專利名稱：改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)領(lǐng)或本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐，更具體地指一種改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐。
背景技術(shù)：
自從水蒸汽鍋爐發(fā)明到今，它為人類的工業(yè)革命作出了卓越的貢獻(xiàn)，大大推動(dòng)人類的歷史發(fā)展。隨著人類進(jìn)步的不斷發(fā)展，水蒸汽鍋爐對(duì)水資源消耗巨大，也越來越引出人們的重視。于是，人們利用原蒸氣鍋爐改為有機(jī)載體(俗稱導(dǎo)熱油)加熱爐加熱技術(shù)進(jìn)行了研究。請(qǐng)先參見圖1、圖2所示，這種導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)為一臥式筒型，爐腔10上有總輸出管11和回油管12、以及熱電偶13、和溫度表14，下有排污管15，導(dǎo)熱油從回油管12進(jìn)入爐腔10中，并沉向爐底，在爐底部加熱后，從總輸出管11集合后流出，這種結(jié)構(gòu)的鍋爐底部在受火部分油的流動(dòng)緩慢、散熱慢，油品極易結(jié)焦，從而引起鍋爐鋼板過熱、發(fā)紅、變形，所有這些均會(huì)鍋爐內(nèi)的嚴(yán)重結(jié)焦，引發(fā)鍋爐燒穿造成火災(zāi)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述傳統(tǒng)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐存在的問題，本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，該鍋爐結(jié)構(gòu)包括爐腔、總輸出管、回油管、熱電偶、溫度表，總輸出管、熱電偶、溫度表均設(shè)置于爐腔的上壁，總輸出管、回油管均與爐腔相通，熱電偶、溫度表伸入至爐腔內(nèi)，其中該鍋爐還包括一支循環(huán)管、百孔吸管，支循環(huán)管從爐腔的上壁伸入至爐腔的近底部；百孔吸管橫置于爐腔內(nèi)并與總輸出管相通，回油管設(shè)置于爐腔的下壁，回油管與爐腔相通。
本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在原導(dǎo)熱油鍋爐的結(jié)構(gòu)上增加了一支循環(huán)管、百孔吸管，并將原排污管改為回油管，支循環(huán)管從爐腔的上壁伸入至爐腔的近底部；百孔吸管橫置于爐腔內(nèi)并與總輸出管相通。百孔吸管將爐腔內(nèi)的導(dǎo)熱油均勻地吸入總輸出管，消除了爐內(nèi)局部過熱問題，支循環(huán)管的設(shè)置使得爐腔底部的受火部位的導(dǎo)熱油能均勻受熱，能充分得到上下旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)迅速將受到的熱量帶走；本實(shí)用新型的改進(jìn)鍋爐的爐腔內(nèi)導(dǎo)熱油受熱均勻不易結(jié)焦，不會(huì)引起鍋爐鋼板過熱、發(fā)紅、變形，不易燒穿，鍋爐壽命比傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油鍋爐得以延長(zhǎng)。


圖1為傳統(tǒng)的導(dǎo)熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為傳統(tǒng)的導(dǎo)熱鍋爐側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型改進(jìn)鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型改時(shí)鍋爐結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖5為圖3中百孔吸管A部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐與傳統(tǒng)的鍋爐一樣，也包括爐腔20、總輸出管21、回油管22、熱電偶23、溫度表24，總輸出管21、熱電偶23、溫度表24均設(shè)置于爐腔20的上壁，總輸出管21、回油管22均與爐腔20相通，熱電偶23、溫度表24伸入至爐腔20內(nèi)。所不同的是，本實(shí)用新型的鍋爐還包括一支循環(huán)管25、百孔吸管26，支循環(huán)管25從爐腔20的上壁伸入至爐腔20的近底部；百孔吸管26橫置于爐腔20內(nèi)并與總輸出管21相通，回油管22設(shè)置于爐腔20的下壁，回油管22與爐腔20相通。
請(qǐng)結(jié)合圖5所示，所述的百孔吸管26布有若干孔，孔的分布密度呈吸管中部大于底部，底部大于頂部；吸管二端孔密度大于中間，即，吸管中部的孔的數(shù)量大于吸管底部的數(shù)量，底部孔的分布數(shù)量大于吸管頂部孔的數(shù)量。
所述的支循環(huán)管25伸于爐腔20內(nèi)的下段251呈鈍角狀，其鈍角約為135度，支循環(huán)管下段251的開口呈斜狀，斜狀開口面向爐腔20的內(nèi)壁面。
所述的回油管22增設(shè)一延伸段221，延伸段221與回油管22相通，延伸段221的噴口為一扁狀開口。
支循環(huán)管25流進(jìn)爐腔的循環(huán)導(dǎo)熱油對(duì)從回油管22延伸段221的扁狀開口噴出的導(dǎo)熱油進(jìn)行攪拌，支循環(huán)管下段251的鈍角狀以及呈斜狀開口的設(shè)計(jì)，使得從支循環(huán)管流進(jìn)的導(dǎo)熱油能減少流體阻力以及導(dǎo)熱油能直接沖向爐腔腔內(nèi)壁鋼板，在爐腔內(nèi)形成從上到下的旋轉(zhuǎn)加快導(dǎo)熱油液體流動(dòng)。而回油管22的延伸段221沿爐底伸向受火區(qū)，扁狀開口又進(jìn)一步使高溫導(dǎo)熱油由后向前進(jìn)行沖刷，使導(dǎo)熱油產(chǎn)生前后的劇烈沖擊，爐底受熱后的導(dǎo)熱油迅速上升從百孔吸管26上的分布的孔進(jìn)入百孔吸管26后進(jìn)入總輸出管21輸出到爐腔20腔體外，這種不同于傳統(tǒng)的鍋爐集中于爐腔的總輸出管21周圍的方式消除了爐內(nèi)局部過熱問題，由此可見，導(dǎo)熱油在本實(shí)用新型的鍋爐中，受熱均勻充分，熱量帶走迅速不易形成結(jié)焦、不會(huì)引起鍋爐鋼板局部過熱、發(fā)紅、變形乃至燒穿，其鍋爐壽命得以延長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐，該鍋爐結(jié)構(gòu)包括爐腔、總輸出管、回油管、熱電偶、溫度表，總輸出管、熱電偶、溫度表均設(shè)置于爐腔的上壁，總輸出管、回油管均與爐腔相通，熱電偶、溫度表伸入至爐腔內(nèi)，其特征在于該鍋爐還包括一支循環(huán)管、百孔吸管，支循環(huán)管從爐腔的上壁伸入至爐腔的近底部；百孔吸管橫置于爐腔內(nèi)并與總輸出管相通，回油管設(shè)置于爐腔的下壁，回油管與爐腔相通。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐，其特征在于所述的百孔吸管上的孔密度呈吸管中部大于底部，底部大于頂部；吸管二端孔密度大于中間。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐，其特征在于所述的支循環(huán)管伸于爐腔內(nèi)的下段呈鈍角狀，其管端口呈斜狀且向爐腔壁開口。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐，其特征在于所述的回油循環(huán)管增設(shè)一延伸段，延伸段的噴口為一扁狀開口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的臥式筒型導(dǎo)熱油鍋爐,該鍋爐在原導(dǎo)熱油鍋爐的結(jié)構(gòu)上增加了一支循環(huán)管、百孔吸管,并將原排污管改為回油管,支循環(huán)管從爐腔的上壁伸入至爐腔的近底部;百孔吸管橫置于爐腔內(nèi)并與總輸出管相通。百孔吸管將爐腔內(nèi)的導(dǎo)熱油均勻地吸入總輸出管,消除了爐內(nèi)局部過熱問題,支循環(huán)管和回油管的設(shè)置使得爐腔底部的受火部位的導(dǎo)熱油能均勻受熱,能充分得到攪動(dòng)迅速將受到的熱量帶走;本實(shí)用新型的改進(jìn)鍋爐的爐腔內(nèi)導(dǎo)熱油受熱均勻不易結(jié)焦,不會(huì)引起鍋爐鋼板過熱、發(fā)紅、變形,不易燒穿,鍋爐壽命比傳統(tǒng)的導(dǎo)熱鍋爐得以延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F24H7/02GK2503415SQ0125368
公開日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月17日
發(fā)明者葉志超, 葉春曉 申請(qǐng)人:葉志超, 葉春曉