專利名稱：太陽能熱能制熱水及蒸餾水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用太陽能及空調(diào)排放廢熱加熱水并可單效或雙效制取飲用蒸餾水的裝置，屬于新能源應(yīng)用領(lǐng)域。
目前太陽能作為清潔可再生能源，被世界各國廣泛應(yīng)用，太陽能熱水器更是太陽能應(yīng)用的典范。眾所周知的循環(huán)式太陽能熱水器有兩種循環(huán)形式一種為強制循環(huán)式太陽能熱水器，是在集熱器和貯水器之間連接一個循環(huán)水泵，以循環(huán)水泵為動力，將貯水器的水強制通過集熱器來獲取熱量，再回到貯水器，不斷循環(huán)，提高水溫。這種熱水器的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高。目前，國內(nèi)家庭尚無大規(guī)模商品化生產(chǎn)使用。另一種為自然循環(huán)式太陽能熱水器，這種熱水器，可以由一個平板集熱器或一組真空太陽能集熱管和貯水器連接組成熱水器。此熱水器依靠集熱器水溫的變化，產(chǎn)生比重差，不斷循環(huán)貯水器內(nèi)的水來提高水溫。這種熱水器適合一般家庭使用，是目前貯水式太陽能熱水器的主流。但它的貯水器必須安裝在熱水器的頂部，這樣，給安裝、保溫、增加集熱器集熱面積及提高熱循環(huán)效率等方面造成了一定的難度。自動上水、凍裂及受季節(jié)天氣限制而影響其使用的問題較為突出，水垢的沉積也給用戶帶來諸多的不便。由于太陽能熱水器現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的限制使集熱器熱循環(huán)效率不高，因此太陽能熱水器大部分僅以生產(chǎn)衛(wèi)生熱水為目的，限制了其廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是提供一種全新太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，它不但有很高的熱效率而且可以和空調(diào)排放廢熱等其它熱能結(jié)合生產(chǎn)衛(wèi)生熱水，并可單效或雙效制取飲用蒸餾水及用于海水淡化。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，熱虹吸管助循環(huán)的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，所用的集熱器為單元獨立結(jié)構(gòu)，所使用的太陽能真空集熱管為兩端互通的雙通波紋太陽能真空集熱管，此管通過密封膠圈墊、膠圈定位固定密封骨架，連接緊固組件，集熱管上、下固定連接腔體組裝構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)集熱器工作單元。腔體保溫層、腔體表皮及表皮固定裝置、端蓋、定位連接支架連接組成集熱器。集熱器的雙通波紋太陽能真空集熱管上、下固定連接腔體為有一定強度支撐體支撐的，相互連通的管腔。集熱器的集熱管上、下固定連接腔體與雙通波紋太陽能真空集熱管兩端口通過密封膠圈墊、膠圈定位固定密封骨架，連接緊固組件等與所有的雙通波紋太陽能真空集熱管實現(xiàn)密封并聯(lián)連接。上、下管腔上有一個和一個以上的管道接口，連接腔體上的管道接口對角線設(shè)置，使水通過雙通波紋太陽能真空集熱管實現(xiàn)集熱單元等流徑流通。集熱器的集熱工作單元雙通波紋太陽能真空集熱管內(nèi)壁、外壁或內(nèi)、外壁上的波紋可以吸收玻璃管因熱脹冷縮而產(chǎn)生的應(yīng)力。真空集熱管真空腔內(nèi)管的吸熱膜有導(dǎo)電特性，將其與通過外層玻璃管玻璃金屬封結(jié)的電極連接，并將電極通過導(dǎo)體連接直流電源的負(fù)極，直流電源的正極通過導(dǎo)體和水體電連接，并確保負(fù)極與正極間的絕緣，并使正極接地，在直流電源電壓足夠高的前提下，就組成一個高壓直流電源對由吸熱導(dǎo)電薄膜，真空集熱管玻璃內(nèi)管，與內(nèi)管外壁接觸的水體組成電容的充電電路。此電路使得與玻璃管表層接觸的水體感應(yīng)出顯酸性的正電荷氫離子，并根據(jù)電壓的高低決定氫離子的多寡，酸性的強弱，從而防止了鈣垢在玻璃上的生成，實現(xiàn)了真空管的防結(jié)垢。由于電容的特性是通交隔直，在絕緣良好的情況下，高壓直流電源電流極小，因此，電源功率很小，成本很低。安置在雙通波紋太陽能真空集熱管內(nèi)的由非吸水閉泡彈性體制造的緩沖防凍裂真空管導(dǎo)流器，通過彈性支架固定于集熱管內(nèi)壁之上。通過它減少了玻璃管的流通面積，同時，由于真空管下端壓力大，等徑非吸水閉泡彈性體受壓體積收縮大，流通面積大，流速慢，但水與管壁的溫差大，使得換熱效果好。真空管上端壓力小，等徑非吸水閉泡彈性體受壓體積收縮小，流通面積小，水與管壁的溫差小，但流速快，同樣使的換熱效果好。并將產(chǎn)生的水垢帶出，提高了熱交換效率，減少了雙通波紋太陽能真空集熱管充水時的重量及由此產(chǎn)生的應(yīng)力。并通過它受壓時體積收縮來吸收水結(jié)冰時作用于玻璃管壁上的膨脹應(yīng)力，達(dá)到雙通波紋太陽能真空集熱管緩沖防凍裂的目的。集熱器的集熱管上、下固定連接腔體為有一定強度支撐體支撐定位的獨特構(gòu)造和密封膠圈墊、膠圈定位固定密封骨架、連接緊固組成的。合理設(shè)計使的雙通波紋太陽能真空集熱管橫向間距很小，單位面積可布置的集熱管多，由于不設(shè)反光板使其抗風(fēng)抗積雪，自然風(fēng)清潔性能良好，且更換集熱管方便。集熱器與集熱器之間可通過保溫管道方便水連接組合。集熱器的集熱管上、下固定連接腔體內(nèi)和連接管道內(nèi)根據(jù)需要也可安置有非吸水閉泡彈性體制造的管道防凍裂應(yīng)力吸收器，使其防凍裂。上述特征決定了集熱器有極高的特性。
太陽能熱能制熱水及蒸餾水器的貯水器有單罐體單效和雙罐體雙效兩種熱虹吸管助循環(huán)系統(tǒng)。
單罐體單效熱虹吸管助循環(huán)系統(tǒng)的貯水器內(nèi)膽為上、下開口，上、側(cè)開口，或上、側(cè)、下開口的罐體，開口處設(shè)有用于連接安裝其它裝置的法蘭盤或螺紋接口。罐體可用陶瓷、玻璃鋼、搪瓷、塑料、不銹鋼等材料制造。為提高陶瓷罐體的承壓能力，可在陶瓷罐體外表層涂附玻璃鋼強化外層。在罐體的上開口處連接有用三根粗細(xì)不同，長度不同的管子安裝固定或粗管套細(xì)管且粗管用隔板間成兩個半圓管構(gòu)成的熱虹吸管助循環(huán)器，管子上或隔板上安裝有沿管子延伸方向安置的多組重力水沖關(guān)畢、水微壓力開啟的活門。其中，細(xì)管上口接近其頂部，為進(jìn)排氣壓力平衡管，此管穿過罐體從罐體底部密封接出，中間管或粗管用隔板間成兩個半圓管之一為熱虹吸提升管，此管上口距其頂部有一定的距離，中間管或半圓管的底部有一多孔支架，將進(jìn)排氣壓力平衡管與熱虹吸提升管封閉連接，通過多孔支架支撐固定于外管之上，并通過與熱虹吸提升管連接的管件，將其密封固定于外管適當(dāng)位置的開口之上。三管上部通過多孔定位支架，支撐固定于外管內(nèi)管壁之上，外管頂部通過法蘭盤或螺紋與安裝有水位控制補水閥門和淋水盤的膨脹水箱密封連接，外管和膨脹水箱有外表皮和保溫層，外管底部有法蘭盤或螺紋與貯水器罐體內(nèi)膽連接。
在貯水器內(nèi)有一水浮子給取水器，自由或以進(jìn)排氣壓力平衡管為定位導(dǎo)桿，隨水位升降，或延導(dǎo)桿做上下運動，水浮子連接有可伸縮管或彈縮軟管，并確保取水管進(jìn)水口位于水面以下，可伸縮管或彈縮軟管的下端與貯水器內(nèi)膽罐體的下開口或側(cè)開口的法蘭盤連接，可密封固定有電加熱器和取水連接管，可伸縮管的下端為籠架結(jié)構(gòu)，安裝有電加熱器，方便進(jìn)水排垢。罐體與其表皮之間，充填有保溫材料。
沿罐體、熱虹吸助循環(huán)裝置安置有一條及一條以上的空腔結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷管、風(fēng)冷管的下部安裝有管或管片結(jié)構(gòu)風(fēng)冷器，風(fēng)冷器有三個管口，從中部接入的一個管口為進(jìn)氣口，下部一個為冷凝水出水口，頂部一個為氣壓平衡管口。風(fēng)冷管的底部可安裝有進(jìn)風(fēng)隔柵一對，重合開啟時風(fēng)從進(jìn)風(fēng)隔柵柵網(wǎng)孔進(jìn)入，錯開關(guān)閉時進(jìn)風(fēng)隔柵柵網(wǎng)孔將風(fēng)阻擋，風(fēng)冷管頂部置于熱虹吸管助循環(huán)器膨脹水箱之下，可防雨排風(fēng)。
罐體側(cè)底部連接有一出水口，此出水口通過逆止閥、管道和集熱器底部進(jìn)水口連接，也可直接將貯水器罐體側(cè)底部出水口與集熱器底部進(jìn)水口直接連接。集熱器頂部出水口，通過以一定斜度布置的管道與熱虹吸管助循環(huán)器進(jìn)水管連接。裝置給水管沿裝置保溫布置，與膨脹水箱內(nèi)的給水閥連接，通過出水管道沿?zé)岷缥軐⒗渌a入罐體底部。
將浮子引控太陽能熱水器自動給取水裝置緊固連接密封于法蘭盤之上，法蘭盤安裝緊固密封于罐體下側(cè)開口之上，就可組成單管自動給取水貯水器。進(jìn)取水引控閥門由給取水閥門上密封面、給取水閥門下密封面、上給取水導(dǎo)流定位擱板、牽引線、定位吊耳緊固件、橡膠彈縮蓋閥芯、定位托墜固定緊固件、定位托墜、閥門下密封面、閥門下導(dǎo)流定位擱板、閥門下給取水口等組成。其中，給取水閥門下密封面、牽引線、定位吊耳緊固件、橡膠彈縮蓋閥芯、定位托墜、定位托墜固定緊固件組成復(fù)合閥芯。浮子引控太陽能熱水器自動給取水裝置向太陽能熱水器給水時，自來水通過下給取水口到達(dá)浮子引控給取水閥體中下部，通過下導(dǎo)流定位擱板流腔到達(dá)上導(dǎo)流定位擱板，通過上閥口進(jìn)入給取水選擇閥組閥腔內(nèi)，此閥組由一對啟閉相反的閥門組成自動選擇式三通閥，此閥頂部的閥門在給水壓力的作用下，閥門關(guān)閉，堵塞取水口。同時，給水閥在水的壓力作用下打開，將水排出，實現(xiàn)冷水在水箱底部的導(dǎo)流給水。從而避免了冷水沖到水面表層，出現(xiàn)冷、熱水混合的現(xiàn)象。隨著水位上升，浮子漸漸浮起，隨著水位上升，牽引線在水面浮子的浮力作用下，作用于連接的復(fù)合閥芯定位吊耳緊固件，將復(fù)合閥芯牽引。當(dāng)復(fù)合閥芯上升到一定程度時，位于復(fù)合閥芯下部的橡膠彈縮蓋閥芯的密封蓋和上閥體下密封面接觸吻合密封，給水壓力作用于橡膠密封蓋和定位托墜上，密封蓋變形使復(fù)合閥芯繼續(xù)上移，直至閥芯上密封面和上閥體上密封面吻合密封。這樣由橡膠密封蓋和下密封面及閥芯上密封面和閥體上密封面組成兩道密封面，確保了其密封狀態(tài)。在使用過程中，當(dāng)有水垢擱墊于上密封面時，上密封面不能及時密封，由于下密封面已密封無水進(jìn)入，在水壓的作用下，橡膠彈縮蓋閥芯與密封面吻合，實現(xiàn)了給水的密封。當(dāng)密封蓋被擱墊密封不嚴(yán)時，水通過閥體將水繼續(xù)給入水箱中，水浮子繼續(xù)上升，水浮子拉力和給水壓力將閥門關(guān)閉。當(dāng)取水時，從漂浮式取水器匯集的熱水在水壓的作用下，浮子引控給取水閥門打開，同時，給取水選擇閥組上安裝的取水閥門被打開，而給水閥門被關(guān)閉，實現(xiàn)了冷熱水自動分別給取。從而克服了太陽能熱水器給水后，熱水漂浮于熱水器上部，使用時放出的卻是冷水，有熱水卻不方便即刻使用的問題。同時，也解決了給水沖到熱水器表層，出現(xiàn)混水的現(xiàn)象。由于取水口在漂浮式取水器上，因此，不存在取熱水時有水垢流出的現(xiàn)象。解決了太陽能熱水器給水后不方便即刻使用的技術(shù)難題。同時，還可通過漂浮式取水器利用虹吸原理定期排污。
當(dāng)熱水器給取水管停水時，無水壓作用到橡膠密封蓋和定位托墜上，在橡膠密封蓋自身彈力和定位托墜的重力作用下下移，上密封面和橡膠彈縮蓋閥芯對應(yīng)密封面脫離吻合狀態(tài)，水可進(jìn)入閥腔內(nèi)。此時，橡膠密封蓋處于臨界密封狀態(tài)。當(dāng)自來水停水，給水管底部止回閥或取水閥門不嚴(yán)時，在高水位自身壓力下，將有水不斷的滲出，同時空氣自動補入，水面下降，定位托墜失去了水的浮力作用，復(fù)合閥芯進(jìn)一步下落，橡膠密封蓋脫離吻合狀態(tài)，水箱內(nèi)的水通過打開的閥門補入進(jìn)出水管，這樣就防止了停水時復(fù)合閥芯的卡死現(xiàn)象。當(dāng)水流出，水位下降到一定高度時，漂浮式取水器取水口發(fā)生偏轉(zhuǎn)，由口朝上變?yōu)榭诔?，并將沉積于貯水器底部的水垢排出。
熱虹吸助循環(huán)太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，以罐體、熱虹吸管助循環(huán)器、淋水盤、膨脹水箱、風(fēng)冷管、風(fēng)冷器、冷凝水管、氣壓平衡管、浮控給取閥門、罐體與集熱器連接管，熱虹吸管助循環(huán)器與集熱器連接管等依次連接固定組成此裝置。
熱虹吸助循環(huán)太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，通過補取水管進(jìn)入浮控給取閥門，補到罐體底部。同時，補水通過罐體下側(cè)的出水口、逆止閥、管道與集熱器底部進(jìn)水口水連接給水，下集熱管固定管腔滿水后，水進(jìn)入雙通波紋真空集熱管內(nèi)，水位慢慢升高，充滿集熱器。管道內(nèi)的氣體通過安置于熱虹吸管助循環(huán)器頂部膨脹水箱內(nèi)的排氣導(dǎo)管，沿排氣導(dǎo)管下行進(jìn)入與之連接的風(fēng)冷器，從其頂部的氣壓平衡管排出。水充滿熱虹吸管助循環(huán)器后，浮控給取水閥關(guān)閉停止補水。罐體內(nèi)的浮子取水器浮于罐體頂部，裝置為充滿水后的正常狀態(tài)。如果連接空調(diào)熱水器，罐體側(cè)底部的上、下水管分別與空調(diào)熱水器水冷換熱器下部進(jìn)水口和上部出水口連接，換熱器上部出水口通過上水管及彈縮水管與水浮子給取水器連接，構(gòu)成對流自循環(huán)系統(tǒng)。
陽光照射到集熱器真空集熱管上變成熱能，傳給了管中的水，水受熱變輕上行。由于防凍導(dǎo)流器的作用，及防結(jié)垢雙通波紋太陽能真空集熱管的共同作用，使集熱管內(nèi)水的流速快，熱效率高，并沿管腔匯流后進(jìn)入有一定斜度的出水管，連接進(jìn)入熱虹吸管助循環(huán)器提升管內(nèi)上升，水流到達(dá)頂部的淋水盤流下，通過下降管流到罐體內(nèi)，實現(xiàn)熱水系統(tǒng)的高速循環(huán)。隨著時間的延長水溫逐步升高，到達(dá)提升管頂部的淋水盤流下時，有汽化的汽體排出。排出的氣體通過排汽管進(jìn)入風(fēng)冷器。如果通過空調(diào)熱水器加熱罐體內(nèi)的水，水蒸發(fā)量更大。水蒸氣的增多使的水面上水蒸汽的分壓增大，混合氣體沿罐體頂部的排氣口排出，進(jìn)入風(fēng)冷器。風(fēng)冷器冷凝的蒸餾水沿水管下流，不冷凝氣體通過風(fēng)冷器頂部的氣壓平衡管排出。進(jìn)入風(fēng)冷管的空氣，吸收了風(fēng)冷器內(nèi)的水蒸汽，冷凝排放的熱量變輕上升，冷空氣不斷補入，構(gòu)成對流循環(huán)的自然風(fēng)冷裝置。
當(dāng)用熱水時，開啟浮控給取水閥，罐體的水通過浮子取水器取水，沿彈縮取水管流出，熱虹吸管內(nèi)的水位下降，安裝于熱虹吸提升管上的活門在失去了水流沖力的情況下被水壓力打開，繼續(xù)進(jìn)行熱循環(huán)。當(dāng)水位降低到熱虹吸提升管進(jìn)水口以下時，集熱器與熱虹吸提升管之間的水靜壓力大于罐體及熱虹吸管助循環(huán)器下水管側(cè)的靜壓力，使的安裝于罐體與集熱器之間的底部管道逆止閥關(guān)閉。集熱器集熱將水變成水蒸汽進(jìn)入到熱虹吸管助循環(huán)器系統(tǒng)中，罐體水位繼續(xù)下降到接近罐體底部，浮子取水器將水垢虹吸排出，實現(xiàn)系統(tǒng)的定期排污。給水過程同上。
雙罐體雙效熱虹吸管助循環(huán)系統(tǒng)的貯水器內(nèi)膽為上、下開口，上、側(cè)開口，或上、側(cè)、下開口的罐體，開口處設(shè)有用于連接安裝其它裝置的法蘭盤或螺紋接口。罐體可用陶瓷、玻璃鋼、搪瓷、塑料、不銹鋼等材料制造。為提高陶瓷罐體的承壓能力，可在陶瓷罐體外表層涂附玻璃鋼強化外層。
在上貯水器內(nèi)有一水浮子給取水器，自由或以進(jìn)排氣壓力平衡管為定位導(dǎo)桿，隨水位升降，或延導(dǎo)桿做上下運動，水浮子連接有可伸縮管或彈縮軟管，并確保取水管進(jìn)水口位于水面以下，可伸縮管和彈縮軟管的下端與貯水器內(nèi)膽罐體的下開口或側(cè)開口的法蘭盤連接，可密封固定有電加熱器和取水連接管，可伸縮管的下端為籠架結(jié)構(gòu)，安裝有電加熱器，方便進(jìn)水排垢。
下貯水器為頂部和側(cè)部開口的罐體，其內(nèi)安置有水冷冷凝器，液位控制閥，排氣管閥，它們密封緊固連接于下罐體頂部的法蘭盤上，法蘭盤密封緊固連接于下罐體頂部開口之上，下罐體內(nèi)安裝有水浮子給取水裝置和出水裝置，它們的一端與水冷冷凝器凝水管共同密封安裝于法蘭盤之上引出下罐體，并密封緊固連接于下罐體側(cè)下開口之上。上、下罐體與其表皮之間，充填有保溫材料。
沿下罐體，上貯水器罐體、熱虹吸助循環(huán)裝置安置有一條及一條以上的冷卻風(fēng)管、風(fēng)管的下部安裝有風(fēng)冷器，風(fēng)冷器有四個管口，從中部接入的兩個管口為進(jìn)氣口，下部一個為冷凝水出水口，頂部一個為氣壓平衡管口。風(fēng)冷管的底部安裝有隔柵板一對，重合敞開時風(fēng)從柵網(wǎng)孔進(jìn)入，錯開關(guān)閉時柵網(wǎng)孔將風(fēng)阻擋，風(fēng)冷管頂部置于熱虹吸管助循環(huán)器膨脹水箱之下，可防雨排風(fēng)。風(fēng)冷管也可用通風(fēng)管、雨水落水管、煙囪等代替。
水冷冷凝器冷凝水管，連接有沿下罐體、上貯水器罐體、熱虹吸管助循環(huán)器安置的倒U型管，管與管之間以一定間距通過安裝的溫控閥門或手動閥門相互連通。溫控閥門可為雙金屬片制作的溫控閥門。
倒U型管的頂部連接有一高出倒U形管頂部的排氣管與風(fēng)冷器一進(jìn)氣管口連接，倒U形管冷凝水出口與風(fēng)冷器冷凝水出口匯合連接成一管引出。
上貯水器罐體側(cè)底部連接有一出水口，此出水口通過逆止閥、管道和集熱器底部進(jìn)水口連接，也可直接將上貯水器罐體側(cè)底部出水口與集熱器底部進(jìn)水口直接連接。集熱器頂部出水口，通過以一定斜度布置的管道連接到不冷凝性氣體排出閥，與熱虹吸管助循環(huán)器進(jìn)水管連接。也可將集熱器頂部出水口直接通過以一定斜度布置的管道與熱虹吸管助循環(huán)器進(jìn)水管連接。系統(tǒng)裝置給水管沿裝置保溫布置，膨脹水箱的給水閥連接，通過給水管道沿?zé)岷缥滤軐⒗渌a入上貯水器罐體底部。
熱虹吸助循環(huán)太陽能熱能制熱水及蒸餾水器以下罐體，上貯水器罐體、熱虹吸管助循環(huán)器、淋水補水膨脹水箱、倒U型管、風(fēng)冷管冷凝器、水冷冷凝水管、風(fēng)冷冷凝水管、倒U型管排氣導(dǎo)管、上貯水器罐體與集熱器連接管，熱虹吸管助循環(huán)器與集熱器連接管等依次連接固定就組成了此裝置。
熱虹吸助循環(huán)太陽能熱能制熱水及蒸餾水器補水，通過補水管進(jìn)入設(shè)于熱虹吸管助循環(huán)器頂部膨脹水箱中的開啟的浮控閥門，并通過連接于閥門之上的給水管通過熱虹吸管助循環(huán)器，補到上貯水器罐體底部，上貯水器罐體內(nèi)部安裝的浮子取水器取水口將水給入下罐體，水充滿后，下罐體浮控閥關(guān)閉。同時補水通過上貯水器罐體下側(cè)的出水口通過逆止閥管道與集熱器底部進(jìn)水管水連接，集熱管下固定管腔滿水后水進(jìn)入雙通波紋真空集熱管內(nèi)，水位慢慢升高，充滿上貯水器罐體及集熱器。管道內(nèi)的氣體通過安置于熱虹吸管助循環(huán)器頂部的排氣導(dǎo)管，沿排氣導(dǎo)管下行進(jìn)入與之連接的下罐體水冷冷凝器內(nèi)，并通過設(shè)置于水冷冷凝器上部的排氣管引到水冷冷凝器出水管口U型水封。進(jìn)入到U型管頂部的排氣管，沿排氣管進(jìn)入風(fēng)冷器，從其頂部的氣壓平衡管排出。下罐體內(nèi)氣體通過下罐體頂部的排氣管進(jìn)入風(fēng)冷器，從其頂部的氣壓平衡管排出。水充滿熱虹吸管助循環(huán)器后，安置于其頂部的浮控給水閥關(guān)閉停止補水。上貯水器罐體內(nèi)的浮子取水器，下罐體內(nèi)的浮子給取水器都浮于罐體頂部，裝置為充滿水后的正常狀態(tài)。如果連接空調(diào)熱水器，下罐體側(cè)底部的進(jìn)出水口，通過上、下水管分別與空調(diào)熱水器水冷換熱器下部進(jìn)水口和上部出水口連接，換熱器上部出水口通過上水管及彈縮水管與水浮子給取水器連接，構(gòu)成對流自循環(huán)系統(tǒng)。
陽光照射到集熱器真空集熱管上變成熱能，傳給了管中的水，水受熱變輕上行。由于防凍導(dǎo)流器的作用，及防結(jié)垢雙通波紋太陽能真空集熱管的共同作用，使的集熱管內(nèi)的水流速快，熱效率高，并沿管腔匯流后進(jìn)入有一定斜度的出水管，進(jìn)入到浮控不冷凝氣體排放器，將不冷凝氣體積壘通過浮控排氣閥排出。水進(jìn)入熱虹吸管助循環(huán)器提升管內(nèi)上升，水流到達(dá)頂部的淋水盤流下，通過下降管流到上貯水器罐體內(nèi)，實現(xiàn)熱水系統(tǒng)的高速循環(huán)。隨著時間的延長水溫逐步升高，到達(dá)提升管頂部的淋水盤流下時，有汽化的汽體排出。排出的汽體通過排汽管進(jìn)入下罐體內(nèi)的水冷冷凝器，將熱量排放到下罐體的水中，水通過對流循環(huán)不斷提高溫度。水冷冷凝器內(nèi)的冷凝蒸餾水沿蒸餾水排放管排出，U型水封管防止了水蒸汽的排出。隨著下罐體水溫的提高，也將有水蒸汽產(chǎn)生，特別是空調(diào)熱水器通過加熱下罐體內(nèi)的水，使的水蒸發(fā)量較大。水蒸氣的增多使水面上水蒸汽的分壓增大，混合氣體沿下罐體頂部的排氣口排出，進(jìn)入風(fēng)冷器。沿風(fēng)冷器冷凝水管下流的蒸餾水和水冷冷凝器冷凝的蒸餾水匯合下流，不冷凝氣體通過風(fēng)冷器頂部的氣壓平衡管排出。隨著下罐體水溫的升高，水冷冷凝器蒸汽冷凝溫度提高，汽壓升高，U型管固有高度將不足以水封蒸汽。此時由于冷凝蒸餾水溫度高，它流經(jīng)安裝有溫控閥門的連通管時，溫控閥門受熱關(guān)閉，提高了出水連通管高度，同時也提高了蒸汽溫度和壓力使其可以有足夠溫差通過水冷冷凝器放熱。并以此實現(xiàn)系統(tǒng)的制熱水和雙效制蒸餾水功能。水冷冷凝器析出的不冷凝氣體通過水冷冷凝器內(nèi)的排氣導(dǎo)流管，在氣壓的作用下，通過水封進(jìn)入倒U型管頂部的排氣管排出，以混合氣體的方式，沿排氣管進(jìn)入風(fēng)冷器。水蒸汽冷凝為水，不冷凝氣體通過氣壓平衡管排出。進(jìn)入風(fēng)冷管的空氣，吸收了風(fēng)冷器內(nèi)的水蒸汽冷凝排放的熱量變輕上升，冷空氣不斷補入，構(gòu)成對流循環(huán)的自然風(fēng)冷裝置。
當(dāng)用熱水時，下罐體的水通過浮子取水器取水沿彈縮取水管流出，下罐體水位下降，浮控閥打開，上貯水器罐體內(nèi)的熱水通過上貯水器罐體內(nèi)的浮子取水器取水，通過與之連接的彈縮取水管、兩罐之間連接管補到下罐體中。上貯水器罐體熱虹吸管內(nèi)的水位下降，開啟浮控給水閥，冷水補入上貯水器罐體底部，當(dāng)上貯水器罐體的熱水都補入下罐體后，再補到下罐體的水為冷水，下罐體內(nèi)的熱水將上浮，優(yōu)先排出，直到排出冷水。長期使用水垢將沉積到上、下罐體底部，可以停止補水進(jìn)行排垢。停止補水后用水，上貯水器罐體水位下降，隨著水位下降，安裝于熱虹吸提升管上的活門在失去了水流沖力的情況下被水壓力打開，繼續(xù)進(jìn)行熱循環(huán)。當(dāng)給水流量小于取水流量時罐體水位下降，隨著水位下降，安裝于熱虹吸提升管上的活門在失去了水流沖力的情況下被水壓力打開，仍繼續(xù)進(jìn)行熱循環(huán)。當(dāng)水位降低到熱虹吸提升管進(jìn)水口以下時，集熱器與熱虹吸提升管之間的水靜壓力大于上、下罐體及熱虹吸管助循環(huán)器下水管側(cè)的靜壓力，使的安裝于上貯水器罐體與集熱器之間的底部管道逆止閥關(guān)閉。集熱器集熱將水變成水蒸汽進(jìn)入到熱虹吸管助循環(huán)器系統(tǒng)中，上貯水器罐體水位繼續(xù)下降到接近上貯水器罐體底部，浮子取水器將水垢虹吸排到下罐體內(nèi)，下罐體水位下降到接近罐體底部，下罐體內(nèi)的浮子取水器也將水垢虹吸排出，實現(xiàn)系統(tǒng)的定期排污。
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明太陽能熱能制熱水及蒸餾水器的單罐體單效結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明太陽能熱能制熱水及蒸餾水器的浮子引控太陽能熱水器自動給取水裝置構(gòu)造示意圖。
圖3是本發(fā)明太陽能熱能制熱水及蒸餾水器的雙罐體雙效結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中1太陽能真空集熱管、2密封膠圈墊3、膠圈定位固定密封骨架、4連接緊固組件、5集熱管上固定連接腔體、6集熱管下固定連接腔體、7太陽能真空集熱管吸熱膜、8太陽能真空集熱管吸熱膜導(dǎo)出電極、9直流高壓電源、10水體導(dǎo)出電連接點、11電接地點、12真空集熱管應(yīng)力吸收波紋、13非吸水閉泡彈性緩沖防凍裂導(dǎo)流器、14彈性固定支架、15管道防凍裂應(yīng)力吸收器、16下連接腔體管道接口、17上連接腔體管道接口、18下連接管道、19上連接管道、20單向閥、21貯水罐、22浮控給取水閥、23水浮子取水器、24取水彈縮水管、25水浮子、26電加熱器用伸縮管、27水循環(huán)用伸縮管、28膨脹水箱、29水浮子牽引桿、30淋水盤、31進(jìn)排氣管、32熱虹吸提升管、33微壓力開啟活門、34下降水管、35多孔密封支架、36電加熱器、37風(fēng)冷器、38風(fēng)冷管、39氣壓平衡管、40進(jìn)風(fēng)隔柵、41冷凝水管、42給取水管、43水冷換熱器、44熱循環(huán)回水管、45熱循環(huán)取水管、46制冷劑進(jìn)口、47制冷劑出口。
如圖1所示熱虹吸助循環(huán)太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，通過補取水管進(jìn)入開啟的浮控給取水閥門22，將水補到貯水器罐體21底部，同時補水通過貯水器罐體21下側(cè)的出水口通過逆止閥20、下連接管道18與集熱器底部下連接腔體管道接口16水連接，集熱管下固定連接腔體6滿水后，水進(jìn)入雙通波紋太陽能真空集熱管1內(nèi)，水位慢慢升高，充滿集熱管上固定連接腔體5及集熱器。管道內(nèi)的氣體通過安置于熱虹吸管助循環(huán)器頂部的進(jìn)排氣導(dǎo)管31，沿進(jìn)排氣導(dǎo)管下行進(jìn)入與之連接的風(fēng)冷器37，從其頂部的氣壓平衡管39排出。水充滿后，浮控給取水閥門22關(guān)閉。裝置為充滿水后的正常狀態(tài)。如果連接空調(diào)熱水器43，貯水器罐體21側(cè)底部的進(jìn)出水口44、45通過上、下水管分別與空調(diào)熱水器水冷換熱器43下部進(jìn)水口和上部出水口連接，空調(diào)熱水器水冷換熱器上部出水口通過上水管及伸縮管27與水浮子給取水器25連接，構(gòu)成對流自循環(huán)系統(tǒng)。
陽光照射到集熱器真空集熱管上變成熱能，傳給了管中的水，水受熱變輕上行。由于非吸水閉泡彈性體制造的緩沖防凍裂真空管導(dǎo)流器13的作用，及防結(jié)垢雙通波紋太陽能真空集熱管1的共同作用，使的集熱管內(nèi)的水流速快，熱效率高，并沿管腔匯流后進(jìn)入有一定斜度的出水管19，進(jìn)入熱虹吸管助循環(huán)器提升管32內(nèi)上升，水流到達(dá)頂部的淋水盤30流下，通過下降管34流到貯水器罐體21內(nèi)，實現(xiàn)熱水系統(tǒng)的高速循環(huán)。隨著時間的延長水溫逐步升高，水到達(dá)提升管頂部的淋水盤30流下時，有汽化的汽體排出。排出的汽體通過進(jìn)排汽管31進(jìn)入風(fēng)冷器37，水蒸汽冷凝為水，不冷凝氣體通過氣壓平衡管39排出。進(jìn)入風(fēng)冷管38的空氣，吸收了風(fēng)冷器37內(nèi)的水蒸汽冷凝排放的熱量變輕上升，冷空氣不斷從進(jìn)風(fēng)隔柵40補入，構(gòu)成對流循環(huán)的自然風(fēng)冷裝置。
當(dāng)用熱水時，開啟浮控給取水閥22，罐體21的水通過浮子取水器23取水，沿彈縮取水管24流出，熱虹吸管內(nèi)的水位下降，安裝于熱虹吸提升管上的活門33在失去了水流沖力的情況下被水壓力打開，繼續(xù)進(jìn)行熱循環(huán)。當(dāng)水位降低到熱虹吸提升管進(jìn)水口以下時，集熱器與熱虹吸提升管之間的水靜壓力大于罐體及熱虹吸管助循環(huán)器下水管側(cè)的靜壓力，使的安裝于罐體與集熱器之間的底部管道逆止閥20關(guān)閉。集熱器集熱將水變成水蒸汽進(jìn)入到熱虹吸管助循環(huán)器系統(tǒng)中，罐體21水位繼續(xù)下降到接近罐體底部，浮子取水器23將水垢虹吸排出，實現(xiàn)系統(tǒng)的定期排污。電加熱器36和伸縮水管26及水浮子25結(jié)合使用可以快速得到熱水。給水過程同上。
圖2中1給取水閥體、2給取水口、3彈性閥蓋、4閥體下密封面、5復(fù)合閥芯、6閥芯密封面、7上閥體上密封面、8給水出口、9給水出口閥片、10取水閥片、11取水閥密封面、12取水口、13閥體連桿、14水浮子如圖2浮子引控太陽能熱水器自動給取水裝置當(dāng)向太陽能熱水器給水時裝置為開啟狀態(tài)，自來水通過給取水口2到達(dá)浮子引控給取水閥體1中下部，通過閥體下導(dǎo)流定位隔板間隔成的流腔到達(dá)上給取水導(dǎo)流定位隔板，通過給取水閥門上閥體密封面7進(jìn)入給取水選擇閥組閥腔內(nèi)。此閥組由一對啟閉相反的閥門組成自動選擇式三通閥，此閥組頂部的取水閥片10在給水壓力的作用下關(guān)閉，堵塞取水口12。同時，給水閥片9在水的壓力作用下，打開將水排出，實現(xiàn)冷水在水箱底部的導(dǎo)流給水，從而避免了冷水沖到熱水表層，出現(xiàn)冷、熱水混水的現(xiàn)象。隨著水位上升，浮子14漸漸浮起，由自由漂浮狀態(tài)向垂直狀態(tài)過渡，浮子14、牽引連桿13在浮子浮力的作用下，作用于連接的復(fù)合閥芯5上，將復(fù)合閥芯牽引，當(dāng)復(fù)合閥芯上升到一定程度時，位于復(fù)合閥芯下部的橡膠彈縮密封蓋3和閥體下密封面4接觸吻合密封，給水水壓作用于復(fù)合閥芯5下部，橡膠密封蓋3變形使復(fù)合閥芯5繼續(xù)上移，直至閥芯上密封面6和上閥體上密封面7吻合密封。這樣由橡膠密封蓋3和下密封面4及復(fù)合閥芯上密封面6和閥體上密封面7組成兩道密封面，確保其密封狀態(tài)。在使用過程中，當(dāng)有水垢擱墊于上密封面6、7之間時，上密封面6、7不能及時密封，在水壓的作用下，由于下密封面3、4已密封無水進(jìn)入，實現(xiàn)了給水的密封。當(dāng)下密封面3、4被擱墊密封不嚴(yán)時，水壓和浮子14牽引的作用可使上密封面6、7密封。
當(dāng)取水時，從漂浮式取水器匯集的熱水在水壓的作用下，浮子引控給取水閥門打開，同時進(jìn)取水選擇閥組上安裝的取水閥片10被打開，而給水閥片9被關(guān)閉，實現(xiàn)了冷熱水自動分別給取。
當(dāng)熱水器給取水管停水時，無水壓作用到復(fù)合閥芯5上，在橡膠密封蓋3自身彈力和復(fù)合閥芯5的重力作用下下移，上密封面6、7脫離吻合狀態(tài)，水可進(jìn)入閥腔內(nèi)，此時，橡膠密封蓋處于臨界密封狀態(tài)。當(dāng)自來水停水，給水管底部止回閥或取水閥門不嚴(yán)時，在高水位自身壓力下，將有水不斷的滲出，同時空氣自動補入，水面下降，復(fù)合閥芯5進(jìn)一步下落，橡膠密封蓋3脫離吻合狀態(tài)，水箱內(nèi)的水通過打開的閥門補入給取水管，這樣就防止了停水時復(fù)合閥芯的卡死現(xiàn)象。
圖3中1太陽能真空集熱管、2密封膠圈墊、3膠圈墊定位固定密封骨架、4連接緊固組件、5集熱管上固定連接腔體、6集熱管下固定連接腔體、7太陽能真空集熱管吸熱膜、8太陽能真空集熱管吸熱膜導(dǎo)出電極、9直流高壓電源、10水體導(dǎo)出電連接點、11電接地點、12真空集熱管應(yīng)力吸收波紋、13非吸水閉泡彈性緩沖防凍裂導(dǎo)流器、14彈性固定支架、15管道防凍裂應(yīng)力吸收器、16下連接腔體管道接口、17上連接腔體管道接口、18下連接管道、19上連接管道、20單向閥、21不凝性汽體排放器、22、上貯水器罐體、23上貯水器罐體水浮子取水器、24上貯水器罐體取水彈縮水管、25水浮子、26伸縮水管、27電加熱器、28電加熱器接線端子、29進(jìn)排氣導(dǎo)管、30間隔板、31微壓力開啟活門、32多孔封閉支架、33熱虹吸提升管、34淋水盤、35膨脹水箱、36浮控給水閥門、37落水管口、38落水管、39風(fēng)冷管排氣口、40底部給水管、41下罐體貯水器、42下罐體浮控給水閥、43下罐體水浮子給取水器、44下罐體彈縮取水管、45下罐體彈縮給水管、46水冷冷凝器、47水冷冷凝器U型水封、48溫控閥門、49倒U型管、50倒U型管排氣管、51進(jìn)排氣口、52進(jìn)排氣管上下罐體連接管、53下罐體排氣管口、54風(fēng)冷器、55氣壓平衡管、56冷凝水管、57風(fēng)冷管、58進(jìn)風(fēng)隔柵、59下罐體熱循環(huán)出水管、60下罐體熱循環(huán)回水管、61取水管、62空調(diào)水冷換熱器。
如圖所示熱虹吸助循環(huán)太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，通過補水管進(jìn)入設(shè)于熱虹吸管助循環(huán)器頂部膨脹水箱35中的開啟的浮控給水閥門36，并通過連接于閥門之上的底部給水管40穿過熱虹吸管助循環(huán)器下降水管38補到上貯水器罐體22底部，上貯水器罐體22內(nèi)部安裝的水浮子取水器23通過上貯水器罐體取水彈縮水管24將水給入下貯水器罐體41，水充滿后，下貯水器罐體水位控制補水閥42關(guān)閉。同時補水通過上貯水器罐體22下側(cè)的出水口通過逆止閥20、下連接管道18與集熱器底部下連接腔體管道接口16水連接，集熱管下固定連接腔體6滿水后，水進(jìn)入雙通波紋太陽能真空集熱管1內(nèi)，水位慢慢升高，充滿集熱管上固定連接腔體5及集熱器。管道內(nèi)的氣體通過安置于熱虹吸管助循環(huán)器頂部的進(jìn)排氣導(dǎo)管29，沿進(jìn)排氣導(dǎo)管下行進(jìn)入與之連接的下貯水器罐體41內(nèi)的水冷冷凝器46內(nèi)，并通過水冷冷凝器46引到水冷冷凝器出水管口U型水封47。進(jìn)入到倒U型管49頂部的排氣管50，沿排氣管50進(jìn)入風(fēng)冷器54，從其頂部的氣壓平衡管55排出。下貯水器罐體41內(nèi)的氣體通過其頂部的排氣管口53進(jìn)入風(fēng)冷器54，從其頂部的氣壓平衡管55排出。水充滿熱虹吸管助循環(huán)器后安置于其頂部的浮控給水閥36關(guān)閉停止補水。上貯水器罐體內(nèi)的浮子取水器23，水浮子25，下貯水器罐體內(nèi)的浮子給取水器43都浮于罐體頂部，裝置為充滿水后的正常狀態(tài)。如果連接空調(diào)換熱器62，下貯水器罐體41側(cè)底部的進(jìn)出水口60、59，通過上、下水管分別與空調(diào)換熱器62下部進(jìn)水口和上部出水口連接，空調(diào)換熱器上部出水口通過上水管及彈縮軟管45與水浮子給取水器43連接，構(gòu)成對流自循環(huán)系統(tǒng)。
陽光照射到集熱器真空集熱管上變成熱能，傳給了管中的水，水受熱變輕上行。由于非吸水閉泡彈性體制造的緩沖防凍裂真空管導(dǎo)流器13的作用，及防結(jié)垢雙通波紋太陽能真空集熱管1的共同作用，使的集熱管內(nèi)的水流速快，熱效率高，并沿管腔匯流后進(jìn)入有一定斜度的出水管19，進(jìn)入到浮控不冷凝氣體排放器21將不冷凝氣體排出。水進(jìn)入熱虹吸管助循環(huán)器提升管33內(nèi)上升，水流到達(dá)頂部的淋水盤34流下，通過下降管38流到上貯水器罐體22內(nèi)，實現(xiàn)熱水系統(tǒng)的高速循環(huán)。隨著時間的延長水溫逐步升高，水到達(dá)提升管頂部的淋水盤34流下時，有汽化的汽體排出。排出的汽體通過進(jìn)排汽管29進(jìn)入下貯水器罐體41內(nèi)的水冷冷凝器46，將熱量排放到下貯水器罐體內(nèi)的水中，水通過對流循環(huán)不斷提高溫度。水冷冷凝器46內(nèi)的冷凝蒸餾水沿蒸餾水排放管排出，U型水封管47防止了水蒸汽的排出。隨著下貯水器罐體41水溫的提高，也將有水蒸汽產(chǎn)生，特別是空調(diào)熱水器62通過加熱下貯水器罐體內(nèi)的水，使的水蒸發(fā)量較大。水蒸氣的增多使的水面上水蒸汽的分壓增大，混合氣體沿下貯水器罐體頂部的排氣口53排出，進(jìn)入風(fēng)冷器54。沿風(fēng)冷器54冷凝水管56下流的蒸餾水和水冷冷凝器46冷凝的蒸餾水匯合下流。不冷凝氣體通過風(fēng)冷器頂部的氣壓平衡管55排出。隨著下貯水器罐體水溫的升高，水冷冷凝器蒸汽冷凝溫度提高，汽壓升高，U型水封管47固有高度將不足以水封蒸汽。此時由于冷凝蒸餾水溫度高，它流經(jīng)安裝有溫控閥門48的連通管時，溫控閥門48受熱關(guān)閉，提高了出水連通管高度，同時也提高了蒸汽溫度和壓力使其可以有足夠溫差通過水冷冷凝器46放熱。并以此實現(xiàn)系統(tǒng)的制熱水和雙效制蒸餾水功能。水冷冷凝器46析出的不冷凝氣體通過水冷冷凝器46U型水封管47進(jìn)入倒U型管49頂部的排氣管50排出，以混合氣體的方式，沿排氣管50進(jìn)入風(fēng)冷器54，水蒸汽冷凝為水，不冷凝氣體通過氣壓平衡管55排出。進(jìn)入風(fēng)冷管57的空氣，吸收了風(fēng)冷器54內(nèi)的水蒸汽冷凝排放的熱量變輕上升，冷空氣不斷從進(jìn)風(fēng)隔柵58補入，構(gòu)成對流循環(huán)的自然風(fēng)冷裝置。
當(dāng)用熱水時，下貯水器罐體41的水通過浮子取水器43取水沿彈縮取水管44流出，下貯水器罐體41水位下降，浮控閥42打開，上貯水器罐體22內(nèi)的熱水通過上貯水器罐體內(nèi)的浮子取水器23取水，通過與之連接的彈縮取水管24、補到下貯水器罐體41中。上貯水器罐體熱虹吸管內(nèi)的水位下降，開啟浮控給水閥36，冷水補入上貯水器罐體22底部，當(dāng)上貯水器罐體22的熱水都補入下貯水器罐體41后，再補到下貯水器罐體41的水為冷水，下貯水器罐體41內(nèi)的熱水將上浮，優(yōu)先排出，直到排出冷水。長期使用水垢將沉積到上、下貯水器罐體底部，我們可以停止補水進(jìn)行排垢。停止補水后用水，上貯水器罐體22水位下降，隨著水位下降，按裝于熱虹吸提升管上的活門31在失去了水流沖力的情況下被水壓力打開，繼續(xù)進(jìn)行熱循環(huán)。當(dāng)給水流量小于取水流量時罐體水位下降，隨著水位下降，按裝于熱虹吸提升管上的活門31在失去了水流沖力的情況下被水壓力打開，仍繼續(xù)進(jìn)行熱循環(huán)。當(dāng)水位降低到熱虹吸提升管進(jìn)水口以下時，集熱器與熱虹吸提升管之間的水靜壓力大于上、下貯水器罐體及熱虹吸管助循環(huán)器下水管側(cè)的靜壓力，使的安裝于上貯水器罐體22與集熱器之間的底部管道逆止閥20關(guān)閉。集熱器集熱將水變成水蒸汽進(jìn)入到熱虹吸管助循環(huán)器系統(tǒng)中，上貯水器罐體22水位繼續(xù)下降到接近上貯水器罐體22底部，浮子取水器23將水垢虹吸排到下貯水器罐體41內(nèi)，下貯水器罐體41水位下降到接近罐體底部，下貯水器罐體41內(nèi)的浮子取水器43也將水垢虹吸排出，實現(xiàn)系統(tǒng)的定期排污。電加熱器27和伸縮水管26及水浮子25結(jié)合使用可以快速得到熱水。
權(quán)利要求
1.一種太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，由真空集熱管集熱器、蓄水裝置，連接管道、給取水管、蒸餾水器、蒸餾水管連接組成，其特征是真空集熱管為雙通波紋太陽能真空集熱管，真空集熱管兩端，通過密封膠圈墊，固定密封骨架，連接緊固組件將有支撐的、相互連通的管腔與真空集熱管密封并聯(lián)連接，上、下管腔上有一個或一個以上的管道連接口對角線安置，組成真空集熱管集熱器，蓄水裝置由貯水器罐體，熱虹吸管助循環(huán)器連接組成，貯水器罐體上設(shè)置有用于安裝所需裝置的帶法蘭盤或螺紋的接口，罐體可用陶瓷、玻璃鋼、搪瓷、塑料、不銹鋼材料制造，陶瓷罐體外表可涂附玻璃鋼強化外層，罐體內(nèi)有水浮子給取水器，與彈縮軟管或可伸縮管連接，通過法蘭盤密封固定于罐體之上，熱虹吸管助循環(huán)器，由兩根長度不同的細(xì)管，套裝于一根粗管中，或三根粗細(xì)不同的管，互套在一起，或粗管套細(xì)管且粗管用隔板間成兩管，內(nèi)部管上或隔板上安裝有沿其延伸方向布置的多個重力水沖關(guān)畢、微壓力開啟的活門，粗管的一端，連接有膨脹水箱，細(xì)管上口接近其頂部，為進(jìn)排氣管，此管穿過罐體密封接出，另一管或間出管之一為熱虹吸提升管，此管上端距膨脹水箱頂部有一定距離，三管頂端通過有孔支架互相支撐，底端相互封閉，固定于外管內(nèi)壁之上，并通過連接管件，將其密封固定于外管適當(dāng)位置的開口之上，進(jìn)排氣導(dǎo)管出口連接有冷凝器，冷凝器有出水排氣口，冷凝器為水冷，風(fēng)冷、或水冷和風(fēng)冷，置于水中或空氣中，蓄水裝置上安裝有給水閥，集熱器和蓄水裝置通過管道水連接，蓄水裝置設(shè)有安裝其它熱源的接口，集熱器、連接管道、蓄水裝置和其外殼之間充填有保溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是真空集熱管真空腔內(nèi)管的吸熱膜與外層玻璃管玻璃金屬封結(jié)的電極連接，并將電極通過導(dǎo)體連接高壓直流電源的負(fù)極，直流電源的正極通過導(dǎo)體和水體電連接，并確保負(fù)極與正極間的絕緣，并使正極接地，雙通波紋太陽能真空集熱管內(nèi)壁上，通過彈性支架固定有非吸水閉泡彈性緩沖防凍裂導(dǎo)流器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是罐體側(cè)底部連接有一出水口，此出水口通過逆止閥、管道和集熱器底部進(jìn)水口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是集熱器頂部出水口，通過以一定斜度布置的管道與熱虹吸管助循環(huán)器水連接，熱虹吸管助循環(huán)器頂部通過法蘭盤或螺紋與安裝有水位控制補水閥門和淋水盤的膨脹水箱密封連接，蓄水裝置給水管沿蓄水裝置保溫布置，與膨脹水箱內(nèi)的給水閥連接，通過出水管道沿?zé)岷缥苤h(huán)器將冷水補入罐體底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是排氣導(dǎo)管出口連接一條或一條以上的空腔結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷管、風(fēng)冷管的下部安裝有管管或管片結(jié)構(gòu)風(fēng)冷器，風(fēng)冷器有上、中、下三個管口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是在貯水器內(nèi)有水浮子給取水器，自由或以進(jìn)排氣壓力平衡管為定位導(dǎo)桿，隨水位升降，或延導(dǎo)桿做上下運動，水浮子連接有可伸縮管或彈縮軟管，給取水于水面以下，可伸縮管或彈縮軟管的下端與貯水器內(nèi)膽罐體的下開口或側(cè)開口的法蘭盤連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是可伸縮管的下端為籠架結(jié)構(gòu)，安裝有電加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是可通過水浮子給取水器，伸縮管或彈縮軟管與給取水管之間連接水冷換熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是單管自動給取水，蓄水裝置開口密封連接的法蘭盤上，安裝浮子引控給取水閥門，此閥門給取水閥體上設(shè)有給取水口、閥體下密封面、閥體上密封面、給水閥密封面、給水出口、取水閥密封面、取水口，復(fù)合閥芯上設(shè)有彈性閥蓋密封面、閥芯密封面，復(fù)合閥芯通過閥體連桿與水浮子相連，給水閥密封面、給水出口、給水出口閥片組成給水閥，取水閥密封面、取水口、取水閥片組成取水閥，水浮子取水器與取水閥連接，閥體、復(fù)合閥芯、水浮子、取水閥、給水閥、水浮子取水器對應(yīng)裝配組成浮子引控給取水閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，其特征是蓄水裝置為雙罐體，上罐體內(nèi)水浮子取水器彈縮軟管取水管與下罐體液位控制閥連接，下罐體內(nèi)安裝有水浮子給取水和出水裝置，它們的一端與水冷冷凝器凝水管共同密封安裝于法蘭盤之上引出下罐體，并密封連接于下罐體側(cè)下開口之上，上罐體進(jìn)排氣導(dǎo)管與下罐體內(nèi)安置的水冷冷凝器連接，水冷冷凝器出水管設(shè)有U形管水封，與沿蓄水裝置安置的倒U型管連接，倒U型管之間以一定間距通過安裝的溫控閥門或手動閥門相互連通，溫控閥門可用雙金屬片制作，倒U型管的頂部連接有高出倒U形管頂部的排氣管與風(fēng)冷器進(jìn)氣管口連接，倒U形管冷凝水出口與風(fēng)冷器冷凝水出口匯合連接成一管引出，沿蓄水裝置安置有一條及一條以上的冷卻風(fēng)管、冷卻風(fēng)管的下部安裝有風(fēng)冷器，從中部接入的兩個管口，一個與下罐體排氣管連接，另一個與倒U形管頂部的排氣管連接，下部一個為冷凝水出水口，頂部一個為氣壓平衡管口，風(fēng)冷管的底部安裝有隔柵板一對，重合時開啟，錯開時關(guān)閉，風(fēng)冷管頂部置于熱虹吸管助循環(huán)器膨脹水箱之下，風(fēng)冷管可用通風(fēng)管、雨水落水管、煙囪等代替，集熱器頂部出水口，通過以一定斜度布置的管道，連接到不冷凝性氣體浮控排氣閥，與熱虹吸管助循環(huán)器水連接。
全文摘要
太陽能熱能制熱水及蒸餾水器，是利用雙通波紋太陽能真空集熱管、非吸水閉泡彈性緩沖防凍裂導(dǎo)流器、集熱管上下固定連接腔體、連接緊固組件組成單元集熱器，管道、熱虹吸管助循環(huán)器、貯水器罐體、水浮子給取水器、取水彈縮水管、水浮子、伸縮水管、電加熱器、進(jìn)排氣導(dǎo)管、膨脹水箱、浮控給水閥門組成蓄水裝置，風(fēng)冷管、風(fēng)冷器、氣壓平衡管、冷凝水管、連接進(jìn)排氣導(dǎo)管組成制蒸餾水器，罐體熱循環(huán)出回水管、空調(diào)水冷換熱器組成熱能制熱水及蒸餾水器。上下雙罐體、水冷冷凝器、水冷冷凝器U型水封、溫控閥門、倒U型管、倒U型管排氣管、可組成雙效制熱水及蒸餾水器。選配浮控給取水閥可實現(xiàn)單管給取水太陽能熱能制熱水及蒸餾水器。
文檔編號F24J2/05GK1434256SQ0210300
公開日2003年8月6日 申請日期2002年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月25日
發(fā)明者徐寶安 申請人:徐寶安