專利名稱：無(wú)煙化燃燒燃煤臥式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)煙化燃燒的燃煤臥式鍋爐。
篩分煤斗內(nèi)設(shè)有圓形篩分器，篩分器下面設(shè)有篩板，篩板下方設(shè)有成型器，成型器由兩根相對(duì)旋轉(zhuǎn)，可擠壓煤塊的金屬輥組成。
負(fù)壓除塵裝置為一用閥門控制的，與引風(fēng)通道直接相通的金屬管，金屬管下方90°范圍內(nèi)分布有多個(gè)吸灰孔。
側(cè)密封板為2-5層，呈階梯狀，長(zhǎng)度與爐排長(zhǎng)度相同，最上層的密封板設(shè)有多排布風(fēng)孔，其它層密封板，依次增寬寬度，降低高度，和增大距主風(fēng)口的距離。
大塊活芯爐排的活芯側(cè)面為長(zhǎng)方型，斷面為倒三角型，活芯與爐排用帶間隙的銷槽配合連接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下當(dāng)燃煤投入篩分煤斗時(shí)，在篩分器的作用下，大塊燃煤直接落至爐排前端，較小塊燃煤穿過(guò)篩板進(jìn)入成型器，經(jīng)成型后落入較先落至爐排前端的大塊燃煤的上面，隨爐排不斷前行，使燃煤形成大塊在下小塊在上的分層布置。燃煤進(jìn)入爐膛燃燒后，爐排下方主風(fēng)道通過(guò)側(cè)密封板的控制，使?fàn)t排下方風(fēng)的分布比較合理。燃煤在分布均勻的一次風(fēng)和爐排上方兩側(cè)二次風(fēng)的幫助下充分燃燒，燃?xì)庋厍昂蠊鞍逯g的通道進(jìn)入左側(cè)布有對(duì)流管的煙道，燃?xì)馔ㄟ^(guò)煙道時(shí)，受隔墻阻擋，大部分粉塵落入對(duì)流管束空間和爐膛內(nèi)。燃?xì)飧淖兎较蚝螅ㄟ^(guò)隔墻通道穿過(guò)爐膛出口窗進(jìn)入對(duì)流管束，然后經(jīng)對(duì)流管束內(nèi)帶有鰭片的換熱管換熱后排出。
由于本實(shí)用新型設(shè)置了二次風(fēng)技術(shù)，鍋爐后部設(shè)置的回水引射裝置應(yīng)用射流技術(shù)，加速爐內(nèi)水循環(huán)的速度，可更好地保證水冷壁的安全和提高熱效率。帶篩分功能的煤斗，大塊活芯爐排及隔墻使得本實(shí)用新型不漏煤，燃燒充分，幾乎沒(méi)有粉塵排出，熱效率高，進(jìn)一步提高環(huán)保和節(jié)能的效果。
實(shí)施例鍋爐總高從燃燒設(shè)備30底部至鍋筒15頂部3000mm，總寬為2680mm；鍋筒15直徑1200mm，長(zhǎng)3500mm，內(nèi)設(shè)縱向10排48根螺紋煙管16；螺紋煙管16外徑為57mm，壁厚3.5mm，對(duì)流管14外徑51mm，壁厚3mm，4列，設(shè)置在爐膛40的左側(cè)，共計(jì)42根，集合形成對(duì)流管束，兩端分別與鍋筒15和集箱18相通；除塵管36與排煙道相通，直徑57mm，壁厚3.5mm，長(zhǎng)3500mm，下側(cè)90°范圍內(nèi)密布有直徑φ10mm的孔50個(gè)；側(cè)密封板3為2層，上數(shù)第一層縱向長(zhǎng)4000mm，厚6mm，寬120mm，布有直徑φ10mm孔120個(gè)；第二層長(zhǎng)、厚與第一層相同，寬200mm，用連接板與第一層掛接篩分煤斗1寬1200mm，高800mm，斗狀，篩板用φ12鋼筋制做，間距12mm；成型器金屬輥長(zhǎng)1150mm，直徑200mm，兩袞間隙30mm；爐排2長(zhǎng)4500mm，寬1200mm，為大塊活芯爐排，由長(zhǎng)205mm，寬80mm，厚57mm的方框連接而成，每個(gè)方框中設(shè)有銷槽配合連接的活芯，活芯長(zhǎng)160mm，高50mm，截面為等腰三角形，三角形底邊長(zhǎng)75mm。
權(quán)利要求1.一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)煙化燃燒的燃煤臥式鍋爐，由爐排、煤斗、爐墻、鍋筒，負(fù)壓除塵裝置，水冷壁，對(duì)流管，前拱，后拱，隔墻，風(fēng)道組成，其特征在于煤斗為篩分煤斗，設(shè)置在前面，與爐排前端相通，爐排為大塊活芯爐排，爐排后方為落渣倉(cāng)，上方后部為后拱，上方前部為前拱，爐排與前拱、后拱共同構(gòu)成爐膛，對(duì)流管分布在爐膛左側(cè)，一端與鍋筒相通，另一端與集箱相通，水冷壁固定在爐膛內(nèi)側(cè)，水冷壁內(nèi)的水管一端與鍋筒相通，另一端與集箱相通，鍋筒內(nèi)設(shè)置有螺紋煙管，螺紋煙管一端與后煙箱相通，另一端與前煙箱相通，主風(fēng)道設(shè)置在鍋爐一側(cè)底部，面對(duì)爐排底部一側(cè)，設(shè)有與爐排底部相通的風(fēng)室入口，爐排下面風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有多層式側(cè)密封板，二次主風(fēng)箱設(shè)置在落渣倉(cāng)后部，與主風(fēng)道相通，二次風(fēng)側(cè)風(fēng)箱設(shè)置在爐排上方，爐膛的兩側(cè)，與二次風(fēng)主風(fēng)箱相通，二次風(fēng)側(cè)分箱對(duì)爐膛一側(cè)設(shè)置有二次風(fēng)嘴，隔墻設(shè)置在后拱的上方，相對(duì)爐膛出口窗反方向設(shè)有通路，爐膛出口窗與主煙道相通，主煙道內(nèi)設(shè)有帶鰭片的換熱管，主煙道通過(guò)螺紋煙管與后煙箱相接，鍋爐對(duì)流管束下部空腔內(nèi)設(shè)有負(fù)壓除塵裝置，鍋爐后部設(shè)有回水引射裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式鍋爐，其特征在于篩分煤斗內(nèi)設(shè)有圓形篩分器，篩分器下面設(shè)有篩板，篩板下方設(shè)有成型器，成型器由兩根相對(duì)旋轉(zhuǎn)，可擠壓煤塊的金屬輥組成。
3.如權(quán)利要求1所述的臥式鍋爐，其特征在于負(fù)壓除塵裝置為一用閥門控制的，與引風(fēng)通道直接相通的金屬管，金屬管下方90°范圍內(nèi)分布有多個(gè)吸灰孔。
4.如權(quán)利要求1所述的臥式鍋爐，其特征在于側(cè)密封板為2-5層，呈階梯狀，長(zhǎng)度與爐排長(zhǎng)度相同，最上層的密封板設(shè)有多排布風(fēng)孔，其它層密封板，依次增寬寬度，降低高度，和增大距主風(fēng)口的距離。
5.如權(quán)利要求1所述的臥式鍋爐，其特征在于大塊活芯爐排的活芯側(cè)面為長(zhǎng)方型，斷面為倒三角型，活芯與爐排用帶間隙的銷槽配合連接。
專利摘要一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)煙化燃燒的燃煤臥式鍋爐,由爐排、煤斗、爐墻、鍋筒,負(fù)壓除塵裝置,水冷壁,對(duì)流管,前拱,后拱,隔墻,風(fēng)道組成,煤斗為篩分煤斗,爐排為大塊活芯爐排,爐排后方為落渣倉(cāng),上方后部為后拱,上方前部為前拱,對(duì)流管分布在爐膛左側(cè),水冷壁固定在爐膛內(nèi)側(cè),鍋筒內(nèi)設(shè)置有螺紋煙管,主風(fēng)道設(shè)置在鍋爐一側(cè)底部,面對(duì)爐排底部一側(cè),設(shè)有與爐排底部相通的風(fēng)室入口,爐排下面風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有多層式側(cè)密封板,二次主風(fēng)箱設(shè)置在落渣倉(cāng)后部,與主風(fēng)道相通,二次風(fēng)側(cè)風(fēng)箱設(shè)置在爐排上方,爐膛的兩側(cè),與二次風(fēng)主風(fēng)箱相通,隔墻設(shè)置在后拱的上方,主煙道內(nèi)設(shè)有帶鰭片的換熱管,鍋爐對(duì)流管束下部空腔內(nèi)設(shè)有負(fù)壓除塵裝置,鍋爐后部設(shè)有回水引射裝置。
文檔編號(hào)F24H1/36GK2498540SQ0124909
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月13日
發(fā)明者周占魁, 王化臣, 劉志起, 王鵬, 沈順銘, 許凡英, 宿文輝, 張曉遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍沈陽(yáng)軍區(qū)聯(lián)勤部工程安裝大隊(duì)