專利名稱：窗式空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，特別涉及一種具有簡單結(jié)構(gòu)并且易于裝配的窗式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
圖1說明了現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器的分解透視圖，參考該圖將說明現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器。
在空調(diào)器的底部的底盤1的前部(室內(nèi)側(cè))設(shè)有前格柵板3。在前格柵板3的下部有一個入口3i，該入口3i是室內(nèi)空氣進(jìn)入空調(diào)器的通道，和在前格柵板3的上部的一個出口格柵3e，該出口格柵3e用來將空調(diào)器中完成熱交換的空氣再次排到室內(nèi)。有一個抽氣格柵(未示出)裝配到入口3i上，并且在抽氣格柵和入口3i之間有一個過濾器(未示出)。在前格柵板3的內(nèi)側(cè)有一個空氣導(dǎo)向器7，室內(nèi)熱交換器5裝配到該空氣導(dǎo)向器7上。通過在空氣調(diào)節(jié)循環(huán)中工作流體的熱交換，室內(nèi)熱交換器5冷卻經(jīng)入口3i抽入的空氣。裝在底盤1上的空氣導(dǎo)向器7將空調(diào)器的內(nèi)部空間隔成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)。也就是說，空氣導(dǎo)向器7將室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)隔離，以便切斷空氣氣流和類似物。在空氣導(dǎo)向器7中形成有一個軸孔7’，以便使室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)連通，從而通過電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)軸，該電機(jī)使多葉片式風(fēng)扇13旋轉(zhuǎn)。在空氣導(dǎo)向器7的上部有一個支撐7B，它與空氣導(dǎo)向器7形成一個整體，用來將風(fēng)扇的護(hù)罩18固定在其上。在空氣導(dǎo)向器7的一個側(cè)部有一個控制盒存貯空間8，用來存儲控制盒(未示出)。在空氣導(dǎo)向器7的內(nèi)側(cè)裝配有一個渦盤9(scroll)。渦盤9內(nèi)形成導(dǎo)流表面9g，該導(dǎo)流表面9g具有從一側(cè)到另一側(cè)的彎曲。孔板11裝到渦盤9的前表面，并且孔板11具有一個孔板孔12，用來將來自室內(nèi)熱交換器5的空氣導(dǎo)入多葉片式風(fēng)扇13。在孔板11的頂部上有一個排出導(dǎo)向器11e，它與孔板11形成一個整體，用來將經(jīng)過熱交換的空氣導(dǎo)向排出格柵3e。排出導(dǎo)向器11e的后部的中間是開口的，并且在每個開口部分有連接部分11’，用來與空氣導(dǎo)向器7的頂部連接。在排出導(dǎo)向器11e的后部有一個手指護(hù)扳‘F’，用來阻止與多葉片式風(fēng)扇13的接觸。在排出導(dǎo)向器11e的一側(cè)有一個ESP的突出部‘E’，用來阻擋從外部看到的白色的渦盤9。如上所述，在孔板11上有排出導(dǎo)向器11e，該孔板11從上部開始到下部插入到室內(nèi)熱交換器5和多葉片式風(fēng)扇13之間，即，采取上-下形式。渦盤9內(nèi)部的多葉片式風(fēng)扇13導(dǎo)致空氣流經(jīng)入口3i、室內(nèi)熱交換器5、和孔板孔12。多葉片式風(fēng)扇13導(dǎo)致空氣被抽吸經(jīng)過孔板孔12，并且沿著其周邊流動。經(jīng)周邊流動的空氣由導(dǎo)流表面9g引導(dǎo)流動，并且流向排出導(dǎo)向器11e。
到現(xiàn)在為止所描述的是窗式空調(diào)器的室內(nèi)側(cè)，下面說明窗式空調(diào)器的室外側(cè)。
電機(jī)15裝配在空氣導(dǎo)向器7的室外側(cè)(后側(cè))上，用來旋轉(zhuǎn)多葉片式風(fēng)扇13和風(fēng)扇17。電機(jī)15具有一個旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸在前和后方向上凸出，其中一個經(jīng)過空氣導(dǎo)向器7，凸出到渦盤9的中心，并且與多葉片式風(fēng)扇13連接，并且在室外側(cè)上的另一個與風(fēng)扇17連接，它用來從空調(diào)器的外側(cè)抽取空氣，并且經(jīng)過室內(nèi)熱交換器19以便熱交換。風(fēng)扇17具有一個圈17r，用來連接葉片的端緣。在底盤1上裝配有一個風(fēng)扇護(hù)罩18，以便引導(dǎo)來自風(fēng)扇的氣流。風(fēng)扇護(hù)罩18具有與室外熱交換器19連通的一個孔18’。室外熱交換器19裝配在底盤1的外側(cè)部分上并對著風(fēng)扇護(hù)罩18。盡管未示出，還有壓縮機(jī)、膨脹閥，和其它裝配到外部上的涉及空氣調(diào)節(jié)循環(huán)的部件?？照{(diào)器的不同部件被外殼20封閉，外殼20形成空調(diào)器的外部表面。在窗式空調(diào)器中，室內(nèi)部分置于一個用于空氣調(diào)節(jié)的空間中，室外部分置于室外。
下面說明空調(diào)器的操作。
在進(jìn)行空調(diào)器的操作時，空氣調(diào)節(jié)循環(huán)開始工作，并且電機(jī)15驅(qū)動多葉片式風(fēng)扇13旋轉(zhuǎn)，同時也驅(qū)動風(fēng)扇17旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，室內(nèi)的空氣經(jīng)過入口3i供給室內(nèi)熱交換器5。當(dāng)空氣經(jīng)過并且與工作流體進(jìn)行熱交換時，空氣產(chǎn)生一個溫降。然后，空氣經(jīng)過孔板孔12提供給多葉片式風(fēng)扇13。抽入到多葉片式風(fēng)扇13內(nèi)的空氣沿著多葉片式風(fēng)扇13的周邊方向引導(dǎo)并且從多葉片式風(fēng)扇13中排出。然后，空氣沿著渦盤9的導(dǎo)流表面9g引導(dǎo)，并且供給排出導(dǎo)向器11e。供給排出導(dǎo)向器11e的低溫空氣經(jīng)排出格柵3e排到室內(nèi)中。同時，在室外側(cè)，進(jìn)行排出熱量的操作，所述熱量是工作流體從室內(nèi)熱交換器5接收到的。也就是說，風(fēng)扇17抽取的外部空氣在經(jīng)過室外熱交換器19時與工作流體進(jìn)行熱交換，以便將熱量排到空調(diào)器外。
然而，前述窗式空調(diào)器具有下述問題。
首先，現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器使用多葉片式風(fēng)扇13抽取室內(nèi)空氣。為高速率氣流而設(shè)計的多葉片式風(fēng)扇具有多個短葉片，每個葉片向著旋轉(zhuǎn)方向的反向彎曲，因而需要渦盤19，即附加的空氣導(dǎo)向器，以形成氣流，這導(dǎo)致各種問題。具體講，空氣從多葉片式風(fēng)扇13開始在周邊方向上經(jīng)過導(dǎo)流表面9g排出。因此，排到導(dǎo)流表面9g上游的空氣繼續(xù)沿著導(dǎo)流表面9g流動，并且在空氣進(jìn)入下游時形成壓力增大，這導(dǎo)致對多葉片式風(fēng)扇13旋轉(zhuǎn)的阻力作用。而且，當(dāng)空氣集中導(dǎo)向?qū)Я鞅砻?g的下游部分時，空氣部分流向排出導(dǎo)向器11e的一側(cè)。最后，在排出格柵3e上的空氣排出不均勻。
其次，裝配在空氣導(dǎo)向器7和渦盤9上的排出導(dǎo)向器11e形成在孔板11上并與孔板11形成一個整體，因而需要孔板11在空氣導(dǎo)向器7和渦盤9裝配后再安裝就位，并且要求在孔板11裝配的同時實現(xiàn)排出導(dǎo)向器11e與空氣導(dǎo)向器的裝配。因此，裝配非常不方便。而且，一體化的孔板11和排出導(dǎo)向器11e在形成孔板本身時造成了許多限制。
第三，孔板11上-下形式的裝配限制了與其相對的部件-多葉片式風(fēng)扇13的形狀。具體講，對裝配在多葉片式風(fēng)扇13前部的孔板11的要求是經(jīng)過室內(nèi)熱交換器5的空氣精確而無泄漏地傳送到多葉片式風(fēng)扇13。因此，當(dāng)孔板11和多葉片式風(fēng)扇13以上-下形式裝配時，多葉片式風(fēng)扇13和孔板11的面對的表面不得不是平坦的以便互相接觸。而且，即使孔板11和多葉片式風(fēng)扇13的面對表面形成為平坦的，以便進(jìn)行接觸，但仍會由不同公差而在孔板11和多葉片式風(fēng)扇13之間形成間隙，導(dǎo)致空氣泄漏。
第四，在孔板11上形成并與孔板11形成一個整體的排出導(dǎo)向器11e強(qiáng)度很弱，因為與空氣導(dǎo)向器7的頂部連接的連接部分11’相互分離。由扭曲的連接部分11’導(dǎo)致的有缺陷的裝配在空調(diào)器操作期間會振動，因而由該部分產(chǎn)生噪聲。
最后，與支撐7B和控制盒貯存空間8形成一個整體的空氣導(dǎo)向器7不容易形成。也就是說，許多部件一體化形成一個大的主體導(dǎo)致模具形成和空氣導(dǎo)向器7的生產(chǎn)出現(xiàn)困難。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種窗式空調(diào)器，該窗式空調(diào)器基本消除了由現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺點造成的一個或多個問題。
本發(fā)明的一個目的是提供一種窗式空調(diào)器，該窗式空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單并且從排出部分均勻地排出冷卻空氣。
本發(fā)明的另一目的是提供一種裝配便利的窗式空調(diào)器。
本發(fā)明的又一目的是提供一種具有空氣導(dǎo)向器的、結(jié)構(gòu)簡單和強(qiáng)度提高的窗式空調(diào)器。
本發(fā)明的又一目的是提供一種窗式空調(diào)器，由于孔板和在室內(nèi)側(cè)引導(dǎo)空氣流動的空氣導(dǎo)向器之間的裝配是精確的，則該種窗式空調(diào)器不會在室內(nèi)側(cè)部件之間有空氣泄漏。
下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點，而有些部分將在以下的描述中說明，或者可從本發(fā)明的實踐中得到。通過在本說明書和其權(quán)利要求書以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)，將實現(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點。
為了獲得根據(jù)本發(fā)明目的的這些和其他優(yōu)點，如實施例所體現(xiàn)和概括描述的，提供一種窗式空調(diào)器，包括用來與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的室內(nèi)熱交換器；用來與外部空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器；用來分隔安裝室內(nèi)熱交換器的空間和安裝室外熱交換器的空間的空氣導(dǎo)向器；直接裝在空氣導(dǎo)向器內(nèi)部的渦輪風(fēng)扇，該渦輪風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室內(nèi)熱交換器時進(jìn)行了熱交換的室內(nèi)空氣再次排放到室內(nèi)；和裝在空氣導(dǎo)向器外部的風(fēng)扇，該風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室外熱交換器時進(jìn)行了熱交換的外部空氣再次排出。
空氣導(dǎo)向器包括隔板，該隔板具有安裝在中間部分的渦輪風(fēng)扇并且隔板將室內(nèi)熱交換器和室外熱交換器分隔開，和在隔板兩側(cè)上基本垂直于隔板的側(cè)壁部分。
優(yōu)選的是，窗式空調(diào)器還包括一個介于室內(nèi)熱交換器和渦輪風(fēng)扇之間的孔板，該孔板用來有效地引導(dǎo)經(jīng)過室內(nèi)熱交換器的空氣?？装灏ㄩg壁，該間壁內(nèi)形成有供空氣穿過其中的孔板孔；以及在間壁兩側(cè)并且基本垂直于間壁形成的連接部分，該連接部分一側(cè)連接到室內(nèi)熱交換器兩端，并且另一端連接空氣導(dǎo)向器的兩端。
優(yōu)選的是，窗式空調(diào)器還包括位于空氣導(dǎo)向器上的排出導(dǎo)向器，以便將來自渦輪風(fēng)扇的室內(nèi)空氣有效引導(dǎo)到室內(nèi)。排出導(dǎo)向器包括具有排出部分的水平件，和處于排出導(dǎo)向器后端、基本垂直于水平件的分隔部分，以便分隔成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種窗式空調(diào)器，包括用來與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的室內(nèi)熱交換器；用來與外部空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器；用來將其中安裝有室內(nèi)熱交換器的空間和其中安裝有室外熱交換器的空間分開的下空氣導(dǎo)向器；裝在下空氣導(dǎo)向器前部的孔板，該孔板用來將經(jīng)過室內(nèi)熱交換器的空氣導(dǎo)向下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部；裝配到下空氣導(dǎo)向器頂部以便與孔板和下空氣導(dǎo)向器面對面接觸的上空氣導(dǎo)向器；直接裝在下空氣導(dǎo)向器內(nèi)部的渦輪風(fēng)扇，該渦輪風(fēng)扇用來將經(jīng)過室內(nèi)熱交換器時進(jìn)行了熱交換的室內(nèi)空氣再次排放到室內(nèi)；和裝在下空氣導(dǎo)向器外部的風(fēng)扇，該風(fēng)扇用來將經(jīng)過室外熱交換器時進(jìn)行了熱交換的外部空氣再次排放到室外。
孔板包括在其中心部分形成的一個用來引導(dǎo)氣流的孔板孔，和沿著其頂部形成的具有臺階的置放臺階，并且上空氣導(dǎo)向器的形成結(jié)構(gòu)與置放臺階匹配，使得上空氣導(dǎo)向器包括安置脊，該安置脊具有安置在置放臺階上的一個下端和與置放臺階的一側(cè)密閉接觸的一側(cè)。
在孔板頂部形成的置放臺階包括一個圓形部分，并且上空氣導(dǎo)向器在其下表面包括一個圓形部分，該圓形部分與孔板的置放臺階的圓形部分匹配，以及形成在上空氣導(dǎo)向器的下表面上的圓形部分上的插入導(dǎo)向器，所述插入導(dǎo)向器與上空氣導(dǎo)向器的圓形部分配合，以便對置放臺階的插入進(jìn)行引導(dǎo)并且支撐置放臺階。
上空氣導(dǎo)向器在與安置脊相匹配的位置上包括端插入導(dǎo)向器，以便引導(dǎo)孔板頂部兩端的插入，并且在連接后牢固地保持連接的狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種窗式空調(diào)器，包括用來與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的室內(nèi)熱交換器；用來與室外空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器；用來將其中安裝有室內(nèi)熱交換器的空間和其中安裝有室外熱交換器的空間分隔開的下空氣導(dǎo)向器；裝在下空氣導(dǎo)向器前部的孔板，該孔板用來將經(jīng)過室內(nèi)熱交換器的空氣導(dǎo)向下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部；裝配到下空氣導(dǎo)向器頂部以便與孔板和下空氣導(dǎo)向器面對面接觸的上空氣導(dǎo)向器；設(shè)置在下空氣導(dǎo)向器的后壁和上空氣導(dǎo)向器的后壁的配合位置處的防漏裝置，下空氣導(dǎo)向器的后壁設(shè)置用來分隔室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，上空氣導(dǎo)向器的后壁設(shè)置用來分隔室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)；直接裝在下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部的渦輪風(fēng)扇，所述渦輪風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室內(nèi)熱交換器時進(jìn)行了熱交換的空氣再次排放到室內(nèi)；和裝在下空氣導(dǎo)向器外部的風(fēng)扇，其用來將已在經(jīng)過室外熱交換器時進(jìn)行了熱交換的空氣再次排放到室外。
其中，防漏裝置包括固持狹槽，該固持狹槽在下空氣導(dǎo)向器后壁的中央頂表面上沿水平方向開口；固持片，該固持片在與固持狹槽配合的位置處從上空氣導(dǎo)向器的后壁向后凸出，以便被下空氣導(dǎo)向器的固持狹槽固持，密封脊，該密封脊沿著下空氣導(dǎo)向器的后壁頂部延伸；于與密封脊配合的位置上設(shè)在上空氣導(dǎo)向器后壁的下表面中的插入狹槽，用來將密封脊插在其中；在控制盒置放部分的頂部彼此相對的加強(qiáng)肋；和在與加強(qiáng)肋相匹配的位置上形成的、用來插到加強(qiáng)肋之間的插入肋。
上空氣導(dǎo)向器包括在其底表面的一側(cè)上的相對的支撐肋，它用來插入下空氣導(dǎo)向器的管置放部分中，以便支撐在控制盒置放部分和下空氣導(dǎo)向器的一個側(cè)壁之間。
防漏裝置還包括底梁，該底梁從下空氣導(dǎo)向器的下表面凸出并且在其左和右方向上延伸；交疊部件，該交疊部件具有形成為臺階的置放部分，以便與底梁面對面地接觸，從而安置在底梁頂部上；和止擋件，該止擋件用來向著底梁引導(dǎo)交疊部件，并且在連接后向著底梁支撐交疊部件。
防漏裝置還包括密封板，該密封板在孔板兩側(cè)的上下方向形成，以便與下空氣導(dǎo)向器的側(cè)邊密閉接觸；和斜的密封條，該密封條以與形成在下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部空間中的引導(dǎo)表面相匹配的形式形成在孔板的后表面上，以便與引導(dǎo)表面面對面地接觸。
防漏裝置還包括形成在下空氣導(dǎo)向器兩側(cè)上的卡止凸起；在孔板的密封板中形成的、與卡止凸起相匹配的卡孔；和在孔板的后表面上對著密封板形成的另外的卡止凸起，這些卡止凸起與密封板之間各具有與下空氣導(dǎo)向器側(cè)壁的厚度相同的間隙。
防漏裝置還包括在孔板下端的趾，以覆蓋下空氣導(dǎo)向器上的卡子的兩端，從而防止空氣泄漏。
孔板還包括密封脊，這些密封脊從孔板的兩側(cè)向前突起，以便與室內(nèi)熱交換器兩側(cè)上的通道密閉地接觸。
密封脊包括多個加強(qiáng)止擋件，用來保持密封脊的平直度并且限定室內(nèi)熱交換器的安裝位置，以防室內(nèi)熱交換器的通道和密封脊之間形成間隙。
可以理解，前述一般描述和下面的詳細(xì)描述是示例和解釋性的，并且將在權(quán)利要求將提供本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。


了本發(fā)明的實施例并且與說明書一起用來解釋本發(fā)明的原理，所包括的這些附圖提供了對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且結(jié)合在本說明書中并且構(gòu)造本說明書的一部分。
在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的窗式空調(diào)器的分解透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的窗式空調(diào)器的分解透視圖；圖3是沿著線I-I的截面圖；圖4是圖2中的渦輪風(fēng)扇的透視圖；圖5是圖4中的渦輪風(fēng)扇的前視圖；圖6是圖4中的渦輪風(fēng)扇的截面圖；并且圖7是圖2中的排出導(dǎo)向器的詳細(xì)的透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的窗式空調(diào)器中的孔板和空氣導(dǎo)向器的分解透視圖；圖9是圖8中的孔板的透視后視圖；圖10是圖8中的上空氣導(dǎo)向器的透視底視圖；圖11是沿著圖8的線II-II的截面圖，圖中示出了孔板的交疊部件和下空氣導(dǎo)向器的設(shè)置端連接的狀態(tài)；圖12是沿著圖8的線III-III的截面圖，圖中示出了孔板的交疊部件設(shè)置在卡持肋和下空氣導(dǎo)向器的設(shè)置端部之間的狀態(tài)；圖13是沿著圖9中的線IV-IV的截面圖，圖中示出了裝配了孔板的置放臺階部分和上空氣導(dǎo)向器的置放凸出部分的狀態(tài)；圖14是沿著圖8中的線V-V的截面圖，圖中示出了裝配了上空氣導(dǎo)向器的固持片和下空氣導(dǎo)向器中的固持狹槽的狀態(tài)；圖15是沿著圖8中的線VI-VI的截面圖，圖中示出了裝配了下空氣導(dǎo)向器的密封脊和上空氣導(dǎo)向器中的插入肋的狀態(tài)；
圖16是沿著圖8中的線VII-VII的截面圖，圖中示出了裝配了下空氣導(dǎo)向器的插入肋和上空氣導(dǎo)向器的加強(qiáng)肋的狀態(tài)；并且圖17是沿著圖8中的線VIII-VIII的截面圖，圖中示出了裝配了下空氣導(dǎo)向器的管置放部分和上空氣導(dǎo)向器的支撐肋的狀態(tài)。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，這些實施例的實例將在附圖中說明。圖2說明了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的窗式空調(diào)器的分解透視圖，參考該圖將說明根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的窗式空調(diào)器的整個系統(tǒng)。
在窗式空調(diào)器的底部有一個底盤30，底盤上裝有空調(diào)器的不同部件。在底盤30的前部(室內(nèi)側(cè))有一個前格柵板35，該前格柵板35在其下部有一個入口36，在其上部有一個排出格柵37。在前格柵板35的后部有一個對著入口36的室內(nèi)熱交換器40，并且在室內(nèi)熱交換器40的后部有一個孔板45，該孔板45用來引導(dǎo)空氣經(jīng)過室內(nèi)熱交換器40。孔板45在中心部有一個孔板孔47，該孔板孔47用來將經(jīng)過室內(nèi)熱交換器40的空氣引導(dǎo)至渦輪風(fēng)扇60。
參考圖2和3來詳細(xì)說明孔板45。
孔板45具有一個矩形間壁46，該間壁46用來分隔室內(nèi)熱交換器40和渦輪風(fēng)扇60，孔板45在其間壁46中心部還具有一個孔板孔47，孔板孔47用來將經(jīng)過室內(nèi)熱交換器40的空氣引導(dǎo)至渦輪風(fēng)扇60。從孔板孔47的邊緣突出一個管口部分47′，以便插入渦輪風(fēng)扇60中。間壁46在其兩端分別具有第一側(cè)壁48和48′以及第二側(cè)壁49和49′。第一側(cè)壁48和48′與室內(nèi)熱交換器40的兩端連接，以防止空氣從孔板45附近泄漏，并且支撐和固定室內(nèi)熱交換器40和室內(nèi)熱交換器40周圍的部件。對著第一側(cè)壁48和48′形成的第二側(cè)壁49和49′與空氣導(dǎo)向器50連接，以形成空氣導(dǎo)向器50的流路。孔板45裝配到空氣導(dǎo)向器50的支撐板52的中心部，以便將空調(diào)器內(nèi)部分隔成空調(diào)器的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)。
下面說明裝配孔板45的一種方法。
將孔板45裝配到渦輪風(fēng)扇60上，以獲得渦輪風(fēng)扇60的最大效率。也就是說，孔板45的管口部分47′向著護(hù)罩66的內(nèi)部側(cè)插入，以防止孔板45和渦輪風(fēng)扇60之間的泄漏。為了使孔板45和渦輪風(fēng)扇60牢固地連接，在孔板45的頂部沒有任何結(jié)構(gòu)形成，以便允許孔板45從渦輪風(fēng)扇60的前部插入，或者利用上-下形式或滑動形式將孔板45裝配到渦輪風(fēng)扇60上。在滑動形式中，孔板45在渦輪風(fēng)扇60和室內(nèi)熱交換器40之間從頂部插到底部。在這種情況下，孔板中管口部分47′需要與渦輪風(fēng)扇60間隔開以防止干涉。然后，在管口部分47′開始面對渦輪風(fēng)扇60時，將孔板45壓向渦輪風(fēng)扇60，這樣孔板的管口部分47′插進(jìn)渦輪風(fēng)扇60的護(hù)罩66的內(nèi)部側(cè)。由于在孔板45的頂部無其它結(jié)構(gòu)，因此，可以各種方法進(jìn)行裝配，以便在裝配孔板45時允許各種方法和順序，這些又使孔板45和相關(guān)部件的設(shè)計更容易。
下面參考圖2將詳細(xì)說明空氣導(dǎo)向器50。
空氣導(dǎo)向器50包括一個隔板51，以分隔成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，并且具有一個寬度，該寬度與室內(nèi)熱交換器40寬度相對應(yīng)。隔板51具有在中心部分向前凸出的電機(jī)設(shè)置部分51′，以便安裝設(shè)置在其中的電機(jī)55，電機(jī)55的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)經(jīng)過該部分并且凸出到室內(nèi)側(cè)。支撐板52與隔板51形成一個整體。支撐板52裝配在底盤30上，并且室內(nèi)熱交換器40裝設(shè)在支撐板52上。這里省略了關(guān)于室內(nèi)熱交換器40安裝的詳細(xì)解釋。由隔板51與支撐板52接觸到一起而形成的底面是風(fēng)扇設(shè)置底板53，即底片表明所圍的空間中設(shè)置有渦輪風(fēng)扇60?？諝鈱?dǎo)向器50沿著隔板51一側(cè)的垂直方向上在一側(cè)具有側(cè)壁54，以與孔板45的第二側(cè)壁49配合形成其中設(shè)置渦輪風(fēng)扇60的空間。在空氣導(dǎo)向器50的室外側(cè)上有電機(jī)55，它用來驅(qū)動渦輪風(fēng)扇60和風(fēng)扇70，同時電機(jī)55的旋轉(zhuǎn)軸在前和后方向上突出，以便同時旋轉(zhuǎn)渦輪風(fēng)扇60和風(fēng)扇70。當(dāng)然，電機(jī)55可裝在附加的托架上，這取決于空調(diào)器的設(shè)計條件。裝在空氣導(dǎo)向器50上的渦輪風(fēng)扇60提供用來經(jīng)入口36抽取室內(nèi)空氣的動力，使室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)熱交換器40以便熱交換，并且將室內(nèi)空氣排到室內(nèi)。在本發(fā)明中，用渦輪風(fēng)扇60替代多葉片式風(fēng)扇，它不需要用于引導(dǎo)氣流的單獨的渦盤，因而允許空調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對簡單。
下面參考圖2-6解釋渦輪風(fēng)扇60。
渦輪風(fēng)扇60在中心部分具有一個輪轂62以便連接電機(jī)55的旋轉(zhuǎn)軸。沿著輪轂62的徑向延伸的端部裝配有多個垂直于徑向延伸表面的葉片64。葉片64具有小于90°的葉片出口角β2，外徑與內(nèi)徑之比d1/d2小于0.8，采取向后彎曲的形式，和在旋轉(zhuǎn)流線的方向上的結(jié)構(gòu)，以及比出口寬度W2的寬度大的入口寬度W1，而空氣就在該入口寬度處被引導(dǎo)。葉片64上部的護(hù)罩66與葉片64上部形成整體，以便沿著葉片64的漸小的側(cè)面寬度連接所有的葉片64。護(hù)罩66沿著葉片64引導(dǎo)氣流，這樣流經(jīng)相鄰葉片的空氣以理想壓力排出。輪轂62一側(cè)的葉片入口角β1和護(hù)罩66處的葉片出口角β2可以不同，以便形成葉片64之間的均勻流動，以改善噪聲特性。另一方面，如圖2所示，電機(jī)55驅(qū)動的風(fēng)扇70設(shè)置在空氣導(dǎo)向器50的后部(室外側(cè))，同時圈72裝配到風(fēng)扇70的外部端，以便在風(fēng)扇70旋轉(zhuǎn)期間，使底盤30底面上的冷凝物濺到室外熱交換器80。風(fēng)扇70后部有一個風(fēng)扇護(hù)罩75，以便引導(dǎo)風(fēng)扇70形成的氣流。風(fēng)扇護(hù)罩75裝在底盤30上，并且在中心部有一個通孔76。在護(hù)罩75后部有室外熱交換器80裝在底盤30上。
排出導(dǎo)向器85裝在空氣導(dǎo)向器50頂部，以便將空氣從渦輪風(fēng)扇60引到排出格柵37，這將通過參考圖2和7進(jìn)行詳細(xì)解釋。
排出導(dǎo)向器85包括一個水平件89，一個在水平件89后端基本垂直該件而形成的間壁86′，它用以分隔室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，及在水平件兩側(cè)、垂直于水平件的側(cè)壁81和82。水平件90具有與空氣導(dǎo)向器50內(nèi)部連通的排出部分87。在排出部分87的前部中有一個手指保護(hù)器88，它用來防止與渦輪風(fēng)扇60接觸。排出導(dǎo)向器85裝在孔板45和空氣導(dǎo)向器50頂部。通過將一側(cè)插入另一側(cè)時，排出導(dǎo)向器85、孔板45和空氣導(dǎo)向器50相連接。因此，排出導(dǎo)向器85用來將孔板45、空氣導(dǎo)向器50和風(fēng)扇護(hù)罩75連接在一起。
這樣，通過提供與其他部件分離的排出導(dǎo)向器85，以便將窗式空調(diào)器的渦輪風(fēng)扇60形成的氣流導(dǎo)引到排出格柵37，排出導(dǎo)向器的強(qiáng)度增強(qiáng)并且與相鄰部件的連接更完美。也就是說，排出導(dǎo)向器85與其他部件例如孔板45和空氣導(dǎo)向器50分離形成，并且提供間壁86′以便分隔室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，并且增強(qiáng)排出導(dǎo)向器本身的強(qiáng)度。而且，將排出導(dǎo)向器85設(shè)計成位于孔板45和空氣導(dǎo)向器50上并且插入它們中，這樣排出導(dǎo)向器85就可將排出導(dǎo)向器下設(shè)置的許多部件牢牢支撐。通過將排出導(dǎo)向器85的兩端與間壁86′連接在一起來增強(qiáng)整個排出導(dǎo)向器85，這允許將排出導(dǎo)向器85的左部下方形成的空氣導(dǎo)向器50中控制盒存儲部分的上部8′除去。渦輪風(fēng)扇60的使用允許省去白色的蝸管，因而不需要附加凸出，從而使結(jié)構(gòu)簡單。最后，因為排出導(dǎo)向器85是分離的，從而允許在其他部件例如空氣導(dǎo)向器50、室內(nèi)熱交換器40、孔板45、電機(jī)55、風(fēng)扇70、風(fēng)扇護(hù)罩75等等部件裝配后而最后裝配，則裝配是簡單的。而且在拆開時，當(dāng)僅拆下排出導(dǎo)向器85時，接近排出導(dǎo)向器85下的部件是容易的。
外殼90從外部保護(hù)前述各種部件。外殼90具有氣孔格柵92，以便通過風(fēng)扇70使氣流進(jìn)/出空調(diào)器?，F(xiàn)有技術(shù)的注模部件，例如孔板45，空氣導(dǎo)向器50，風(fēng)扇護(hù)罩75，排出導(dǎo)向器85和類似部件，由聚合材料的超精細(xì)泡沫材料形成。在超精細(xì)泡沫材料中，當(dāng)相對精細(xì)均勻的泡沫在其中形成時，在注模前將超臨界狀態(tài)的流體施加到聚合材料中。由這種工序形成的產(chǎn)品具有在產(chǎn)品內(nèi)部的相對小的均勻泡沫，以使產(chǎn)品輕而強(qiáng)度高，并且增強(qiáng)噪聲保護(hù)和絕緣特性。
下面將說明具有前述系統(tǒng)的本發(fā)明的空調(diào)器的操作，用冷卻操作作為實例。
在運轉(zhuǎn)空調(diào)器時，操作渦輪風(fēng)扇60將室內(nèi)空氣經(jīng)入口36抽入前格柵板35。被抽取的空氣在室內(nèi)熱交換器40處熱交換成低溫、低濕空氣，并且經(jīng)過孔板孔46。然后，被抽向渦輪風(fēng)扇60的旋轉(zhuǎn)軸的空氣沿著葉片64流動，并且在渦輪風(fēng)扇60旋轉(zhuǎn)的周邊方向上排出。渦輪風(fēng)扇60的護(hù)罩66引導(dǎo)空氣在相鄰葉片64之間流動，以便即使在無單獨的氣流導(dǎo)向器的情況下也能夠形成氣流，并能從渦輪風(fēng)扇60直接排出空氣，并且將空氣供給渦輪風(fēng)扇60上方的整個排出部分87。不是從排出部分87的方向而是從空氣導(dǎo)向器50的下部排出的氣流，也沿著渦輪風(fēng)扇60的旋轉(zhuǎn)方向排出并且提供到排出部分87。這樣，排到排出部分87的空氣提供給排出導(dǎo)向器85。也就是說，氣流經(jīng)排出部分87到達(dá)排出導(dǎo)向器85，并沿著水平件89引導(dǎo)，從而提供給排出格柵37，并從那里進(jìn)入室內(nèi)。經(jīng)過排出部分87排出的空氣也經(jīng)過整個排出格柵37排出。
因為室外熱交換器80的熱交換工序與現(xiàn)有技術(shù)的情況相似，故省去對其的解釋。
如這里所解釋的，根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的窗式空調(diào)器具有如下優(yōu)點。
首先，由于渦輪風(fēng)扇本身上的護(hù)罩用以形成氣流，不需要進(jìn)一步的形成氣流的結(jié)構(gòu)，空調(diào)器結(jié)構(gòu)可以做得很簡單。因為防止了部分氣流集中到一側(cè)，空氣可經(jīng)整個排出格柵排到室內(nèi)。因為渦輪風(fēng)扇形成的氣流不干擾渦輪風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，同時作為阻撓渦輪風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的因素被減少，可減少渦輪風(fēng)扇的能量耗費。
其次，在孔板上無其他結(jié)構(gòu)的形式允許使用各種裝配方法和順序?？装搴蜏u輪風(fēng)扇之間的以下述方式連接，即其一側(cè)插入另一元件的內(nèi)部以防止其中的空氣泄漏，因此使渦輪風(fēng)扇效率最大。
第三，通過將排出導(dǎo)向器與其他部件分離，并且加強(qiáng)排出導(dǎo)向器本身，簡化了其他相關(guān)部件的系統(tǒng)。因此，空調(diào)器的簡化部件最大程度地使裝配和拆卸變得容易。并且部件設(shè)計和制造也簡化了。排出導(dǎo)向器的分離允許排出導(dǎo)向器的裝配或拆卸獨立于在排出導(dǎo)向器下方裝配的那些部件，允許在拆下了排出導(dǎo)向器時很容易接近其他部件，因此使空調(diào)器容易維護(hù)。在裝配了所有部件后，當(dāng)排出導(dǎo)向器與排出導(dǎo)向器下的部件連接在一起時，排出導(dǎo)向器加強(qiáng)了整個空調(diào)器。
下面參考附圖將解釋本發(fā)明的空調(diào)器的第二實施例孔板和空氣導(dǎo)向器。
首先，說明孔板500。
參考圖8-13，孔板500中心部分有一個孔板孔510，用來將在室內(nèi)熱交換器處熱交換過的空氣導(dǎo)向下空氣導(dǎo)向器(600)內(nèi)的渦輪風(fēng)扇(未示出)。通孔板500高度延伸有密封脊520和520′，該密封脊520和520′從孔板500的每一端向前突起，以便使室內(nèi)熱交換器的相對通道與密封脊520和520′的外表面密閉接觸。密封脊520或520′具有一個趾530或530′，它用來覆蓋下空氣導(dǎo)向器600上的卡子(catch)670和670′以防空氣泄漏。提供卡子670和670′以插入室內(nèi)熱交換器的下端。密封脊520和520′具有多個加強(qiáng)止擋件540，以便保持密封脊520和520′的平直并且定位室內(nèi)熱交換器。也就是說，加強(qiáng)止擋件540使密封脊520和520′強(qiáng)度加強(qiáng)，以防室內(nèi)熱交換器和通道之間形成間隙。在孔板500的下端左和右方向上延伸有一個交疊部件550，用來與下空氣導(dǎo)向器600的底梁680密閉接觸，下面將對其作說明。交疊部件550具有在其下表面處寬度方向上形成的一個置放部分550′，該置放部分550′與底梁680密閉接觸，這可在圖11中更清楚的看到。接著，有一個密封板570或570′，該密封板從孔板500的每一側(cè)向后突起并且從頂部向底部延伸，其中在其一側(cè)的板570僅向下延伸到半程，以便與下空氣導(dǎo)向器600的側(cè)壁650密閉接觸。密封板570和570′具有一個卡孔580，用來插入下空氣導(dǎo)向器600上的卡止凸起650′。在孔板500后表面上靠近卡孔580有另一個卡止凸起590，卡止凸起590用來引導(dǎo)孔板500插入下空氣導(dǎo)向器600中，并且在孔板500與下空氣導(dǎo)向器600連接后使下空氣導(dǎo)向器600落實?？ㄖ雇蛊?90與密封板570或570′形成間隙，并且具有一個導(dǎo)向斜面590′用來引導(dǎo)空氣導(dǎo)向器600的側(cè)壁650的前端。孔板500后表面上有一個斜的密封條570″，該密封條570″具有一個曲線，該曲線與導(dǎo)向面的曲線對應(yīng)，以便與空氣導(dǎo)向器600的導(dǎo)向面610’密閉接觸，從而防止空氣泄漏。在孔板500的頂部上的左和右方向上延伸有一個置放臺階590s，它用來與上空氣導(dǎo)向器700連接，這在后面說明。置放臺階590s在與孔510對應(yīng)的位置處有向上突起的圓形部590r。
現(xiàn)在解釋下空氣導(dǎo)向器600。下空氣導(dǎo)向器600具有流路成形部分610，控制盒置放部分620和管置放部分630。流路成形部分610具有沿其兩側(cè)形成的導(dǎo)向面610′，并且是容納用于形成室內(nèi)側(cè)氣流的渦輪風(fēng)扇的部分?？諝鈱?dǎo)向器600具有一個后壁640，該后壁640形成空氣導(dǎo)向器600的后表面并且用來將空調(diào)器的內(nèi)側(cè)分隔成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)。在后壁640中有一個電機(jī)孔640′，用來裝配電機(jī)(未示出)?？刂坪兄梅挪糠?20用來放置控制空調(diào)器的操作的控制盒(未示出)。在后壁640上部的中心上具有一個固持狹槽件642，該固持狹槽件642具有固持狹槽642a，在固持狹槽件642的兩側(cè)上沿后壁640的頂部延伸有密封脊643。在控制盒置放部分620頂部的后部，具有相對并且彼此相隔開和平行的加強(qiáng)肋622和623。也就是說，加強(qiáng)肋622和623在控制盒置放部分620頂部的后部在橫向上形成。下空氣導(dǎo)向器600的側(cè)面形成側(cè)壁650。側(cè)壁650具有一個卡止凸起650′，以便插在于相應(yīng)位置形成的卡孔580中。雖然側(cè)壁650的后側(cè)結(jié)構(gòu)未示出在圖中，在流路成形部分610的外側(cè)靠近管置放部分630還有一個卡止凸起650′。在側(cè)壁650頂部有一個緊固孔651，它與上空氣導(dǎo)向器700形成牢固的固定。在下空氣導(dǎo)向器600前部的下部有一個排水部分660，它用來排泄在室內(nèi)熱交換器中形成的冷凝水。排出部分在兩個肋661之間形成，所述兩個肋661用來支撐室內(nèi)熱交換器底部。排水部分660的底部表面從一例向另一側(cè)傾斜以便易于排泄。卡子670和670′在排水部分660的兩端從下空氣導(dǎo)向器600的底板突起，以便在其上放置室內(nèi)熱交換器的通道。在排水部分660和后壁640之間的左和右方向上延伸的橫向上形成底梁680，以便置放孔板500的置放部分550′。底梁680形成邊界，該邊界分隔出裝配室內(nèi)熱交換器的空間和裝配渦輪風(fēng)扇的空間。在底梁680中部上的底梁680的排水部分660側(cè)上有一個止擋件690，同時止擋件690與底梁680具有一個間隙。止擋件690在止擋件690頂部的朝向底梁680一側(cè)上具有一個彎曲部分690′，用來引導(dǎo)孔板500的交疊部件550的插入。止擋件690在孔板500下部引導(dǎo)交疊部件550的中心，并且將交疊部件550限制在裝配狀態(tài)，以便交疊部件550不會從其位置落下。止擋件690和交疊部件500的相對結(jié)構(gòu)如圖12所示。
接著說明裝配到下空氣導(dǎo)向器600頂部上的上空氣導(dǎo)向器700。
上空氣導(dǎo)向器700用來將經(jīng)過下空氣導(dǎo)向器的空氣導(dǎo)入一將要進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)的空間中，該上空氣導(dǎo)向器700具有將位于下空氣導(dǎo)向器600頂部的一個底板710。底板710有一個連通部分720，以便于下空氣導(dǎo)向器600和上空氣導(dǎo)向器700的內(nèi)部之間連通。連通部分720用來將經(jīng)過下空氣導(dǎo)向器600的空氣引到即將空氣調(diào)節(jié)的空間。在底板710后部有一個后壁740，與下空氣導(dǎo)向器600的后壁640對應(yīng)，以便將室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)分離。在后壁740兩端形成有側(cè)壁750和750′。側(cè)壁750和750′之間的前部和頂部是打開的。附圖標(biāo)記760和760′代表緊固孔，用來將上空氣導(dǎo)向器與下空氣導(dǎo)向器600固定到一起，其中緊固孔760′在與下空氣導(dǎo)向器的緊固孔621的位置相對應(yīng)的位置形成，并且位于上空氣導(dǎo)向器700的側(cè)壁750底部的緊固孔760在與下空氣導(dǎo)向器的緊固孔651的位置相對應(yīng)的位置形成。在底板710的底部上設(shè)有裝置，它用于與孔板500緊固。首先，在與孔板500頂部對應(yīng)的位置處，連通部分720的一側(cè)的邊緣上有一個長的向下的安置脊770，用于坐放在孔板500中的置放臺階590s上。安置脊770具有與圓形部分590r對應(yīng)的圓形部分770r。在與圓形部分770r對應(yīng)的位置有一個插入導(dǎo)向器780。插入導(dǎo)向器780具有與止擋件690相同的功能，該插入導(dǎo)向器780引導(dǎo)上空氣導(dǎo)向器700插入，并且在固定狀態(tài)下將孔板500保持就位。前述結(jié)構(gòu)如圖13所示。如圖10所示，安置脊770附近設(shè)有端插入導(dǎo)向器780′，當(dāng)上空氣導(dǎo)向器700設(shè)置在孔板500上時，該端插入導(dǎo)向器780′用來引導(dǎo)孔板兩端的插入。端插入導(dǎo)向器780′通過引導(dǎo)孔板頂部兩側(cè)，從而引導(dǎo)上空氣導(dǎo)向器700和孔板500之間的連接，并且在連接后牢固地維持連接狀態(tài)。接著，在上空氣導(dǎo)向器700的底部上有一個導(dǎo)向脊790，以便導(dǎo)向脊790密閉配合到室內(nèi)熱交換器的前表面和兩側(cè)上，從而支撐室內(nèi)熱交換器。沿著上空氣導(dǎo)向器700的后壁740的底表面有一個插入狹槽765，用來插入下空氣導(dǎo)向器600的密封脊643。插入狹槽765在固持片725的兩側(cè)上沿著橫向延伸，固持片725將插入插入到固持狹槽642a中，從而與密封脊643配合。固持狹槽件642中的固持狹槽642a和固持片725之間的連接狀態(tài)如圖14所示，而插入狹槽765和密封脊643之間的連接狀態(tài)如圖15所示。在上空氣導(dǎo)向器700的底表面上與管置放部分630的對應(yīng)位置設(shè)有相互平行的支撐肋775和775′，用來將內(nèi)壁支撐在管置放部分630兩側(cè)上。如圖17所示，裝在室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)上的熱交換循環(huán)的管連接元件經(jīng)過支撐肋775和775′。接著，在上空氣導(dǎo)向器700的底表面上與控制盒置放部分620對應(yīng)的位置處設(shè)有插入肋785和785′，用來插在加強(qiáng)肋622和623之間。加強(qiáng)肋622和623與插入肋785和785′之間的連接見圖16。
現(xiàn)在將說明具有根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的孔板和空氣導(dǎo)向器的窗式空調(diào)器的裝配和工作。
首先，說明孔板500和下空氣導(dǎo)向器600的連接。首先，孔板500的底部插在下空氣導(dǎo)向器600的底梁680和止擋件690之間，以便在止擋件690的彎曲部分690′將交疊部件550導(dǎo)入精確位置中時，將置放部分550′安置在底梁680頂部上。當(dāng)置放部分550′安置在底梁680上時，趾530和530′將放置在卡子670和670′的兩端上，由此防止泄漏。接著，在由孔板500上的卡止凸起590處形成的導(dǎo)向斜面590′引導(dǎo)側(cè)壁650時，通過將孔板500的頂部壓向下空氣導(dǎo)向器600，因而可將側(cè)壁650上的卡止凸起650′插入在孔板500兩側(cè)的插入密封板570和570′中的卡孔580中，以形成其間的精確裝配。在孔板500和下空氣導(dǎo)向器600連接后，卡止凸起590將孔板保持就位。這樣，一旦卡止凸起650′分別插入卡孔580中，密封板570和570′則與側(cè)壁650的外表面發(fā)生密閉接觸，從而防止孔板500和下空氣導(dǎo)向器600之間的泄漏。另一方面，孔板500的斜的密封條570″與下空氣導(dǎo)向器600的一側(cè)上的導(dǎo)向面610′密閉接觸，以防泄漏。由于密封板570向下形成于孔板500高度的半程，因此裝配斜密封條570″。
接著，將說明上空氣導(dǎo)向器700和下空氣導(dǎo)向器600的連接，以及上空氣導(dǎo)向器700和孔板500的連接，這種連接將室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)分離并且引導(dǎo)室內(nèi)側(cè)氣流。
首先，將在下空氣導(dǎo)向器600的后壁640的頂部形成的結(jié)構(gòu)和在上空氣導(dǎo)向器700的后壁740的下部形成的結(jié)構(gòu)連接在一起。也就是說，在固持片725插入帶斜面的固持狹槽件642中時，將上空氣導(dǎo)向器700的固持片725插入位于下空氣導(dǎo)向器600上固持狹槽件642中的固持狹槽642a、但不完全插入固持狹槽642a中。在這種狀態(tài)下，以固持片725的中間為中心下壓上空氣導(dǎo)向器700的前端，這樣在將下空氣導(dǎo)向器600上的密封脊643插入上空氣導(dǎo)向器700底部中的插入狹槽765中的同時，將上空氣導(dǎo)向器700設(shè)置在下空氣導(dǎo)向器600上，這如圖15所示。支撐肋775和775′開始密閉接觸管置放部分630的內(nèi)側(cè)壁，進(jìn)入圖17所示狀態(tài)。將插入肋785和785′插入加強(qiáng)肋622和623中，進(jìn)入圖16所示狀態(tài)。另一方面，當(dāng)以固持件為中心推壓上空氣導(dǎo)向器700的前端、以便將上空氣導(dǎo)向器700設(shè)置在下空氣導(dǎo)向器600的頂部上，在插入導(dǎo)向器780引導(dǎo)孔板500的頂部的置放臺階590s的同時，裝配上空氣導(dǎo)向器700和下空氣導(dǎo)向器600，孔板500的兩端由端插入導(dǎo)向器780′引導(dǎo)。也就是說，安置脊770設(shè)置在置放臺階590s上，這使置放臺階590s的臺階表面密閉接觸安置脊770的側(cè)表面，以形成臺階表面和側(cè)表面間的面對面接觸，因此防止泄漏和相對彎曲。在本例中，安置脊770的圓形部分770r設(shè)置在置放臺階590s的圓形部分590r上。插入導(dǎo)向器780維持孔板500的置放臺階590s與安置脊770的密閉接觸。孔板500頂部的兩端都在安置脊700的側(cè)向上受到端插入導(dǎo)向器780′的支撐。因此，孔板500和上空氣導(dǎo)向器700之間的連接足夠緊固以防泄漏和相對彎曲。通過將上空氣導(dǎo)向器700設(shè)置在下空氣導(dǎo)向器600和孔板500上，緊固螺絲(未示出)經(jīng)緊固孔760和760′緊固到緊固孔651和621中，以便有效完成下空氣導(dǎo)向器600、上空氣導(dǎo)向器700和孔板500的連接。
本發(fā)明的第二實施例具有如下優(yōu)點根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例裝配到窗式空調(diào)器中的孔板的結(jié)構(gòu)可因孔板、上空氣導(dǎo)向器和下空氣導(dǎo)向器面對面接觸而防止泄漏，并且通過使用含插入導(dǎo)向和強(qiáng)化的設(shè)計構(gòu)思的結(jié)構(gòu)來防止它們之間的相對彎曲。
顯然，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)或范圍的情況下，可對本發(fā)明的窗式空調(diào)器進(jìn)行各種修改和變化。這樣，本發(fā)明想要覆蓋那些處于所附權(quán)利要求及其等同范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種窗式空調(diào)器，包括用來與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的室內(nèi)熱交換器；用來與室外空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器；用來分隔安裝室內(nèi)熱交換器的空間和安裝室外熱交換器的空間的空氣導(dǎo)向器；直接裝在空氣導(dǎo)向器內(nèi)部的渦輪風(fēng)扇，該渦輪風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室內(nèi)熱交換器時進(jìn)行了熱交換的室內(nèi)空氣再次排放到室內(nèi)；和裝在空氣導(dǎo)向器外部的風(fēng)扇，該風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室外熱交換器時進(jìn)行了熱交換過的外部空氣再次排出。
2.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，該空氣導(dǎo)向器包括隔板，該隔板具有安裝在中間部分的渦輪風(fēng)扇并且隔板將室內(nèi)熱交換器和室外熱交換器分隔開，和在隔板兩側(cè)上基本垂直于隔板的側(cè)壁部分。
3.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，還包括一個介于室內(nèi)熱交換器和渦輪風(fēng)扇之間的孔板，該孔板用來有效地引導(dǎo)經(jīng)過室內(nèi)熱交換器的空氣。
4.如權(quán)利要求3所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，孔板包括間壁，該間壁內(nèi)形成有供空氣穿過其中的孔板孔，和在間壁兩側(cè)并且基本垂直于間壁形成的連接部分，該連接部分一側(cè)連接到室內(nèi)熱交換器兩端，并且另一端連接空氣導(dǎo)向器的兩端。
5.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，還包括位于空氣導(dǎo)向器上的排出導(dǎo)向器，以便將來自渦輪風(fēng)扇的室內(nèi)空氣有效引導(dǎo)到室內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，排出導(dǎo)向器包括具有排出部分的水平件，和基本垂直于水平件后端的分隔部分，以便分隔成室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)。
7.一種窗式空調(diào)器，包括用來與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的室內(nèi)熱交換器；用來與室外空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器；用來將其中安裝有室內(nèi)熱交換器的空間和其中安裝有室外熱交換器的空間分開的下空氣導(dǎo)向器；裝在下空氣導(dǎo)向器前部的孔板，該孔板用來將經(jīng)過室內(nèi)熱交換器的空氣導(dǎo)向下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部；裝配到下空氣導(dǎo)向器頂部以便與孔板和下空氣導(dǎo)向器面對面接觸的上空氣導(dǎo)向器；直接裝在下空氣導(dǎo)向器內(nèi)部的渦輪風(fēng)扇，該渦輪風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室內(nèi)熱交換器時進(jìn)行了熱交換的空氣再次排放到室內(nèi)；和裝在下空氣導(dǎo)向器外部的風(fēng)扇，該風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室外熱交換器時進(jìn)行了熱交換的空氣再次排放到室外。
8.如權(quán)利要求7所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，孔板包括在其中心部分形成的一個用來引導(dǎo)氣流的孔板孔，和沿著其頂部形成的具有臺階的安置臺階，和與安置臺階匹配形成的上空氣導(dǎo)向器，使得上空氣導(dǎo)向器包括安置脊，該安置脊具有安置在安置臺階上的一個下端和與安置臺階的一側(cè)密閉接觸的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，在孔板頂部形成的安置臺階包括一個圓形部分，并且上空氣導(dǎo)向器在其下表面包括一個圓形部分，該圓形部分與孔板中安置臺階的圓形部分匹配，以及形成在上空氣導(dǎo)向器的下表面上的圓形部分上的插入導(dǎo)向器，所述插入導(dǎo)向器與上空氣導(dǎo)向器的圓形部分匹配，以便對安置臺階的插入進(jìn)行引導(dǎo)并且支撐安置臺階。
10.如權(quán)利要求7所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，上空氣導(dǎo)向器在與安置脊相匹配的位置上包括端插入導(dǎo)向器，以便引導(dǎo)孔板頂部兩端的插入，并且在連接后牢固地保持連接的狀態(tài)。
11.一種窗式空調(diào)器，包括用來與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的室內(nèi)熱交換器；用來與室外空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器；用來將其中安裝有室內(nèi)熱交換器的空間和其中安裝有室外熱交換器的空間分隔開的下空氣導(dǎo)向器；裝在下空氣導(dǎo)向器前部的孔板，該孔板用來將經(jīng)過室內(nèi)熱交換器的空氣導(dǎo)向下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部；裝配到下空氣導(dǎo)向器頂部以便與孔板和下空氣導(dǎo)向器面對面接觸的上空氣導(dǎo)向器；設(shè)置在下空氣導(dǎo)向器的后壁和上空氣導(dǎo)向器的后壁的配合位置處的防漏裝置，下空氣導(dǎo)向器的后壁設(shè)置用來分隔室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，上空氣導(dǎo)向器的后壁設(shè)置用來分隔室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)；直接裝在下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部的渦輪風(fēng)扇，所述渦輪風(fēng)扇用來將已在經(jīng)過室內(nèi)熱交換器時進(jìn)行了熱交換的空氣再次排放到室內(nèi)；和裝在下空氣導(dǎo)向器外部的風(fēng)扇，其用來將已在經(jīng)過室外熱交換器時進(jìn)行了熱交換的空氣再次排放到室外。
12.如權(quán)利要求11所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，防漏裝置包括固持狹槽，該固持狹槽在下空氣導(dǎo)向器后壁的中央頂表面上沿水平方向開口，固持片，該固持片在與固持狹槽配合的位置處從上空氣導(dǎo)向器的后壁向后凸出，以便被下空氣導(dǎo)向器中的固持狹槽固持，密封脊，該密封脊沿著下空氣導(dǎo)向器的后壁頂部延伸，于與密封脊配合的位置上設(shè)在上空氣導(dǎo)向器后壁的下表面中的插入狹槽，用來將密封脊插在其中，在控制盒置放部分的頂部彼此相對的加強(qiáng)肋，和在與加強(qiáng)肋相匹配的位置上形成、用來插到加強(qiáng)肋之間的插入肋。
13.如權(quán)利要求12所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，上空氣導(dǎo)向器包括在其底表面的一側(cè)上的相對的支撐肋，它用來插入下空氣導(dǎo)向器的管置放部分中，以便支撐在控制盒置放部分和下空氣導(dǎo)向器的一個側(cè)壁之間。
14.如權(quán)利要求11所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，防漏裝置還包括底梁，該底梁從下空氣導(dǎo)向器的下表面凸出并且在其左和右方向上延伸，交疊部件，該交疊部件具有形成一個臺階的置放部分，以便與底梁面對面地接觸，從而安置在底梁頂部上，和止擋件，該止擋件用來向著底梁引導(dǎo)交疊部件，并且在連接后向著底梁支撐交疊部件。
15.如權(quán)利要求11所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，防漏裝置還包括密封板，該密封板在孔板兩側(cè)的上下方向形成，以便與下空氣導(dǎo)向器的側(cè)邊密閉接觸，和斜的密封條，該密封條以與形成在下空氣導(dǎo)向器的內(nèi)部空間中的引導(dǎo)表面相匹配的形式形成在孔板的后表面上，以便與引導(dǎo)表面面對面地接觸。
16.如權(quán)利要求11所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，防漏裝置還包括形成在下空氣導(dǎo)向器兩側(cè)上的卡止凸起，在孔板的密封板中形成以便與卡止凸起相匹配的卡孔，和在孔板的后表面上對著密封板形成的另外的卡止凸起，這些卡止凸起與密封板之間各具有與下空氣導(dǎo)向器側(cè)壁的厚度相同的間隙。
17.如權(quán)利要求11所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，防漏裝置還包括在孔板下端的趾，以覆蓋下空氣導(dǎo)向器上的卡子的兩端，從而防止空氣泄漏。
18.如權(quán)利要求11所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，孔板還包括密封脊，這些密封脊從孔板的兩側(cè)向前突起，以便與室內(nèi)熱交換器兩側(cè)上的通道密閉地接觸。
19.如權(quán)利要求18所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，密封脊包括多個加強(qiáng)止擋件，用來保持密封脊的平直度并且限定室內(nèi)熱交換器的安裝位置，以防室內(nèi)熱交換器的通道和密封脊之間形成間隙。
全文摘要
窗式空調(diào)器包括用來與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的室內(nèi)熱交換器,用來與室外空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器,用來分隔安裝室內(nèi)熱交換器的空間和安裝室外熱交換器的空間的空氣導(dǎo)向器,直接裝在空氣導(dǎo)向器內(nèi)部的渦輪風(fēng)扇,該渦輪風(fēng)扇用來在室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)熱交換器進(jìn)入室內(nèi)時再次排出熱交換過的室內(nèi)空氣,和裝在空氣導(dǎo)向器外部的風(fēng)扇,該風(fēng)扇用來在外部空氣經(jīng)過室外熱交換器時再次將熱交換過的外部空氣排出,因此允許均勻地從出口排出冷卻后的空氣,同時使結(jié)構(gòu)簡單,并改進(jìn)該簡單結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,和在孔板與空氣導(dǎo)向器之間的裝配是精確的同時防止空氣在室內(nèi)側(cè)部件之間泄漏。
文檔編號F24F1/02GK1362599SQ0113781
公開日2002年8月7日 申請日期2001年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月6日
發(fā)明者姜東晙, 吳順煥, 鄭主鉉, 裵正鉉 申請人:Lg電子株式會社