專利名稱：一種帶燃燒室的熱交換器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于熱交換器結構的改進。
現(xiàn)有的熱交換器存在體積大、不適應從高溫到低溫的復雜工作條件，結構不緊湊、換熱效率低、排煙溫度偏高等缺點。
本實用新型的目的是研制一種帶燃燒室的熱交換器，該熱交換器應具有結構緊湊、體積小、換熱效率高、排煙溫度低、能適應從高溫到低溫的復雜工作條件的特點。
本實用新型包含燃燒室1、連接管2、換熱器3、出煙口4，換熱器3由前換熱室3-1、后換熱室3-2、對流管束3-3組成，對流管束3-3連接在前換熱室3-1和后換熱室3-2之間，并使前后換熱室連通。連接管2的下端連接在燃燒室1的出口處，連接管2的上端連接在后換熱室3-2的下端，并使后換熱室3-2與燃燒室1相通。出煙口4設在后換熱室3-2的上端。
本實用新型具有結構緊湊、體積小、排煙溫度低的特點，它的換熱效率可達90％以上，并且能適應從高溫到低溫的復雜工作條件。它還具有耐腐蝕、無污染、壽命長的優(yōu)點，它可用于室內供熱、木材、糧食等的烘干。


圖1是本實用新型的側視圖，圖2是本實用新型的主視圖，圖3是實施例二對流管束3-3的結構示意圖。
實施例一本實施例由燃燒室1、連接管2、換熱器3、出煙口4、防輻射導流板5組成。換熱器3由前換熱室3-1、后換熱室3-2、對流管束3-3組成，對流管束3-3連接在前換熱室3-1和后換熱室3-2之間，并使前后換熱室連通。連接管2的下端連接在燃燒室1的出口處，連接管2的上端連接在后換熱室3-2的下端，并使后換熱室3-2與燃燒室1相通。出煙口4設在后換熱室3-2的上端。防輻射導流板5固定在燃燒室1和換熱器3的前后兩端上。燃燒室1的前端固定有接口法蘭6，燃燒室1的前后兩端的下面固定有底座7。對流管束3-3的外面套固有翅片8。
實施例二本實施例與實施例一不同的是對流管束3-3為內螺紋管。其它組成和連接關系與實施例一相同。
實施例三本實施例與實施例一、二的不同點是在前換熱室3-1和后換熱室3-2中設有至少一個回程檔板3-4。其它組成和連接關系與實施例一、二相同。
實施例四本實施例與實施例一的不同點是出煙口中4-1設在前換熱室3-1上。其它組成和連接關系與實施例一相同。
權利要求1.一種帶燃燒室的熱交換器，它包含燃燒室(1)、連接管(2)、換熱器(3)、出煙口(4)，其特征在于換熱器(3)由前換熱室(3-1)、后換熱室(3-2)、對流管束(3-3)組成，對流管束(3-3)連接在前換熱室(3-1)和后換熱室(3-2)之間，并使前后換熱室連通，連接管(2)的下端連接在燃燒室(1)的出口處，連接管(2)的上端連接在后換熱室(3-2)的下端，并使后換熱室(3-2)與燃燒室(1)相通，出煙口(4)設在后換熱室(3-2)的上端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶燃燒室的熱交換器，其特征在于防輻射導流板(5)固定在燃燒室(1)和換熱器(3)的前后兩端上。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的一種帶燃燒室的熱交換器，其特征在于燃燒室(1)的前端固定有接口法蘭(6)，燃燒室(1)的前后兩端的下面固定有底座(7)。
4.根據(jù)權利要求1、2所述的一種帶燃燒室的熱交換器，其特征在于對流管束(3-3)的外面套固有翅片(8)。
5.根據(jù)權利要求1、2所述的一種帶燃燒室的熱交換器，其特征在于對流管束(3-3)為內螺紋管。
6.根據(jù)權利要求1、5所述的一種帶燃燒室的熱交換器，其特征在于在前換熱室(3-1)和后換熱室(3-2)中設有至少一個回程檔板(3-4)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種帶燃燒室的熱交換器，其特征在于出煙口(4-1)設在前換熱室(3-1)上。
專利摘要一種帶燃燒室的熱交換器,對流管束3－3連接在前換熱室3－1和后換熱室3－2之間,并使前后換熱室連通。連接管2的下端連接在燃燒室1的出口處,連接管的上端連接在后換熱室的下端,并使后換熱室與燃燒室相通。出煙口4設在后換熱室上端。本實用新型具有結構緊湊、體積小、排煙溫度低的特點,它的換熱效率可達90%以上,并且能適應從高溫到低溫的復雜工作條件。它還具有耐腐蝕、無污染、壽命長的優(yōu)點。
文檔編號F24H1/40GK2469369SQ01211488
公開日2002年1月2日 申請日期2001年1月21日 優(yōu)先權日2001年1月21日
發(fā)明者李承韓, 張榮春 申請人:李承韓