需要的動(dòng)力和風(fēng)源，其特征在于是由電動(dòng)空氣壓縮機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)產(chǎn)生的大于0.101325兆帕至1.25兆帕之間的壓縮空氣提供。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明的內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器，其特征在于以冷扎不銹鋼簿鋼板和鋼管為材料，由其中一個(gè)比另一個(gè)直徑大5-20cm之間，高度高10-100cm之間的兩個(gè)大小圓桶構(gòu)成的向上開口容器和置于容器內(nèi)的一個(gè)不銹鋼螺旋管[38]與若干層盤線管[35]串聯(lián)體氣管共同構(gòu)成一個(gè)以小桶內(nèi)空間為燃?xì)馐襕39]，燃燒室與換熱器不可分割整體[37]；以容器內(nèi)處于常壓下的水[33]為恒溫劑，以柴、煤、油、氣等可燃物在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量為主(亦可用電)，恒溫傳熱其中通過串聯(lián)體氣管中的壓縮空氣接近100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明的氣動(dòng)提升機(jī)，其特征在于是由受閥門[4]控制的氣輪機(jī)[26]轉(zhuǎn)換壓縮空氣的部分能量為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)輸入物料功能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明的可控漏斗，其特征在于是由圓筒直徑是漏斗頸道直徑5-15倍、圓筒高度在3米以下、漏斗錐體斜率在45°-60°之間、漏斗頸道受限漏閥[1]控制的干燥室與其內(nèi)用于分散壓縮空氣壓力的固裝在漏斗口的、支管間相距5-10cm之間的、布滿5mm以下細(xì)孔的散壓管排[11]及一個(gè)用于探測濕物料在圓筒內(nèi)高度的絕緣電極[13]共同構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明的自動(dòng)除雜冷卻裝置，其特征在于是由一個(gè)接在限漏閥[1]下的可調(diào)扁口寬度的扁口管[22]和安裝在它下旁的風(fēng)管[21]、風(fēng)槽[19]、連接風(fēng)管[21]與風(fēng)槽[19]之間出糧斗[20]構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明的溫濕度檢測儀表的傳感器和玻璃水銀溫度計(jì)[25]在安裝位置上，其特征在于濕敏傳感器[10]和[12]分別固裝在散壓管排[11]背部與排氣管[15]中；溫敏傳感器[24]和水銀溫度計(jì)[25]固裝在混氣室[23]上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述，本發(fā)明的過濾收集裝置，其特征在于僅由一條布管[16]與一個(gè)布袋[18]串聯(lián)跨接于排氣管[15]和風(fēng)槽口[19]之間，伴隨干燥過程自動(dòng)工作。
全文摘要
本發(fā)明由電動(dòng)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的空壓機(jī)、以燃燒:柴、煤、油、氣為主(亦可用電)產(chǎn)生熱能的內(nèi)含燃燒室的恒溫?fù)Q熱器、氣動(dòng)提升機(jī)、可控漏斗、自動(dòng)除雜冷卻裝置、過濾收集裝置、溫濕度檢測裝置、7只電動(dòng)或普通閥門和若干條耐2兆帕壓力以上的鋼管構(gòu)成。能對(duì)濕的集裝于可控漏斗內(nèi)處于自由下落或靜止?fàn)顟B(tài)的顆粒物與處于靜止?fàn)顟B(tài)的非顆粒物實(shí)施從環(huán)境溫度至接近100℃可選溫快速干燥;特別在干燥糧食方面能:從輸入濕糧——干燥——排出——除雜冷卻——廢料收集——潔凈干糧,在全封閉、無污染、無外力、干燥速度快條件下,一次性流水線自動(dòng)完成整個(gè)干燥程序。具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、干燥成本低、無電也可使用、只需空氣壓縮機(jī)1個(gè)動(dòng)力及只需用人工或電腦操作7只閥門就能操作全機(jī)等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的干燥上使用。
文檔編號(hào)F26B17/14GK1357738SQ01133249
公開日2002年7月10日 申請日期2001年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月15日
發(fā)明者羅顯平 申請人:羅顯平