專(zhuān)利名稱：小棗烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及小棗烘干機(jī)。
眾所周知，小棗收成后要盡快的把它弄干。通常的做法是在日光下晾曬。但這樣做必然受天氣條件的限制，遇上陰雨天，空氣潮濕，小棗就易于變質(zhì)，影響收成。其它的農(nóng)作物，例如稻谷，也存在類(lèi)似的問(wèn)題。
因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種小棗烘干裝置。
本實(shí)用新型的小棗烘干裝置包括一個(gè)輸入裝置，一個(gè)除雜質(zhì)裝置，一個(gè)環(huán)形熱風(fēng)管道裝置，一個(gè)風(fēng)冷裝置，一個(gè)輸出裝置，以及一個(gè)傳送驅(qū)動(dòng)裝置。其中輸入裝置是一個(gè)具有類(lèi)似漏斗形結(jié)構(gòu)，欲烘干的小棗倒入該裝置內(nèi)能均勻地送到傳送帶上。
除雜質(zhì)裝置，該裝置包括一個(gè)上下開(kāi)口的，并穿過(guò)傳送帶向上延伸的管道，一個(gè)置于傳送帶下的第一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)所發(fā)出的強(qiáng)勁的氣流將混雜于小棗中的雜草、樹(shù)葉及類(lèi)似物從該裝置中去除。
環(huán)形熱風(fēng)管道裝置，該裝置是烘干，或者是去除小棗表面上的水份，經(jīng)除雜質(zhì)后的小棗通過(guò)傳送帶進(jìn)入環(huán)形熱風(fēng)管道裝置，該裝置包括梳狀電熱器，第二風(fēng)機(jī)和一環(huán)形管道，置于環(huán)形管道內(nèi)的梳狀電熱器發(fā)出的熱量由置于梳狀加熱器后面的第二風(fēng)機(jī)加壓使熱量向上散發(fā)，通過(guò)傳送帶上的小棗后沿環(huán)形管道再由上向下通過(guò)傳送帶回到梳狀加熱器進(jìn)行熱循環(huán)。顯然，環(huán)形熱風(fēng)管道裝置有利于熱量的循環(huán)使用，節(jié)約了能源。環(huán)形熱風(fēng)管道裝置上還包括散發(fā)水汽的孔，該孔的目的在于將小棗表面上的水份經(jīng)熱風(fēng)吹去后產(chǎn)生的水汽能及時(shí)散發(fā)而不留在環(huán)形熱風(fēng)管道內(nèi)，有利于小棗的烘干。
風(fēng)冷裝置，風(fēng)冷裝置是將在環(huán)形熱風(fēng)管道裝置中已去掉表面水份的、通過(guò)傳送帶送入的具一定熱量的小棗盡快冷卻，它包括一個(gè)上下開(kāi)口并穿過(guò)傳送帶向上延伸的管道，一個(gè)置于傳送帶下的第三風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)置于傳送帶的下方，通過(guò)風(fēng)力將小棗上的熱量帶出，使其盡快冷卻。
輸出裝置，經(jīng)風(fēng)冷裝置吹涼的小棗通過(guò)傳送帶送入輸出裝置，該裝置是一上下兩端開(kāi)口的斜置的長(zhǎng)方體，小棗從該裝置輸出，裝入包裝裝置內(nèi)，例如，包裝袋。
傳送驅(qū)動(dòng)裝置，包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳送帶工作，并驅(qū)動(dòng)除雜質(zhì)裝置，環(huán)形熱風(fēng)管道裝置和風(fēng)冷裝置內(nèi)的風(fēng)機(jī)工作。
顯然，本實(shí)用新型的小棗烘干機(jī)解決了由于陰雨天使小棗變質(zhì)的問(wèn)題。不難理解，本實(shí)用新型的小棗烘干機(jī)不限于烘干小棗，同樣也適用于需及時(shí)弄干的其它農(nóng)產(chǎn)品，例如，稻谷的烘干。其次，本實(shí)用新型采取了幾道工序在同一裝置上進(jìn)行，有利于節(jié)約能源，降低成本。第三，采用本裝置將大大地節(jié)省勞力，且也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的上述目的和其它目的及其優(yōu)點(diǎn)通過(guò)
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明將會(huì)更加清楚，附圖有


圖1是按照本實(shí)用新型的小棗烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的局部剖視圖；圖3是沿
圖1的Ⅲ-Ⅲ剖面線的剖視圖；圖4是
圖1的部份右視圖，說(shuō)明除雜草裝置的風(fēng)機(jī)；圖5是沿
圖1的Ⅴ-Ⅴ剖面線的剖視圖；圖6是
圖1的部份左視圖，說(shuō)明風(fēng)冷裝置的風(fēng)機(jī)。
參照
圖1和圖2，按照本實(shí)用新型的小棗烘干裝置包括一個(gè)雙層的框架式機(jī)架1，機(jī)架1的下面可裝有滾輪，以便于搬動(dòng)。機(jī)架1的上層右側(cè)(按圖示方向)裝有輸入裝置2。輸入裝置為一上端開(kāi)口的，底部是由右向左傾斜的斜面，從上端開(kāi)口部份倒入的小棗沿該斜面向下滑動(dòng)。在所述斜面與輸入裝置2的左側(cè)壁的下端之間有一長(zhǎng)方形的開(kāi)口，裝入輸入裝置2的小棗通過(guò)該開(kāi)口落到傳送帶318上。
機(jī)架1的下層右側(cè)，亦即在輸入裝置2的下方裝有傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)裝在第一支架111上的電動(dòng)機(jī)301，為減少電動(dòng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)301輸出端的下方可裝有減震彈簧(未示出)。電動(dòng)機(jī)的輸出軸上裝有皮帶輪303，通過(guò)皮帶304帶動(dòng)第一磨擦輪305，第一磨擦輪305的輪軸306的兩端分別由軸承307和308支撐，軸承307和308則分別裝在直桿121和122上。一個(gè)與第一磨擦輪305正交并與之接觸的第二磨擦輪309。因此，由第一磨擦輪305和第二磨擦輪309構(gòu)成一無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)。與第二磨擦輪309固接的轉(zhuǎn)軸310的一端連接一萬(wàn)向傳動(dòng)軸311，萬(wàn)向傳動(dòng)軸311的另一端上裝有可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧312，其兩端分別通過(guò)軸承313和314固定在機(jī)架1的上層框架上。所述的彈簧312與大齒輪315嚙合，大齒輪315的轉(zhuǎn)軸316直接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶318運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)帶318是一個(gè)多孔的環(huán)形帶，例如，鋼絲網(wǎng)，它從輸入裝置2的輸出口向前延伸，經(jīng)除雜質(zhì)裝置、環(huán)形熱風(fēng)管道裝置到風(fēng)冷裝置與輸出裝置的交界處，然后經(jīng)支撐輥317按前述延伸方向相反的方向回到輸入裝置2的輸出口形成迥路。其間具有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥(未示出)。
電動(dòng)機(jī)301的輸出軸還通過(guò)其上的聯(lián)軸器320與分別在除雜質(zhì)裝置4、環(huán)形熱風(fēng)管道裝置5和風(fēng)冷裝置6內(nèi)的裝有風(fēng)機(jī)321、322、323的轉(zhuǎn)軸324相接，轉(zhuǎn)軸324通過(guò)軸承325、326分別支撐在下面將說(shuō)明的筒體115內(nèi)隔板119和120上。
如圖示2所示，在第二支架112和第四支架114之間有一中空?qǐng)A柱形的筒體115，該筒體分成第一、第二和第三筒體116、117和118，分別用于除雜質(zhì)裝置4、環(huán)形熱風(fēng)管道裝置5和風(fēng)冷裝置6。其中，第一和第二筒體116和117是用第一隔板119隔開(kāi)，同樣，第二和第三筒體117和118之間也由第二隔板120隔開(kāi)。
繼續(xù)參考圖2和圖3說(shuō)明除雜質(zhì)裝置。除雜質(zhì)裝置4包括一個(gè)由電動(dòng)機(jī)301輸出軸驅(qū)動(dòng)的、位于第一筒體116內(nèi)的第一風(fēng)機(jī)321(見(jiàn)圖4)，一個(gè)由第一筒體116向上延伸穿過(guò)傳送帶318的第一直筒401，優(yōu)選的是具有長(zhǎng)方形的內(nèi)孔，且其尺寸遠(yuǎn)小于第一筒體116的直徑，以增加風(fēng)壓，和一個(gè)與第一直筒部份401相通的雜物噴出筒402，該噴出筒與第一直筒部份的軸線的夾角略小于90°。因此，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)機(jī)401工作時(shí)，風(fēng)機(jī)321的風(fēng)力把傳送帶318上混雜在小棗中的雜物，如草、葉芽通過(guò)第一直筒401和雜物噴出筒402的噴出口噴出。由于噴出筒與第二直筒的軸線的夾角略小于90°，所以，噴出的雜物不會(huì)散落在本實(shí)用新型的裝置上。
下面說(shuō)明環(huán)形熱風(fēng)管道裝置。環(huán)形熱風(fēng)管道裝置5包括兩個(gè)第二直管501和502，第二直筒是從第二筒體117向上延伸穿過(guò)傳送帶318。在所述的第二直筒501內(nèi)，且在傳送帶318上行部份和下行部份之間有一電加熱器503，該加熱器可以是一個(gè)置于梳狀加熱盤(pán)內(nèi)的電阻絲，其功率一般為2kw-4kw，所述的電加熱器503有一外殼504，該外殼的作用減少對(duì)外界的熱輻射。在傳送帶318的上側(cè)有倒置的U形管道505,U形管道的兩個(gè)管道分別與第二直筒501和502相對(duì)，以形成環(huán)形管道。在U形管道505左側(cè)部份靠近傳送帶318上側(cè)也有一梳狀電加熱器506，該電加熱器與電加熱器503相同，其差異在于電加熱器503是向上散發(fā)熱量，而電加熱器506是向下散發(fā)熱量，以便使傳送帶318上的小棗能上下對(duì)其烘干，從而達(dá)到均勻烘干的目的。另外在U形通道的左側(cè)部份和第二直筒503之間亦有一外殼507，其作用與外殼505相同。
現(xiàn)在說(shuō)明環(huán)形熱風(fēng)管道裝置是如何工作的。當(dāng)電源接通后，電動(dòng)機(jī)301輸出軸驅(qū)動(dòng)的第二風(fēng)機(jī)322工作，同時(shí)兩個(gè)電加熱器503、506也開(kāi)始工作，電加熱器503產(chǎn)生的熱量由第二風(fēng)機(jī)322產(chǎn)生的風(fēng)力通過(guò)第二直筒501向上散發(fā)，使傳送帶318上的小棗表面上的水份被吹去，該熱風(fēng)經(jīng)U形管道505從其左側(cè)部份再將電加熱器506散發(fā)的熱量向下吹，使傳送帶318上的小棗表面上的水份吹去(烘干)，熱風(fēng)由上向下進(jìn)入第二直筒502，然后進(jìn)入第二筒體117返回第二直筒501，構(gòu)成環(huán)形熱風(fēng)管道。采取環(huán)形熱風(fēng)管道有利于節(jié)約能源。另外，當(dāng)小棗表面上的水份被吹去后，必然產(chǎn)生水汽，為此U形熱風(fēng)管道上具有排氣孔來(lái)解決這一矛盾。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2和圖5來(lái)說(shuō)明風(fēng)冷裝置。眾所周知，烘干后的小棗上帶有一定的熱量，如讓其自然冷卻，必然會(huì)使其表面重新吸附空氣中的水份。風(fēng)冷裝置的目的就在于使烘干后的小棗盡快冷卻，以避免出現(xiàn)上述后果。
風(fēng)冷裝置6包括一個(gè)裝在第三筒體118內(nèi)的由電動(dòng)機(jī)301輸出軸驅(qū)動(dòng)的第三風(fēng)機(jī)323(見(jiàn)圖6)，一個(gè)從第三筒體118向上延伸穿過(guò)傳送帶318的第三直筒601，第三直筒601的尺寸小于第三筒體的直徑。以及一個(gè)與第三直筒601相通的，且尺寸大于第三直筒的熱氣噴出筒602，其軸線與第三直筒的軸線的夾角略大于90°。因此，當(dāng)?shù)谌L(fēng)機(jī)工作時(shí)，使冷風(fēng)從第三直筒601向上吹，經(jīng)過(guò)在傳動(dòng)帶318上的小棗，把其上的熱氣迅速的通過(guò)第三直筒601和熱氣噴出筒602從噴出口噴出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干的小棗快速冷卻。
繼續(xù)參考圖2，說(shuō)明本實(shí)用機(jī)型的小棗烘干裝置的輸出裝置。通過(guò)風(fēng)冷裝置6吹冷的小棗由傳送帶318輸送到輸出裝置7。輸出裝置7是一個(gè)兩端開(kāi)口的向下傾斜的筒體，其比另一端高的一端接受傳送帶318輸送過(guò)來(lái)的小棗，并從另一端輸出，在此可用包裝裝置，如袋、紙盒等接收。
申請(qǐng)人已就本實(shí)用新型的構(gòu)思及其實(shí)施例作出了詳細(xì)說(shuō)明，本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可以在此基礎(chǔ)上作出各種變換和改進(jìn)。例如，只要根據(jù)烘干的農(nóng)產(chǎn)品的特點(diǎn)調(diào)整傳送帶網(wǎng)眼的目數(shù)，溫度及風(fēng)機(jī)的功率就可以適合欲烘干的農(nóng)產(chǎn)品。又可以在環(huán)形熱風(fēng)管道裝置安裝溫度檢測(cè)置和溫度檢測(cè)裝置，或在風(fēng)冷裝置處進(jìn)行溫度檢測(cè)就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫度調(diào)空和風(fēng)機(jī)工況控制，但這些變換和改進(jìn)都沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的精神，都在權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種小棗烘干裝置，其特征在于包括一個(gè)具有漏斗形結(jié)構(gòu)的輸入裝置，欲烘干的小棗倒入該裝置內(nèi)能均勻地送到傳送帶上；一個(gè)除雜質(zhì)裝置，包括一個(gè)上下開(kāi)口并穿過(guò)傳送帶向上延伸的管道，一個(gè)置于傳送帶下的第一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)發(fā)出的氣流將混雜于小棗中的雜草、樹(shù)葉等從小棗中去除；一個(gè)烘干小棗表面上水份的環(huán)形熱風(fēng)管道裝置，該裝置包括梳狀電熱器、第二風(fēng)機(jī)和一環(huán)形管道，所述第二風(fēng)機(jī)將梳狀電熱器產(chǎn)生的熱量吹向傳送帶上的小棗，并經(jīng)環(huán)形管道進(jìn)行熱循環(huán)；一個(gè)風(fēng)冷裝置，該裝置包括一個(gè)上下開(kāi)口的并穿過(guò)傳送帶向上延伸的管道，一個(gè)置于傳送帶下的第三風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)發(fā)出的氣流使已烘干的小棗盡快冷卻；一個(gè)將已吹涼的小棗輸送到包裝裝置的輸出裝置，該裝置是一上下開(kāi)口的斜置的長(zhǎng)方體；和一個(gè)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置、無(wú)級(jí)變速裝置及萬(wàn)向聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶，電動(dòng)機(jī)還驅(qū)動(dòng)所述的第一、第二和第三風(fēng)機(jī)。
2.按照權(quán)利要求1所述的小棗烘干裝置，其特征在于還包括一個(gè)雙層機(jī)架，所述的輸入裝置裝在機(jī)架上層右側(cè)，該裝置為一個(gè)上端開(kāi)口，底部為一由右向左傾斜的斜面，所述斜面與左側(cè)壁的下端之間有一長(zhǎng)方形開(kāi)口，裝入輸入裝置的小棗由此落到傳送帶上。
3.按照權(quán)利要求1所述的小棗烘干裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)，其輸出軸上裝有皮帶輪，該皮帶輪帶動(dòng)第一摩擦輪，一個(gè)與第一摩擦輪正交的并與之接觸的第二摩擦輪，第二摩擦輪的轉(zhuǎn)軸的一端連接萬(wàn)向傳動(dòng)軸，萬(wàn)向傳動(dòng)軸的另一端裝有可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧，所述的彈簧嚙合一大齒輪，所述大齒輪的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)帶的驅(qū)動(dòng)和調(diào)速，所述傳送帶從所述的輸入裝置的輸出端延伸到輸出裝置的輸入端，然后由輸出裝置的輸入端反向延伸到輸入裝置的輸出端，形成環(huán)狀；
4.按照權(quán)利要求1所述的小棗烘干裝置，其特征在于進(jìn)一步包括一個(gè)雙層的框架式機(jī)架，上下層之間具有第二、第三和第四支架，一個(gè)中空?qǐng)A柱形的筒體裝在所述第二、第三和第四支架上，所述的筒體分成分別供除雜質(zhì)裝置、環(huán)形熱風(fēng)管道裝置和風(fēng)冷裝置用的三個(gè)部份，每一部份與相應(yīng)的管道相通，相鄰部份用隔板隔開(kāi)，所述的第一、第二和第三風(fēng)機(jī)分別裝在所述筒體分成供除雜質(zhì)裝置、環(huán)形熱風(fēng)管道裝置和風(fēng)冷裝置用的相應(yīng)部份內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求4所述的小棗烘干裝置，其特征在于所述的環(huán)形熱風(fēng)管道裝置包括兩個(gè)由所述筒體供環(huán)形熱風(fēng)管道裝置用的部份向上延伸至傳送帶的第二直管，一個(gè)與所述的兩個(gè)第二直管相通的倒置的U形管道，所述的梳狀電熱器裝在氣流上行方向的所述的傳送帶的上行和下行部份之間。
6.按照權(quán)利要求5所述的小棗烘干裝置，其特征在于還包括一個(gè)裝在氣流下行方向的U形部份內(nèi)的梳狀電熱器。
7.按照權(quán)利要求1所述的小棗烘干裝置，其特征在于所述的傳送帶是鋼絲網(wǎng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小棗烘干裝置,包括輸入裝置、除雜質(zhì)裝置、環(huán)形熱風(fēng)管道裝置、風(fēng)冷裝置和輸出裝置及傳送驅(qū)動(dòng)裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高。本裝置還可適用于其它農(nóng)產(chǎn)品的烘干。
文檔編號(hào)F26B17/00GK2462320SQ01201750
公開(kāi)日2001年11月28日 申請(qǐng)日期2001年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月20日
發(fā)明者李金領(lǐng) 申請(qǐng)人:李金領(lǐng)