專利名稱：管式水冷上部爐殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋼電爐用管式水冷上部爐殼。
現(xiàn)有的煉鋼電爐用上部爐殼多采用鋼板夾層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的上部爐殼的缺點是能源消耗大，使用壽命短，維修耗時。
本實用新型的目的，在于提供一種管式上部爐殼，這種爐殼能源消耗少，使用壽命長，且更換，維修方便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種管式水冷上部爐殼，由框架(1)及安裝在框架上的爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)裝配而成，爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)等通過連接件(6)及銷軸(7)固定在框架(1)上，所述的爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)均由鋼管(19)與90°彎頭(20)和180°彎頭(21)組焊而成。
本實用新型的目的還可以通過如下措施來達到上部爐殼框架(1)由回水總管(8)，供水總管(9)，支撐柱(10)組焊而成；下面有與下部爐殼配合的下法蘭(11)，上面有與爐蓋配合的上法蘭(12)；在回水總管(8)與支撐柱外側(cè)有吊裝用吊耳(13)；在回水總管(8)，供水總管(9)上有供與爐壁等水冷件連接的供回水絲頭(18)；在出渣口側(cè)安裝渣門(3)，渣門框(4)，在出鋼口側(cè)有偏心區(qū)蓋板(5)；其余部位均掛有爐壁(2)；爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)上有供回水絲頭(18)及吊掛連接件(6)。
本實用新型利用爐壁，渣門，渣門框，偏心區(qū)蓋板中的循環(huán)水冷卻上部爐殼，能源消耗較少。在正常情況下，上部爐殼框架可用5年以上，渣門，渣門框，偏心區(qū)蓋板達3000爐次以上，是夾套式鋼板結(jié)構(gòu)上部爐殼的10倍以上。另外，由于本實用新型上部爐殼采用分體式結(jié)構(gòu)，安裝簡便，維修方便。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型。


圖1是本實用新型上部爐殼框架俯視圖。
圖2，圖3是
圖1的外部展開圖。
圖4是
圖1的A-A剖視圖。
圖5是偏心區(qū)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是渣門的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是渣門框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9帶孔型爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型由框架1及爐壁2，渣門3，渣門框4，偏心區(qū)蓋板5等幾大部分組成。所述的爐壁2，渣門3，渣門框4，偏心區(qū)蓋板5均由鋼管19與90°彎頭20和180°彎頭21組焊而成。
框架1由回水總管8，供水總管9，支柱10和上法蘭12，下法蘭11組焊而成。支柱10分別與回水總管8，供水總管9及上法蘭12、下法蘭11組焊在一起形成框架1的主體結(jié)構(gòu)?；厮偣?上焊有回水支管14及回水連接法蘭15，供水總管9上焊有供水支管16及供水連接法蘭17。在框架1的上部焊有供吊裝用的吊耳13及保護板22和測各個分循環(huán)水的水溫的熱電偶布線保護槽23。在總回水管8和總供水管9上焊有供安裝爐壁2、渣門3、渣門框4、偏心區(qū)蓋板5的連接件6，在各部件安裝到位后用銷軸7固定。在上下圈上還焊有與各部件(分循環(huán)水路)供回水絲頭18，在安裝中該件與各部件(分循環(huán)水路)上的供回水絲頭18用金屬軟管連接即可形成各路水循環(huán)體系。
回水總管8和供水總管9的管徑一般依電爐的功率大小而定，一般在140×10到325×20之間。支柱10與回水總管8和供水總管9的管徑相同。上法蘭12一般為16mm～30mm的鋼板，下法蘭11一般為30mm～60mm鋼板。爐壁2、渣門3、渣門框4、偏心區(qū)蓋板5一般采用42～89的鋼管。
爐壁2根據(jù)使用單位的需要，可以在有的爐壁2上設(shè)有石灰噴槍噴口，或重油，氧槍噴口，見附圖9。
使用本實用新型時，將上部爐殼放在下部爐殼上(其下法蘭與下部爐殼上法蘭接合)，再吊上爐蓋(上部爐殼上法蘭與爐蓋下法蘭接合)即可。
煉鋼時上部爐殼是這樣工作的與水泵連接的進水軟管通過供水連接法蘭17與供水總管9相連，從冷卻水池出來的水依次經(jīng)過供水總管9，再經(jīng)過爐壁2，渣門3，渣門框4，偏心區(qū)蓋板5，然后通過回水總管8，經(jīng)與回水連接法蘭15連接的金屬軟管回到冷卻水池。水在循環(huán)過程中帶走熱量，冷卻上部爐殼。
上部爐殼框架與各部件(爐壁2，渣門3，渣門框4，偏心區(qū)蓋板5)連接的金屬軟管間裝有閥門及測溫接頭，通過測溫儀顯示的水溫通過調(diào)節(jié)閥門控制各路循環(huán)水的溫度，以達到良好的冷卻效果。
權(quán)利要求1.一種管式水冷上部爐殼，由框架(1)及安裝在框架上的爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)裝配而成，爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)等通過連接件(6)及銷軸(7)固定在框架(1)上，其特征是所述的爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)均由鋼管(19)與90°彎頭(20)和180°彎頭(21)組焊而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式水冷上部爐殼，其特征是上部爐殼框架(1)由回水總管(8)，供水總管(9)，支撐柱(10)組焊而成；下面有與下部爐殼配合的下法蘭(11)，上面有與爐蓋配合的上法蘭(12)；在回水總管(8)與支撐柱外側(cè)有吊裝用吊耳(13)；在回水總管(8)，供水總管(9)上有供與爐壁等水冷件連接的供回水絲頭(18)；在出渣口側(cè)安裝有渣門(3)，渣門框(4)，在出鋼口側(cè)有偏心區(qū)蓋板(5)；其余部位均掛有爐壁(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管式水冷上部爐殼，其特征是爐壁(2)，渣門(3)，渣門框(4)，偏心區(qū)蓋板(5)上有供回水絲頭(18)及吊掛連接件(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種管式水冷上部爐殼,由框架(1)及安裝在框架上的爐壁(2),渣門(3),渣門框(4),偏心區(qū)蓋板(5)裝配而成,爐壁(2),渣門(3),渣門框(4),偏心區(qū)蓋板(5)等通過連接件(6)及銷軸(7)固定在框架(1)上,所述的爐壁(2),渣門(3),渣門框(4),偏心區(qū)蓋板(5)均由鋼管(19)與90°彎頭(20)和180°彎頭(21)組焊而成。這種爐殼能源消耗少,使用壽命長,且更換維修方便。
文檔編號F27B3/10GK2514286SQ0127885
公開日2002年10月2日 申請日期2001年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者孫立國 申請人:煙臺冶金水冷件廠