專利名稱：全自動(dòng)硬盤(pán)式干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于制藥行業(yè)、食品加工業(yè)及其他類(lèi)似需要對(duì)固體物品進(jìn)行干燥的干燥設(shè)備。
目前，各企業(yè)所使用的干燥設(shè)備有熱風(fēng)循環(huán)式干燥箱、沸騰干燥器、真空干燥箱以及噴霧干燥器等等，雖種類(lèi)多，但各具有一定的局限性。如熱風(fēng)循環(huán)式干燥箱需要人工一盤(pán)一盤(pán)地上料，翻料及收料工作量大，干燥時(shí)間長(zhǎng)且操作環(huán)境差，清潔工作不便，使用過(guò)程中易造成交叉污染等，特別是干燥由濕法制粒所得的顆粒時(shí)極易使物料結(jié)塊。沸騰干燥器一次干燥量少，干燥顆粒狀物料時(shí)對(duì)顆粒的破壞嚴(yán)重，干燥細(xì)粉類(lèi)物料時(shí)極易造成濾布袋的堵塞，能源消耗大等。而真空干燥箱只適用于熱敏性物料及一些流浸膏的干燥且需配套真空裝置系統(tǒng)，且造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種可減輕干燥工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)鋪料、翻料、收料自動(dòng)化，提高干燥設(shè)備適性的全自動(dòng)硬盤(pán)式干燥箱。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括箱體、外部循環(huán)裝置、內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，外部循環(huán)裝置設(shè)置在箱體外部，由外部循環(huán)裝置與箱體形成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)回路；內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)、中心軸、電機(jī)、升降桿、刮料板、出料口，電機(jī)安裝在箱體上，電機(jī)與箱體內(nèi)的豎直設(shè)置在中心位置的中心軸的一端連接固定，在箱體內(nèi)以中心軸為中心，水平等距離地設(shè)有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)，旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)中心處與中心軸穿插固定連接，每一個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)上，靠中心軸周?chē)O(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可隨時(shí)開(kāi)閉的出料口，旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)可活動(dòng)的刮料板，刮料板通過(guò)連接件與箱體連接并作用于旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)上。
連接件包括升降桿、支桿、推拉桿、推拉手柄，箱體壁上豎向設(shè)置有可上升或下降的升降桿，支桿、推拉桿橫向平行設(shè)置于物料盤(pán)上，支桿一端與升降桿固定連接，推拉桿一端則與伸出箱體外活動(dòng)連接于升降桿上的推拉手柄一端鉸接，垂直于旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)設(shè)置的刮料板上端部分別與相互平行的支桿、推拉桿活動(dòng)連接，支桿、推拉桿上等距離均勻地連有數(shù)個(gè)刮料板。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示圖；圖2為本實(shí)用新型熱風(fēng)循環(huán)過(guò)程的示意圖；圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖；參見(jiàn)
圖1、2所示，本實(shí)用新型包括箱體1、箱門(mén)23、外部循環(huán)裝置、內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。箱體1外部設(shè)有外部循環(huán)裝置，箱體1可設(shè)計(jì)成圓柱形。外部循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī)2、風(fēng)管3、加熱器4、空氣過(guò)濾器5、進(jìn)風(fēng)口6、排風(fēng)口7、捕塵器8、排濕管9。箱體1上分別開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口6、排風(fēng)口7，箱體1內(nèi)壁處安裝設(shè)置的百頁(yè)窗1 0。與進(jìn)風(fēng)口6緊連的是空氣過(guò)濾器5及加熱器4。與排風(fēng)口7相連的是捕塵器8，進(jìn)風(fēng)口6、排風(fēng)口7之間設(shè)有風(fēng)管3，風(fēng)管3上還設(shè)有一排濕管9。這樣風(fēng)機(jī)2、風(fēng)管3、加熱器4、空氣過(guò)濾器5、進(jìn)風(fēng)口6、箱體1內(nèi)部、排風(fēng)口7、捕塵器8、排濕管9形成一熱風(fēng)循環(huán)回路，風(fēng)管上還可設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的大小及風(fēng)速，排濕管9處可設(shè)置排濕調(diào)節(jié)閥12使部份或全部帶有濕氣的熱空氣經(jīng)排濕管9排到室外。
在排風(fēng)口與風(fēng)管連接之間設(shè)置的捕塵器，捕集通過(guò)箱體后的空氣中的粉塵。
加熱器使冷風(fēng)變熱風(fēng)，可采用電加熱或蒸汽加熱。
參見(jiàn)圖3所示，本實(shí)用新型內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)13、旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)14、中心軸15、刮料板16、升降桿17、出料口18、出料口活動(dòng)門(mén)19、支桿20、推拉桿21、推拉手柄22。電機(jī)13安裝于箱體1的頂部，電機(jī)13與豎設(shè)于箱體1中心的中心軸15的一端連接固定，在箱體1內(nèi)以中心軸15為中心，水平、等距離地設(shè)有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)14，旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)14的中心處與中心軸穿插固定連接。每一個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)14靠中心軸15周?chē)O(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的出料口18，出料口由可轉(zhuǎn)動(dòng)的出料口活動(dòng)門(mén)19蓋住，出料時(shí)，旋轉(zhuǎn)出料口活動(dòng)門(mén)19一定角度，露出出料口18后，即可出料。箱體壁上豎向設(shè)置有升降桿17，升降桿17可上升及下降，相互平行的支桿20、推拉桿21橫向平行設(shè)置于旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)14上，支桿20一端與升降桿固定連接，推拉桿21一端則與伸出箱體外活動(dòng)連接于升降桿17上的推拉手柄22一端鉸接，垂直于旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)14設(shè)置的刮料板16上端部分別與相互平行的支桿20、推拉桿21活動(dòng)連接，支桿20、推拉桿21上等距離均勻地連有數(shù)個(gè)刮料板16。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為空氣以風(fēng)機(jī)為動(dòng)力通過(guò)加熱器后變?yōu)闊犸L(fēng)，熱風(fēng)通過(guò)空氣過(guò)濾器后從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在箱體中與旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)中的物料進(jìn)行熱交換，并帶走濕氣，熱空氣經(jīng)過(guò)箱體后從排風(fēng)口排出，經(jīng)過(guò)捕塵器后進(jìn)入風(fēng)管再次通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱器，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)。箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)通過(guò)箱頂?shù)碾姍C(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將升降桿升高，扳動(dòng)推拉手柄，使刮料板平面盡量與中心軸在一個(gè)平面上，并使刮料板底端與旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)有一定距離，當(dāng)物料加在任一層旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)中時(shí)，當(dāng)物料旋至刮料板位置時(shí)，被自動(dòng)刮成了一定厚度的物料層，當(dāng)該層物料鋪滿后，來(lái)回扳動(dòng)推拉手柄，刮料板自然起到了自動(dòng)翻料的作用。物料干燥后需要出料時(shí)，下降升降桿，使刮料板直接與旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)接觸，刮料板成斜向排列，并旋轉(zhuǎn)出料口活動(dòng)門(mén)一定角度，露出出料口后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，每一層的物料自然被出料刮板刮至出料口然后往下落，一下落到最底層以下，最后被放置在下面的容器接住，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)鋪料、自動(dòng)翻料和自動(dòng)出料，提高了工作效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本。在干燥過(guò)程中物料同旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)，使同一設(shè)備中的不同部件的物料受熱相對(duì)均勻，干燥效果也相對(duì)均一。同時(shí)，因?yàn)樾D(zhuǎn)式物料盤(pán)的不斷旋轉(zhuǎn)，使物料表面空氣的相對(duì)流速加快，提高了干燥的速度。因干燥空間大，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)物料大批量的干燥?？蓪?shí)現(xiàn)不斷的自動(dòng)翻料，對(duì)易結(jié)塊物料的干燥也相當(dāng)適用。另外本實(shí)用新型采用熱風(fēng)循環(huán)式干燥法，可減少能耗從而降低成本，對(duì)顆粒狀物料的破壞程度非常小，很適用于干燥此類(lèi)物料。箱體內(nèi)空氣循環(huán)時(shí)通過(guò)了空氣過(guò)濾器和捕塵袋，使風(fēng)管內(nèi)清潔更為便利，避免了物料的交叉污染等。
綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，減輕了干燥工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了鋪料、翻料的自動(dòng)化，縮短了干燥時(shí)間，在不影響物料質(zhì)量的同時(shí)，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)硬盤(pán)式干燥箱，包括箱體(1)、外部循環(huán)機(jī)構(gòu)、內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，外部循環(huán)機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體外殼上，外部循環(huán)機(jī)構(gòu)與箱體形成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)回路；其特征在于內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(13)、旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)(14)、中心軸(15)、刮料板(16)、出料口(18)，電機(jī)(13)安裝在箱體上，電機(jī)(13)與箱體(1)內(nèi)的中心軸(15)的一端連接固定，在箱體(1)內(nèi)以中心軸(15)為中心，水平等距離地設(shè)有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)(14)，旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)(14)中心處與中心軸(15)穿插固定連接，每一個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)(14)上靠中心軸(15)周?chē)O(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可隨時(shí)開(kāi)閉的出料口(18)，旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)可活動(dòng)的刮料板(16)，刮料板(16)通過(guò)連接件與箱體連接并作用于旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)上。
2.如權(quán)利要求1所述全自動(dòng)硬盤(pán)式干燥箱，其特征在于所述的連接件包括升降桿(17)、支桿(20)、推拉桿(21)、推拉手柄(22)，箱體1壁上豎向設(shè)置有可上升或下降的升降桿(17)，相互平行的支桿(20)、推拉桿(21)橫向平行設(shè)置于旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)(14)上，支桿(20)一端與升降桿(17)固定連接，推拉桿(21)一端則與伸出箱體外活動(dòng)連接于升降桿(17)上的推拉手柄(22)一端鉸接，垂直于旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)(14)設(shè)置的刮料板(16)上端部分別與相互平行的支桿(20)、推拉桿(21)活動(dòng)連接，與支桿(20)、推拉桿(21)上等距離均勻地活動(dòng)連接有數(shù)個(gè)刮料板(16)。
專利摘要全自動(dòng)硬盤(pán)式干燥箱,包括箱體、外部循環(huán)裝置、內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),電機(jī)安裝在箱體上,電機(jī)與箱體內(nèi)的豎直設(shè)置在中心位置的中心軸的一端連接固定,在箱體內(nèi)以中心軸為中心,水平等距離地設(shè)有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán),旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)中心處與中心軸穿插固定連接,每一個(gè)旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)上,靠中心軸周?chē)O(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的可隨時(shí)開(kāi)閉的出料口,旋轉(zhuǎn)式物料盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)可活動(dòng)的刮料板,刮料板通過(guò)連接件與箱體連接。具有可減輕干燥工作的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)鋪料、翻料、收料自動(dòng)化的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B17/00GK2473575SQ01234949
公開(kāi)日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2001年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月25日
發(fā)明者唐井軍 申請(qǐng)人:唐井軍