專利名稱：處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種去除廚房油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置及方法。
為去除油煙和異味，傳統(tǒng)的方法是用安裝在灶臺上方的抽風扇收集油煙和異味，稍加過濾，然后排放到室外的大氣或下水道中。這種方法有很多缺點。
首先，必須設計并安裝通向室外的管道系統(tǒng)。從而增高了建房成本。如購買的房屋沒有這種系統(tǒng)，買方就得花錢和時間來改建。如租房，房東不允許有油煙污染，又不準備改建，租房者則只好改變飲食習慣，不再吃炒菜。
其次，排放到室外的油煙和異味會造成大氣或下水道的污染，并影響鄰居的生活。
第三，油煙和異味并不能從室內完全抽走。為了提高抽吸效率，須增大抽風機功率，由此又可能產(chǎn)生更大的噪音。
第四，抽風機須請專業(yè)人員定期清洗。否則油污凝結，馬達可能燒毀。由于排風管道內部難以清洗，必然積累大量油污，造成安全隱患。
第五，抽風機風罩內壁會積累油層，滴油和漏油難以避免，須經(jīng)常清洗，煩不勝煩。
最后，異味氣體比油煙更難清除。對于現(xiàn)代開放式的廚房設計，如何避免異味進入其它房間是一個難題。
為了解決這些問題，人們采取了不少改進措施。包括各種專利中的方法。最常見的是用水霧，水簾或密集的水滴來吸收油煙，然后再將處理過的氣流排到室外(見美國專利US5359990，US4929258，US5601072，US5180405)。這一類方法的缺點是設備結構復雜，效果有限，成本高，不適合家用且易造成二次污染。其它的物理處理方法還有采用制冷技術將含油煙的氣流快速冷卻，使油滴分離的方法(如美國專利US5280709)，利用空氣動力學原理分離油滴的方法(美國專利US5754742)，改進油煙過濾網(wǎng)的方法(美國專利US5470365)等等。這些方法要么太復雜，要么除煙效果十分有限。已公布的利用化學原理去除油煙的方法不是很多。法國專利2106935提出用電熱元件加熱含油煙氣流，使油分子氧化分解后再排出室外的方法。該方法的最大問題是高昂的電費難以為一般家庭接受。美國專利US2224945提出另一類電熱方法也沒有多大實用價值。其它大量的對抽油煙機結構進行改進的方法(如日本專利昭61-24935，美國專利US5842464，US5027790等等)均未有實質性突破，不能解決現(xiàn)存的根本問題，必須另尋新的思路。
本發(fā)明處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置，通風管道一端與烹調用灶附近的抽風扇連通，其特征在于通風管道另一端與至少一個具有空腔的環(huán)形反應室連接，該反應室套在烹調用灶燃燒器的外圍，它有至少一個出口。
上述反應室內放置有能吸附部分反應產(chǎn)物和部分尚未被氧化或分解的油煙、異味氣體和其它有害物的吸附劑。
上述反應室內放置有能降低油煙，異味氣體和其它有害物質氧化或分解所需溫度的催化劑。
上述反應室內放置有能防止固體微粒從反應室逸出的過濾網(wǎng)。
上述通風管與反應室之間或在通風管內有加熱烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的預熱裝置。
上述反應室出口連接循環(huán)導板或與室外大氣連通的附加管道。
這種處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的方法，其特征在于抽風扇連通至少一個通風管道后進入至少一個反應室，在反應室內，混合物中的油煙，異味氣體和其它有害物質或者直接被混合物中含有的氧氣氧化成為二氧化碳和水，或者先分解成中間產(chǎn)物，中間產(chǎn)物再被氧化成為二氧化碳和水，所有反應產(chǎn)物和混合物中尚未參與反應以及不會參與反應的物質都從反應室出口排出，進入空氣中，反應室內維持一個高的溫度水平，維持反應室內溫度所需的熱能來自烹調用灶的熱源。
上述反應室內的溫度不低于100-200℃。
上述通風管與反應室之間或在通風管內有加熱烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的預熱裝置，該裝置所需熱能來自非烹調用灶的附加熱源。
上述含有油煙，異味氣體和其它有害物質的混合物在反應室內通過處理之后，反應產(chǎn)物和混合物中尚未參與反應以及不會參與反應的物質從反應室出口出來，通過引導，朝著收集烹調活動產(chǎn)生的油煙，異味氣體和其它有害物質的抽風扇方向排放到室內空氣中，使部分尚未被處理的有害物可再次被收集處理。
本發(fā)明所指的的油煙是指食用的植物或動物油脂在加熱情況下產(chǎn)生的煙霧狀物質，其中含有油分子，微小油滴或其它化學物質。異味氣體是指食物或烹調用佐料在烹飪過程中產(chǎn)生的令人不愉快的，刺激性的氣態(tài)物質。其它有害物質是指來自烹調熱源的污染物，比如一氧化碳，炭末，灰塵或有害的氣態(tài)有機物。
有益效果本發(fā)明提出的處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的技術相對于傳統(tǒng)的抽油煙方法具有下列優(yōu)點。
首先，如果采用完全室內排放的方法，可以省掉通向室外的管道系統(tǒng)。從而降低了建房成本，節(jié)約了管道安裝費用。其次，克服了傳統(tǒng)抽油煙機的使用限制。這種室內無油煙排放的方法適合于任何房屋，包括公寓式住房。也不必考慮灶臺位置和窗戶位置的關系，上下樓層的關系，使房屋設計更為自如。第三，沒有排放到室外的油煙和異味，不會造成大氣或下水道的污染，沒有排煙方向限制，不會影響鄰居的生活。第四，很少室內污染，不但消除了油煙，而且由于油霧難以在抽風扇和處理裝置內外表面凝集，所以克服了傳統(tǒng)抽油煙機的滴油問題，使清洗工作大為減輕。第五，因為省掉較長的排煙管道和密集的過濾網(wǎng)，所需的風機功率減小，所以噪音可減到很小。第六，大部分異味可得到消除。第七，無潛在的安全問題(如墻內管道破裂，管道集油引起的火災，風機軸被油污凝結引起的馬達燒毀等)。第八，安裝和維護費用小(不用穿墻打洞，不用專人安裝)。如果采用將處理過的氣態(tài)混合物排向室外的方法，本發(fā)明提供的技術也具有前述第三，四，六和七等優(yōu)點。
圖3是本發(fā)明實施例二另一種便攜式油煙處理裝置的示意圖；圖4是本發(fā)明實施例三固定式油煙處理裝置的示意圖；圖5是本發(fā)明實施例四燒烤型油煙處理裝置的示意圖。
圖中1-烹調用鍋、2-灶臺、3-烹調用油、4-燃燒器、5-管道、6-閥門、7-集煙罩、8-可伸縮管、9-抽風扇、10-抽風機、10-抽風機、12-電源線、13-通風管、14-反應室、15-燃燒器和反應室間隙、16-鍋圈、17-反應室的出口、18-循環(huán)導板、19-催化劑網(wǎng)、20-吸附劑網(wǎng)、21-鍋圈上的孔洞、22-另一個燃燒器、23-煤氣閥、24-另一個反應室、25-金屬燒烤板、26-燃料盒、27-餐桌、28-照明燈、29-開啟閥門、30-固體燃料。
圖2是上述便攜式油煙處理裝置的反應室的剖面結構示意圖。根據(jù)實驗，這種由抽風扇直接抽吸油煙，異味氣體和其它有害物的方法能夠保證形成的氣態(tài)混合物中含有足夠多的氧氣，使反應室中的氧化反應能充分進行。當這種混合物經(jīng)過通風管13進入反應室14后，將通過至少一個催化劑網(wǎng)19。它是將貴金屬鉑或鈀噴涂在網(wǎng)狀的鎳絲表面而制成。煤氣通過管道5進入燃燒器4，燃燒產(chǎn)生的熱能傳到反應室中，使溫度升至足夠高。在催化劑的輔助作用下，油煙，異味氣體和其它有害物將開始分解或氧化。在經(jīng)過足夠長的反應室通道(從而保證有足夠長的反應時間)后將穿過吸附劑網(wǎng)20。此時，油煙和部分異味氣體及其它有害物已被氧化或分解。部分未被處理的異味氣體及其它有害物將被吸附劑吸附，留待下一次烹調時處理。除被吸附的之外，所有反應產(chǎn)物和未被處理以及未參與反應的氣態(tài)物均從反應室的出口17排出，然后經(jīng)循環(huán)導板18引導向上排放到空中。這些上升的氣態(tài)物有可能再次被抽風機抽吸，使其中部分未被處理的有害物再次通過反應室得到處理。從而提高了處理效率。本圖中的部件16是支撐烹調器具的鍋圈，煤氣燃燒產(chǎn)生的二氧化碳和水蒸氣以及少量有害物可通過鍋圈上的孔洞21排出，而部分排出的有害物則可能被抽入反應室進行處理。另外，反應室也可以是螺旋環(huán)繞形，內部的空腔可以置有交錯布置的導流板。實驗結果表明，該便攜式油煙處理裝置能很好地清除油煙且對異味氣體的消除也有一定效果，完全可以作到室內排放。這種處理裝置能非常方便地放在不同的烹調灶和不同的灶眼上使用。
實施例二是另一種便攜式油煙處理裝置如圖3所示，這種處理裝置與前一種處理裝置的區(qū)別僅在于通風管13連接到置于不同灶眼上的兩個反應室。其目的是充分利用不同灶眼燃燒器燃燒的熱能，將烹調灶眼上產(chǎn)生的油煙和其它有害物分出一部分到正在燃燒但不產(chǎn)生油煙和有害物的灶眼上進行處理。這樣一來，就可加大抽風機的功率，使油煙和其它有害物能被最大限度地抽吸，提高了處理效率。
實施例三是一種固定式油煙處理裝置，如圖4所示，所謂固定式是指集煙罩7，抽風機9和通風管13等部件連結一起，并象傳統(tǒng)抽油煙機一樣固定在墻壁上。通風管彎管以及通風直管構成長的通風管路并連結到反應室14上。該反應室與前兩個實施例中的反應室一樣，也置于灶臺2的某一灶眼上，由該灶眼燃燒器中燃燒煤氣產(chǎn)生的熱能來提供反應室內所需高溫以及金屬通風管內混合物預熱所需的能量。由集煙罩7收集的油煙，異味氣體和其它有害物通過通風管路進入反應室后在高溫和催化劑作用下被一起吸入的氧氣所氧化或分解。部分未被處理的異味氣體及其它有害物將被反應室中的吸附劑吸附，留待下一次烹調時處理。除被吸附的之外，所有反應產(chǎn)物和未被處理以及未參與反應的氣態(tài)物均從反應室的出口17排出，然后經(jīng)循環(huán)導板10引導向上排放到空中。這些上升的氣態(tài)物有可能再次被抽風機10抽吸，使其中部分未被處理的有害物再次通過反應室得到處理。與前兩案例一樣，通風管也由金屬或合金制成，也兼有預熱反應物的功能。
實施例四是一種燒烤油煙處理裝置，這種處理裝置與前三個實施例中的處理裝置不同，它是用來處理用木炭或類似固體燃料30燒烤食物時產(chǎn)生的油煙，異味氣體和其它有害物的。如圖5所示，處理裝置有兩個對稱設置的抽風機1和一個集煙罩7。木炭或其它固體燃料燃燒時可能產(chǎn)生炭末，煙灰和一氧化碳等有害物。大部分燃燒產(chǎn)生的熱用來加熱金屬燒烤板25。燒烤板上的食物，如烹調油，蛋，肉類和蔬菜等受熱后產(chǎn)生油煙和異味氣體。大部分油煙和異味氣體以及燃料燃燒時產(chǎn)生的有害物都將被兩個抽風機所抽吸，與同時被吸入的空氣形成特殊的氣態(tài)或霧態(tài)混合物。該混合物在抽風扇作用下通過金屬通風管13，被預熱后進入反應室14。在反應室內設有催化劑網(wǎng)19和若干吸附劑網(wǎng)20。混合物中的有害物在高溫及催化作用下被氧化或分解。部分未能被處理的異味氣體及其它有害物將被反應室中的吸附劑吸附，留待下一次烹調時處理。除被吸附的之外，所有反應產(chǎn)物和未被處理以及未參與反應的氣態(tài)物均從反應室的出口17排出。出口處設有過濾網(wǎng)用來過濾混合物中不能被處理的炭末和煙灰等固體微粒。這些固態(tài)廢物能通過開啟閥門29進行定期清除。同前述三種處理裝置類似，維持反應室內高溫所需的熱能來自固體燃料的燃燒。燃燒熱是通過傳導，對流和輻射方式從燃料盒26轉換到金屬或合金制成的反應室表面，再傳到內部的反應物上。部分熱能還通過金屬或合金制成的通風管表面向上傳遞，預熱其中通過的氣態(tài)混合物。這種通風管設計還有支撐抽風機和集煙罩等上部分部件的作用，而整個處理裝置則置于餐桌27上。圖中28為照明燈。
本發(fā)明方法的實施例用至少一個抽風扇收集烹調活動產(chǎn)生的油煙，異味氣體和其它有害物質。在抽風扇的作用下，它們與隨之卷入的空氣形成氣態(tài)，霧態(tài)或其它形式的混合物。該混合物在抽風扇的作用下通過至少一個通風管后進入至少一個反應室。在進入反應室前該混合物最好被預熱。在反應室內，混合物中的油煙，異味氣體和其它有害物質或者直接被混合物中含有的氧分子氧化成為二氧化碳和水，或者先分解成中間產(chǎn)物，中間產(chǎn)物再被氧化成為二氧化碳和水。反應產(chǎn)物和混合物中尚未參與反應以及不會參與反應的物質都可從反應室出口排出，直接進入室內或室外的空氣中。為保證氧化反應的順利進行，反應室內的溫度應維持較高水平。本發(fā)明中維持反應室內高溫以及混合物進入反應室之前被預熱所需的熱能均來自烹調用熱源。其中一種可能的選擇是這些熱能就取自正在用于烹調并導致油煙，異味氣體和其它有害物質產(chǎn)生的熱源本身。為加強油煙，異味氣體和其它有害物質的處理效果，適當降低維持氧化反應所需的高溫，在反應室內最好放置一定量的催化劑和吸附劑。為減小上述混合物中含有的固態(tài)物質，如煙灰和炭沫，從反應室逸出的可能性，最好在反應室出口附近加上過濾網(wǎng)。為進一步提高處理效率，可讓從反應室排出的氣態(tài)混合物再次被抽風扇收集，使其中部分尚未被處理的有害物質能再次通過反應室得到處理。
眾所周知，油脂是高級脂肪酸甘油酯的通稱。室溫下為液態(tài)的稱為油，為固態(tài)的稱為脂肪。天然食用油脂中這些烴基的組成并不相同，但無論如何均是由碳，氫和氧三種元素構成。
在溫度合適，空氣供應充分的條件下，由食用油形成的油煙能夠被充分氧化。其反應通式可寫為(1)其中X，Y和Z分別代表油分子中碳，氫和氧的原子數(shù)，(O2+3.76N2)代表空氣的組成。
如果空氣的供給不充分，則可能生成一氧化碳(2)
其中W代表一氧化碳的摩爾數(shù)。
為了充分消除油煙和異味氣體并保證在處理過程中不產(chǎn)生如一氧化碳之類的二次污染物，作到完全室內排放，在反應室內最好滿足下列條件。
1.足夠高的反應起始溫度上述兩個反應均是放熱反應，但必須先提供足夠高的反應起始溫度才能順利進行。對一般碳氫化合物，該溫度不應低于500℃。對于食用植物油煙的氧化，該溫度最好不低于550°-600℃。使用特定的催化劑，可以適當降低這一溫度，但也不得低于150℃。由于油煙是連續(xù)不斷的進入反應室的，所以反應室內必須保證有持續(xù)的高溫。本發(fā)明中維持該高溫的熱能來自烹調用灶的熱源。比如它可以來自烹調灶臺上正在用于烹調并導致油煙，異味氣體和其它有害物質產(chǎn)生的灶眼。也可以來自同一灶臺上其它的灶眼。所謂烹調用灶可以是氣體燃料灶，如煤氣或天燃氣灶；可以是固體燃料灶，如煤炭灶或木炭灶；可以是液體燃料灶，如煤油灶；也可以是利用電能或電磁能的灶或其它類型的灶。從能源形式的角度看，維持反應室內高溫的熱能可以來自化學能，電能或電磁能。如何將上述能源形式產(chǎn)生的熱能轉移到反應室內，則可有多種具體的實施方案。
比如烹調用灶是煤氣或天燃氣灶時，一個可行的實施方案是用金屬或合金來制造反應室，反應室的一開口端連接通風管作為含油煙，異味氣體和其它有害物質的混合物的進口。另一開口端作為處理后的混合物的出口。將反應室置于燃氣灶眼附近，最好能直接接觸燃氣火焰，以便一部分燃燒產(chǎn)生的熱能可以通過傳導，對流和/或輻射的方式轉移到反應室的金屬或合金外殼，再轉移到室內的混合物上。
2.足夠長的反應時間工業(yè)上常用熱力燃燒爐消除空氣中的氣態(tài)碳氫化合物。一般氣態(tài)碳氫化合物在熱力燃燒爐內完全氧化燃燒所需的滯留時間為0.3-0.5秒。烹調油煙在反應室內的滯留時間最好不低于0.3秒。異味氣體的滯留時間最好不低于0.5秒。假定反應室內混合物的流速是V(米/秒)，流程是L(米)，則對于油煙，L最好不低于0.3V(米)，對于異味氣體，L最好不低于0.5V(米)。但在實際運用中L不可能太長，一種可行方案是僅取L＝0.3V(米)或更短，而使反應室排出的氣態(tài)混合物再次被抽風扇收集，對尚未被處理的有害物質進行第二次處理。
3.足夠多的氧氣供應如前所述，為了使油煙，異味氣體和其它有害物質能充分氧化，不產(chǎn)生一氧化碳之類的二次污染物，必須保證近入反應室的混合物中含有足夠多的氧氣。眾所周知，在一個狹小而密閉的房間內使用煤氣灶或燃氣型熱水器是很危險的。因為煤氣的燃燒將消耗室內有限的氧氣。時間一長，氧氣的供應不足使燃燒不完全，就會產(chǎn)生有害的一氧化碳。但只要將房間門窗打開，讓氧氣的供應不再受限，則是完全安全的。相對于煤氣的燃燒，油煙，異味氣體和其它有害物質的氧化所需的氧量要小得多。實驗表明，在一個非密閉的房間里，不論用軸流式或者離心式風機，在抽吸油煙，異味氣體和其它有害物質的同時，能夠附帶吸入大量空氣，其中所含的氧氣已足以使這些有害物質被完全氧化，而不會產(chǎn)生一氧化碳。另一方面，相比于燃料燃燒而言，油煙，異味氣體和其它有害物質的氧化所產(chǎn)生的二氧化碳是微不足道的，完全可以室內排放而不會影響室內空氣的組成。
4.足夠小而彌散的油霧形態(tài)觀察表明，從熱的食用油脂中升騰而起的所謂油煙，并非是完全的氣態(tài)物質，而多是以氣溶膠形態(tài)存在，稱之為油煙霧更確切。一般情況下，油分子一旦離開高熱的炊具，溫度將立即下降，并很快形成氣溶膠粒子。隨溫度進一步下降，這些粒子可通過相互吞并而長大。一旦遇到更冷的固體表面，如風機的扇葉，將凝結為油液，粘附其上。但如重新加熱油煙霧，可使長大的氣溶膠粒子變小，而較熱的固體表面也不會粘附油液。
如果進入反應室的油煙霧中氣溶膠粒子過大，在有限的反應時間內，僅粒子表層的油分子能被氧化，其余的分子將不能被處理。更嚴重的情況是，如果連通抽風機和反應室的通風管道設計不合理，其內溫度太低，則收集的油煙霧大部分可能凝結在管道內壁而不能進入反應室。
因此，為了油煙分子的充分氧化，進入反應室的油煙最好呈彌散的霧態(tài)，其中的氣溶膠粒子應盡可能小(如果能呈完全的氣態(tài)當然更好)。有很多措施可達到這個目的，一個簡單實用的方法就是在油煙霧進入反應室前對其預熱。預熱的方法也有多種，其中之一是用導熱良好的材料，比如金屬，來制造通風管道，使反應室的熱能可通過傳導和輻射轉移到通風管道上。該管道上越接近反應室的部分溫度越高，其中通過的油煙霧就被逐漸加熱，氣溶膠粒子呈小而彌散的分布，將不會粘附在管道內壁。此預熱方法所需的熱能也是由烹調用灶的熱源所提供。
另一種可行的預熱方法是在通風管道中設附加熱源，如加一電熱元件。由另外的電源提供元件發(fā)熱所需的電能。如功率足夠大，通風管道中溫度將足夠高，部分油煙在進入反應室前可能已被氧化。但過大的電熱功率需消耗太多的電能，從節(jié)能角度看不一定合適。
5.適當?shù)妮o助手段相比于油煙，異味氣體是更難以消除。它需要更高的溫度和更長的反應時間。一般的烹調用灶，尤其是電灶，不一定能使反應室達到所需的溫度。最好采取適當?shù)妮o助手段給予彌補。
(1)采用吸附劑吸附劑的吸附量一般隨溫度升高而降低，隨溫度降低而增大。反應室內溫度較低時，吸附劑能吸附較多的未能氧化或分解的異味氣體。反應室內溫度較高時，吸附的異味氣體較少，但能被氧化或分解的異味氣體比例也增高了。吸附劑的另一個作用更為重要。當烹調操作結束時，人們通常會切斷烹調用灶的能源供應，如關掉煤氣。這時依靠烹調用灶提供熱能的反應室內溫度就會迅速下降。此時如烹調器具內仍有異味氣體或油煙逸出，則它們進入反應室后不能被充分氧化或分解，一出反應室就將造成污染。但如反應室內放有吸附劑，則能在此時吸附這些殘余的有害物質。由于溫度已大為降低，吸附作用很強。待到下一次烹飪時，反應室內溫度再次升高，這些被吸附的有害物質可能從吸附劑中重新逸出，或者立即在氧化室內被處理，或者從氧化室排出后被再次抽吸進行第二次處理。而吸附劑又得到再生，有能力吸附下一次烹調停止后殘存的異味氣體或油煙。在這一過程中，吸附劑實際上起到一個延長反應時間的作用?？紤]到反應室內的高溫和強氧化氣氛。不宜選擇離子交換樹脂和活性碳之類的吸附劑。天然或合成沸石具有很好的高溫強度和優(yōu)異的吸附能力，但價格較高?；钚匝趸X能耐高溫，不易氧化，對水蒸氣和異味氣體有較好的吸附能力，價格不是很高。硅膠對水蒸氣的吸附能力強，但高溫強度不是很好。采用礦物棉或玻璃纖維的最大好處是價格十分便宜。雖然吸附能力較差，但自活化能力強，一旦放入反應室即不必更換。
吸附劑在反應室內的放置方式有多種。比如采用硅膠或活性氧化鋁粉末時，可以用流化床形式，即讓含有有害物質的氣流從下往上將吸附劑粉末托起，在流化狀態(tài)下吸附。如采用礦物棉或玻璃纖維作吸附劑，則可將其制成網(wǎng)狀，讓氣流穿過其中而得以吸附。
吸附劑最好不要放置在通風管道內或置于抽風扇前后，否則油煙會很快使吸附劑飽和而不能再吸附異味氣體。富含油煙的吸附劑也難以再生。吸附劑適于放在反應室內靠近出口的附近。因為大部分油煙在這個位置上已氧化成為二氧化碳和水，不會影響吸附劑對異味氣體的吸附。
(2)采用催化劑采用催化劑可以適當降低異味氣體分子氧化或分解所需的溫度。大多數(shù)催化劑不耐高溫，在氧化氣氛下容易中毒失效。可供選擇的催化劑不是太多。以鎳或其合金為載體的鉑，催化劑是選擇之一。一種可行的方法是將這種催化劑制成濾網(wǎng)形式，讓含有害物質的氣流穿過一個或多個放置于反應室內的催化劑濾網(wǎng)。由于反應室內的高溫，油煙不可能粘附在濾網(wǎng)上，從而使得異味氣體能夠直接接觸催化劑，在較低的溫度下被分解或氧化。與吸附劑不同，催化劑在反應室內的放置位置不是很嚴格，一般放在反應室中段附近即可。催化劑濾網(wǎng)使用一段時間以后，表面有可能出現(xiàn)積碳或其它污物。清洗的方法很多，比較簡單的一種是用酒精浸泡濾網(wǎng)之后再輕輕刷洗，注意不要將鉑，鍍層破壞。待去掉積碳或污物后，晾干放入反應室中可繼續(xù)使用。
一般而言，催化劑的使用壽命取決于催化劑的種類，質量，使用溫度，氣流成分，濃度和流量等多種因素。為了延長催化劑壽命，在保證油煙能充分氧化的前題下應盡可能降低反應室內的溫度。
(3)采用循環(huán)處理工藝從反應室排出的混合氣體有兩種進入空氣中的方法。一種是通過連接反應室出口的管道排放到室外大氣中。一種是從反應室出口直接排出到房間內。所謂循環(huán)處理是采用后一種方法時，對從反應室出來的混合氣體加以引導，使之朝向抽風扇方向排放。從而讓部分由反應室排出的混合氣體不直接排放到房間內的空氣中，而是被抽風扇再次抽吸，通過通風管進入反應室進行第二次處理。在滿足前述足夠高的反應溫度，足夠長的反應時間，充分的氧氣供應，小而彌散的油霧形態(tài)及適當輔助手段的條件下，從反應室排出的混合氣體是由未參加反應的氮氣，未反應完的氧氣，反應生成的二氧化碳和水蒸氣以及少量未能被分解，氧化或吸附的異味氣體加上極少量的油煙組成。采用循環(huán)處理工藝可能讓其中部分異味氣體被第二次處理。這種方法還有另一種功能，那就是熱能的循環(huán)使用。傳統(tǒng)的抽油煙機除了將部分油煙和異味氣體抽到室外，還將一部分烹調用灶產(chǎn)生的熱能也帶到室外。在本發(fā)明中，如果采用循環(huán)處理工藝并完全室內排放，則烹調用灶產(chǎn)生的大部分熱能將集中在灶的周圍，使該烹調區(qū)在較長時間內維持一個較高的溫度，造成正負兩方面的影響。一方面烹調區(qū)內，尤其是接近抽風機的部位有較高的溫度可使油煙霧不易凝結在風罩，扇葉和通風管道表面，也就不會產(chǎn)生用傳統(tǒng)抽油煙機帶來的滴油，漏油和難以清洗的困難。但另一方面，烹調區(qū)較高的溫度也使操作者不舒服，尤其是在夏季烹調時間又較長的情況。不過根據(jù)實驗和現(xiàn)場操作，一般家庭烹飪時，這種溫度變化很難察覺，幾乎感覺不出與使用傳統(tǒng)抽油煙機的區(qū)別。當餐廳或其它專門烹調的場所使用這種方法時，烹調區(qū)溫度的變化就會較明顯。所以最好采用室外排放。即將處理過的由反應室排出的混合氣體通過管道排到室外大氣中，也就將部分烹調用灶產(chǎn)生的熱能帶到室外，使烹調區(qū)溫度不至過高。
權利要求
1.一種處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置，通風管道一端與烹調用灶附近的抽風扇連通，其特征在于通風管道另一端與至少一個具有空腔的環(huán)形反應室連接，該反應室套在烹調用灶燃燒器的外圍，它有至少一個出口。
2.按權利要求1所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置，其特征在于所述反應室內放置有能吸附部分反應產(chǎn)物和部分尚未被氧化或分解的油煙、異味氣體和其它有害物的吸附劑。
3.按權利要求1或2所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置，其特征在于所述反應室內放置有能降低油煙，異味氣體和其它有害物質氧化或分解所需溫度的催化劑。
4.按權利要求1或2所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置，其特征在于所述反應室內放置有能防止固體微粒從反應室逸出的過濾網(wǎng)。
5.按權利要求1所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置，其特征在于所述通風管與反應室之間或在通風管內有加熱烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的預熱裝置。
6.按權利要求1所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置，其特征在于所述反應室出口連接循環(huán)導板或與室外大氣連通的附加管道。
7.一種處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的方法，其特征在于抽風扇連通至少一個通風管道后進入至少一個反應室，在反應室內，混合物中的油煙，異味氣體和其它有害物質或者直接被混合物中含有的氧氣氧化成為二氧化碳和水，或者先分解成中間產(chǎn)物，中間產(chǎn)物再被氧化成為二氧化碳和水，所有反應產(chǎn)物和混合物中尚未參與反應以及不會參與反應的物質都從反應室出口排出，進入空氣中，反應室內維持一個高的溫度水平，維持反應室內溫度所需的熱能來自烹調用灶的熱源。
8.按權利要求7所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的方法，其特征在于所述反應室內的溫度不低于100-200℃。
9.按權利要求7所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的方法，其特征在于所述通風管與反應室之間或在通風管內有加熱烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的預熱裝置，該裝置所需熱能來自非烹調用灶的附加熱源。
10.按權利要求7或9所述處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的方法，其特征在于所述含有油煙，異味氣體和其它有害物質的混合物在反應室內通過處理之后，反應產(chǎn)物和混合物中尚未參與反應以及不會參與反應的物質從反應室出口出來，通過引導，朝著收集烹調活動產(chǎn)生的油煙，異味氣體和其它有害物質的抽風扇方向排放到室內空氣中，使部分尚未被處理的有害物可再次被收集處理。
全文摘要
一種處理烹調油煙、異味氣體和其它有害物質的裝置及方法，通風管道一端與烹調用灶附近的抽風扇連通，另一端與至少一個具有空腔的環(huán)形反應室連接，該反應室套在烹調用灶燃燒器的外圍，它有至少一個出口。反應室內可以放置有吸附劑、催化劑、過濾網(wǎng)。用抽風扇收集油煙、空氣、異味氣體和其它有害物的混合物。經(jīng)過通風管并預熱后進入特別的反應室。在反應室內，混合物中的有害物質在高溫和催化劑的作用下或直接被氧化成為二氧化碳和水，或先分解再被氧化。反應產(chǎn)物和尚未參與反應以及不會參與反應的物質都可從反應室排出，進入室外或室內的空氣中再次被收集處理。維持反應室內高溫及預熱混合物所需熱能可來自烹調用灶熱源。
文檔編號F24C15/20GK1419082SQ0215954
公開日2003年5月21日 申請日期2002年12月30日 優(yōu)先權日2002年12月30日
發(fā)明者何宗彥 申請人:何宗彥