專(zhuān)利名稱(chēng)：燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)裝置，具體地講是一種管道燃?xì)饣蚱垦b液化石油氣使用的帶有雙自動(dòng)安全裝置的閥門(mén)。
二.
背景技術(shù)：
一般的情況下，由于燃?xì)獾臍庠春腿細(xì)鉅t具的安裝位置需用戶(hù)依不同的使用場(chǎng)合而定，因此，用于連接導(dǎo)通燃?xì)獾臍庠春腿細(xì)鉅t具的方式大都是采用軟管。而目前市場(chǎng)上普通的軟管，僅僅能起到輸配氣的作用，但這種軟管易老化、龜裂，并因此而產(chǎn)生破損造成燃?xì)獾男孤Ａ硗?，這種軟管與供氣嘴的連接是由一種卡子將軟管卡固于供氣嘴上，這種連接結(jié)構(gòu)極不牢固，也是造成燃?xì)庑孤┑脑蛑弧?br> 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明人提出三種燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)裝置，首先是一種燃?xì)獗砬氨０查y，其次為管道末端保安閥，再就是中國(guó)專(zhuān)利ZL00234322.3“燃?xì)獗０曹浌堋薄＝?jīng)幾年來(lái)的實(shí)踐證明上述燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)裝置在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中有效的解決氣源前的分段系列安全控制。但還存在著不足，如ZL00234322.3實(shí)用新型專(zhuān)利“燃?xì)獗０曹浌堋钡谋０查y只限于單向軟管破損泄漏保安，對(duì)燃?xì)馕⒘康男孤┢鸩坏接行У目刂疲趯?shí)踐中深入研究實(shí)驗(yàn)，對(duì)本人ZL00234322.3實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)一步改進(jìn)，使其在原破損泄漏自動(dòng)保護(hù)的基礎(chǔ)上增加微量泄漏自動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)軟管因破損發(fā)生燃?xì)庑孤┑那闆r時(shí)，無(wú)論管道內(nèi)氣壓高低均可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)截?cái)嗳細(xì)獾哪康?，同時(shí)在正常配氣時(shí)能保障燃?xì)馔ǖ罆惩ā?br> 三.實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是將ZL00234322.3實(shí)用新型專(zhuān)利使其在原具有破損泄漏保護(hù)的構(gòu)造上增設(shè)微量泄漏自動(dòng)保護(hù)構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)燃?xì)廛浌鼙旧黼p自動(dòng)保護(hù)及安全控制，當(dāng)軟管因破損發(fā)生燃?xì)庑孤r(shí)無(wú)論管道內(nèi)氣壓高低均可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)截?cái)嗳細(xì)獾耐ǖ?；本?shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型包括軟管接頭，軟管接頭的一端與軟管相接，與軟管接頭相接的一端依序與前閥套，主閥套，后閥套用螺紋相互聯(lián)接，軟管接頭，前閥套，主閥套，后閥套，均為管狀，相互聯(lián)接后形成“一”字形通孔，其特征在于在“一”字形通孔內(nèi)依序設(shè)有開(kāi)啟片，彈簧，常開(kāi)氣閥架組件，常閉氣閥架組件，封堵片，過(guò)濾網(wǎng)，開(kāi)啟片設(shè)在軟管接頭的中部，常開(kāi)氣閥架組件設(shè)在主閥套與前閥套相接的端部，常閉氣閥架組件設(shè)在主閥套的中部，封堵片，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)在主閥套與密封套之間。
所述的常開(kāi)氣閥架組件由常開(kāi)氣閥架，彈簧，閥桿閥板和外卡簧片組成，彈簧與閥桿閥板配裝后閥桿插入閥桿套孔內(nèi)，在閥桿上的凹槽上安裝外卡簧片。
所述的常開(kāi)氣閥架由底板，門(mén)字形支架和閥桿套構(gòu)成。
所述的閥桿閥板由閥桿和閥板構(gòu)成，閥桿上設(shè)有安裝外卡簧片的凹槽，閥桿的一端與閥板嵌固為一體。
所述的常閉氣閥架組件由常閉氣閥架，彈簧，閥桿閥板組成，彈簧與閥桿閥板配裝后閥桿插入閥桿套孔內(nèi)。
所述的常閉氣閥架由底板，閥桿套構(gòu)成，底板上設(shè)有兩個(gè)半圓環(huán)形孔，閥桿套上設(shè)有閥桿套孔。
所述的常閉氣閥架閥桿閥板由閥桿和閥板構(gòu)成，閥桿的一端與閥板嵌固為一體。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)和進(jìn)步是本實(shí)用新型有雙自動(dòng)保護(hù)組件，當(dāng)開(kāi)啟或關(guān)閉氣源時(shí)，常閉氣閥架組件同步動(dòng)作防止微量燃?xì)庑孤?。?dāng)管道破損泄漏時(shí)常開(kāi)氣閥架組件將氣體通道截?cái)啵瑢?shí)現(xiàn)更為安全的燃?xì)夤艿雷陨碜詣?dòng)保護(hù)及安全控制。
本實(shí)用新型的閥門(mén)設(shè)置為“一”字形通孔，氣道暢通，可以在任何的角度使用，不受方向限制。
本實(shí)用新型進(jìn)、出氣兩端設(shè)螺旋鎖緊機(jī)構(gòu)，為輸配并與軟管相連接提供了可靠性。
四.

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的常開(kāi)氣閥架部分構(gòu)造剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的常閉氣閥架部分構(gòu)造剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型的常開(kāi)氣閥架主視局部剖面圖；圖5是本實(shí)用新型的常開(kāi)氣閥架的左視圖；圖6是本實(shí)用新型的外卡簧片主視圖；圖7是本實(shí)用新型的常開(kāi)氣閥架部分的閥桿閥板局部剖視圖；圖8是本實(shí)用新型的常閉氣閥架主視局部剖面圖；圖9是圖8的左視圖；
圖10是本實(shí)用新型的常閉氣閥架部分的閥桿閥板局部剖視圖。
附圖標(biāo)記軟管接頭1，開(kāi)啟片2，彈簧3，密封圈4，前閥套5，外卡簧片6，常開(kāi)氣閥架7，閥桿閥板8，主閥套9，常閉氣閥架10，閥桿閥板11，封堵片12，后閥套13，過(guò)濾網(wǎng)14，密封套15，鎖緊片16，鎖緊螺母17，底板701，門(mén)字形支架702，閥桿套703，閥桿套孔704，閥桿801，閥板802，凹槽803，底板101；環(huán)形半圓孔102，閥桿套103，閥桿套孔104，閥桿111，閥板112。
五.實(shí)施方式說(shuō)明書(shū)附圖是本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明參見(jiàn)圖1所示，軟管接頭1的一端與軟管相接，與軟管接頭相接的一端依序與前閥套5，主閥套9，后閥套13用螺紋相互聯(lián)接，軟管接頭1，前閥套5，主閥套9，后閥套13均為管狀，相互聯(lián)接后形成“一”字形通孔，在“一”字形通孔內(nèi)依序設(shè)有開(kāi)啟片2，彈簧3，常開(kāi)氣閥架7組件，常閉氣閥架10組件，封堵片12，過(guò)濾網(wǎng)14，開(kāi)啟片2設(shè)在軟管接頭1的中部，常開(kāi)氣閥架7組件設(shè)在主閥套9與前閥套5的端部，常閉氣閥架10組件設(shè)在主閥套9的中部，封堵片12，過(guò)濾網(wǎng)14設(shè)在主閥套9與密封套15之間。
圖2所示，常開(kāi)氣閥架7組件由氣閥架7，彈簧3，閥桿閥板8和外卡簧片6組成，彈簧3與閥桿閥板8配裝后閥桿801插入閥桿套孔704內(nèi)，在閥桿凹槽803上安裝外卡簧片6。
圖4、圖5所示，常開(kāi)氣閥架7由底板701，門(mén)字形支架702和閥桿套703構(gòu)成，在閥桿套703上設(shè)閥桿套孔704。
見(jiàn)圖7所示，閥桿閥板8由閥桿801和閥板802構(gòu)成，閥桿801上設(shè)有安裝外卡簧片6的凹槽803，閥桿801的一端與閥板802嵌固為一體。
圖3所示，常閉氣閥架10組件由常閉氣閥架10，彈簧3，閥桿閥板11組成，彈簧3與閥桿閥板11配裝后閥桿111插入閥桿套孔104內(nèi)。
圖8、圖9所示，常閉氣閥架10由底板101，閥桿套103構(gòu)成，底板101設(shè)有兩個(gè)半圓環(huán)形孔102，閥桿套103上設(shè)有閥桿套孔104。
圖10所示，閥桿閥板11由閥桿111和閥板112構(gòu)成，閥桿111的一端與閥板112嵌固為一體。
本實(shí)用新型的工作原理是，利用本實(shí)用新型兩端的螺旋聯(lián)接鎖緊機(jī)構(gòu)將本實(shí)用新型的閥門(mén)分別連接于供氣源的軟管上以及燃?xì)庥镁呱稀?br> 在正常的狀態(tài)下，閥桿閥板8在彈簧3的作用下，閥板802與底板701保持一定的距離將氣體導(dǎo)通。
當(dāng)管道破損泄漏時(shí)，管道的氣體壓力減小，此時(shí)在進(jìn)氣端的較大氣體壓力的作用下，將閥桿閥板8推向前端貼合在氣閥架底板701上，將氣體通道截?cái)?，且?dāng)管道未維修好之前，在進(jìn)氣端的氣體壓力作用下，該閥桿閥板8始終與氣閥架底板701貼合，保持通道被截?cái)嗟臓顟B(tài)。
當(dāng)管道維修好后，閥桿閥板8解除外力后在彈簧3的作用下，閥板802與氣閥架底板701保持一定的距離，將氣體導(dǎo)通。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)，包括軟管接頭，軟管接頭的一端與軟管相接，與軟管接頭相接的另一端依序與前閥套，主閥套，后閥套用螺紋相互聯(lián)接，軟管接頭，前閥套，主閥套，后閥套，均為管狀，相互聯(lián)接后形成“一”字形通孔，其特征在于在“一”字形通孔內(nèi)依序設(shè)有開(kāi)啟片(2)，彈簧(3)，常開(kāi)氣閥架(7)組件，常閉氣閥架(10)組件，封堵片(12)，過(guò)濾網(wǎng)(14)，開(kāi)啟片(2)設(shè)在軟管接頭(1)的中部，常開(kāi)氣閥架(7)組件設(shè)在主閥套(9)與前閥套(5)相接的端部，常閉氣閥架(10)組件設(shè)在主閥套(9)的中部，封堵片(12)，過(guò)濾網(wǎng)(14)設(shè)在主閥套(9)與密封套(15)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)，其特征在于所述的常開(kāi)氣閥架(7)組件由常開(kāi)氣閥架(7)，彈簧(3)，閥桿閥板(8)和外卡簧片(6)組成，彈簧(3)與閥桿閥板(8)配裝后閥桿(801)插入閥桿套孔(704)內(nèi)，在閥桿上的凹槽(803)上安裝外卡簧片(6)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)，其特征在于所述的常開(kāi)氣閥架(7)由底板(701)，門(mén)字形支架(702)和閥桿套(703)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)，其特征在于所述的閥桿閥板(8)由閥桿(801)和閥板(802)構(gòu)成，閥桿(801)上設(shè)有安裝外卡簧片(6)的凹槽(803)，閥桿(801)的一端與閥板(802)嵌固為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)，其特征在于所述的常閉氣閥架(10)組件由常閉氣閥架(10)，彈簧(3)，閥桿閥板(11)組成，彈簧(3)與閥桿閥板(11)配裝后閥桿(111)插入閥桿套孔(104)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)，其特征在于所述的常閉氣閥架(10)由底板(101)，閥桿套(103)構(gòu)成，底板(101)上設(shè)有兩個(gè)半圓環(huán)形孔(102)，閥桿套(103)上設(shè)有閥桿套孔(104)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén)，其特征在于所述的常閉氣閥架(10)閥桿閥板(11)由閥桿(111)和閥板(112)構(gòu)成，閥桿(111)的一端與閥板(112)嵌固為一體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種燃?xì)怆p自動(dòng)保安閥門(mén),在軟管接頭的一端與軟管相接,另一端依序與前閥套,主閥套,后閥套用螺紋相互聯(lián)接形成“一”字形通孔,在“一”字形通孔內(nèi)依序設(shè)有開(kāi)啟片,彈簧,常開(kāi)氣閥架組件,常閉氣閥架組件,封堵片,過(guò)濾網(wǎng);本實(shí)用新型其本身具有雙自動(dòng)保護(hù)功能,當(dāng)開(kāi)啟或關(guān)閉燃?xì)馊季邥r(shí),常閉閥門(mén)同步動(dòng)作防止微量燃?xì)庑孤?當(dāng)軟管因破損而發(fā)生燃?xì)庑孤┑那闆r時(shí),常開(kāi)氣閥架組件能自動(dòng)將軟管內(nèi)氣體截?cái)?實(shí)現(xiàn)燃?xì)怆p自動(dòng)保護(hù)及安全控制。
文檔編號(hào)F24C3/12GK2510754SQ01233580
公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
發(fā)明者葉云勤 申請(qǐng)人:葉云勤